一种氨基酸与维生素解酒颗粒及其制备方法发明专利

专利名称：一种氨基酸与维生素解酒颗粒及其制备方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210552654.X

专利申请（专利权）人：江苏神华药业有限公司
权利人地址：江苏省淮安市金湖县神华大道188号

专利发明（设计）人：王德海,王鹏,赵伏梅,纪乐军,唐业,朱正乔,李颖

专利摘要：本发明公开了一种氨基酸与维生素解酒颗粒及其制备方法，以维生素B2、牛磺酸、水溶性维生素E等活性组分为原料，采用流化床顶喷技术同时将活性成分喷涂在辅料表面，干燥得到颗粒，克服了辅料因采用传统湿法制粒无法制备成颗粒的缺陷，制得的解酒颗粒大小均匀、解毒效果好，具有优良的溶化性以及稳定性，能够保证使用的有效性，满足工业生产的需要。

主权利要求：
1.一种氨基酸与维生素解酒颗粒的制备方法，其特征在于：包括，
称取0.06kg牛磺酸加入5.6kg纯化水中溶解，再加入0.03kg维生素B2，搅拌均匀后得到活性成分溶液，备用；
称取原辅料：5kgL‑谷氨酰胺、5kgL‑丙氨酸、0.06kg水溶性维生素E、16kg麦芽糊精、3kg蔗糖、3kg葡萄糖、0.3kg柠檬酸、0.3kg阿斯巴甜、0.03kg食品用香精，粉碎过80目筛，置于多3
功能流化床中，设定进风量100m/h，进风温度65℃，喷液速度350g/min，雾化压力0.25MPa，利用流化床顶喷技术同时将活性成分喷涂在原辅料的表面，喷涂结束后进行干燥，物料温度控制在45℃时停止干燥，收料，即得解酒颗粒；
所述解酒颗粒的休止角为38°、堆密度为0.462g/ml、振实密度为0.508g/ml、牛磺酸含量为98%、维生素B2为99%。 说明书 : 一种氨基酸与维生素解酒颗粒及其制备方法技术领域[0001] 本发明属于保健品制造技术领域，具体涉及到一种氨基酸与维生素解酒颗粒及其制备方法。背景技术[0002] 牛磺酸是一种由含硫氨基酸转化而来的氨基酸，又名牛黄酸、牛胆酸、牛胆碱、牛胆素。动物机体除直接从膳食中摄入牛磺酸外，还可以在肝脏中进行生物合成。蛋氨酸和半胱氨酸代谢的中间产物半胱亚磺酸经半胱亚磺酸脱羧酶(CSAD)脱羧成亚牛磺酸，再经氧化生成牛磺酸。而CSAD被认为是哺乳动物牛磺酸生物合成的限速酶，且与其他哺乳动物相比，人类CSAD活性较低，可能是因为人体内牛磺酸合成能力也较低。牛磺酸在体内分解后可参与形成牛磺胆酸及生成羟乙基磺酸。牛磺酸是通过尿液以游离形式或通过胆汁以胆酸盐形式排出体外的。肾脏是排泄牛磺酸的主要器官，也是调节机体内牛磺酸含量的重要器官。当牛磺酸过量时，多余部分随尿排出；当牛磺酸不足时，肾脏通过重吸收作用减少牛磺酸的排泄。另外，也有少量牛磺酸经肠道排出。[0003] 维生素B2，又叫核黄素，是B族维生素的一种，微溶于水，在中性或酸性溶液中加热是稳定的。为体内黄酶类辅基的组成部分(黄酶在生物氧化还原中发挥递氢作用)，当缺乏时，就影响机体的生物氧化，使代谢发生障碍。维生素B2是以黄素单核苷酸(FMN)和黄素腺嘌呤二核苷酸(FAD)辅酶形式和蛋白质结合存在。进入胃后，在胃酸的作用下，与蛋白质分离，在上消化道转变为游离型维生素B2后，在小肠上部被吸收。当摄入量较大时，肝肾常有较高的浓度，但身体贮存维生素B2的能力有限，超过肾阈即通过泌尿系统，以游离形式排出体外，因此每日身体组织的需要必需由饮食供给。[0004] 解酒类产品通过降低血中乙醇及其代谢物的浓度，减轻对各器官的损伤。氨基酸和维生素颗粒，通过谷氨酰胺、牛磺酸、丙氨酸等抑制酒精在胃肠道的吸收，降低乙醇及其代谢产物的浓度，维生素B2增加乙醇和代谢物的分解能力，从而保护肝脏，增强肝脏的解毒能力。发明内容[0005] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。[0006] 鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本发明。