一种引出线装置发明专利

专利名称：一种引出线装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210560983.9

专利申请（专利权）人：广东电网有限责任公司,广东电网有限责任公司东莞供电局
权利人地址：广东省广州市越秀区东风东路757号

专利发明（设计）人：李秋惠,蓝海森,陈达敬,谭新东,谢林洋

专利摘要：本发明属于变压器技术领域，公开了一种引出线装置。该引出线装置包括第一引线组件和第二引线组件，第一引线组件包括安装板和多个隔板，第二引出线包括连接件、支架和输送辊，连接件与安装板固定连接，多个隔板沿第一方向平行设置于安装板，隔板与隔板之间形成通道，用于分隔引出线；支架连接于连接件，且多个输送辊转动设置于支架，输送辊用于支撑和分隔第一引线组件分隔后的引出线。多根引出线经过引出线装置后，能够避免引出线之间的摩擦和磨损，且能够使得引出线具有不同的高度，提高引出线的安装效率。

主权利要求：
1.一种引出线装置，用于辅助安装变压器的引出线，其特征在于，所述引出线装置包括：
第一引线组件(10)，所述第一引线组件(10)包括安装板(11)和隔板(12)，多个所述隔板(12)沿第一方向平行设置于所述安装板(11)，两个相邻的所述隔板(12)形成通道，所述通道用于铺设引出线；
第二引线组件(20)，所述第二引线组件(20)与所述安装板(11)固定连接，所述第二引线组件(20)包括连接件(21)、支架(22)和输送辊(23)，所述连接件(21)与所述安装板(11)固定连接，所述支架(22)连接于所述连接件(21)，多个所述输送辊(23)转动设置于所述支架(22)；
所述第一引线组件(10)还包括分隔件，所述分隔件设置于所述隔板(12)，且所述分隔件将所述通道分为上通道和下通道，所述上通道和所述下通道均用于铺设引出线；
所述第一引线组件(10)还包括第一固定块(14)和第二固定块(15)，所述第一固定块(14)和所述第二固定块(15)均固定设置于所述安装板(11)，所述分隔件包括第一光杆(131)和第二光杆(132)，所述第一光杆(131)和所述第二光杆(132)均转动连接于所述第一固定块(14)，且所述第一光杆(131)和所述第二光杆(132)均转动连接于所述第二固定块(15)，所述第一光杆(131)和所述第二光杆(132)平行设置，各个所述隔板(12)均滑动连接于所述第一光杆(131)，且各个所述隔板(12)均滑动连接于所述第二光杆(132)；
所述引出线装置还包括固定杆(30)和底座(40)，所述固定杆(30)与所述底座(40)固定连接；所述第一固定块(14)设置第二锁止结构，且所述第一固定块(14)滑动连接于所述固定杆(30)，所述第二锁止结构用于将所述第一固定块(14)与所述固定杆(30)锁定或解锁。
2.根据权利要求1所述的引出线装置，其特征在于，所述第一引线组件(10)还包括第一锁止结构，各个所述隔板(12)均设置有所述第一锁止结构，所述第一锁止结构用于将所述隔板(12)与所述第二光杆(132)锁定或解锁。
3.根据权利要求1所述的引出线装置，其特征在于，所述第一固定块(14)设置第二通孔(141)和第二螺纹孔(142)，所述第二通孔(141)和所述第二螺纹孔(142)连通，所述固定杆(30)滑动连接于所述第二通孔(141)，所述第二锁止结构为第二螺栓(143)，所述第二螺栓(143)与所述第二螺纹孔(142)螺接，且所述第二螺栓(143)能够与所述固定杆(30)抵紧或分离。
4.根据权利要求1所述的引出线装置，其特征在于，所述支架(22)通过阻尼转轴(24)转动设置于所述连接件(21)。
5.根据权利要求1所述的引出线装置，其特征在于，所述支架(22)包括基座(221)和安装柱(222)，所述基座(221)与所述连接件(21)连接，所述基座(221)设有滑槽(2211)，所述安装柱(222)滑动连接于所述滑槽(2211)，且所述基座(221)设置第三锁止结构，所述第三锁止结构用于将所述安装柱(222)与所述基座(221)锁定或解锁，所述输送辊(23)转动连接于所述安装柱(222)。
6.根据权利要求5所述的引出线装置，其特征在于，所述基座(221)设置第三螺纹孔(2212)，所述第三螺纹孔(2212)与所述滑槽(2211)连通，所述第三锁止结构为第三螺栓(2213)，所述第三螺栓(2213)与所述第三螺纹孔(2212)螺接，所述第三螺栓(2213)能够与所述安装柱(222)抵紧或分离。
7.根据权利要求1‑6任一项所述的引出线装置，其特征在于，所述引出线装置包括多个所述第二引线组件(20)，多个所述第二引线组件(20)沿第一方向平行且间隔设置。 说明书 : 一种引出线装置技术领域[0001] 本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种引出线装置。背景技术[0002] 变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备，它是根据电磁感应的原理实现电能传递的，是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的，不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。[0003] 变压器在使用时具有多条引出线，常常相互缠绕，不仅会导致引出线间互相摩擦，损伤引出线，而且在进行后续安装时容易错乱，降低安装效率。现有技术中并没有专门设计的变压器引出线整理和辅助安装装置，导致引出线容易磨损，整理困难，及安装效率低。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种引出线装置，该引出线装置能够方便快捷地对变压器引出线进行分组整理，便于后续引出线的安装，提高安装效率。