[0007] 因此，本发明的目的是，克服现有技术中的不足，提供一种氨基酸与维生素解酒颗粒。[0008] 为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：包括，活性成分、辅料以及溶剂，其中，活性成分包括L‑谷氨酰胺、L‑丙氨酸、维生素B2、牛磺酸、水溶性维生素E；辅料包括赋形剂、矫味剂、添加剂。[0009] 作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述赋形剂包括麦芽糊精、甘露醇、微晶纤维素中的一种或多种，所述矫味剂包括蔗糖、葡萄糖、木糖醇、麦芽糖醇中的一种或多种，所述添加剂包括柠檬酸、阿斯巴甜、香精中的一种或者多种。[0010] 作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述赋形剂为麦芽糊精。[0011] 作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述活性成分以解酒颗粒的重量百分含量计，L‑谷氨酰胺为10～15％、L‑丙氨酸为10～15％、维生素B2为0.05～0.1％、牛磺酸为0.05～0.2％，水溶性维生素E为0.1％～0.2％。[0012] 作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述辅料以解酒颗粒的重量百分含量计，麦芽糊精、甘露醇、微晶纤维素中的一种或多种含量为45％～55％，蔗糖、葡萄糖、木糖醇、麦芽糖醇中的一种或多种含量为10％～15％，柠檬酸为2～4％、阿斯巴甜为0.5～1％、香精为0.25～0.5％。[0013] 作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述溶剂包括纯化水、80％乙醇、90％乙醇、无水乙醇中的一种或者多种。[0014] 作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述溶剂以解酒颗粒的重量百分含量计为15％～20％。[0015] 本发明的再一目的是，克服现有技术中的不足，提供一种氨基酸与维生素解酒颗粒的制备方法。[0016] 为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：包括，[0017] 将牛磺酸加入溶剂中溶解，再加入维生素B2，搅拌均匀后得到混合溶液；[0018] 称取其它原辅料，粉碎过80目筛待用；[0019] 将原辅料置于多功能流化床中，采用顶喷制粒技术将活性成分溶液喷涂在原辅料的表面，喷涂结束后进行干燥，即得解酒颗粒。[0020] 作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述喷涂，其中，风量为70～120m3/h，进风温度为60～70℃，物料温度为35～45℃，喷液速度为250～450g/min，雾化压力为0.15～0.35MPa。[0021] 作为本发明所述的一种优选方案，其中：所述干燥，其中，进风温度为70～80℃，物料温度为40～45℃。[0022] 本发明有益效果：[0023] (1)本发明利用流化床顶喷技术同时将活性成分喷涂在辅料表面，干燥得到颗粒，克服了辅料因采用传统湿法制粒无法制备成颗粒的缺陷，工艺流程简单，制备的周期短，成本低，连续化生产操作性强，颗粒大小均匀，溶化性好，保证使用的有效性，满足工业生产的需求。[0024] (2)本发明通过谷氨酰胺、牛磺酸、丙氨酸等抑制酒精在胃肠道的吸收，降低乙醇及其代谢产物的浓度，维生素B2增加乙醇和代谢物的分解能力，从而保护肝脏，增强肝脏的解毒能力。[0025] (3)本发明在原料中添加了水溶性维生素E，一方面，谷氨酰胺能够和维生素E协同促进肠道吸收，改善肝功能使得解酒颗粒的解毒能力更好，另一方面，水溶性维生素E能够与赋形剂作用，赋予颗粒更好的稳定性。[0026] (4)通过本发明方法制得的解酒颗粒，牛磺酸和维生素B2含量均能达到95％以上，说明本工艺制备效果均一，有效避免了功能成分的损失。具体实施方式[0027] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。[0028] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。[0029] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。[0030] 本发明中所用原辅料无特殊说明均为食品级普通市售。[0031] 本发明中所用设备为多功能流化床，GFG‑30，重庆英格造粒包衣技术有限公司。[0032] 本发明中所用小鼠为昆明种小鼠，体重19～23g。[0033] 实施例1[0034] 本实施例中原辅料处方如下表：[0035][0036] 称取处方量牛磺酸加入纯化水中溶解，再加入维生素B2，搅拌均匀后得到混合溶液，备用；[0037] 按处方量称取其他原辅料，粉碎过80目筛待用；[0038] 称量好的原辅料置于多功能流化床中，设定进风量100m3/h，进风温度65℃，喷液速度350g/min，雾化压力0.25MPa，物料温度控制在45℃时停止干燥，收料，即得解酒颗粒。[0039] 测定颗粒的休止角、堆密度、振实密度、溶化性、含量。[0040] 实施例2[0041] 本实施例中原辅料处方如下表：[0042][0043] 称取处方量牛磺酸加入纯化水中溶解，再加入维生素B2，搅拌均匀后得到混合溶液，备用；[0044] 按处方量称取其他原辅料，粉碎过80目筛待用；[0045] 称量好的原辅料置于多功能流化床中，设定进风量100m3/h，进风温度65℃，喷液速度350g/min，雾化压力0.25MPa，物料温度控制在45℃时停止干燥，收料，即得解酒颗粒。[0046] 测定颗粒的休止角、堆密度、振实密度、溶化性、含量。[0047] 实施例3[0048] 本实施例中原辅料处方如表下表：[0049][0050] 称取处方量牛磺酸加入纯化水中溶解，再加入维生素B2，搅拌均匀后得到混合溶液，备用；[0051] 按处方量称取其他原辅料，粉碎过80目筛待用；[0052] 称量好的原辅料置于多功能流化床中，设定进风量100m3/h，进风温度65℃，喷液速度350g/min，雾化压力0.25MPa，物料温度控制在45℃时停止干燥，收料，即得解酒颗粒。[0053] 测定颗粒的休止角、堆密度、振实密度、溶化性、含量。[0054] 实施例4[0055] 本实施例中原辅料处方如下表：[0056][0057][0058] 称取处方量牛磺酸加入纯化水中溶解，再加入维生素B2，搅拌均匀后得到混合溶液，备用；[0059] 按处方量称取其他原辅料，粉碎过80目筛待用；[0060] 称量好的原辅料置于多功能流化床中，设定进风量100m3/h，进风温度65℃，喷液速度350g/min，雾化压力0.25MPa，物料温度控制在45℃时停止干燥，收料，即得解酒颗粒。[0061] 测定颗粒的休止角、堆密度、振实密度、溶化性、含量。[0062] 实施例5[0063] 本实施例中原辅料处方如下表：[0064][0065][0066] 称取处方量牛磺酸加入纯化水中溶解，再加入维生素B2，搅拌均匀后得到混合溶液，备用；[0067] 按处方量称取其他原辅料，粉碎过80目筛待用；[0068] 称量好的原辅料置于多功能流化床中，设定进风量100m3/h，进风温度65℃，喷液速度350g/min，雾化压力0.25MPa，物料温度控制在45℃时停止干燥，收料，即得解酒颗粒。[0069] 测定颗粒的休止角、堆密度、振实密度、溶化性、含量。[0070] 实施例6[0071] 本实施例中原辅料处方如下表：[0072][0073][0074] 称取处方量牛磺酸加入纯化水中溶解，再加入维生素B2，搅拌均匀后得到混合溶液，备用；[0075] 按处方量称取其他原辅料，粉碎过80目筛待用；[0076] 称量好的原辅料置于多功能流化床中，设定进风量100m3/h，进风温度65℃，喷液速度350g/min，雾化压力0.25MPa，物料温度控制在45℃时停止干燥，收料，即得解酒颗粒。[0077] 测定颗粒的休止角、堆密度、振实密度、溶化性、含量。[0078] 实施例7[0079] 对小鼠进行醉酒实验，测定解酒颗粒的解酒效果。[0080] 首先测定小鼠致醉用酒量：[0081] 取40只小鼠，雌雄各半，随机分为4组，测试前禁食12h，各组分别给予不同剂量的市售52°牛栏山二锅头，记录各组小鼠醉倒数、醉倒时间、翻正反射消失至恢复时间、死亡动物只数，结果见表1[0082] 表1[0083][0084][0085] 由表1确定小鼠致醉用酒量为0.32ml/20g，对小鼠进行醉酒实验，测定解酒颗粒的解酒效果：[0086] 取30只小鼠，体重均匀，雌雄各半，平均分为6组，分别给予0.32ml/20g剂量的市售52°牛栏山二锅头，再按照成人每次服用量的30倍分别给小鼠实施例1～实施例6制得的解酒颗粒进行灌胃，记录各组小鼠醉倒数、醉倒时间、翻正反射消失至恢复时间、死亡动物只数，结果见表2[0087] 表2[0088][0089] 本发明通过谷氨酰胺、牛磺酸、丙氨酸等抑制酒精在胃肠道的吸收，降低乙醇及其代谢产物的浓度，维生素B2增加乙醇和代谢物的分解能力，从而保护肝脏，增强肝脏的解毒能力；同时本发明在原料中添加了水溶性维生素E，这是由于谷氨酰胺能够和维生素E协同促进肠道吸收，改善肝功能使得解酒颗粒的解毒能力更好。[0090] 对比例1[0091] 本实施例中原辅料处方如下表：[0092][0093][0094] 称取处方量牛磺酸加入纯化水中溶解，再加入维生素B2，搅拌均匀后得到混合溶液，备用；[0095] 按处方量称取其他原辅料，粉碎过80目筛待用；[0096] 称量好的原辅料置于多功能流化床中，设定进风量100m3/h，进风温度55℃，喷液速度350g/min，雾化压力0.4MPa，物料温度控制在35℃时停止干燥，收料，即得解酒颗粒。[0097] 测定颗粒的休止角、堆密度、振实密度、溶化性、含量。[0098] 对比例2[0099] 本实施例中原辅料处方如下表：[0100][0101][0102] 称取处方量牛磺酸加入纯化水中溶解，再加入维生素B2，搅拌均匀后得到混合溶液，备用；[0103] 按处方量称取其他原辅料，粉碎过80目筛待用；[0104] 称量好的原辅料置于高效湿法混合制粒机中，设定搅拌转速25HZ,切刀转速25HZ,加入溶解后的牛磺酸和维生素B2水溶液，混合制粒5min后，用热风循环烘箱60℃进行干燥，16目筛整粒，收料，即得解酒颗粒。[0105] 测定颗粒的休止角、堆密度、振实密度、溶化性、含量。[0106] 将实施例1～6、对比例1制得解酒颗粒样品用粉体学综合测定仪测定，结果如表3：[0107] 表3测定结果[0108][0109][0110] 由表3可以看出，本发明利用流化床顶喷技术同时将活性成分喷涂在辅料表面，干燥得到颗粒，克服了辅料因采用传统湿法制粒无法制备成颗粒的缺陷，制得的颗粒大小均匀，休止角小，密度大，能够满足颗粒生产的需要，同时牛磺酸和维生素B2含量均大于95％，说明本工艺制备效果均一，有效避免了功能成分的损失。[0111] 将实施例1～6、制得解酒颗粒样品进行加速稳定性考察，结果如表4：[0112] 表4[0113][0114][0115] 本发明工艺流程简单，制备的周期短，成本低，连续化生产操作性强，制得的颗粒大小均匀，溶化性好，保证使用的有效性，同时具有保存稳定性，满足工业生产的需求。[0116] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

专利地区：江苏

专利申请日期：2022-05-19

专利公开日期：2024-07-26

专利公告号：CN114982973B