[0005] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：[0006] 一种引出线装置，用于辅助安装变压器的引出线，其特征在于，所述引出线装置包括：[0007] 第一引线组件，第一引线组件包括安装板和隔板，多个隔板沿第一方向平行设置于安装板，两个相邻的隔板形成通道，通道用于铺设引出线；[0008] 第二引线组件，第二引线组件与安装板固定连接，第二引线组件包括连接件、支架和输送辊，连接件与安装板固定连接，支架连接于连接件，多个输送辊转动设置于支架。[0009] 作为优选，第一引线组件还包括分隔件，所述分隔件设置于隔板，且分隔件将通道分为上通道和下通道，上通道和下通道均用于铺设引出线。[0010] 作为优选，第一引线组件还包括第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块均固定设置于安装板，分隔件包括第一光杆和第二光杆，第一光杆和第二光杆均转动连接于第一固定块，且第一光杆和第二光杆均转动连接于第二固定块，第一光杆和第二光杆平行设置，各个隔板均滑动连接于第一光杆，且各个隔板均滑动连接于第二光杆。[0011] 作为优选，第一引线组件还包括第一锁止结构，各个隔板均设置有第一锁止结构，第一锁止结构用于将隔板与第二光杆锁定或解锁。[0012] 作为优选，引出线装置还包括固定杆和底座，固定杆与底座固定连接；第一固定块设置第二锁止结构，且第一固定块滑动连接于固定杆，第二锁止结构用于将第一固定块与固定杆锁定或解锁。[0013] 作为优选，第一固定块设置第二通孔和第二螺纹孔，第二通孔和第二螺纹孔连通，固定杆滑动连接于第二通孔，第二锁止结构为第二螺栓，第二螺栓与第二螺纹孔螺接，且第二螺栓能够与固定杆抵紧或分离。[0014] 作为优选，支架通过阻尼转轴转动设置于连接件。[0015] 作为优选，支架包括基座和安装柱，基座与连接件连接，基座设有滑槽，安装柱滑动连接于滑槽，且基座设置第三锁止结构，第三锁止结构用于将安装柱与基座锁定或解锁，输送辊转动连接于安装柱。[0016] 作为优选，基座设置第三螺纹孔，第三螺纹孔与滑槽连通，第三锁止结构为第三螺栓，第三螺栓与第三螺纹孔螺接，第三螺栓能够与安装柱抵紧或分离。[0017] 作为优选，引出线装置包括多个第二引线组件，多个第二引线组件沿第一方向平行且间隔设置。[0018] 本发明的有益效果：[0019] 本发明提供的一种引出线装置，该引出线装置包括第一引线组件和第二引线组件，第一引线组件包括安装板和多个隔板，隔板之间形成通道，通道用于铺设引出线，能够对变压器引出线进行初步分隔，在左右方向上初步对引出线进行分组，第二引线组件与安装板固定连接，且第二引线组件包括多个输送辊，多个输送辊对引出线进行进一步的分隔，引出线装置不仅能够减少引出线之间的相互摩擦，保护引出线，而且能够使得引出线经过第二引线结构后能够具有不同的高度，以满足引出线的安装高度要求，提高引出线的安装效率。附图说明[0020] 图1是本发明实施例1的局部示意图；[0021] 图2是本发明实施例1的第一引线组件的示意图；[0022] 图3是本发明实施例1图2的A的放大图；[0023] 图4是本发明实施例1的示意图；[0024] 图5是本发明实施例1的第二引线组件的示意图；[0025] 图6是本发明实施例1的支架的爆炸图；[0026] 图7是本发明实施例2的局部示意图；[0027] 图8是本发明实施例2的第一引线组件的示意图。[0028] 图中：[0029] 10、第一引线组件，11、安装板，12、隔板，121、第一螺纹孔，[0030] 122、第一螺栓，131、第一光杆，132、第二光杆，[0031] 14、第一固定块，141、第二通孔，142、第二螺纹孔，143、第二螺栓，[0032] 15、第二固定块；[0033] 20、第二引线组件，21、连接件，211、第一连接件，212、第二连接件，[0034] 22、支架，221、基座，2211、滑槽，2212、第三螺纹孔，2213、第三螺栓，222、安装柱，23、输送辊，24、阻尼转轴；[0035] 30、固定杆，40、底座。具体实施方式[0036] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。[0037] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0038] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0039] 在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。[0040] 变压器是变电厂和变电所常用的设备，常常需要对其引出线进行整理以便于安装。现有技术并没有专门的设备或者工装来整理引出线，在变压器具有较多引出线的时候，往往会出现引出线互相缠绕的情况，这不仅会导致引出线在抽拉过程中相互摩擦，引起引出线损伤，更严重的可能会导致由于引出线整理不清引起引出线错装的问题。[0041] 据此，本实施例提供一种引出线装置。[0042] 实施例1[0043] 如图1所示，本实施例提供的引出线装置用于整理和辅助安装变压器引出线，该引出线装置包括第一引线组件10和第二引线组件20，第一引线组件10包括安装板11和隔板12，多个隔板12沿第一方向平行设置于安装板11，两个相邻的隔板12形成通道，所述通道用于铺设引出线，设置安装板11能够对引出线起到支撑作用，设置隔板12能够将引出线限制在通道中，起到分隔的作用。当放置较少引出线时，可以将引出线单独放置，当放置较多引出线时，可以将引出位置或安装位置靠近的引出线放置于同一个通道中，能够节省安装时整理引出线的时间。第二引线组件20与安装板11固定连接，使得通道与第二引线组件20的位置相对固定，第二引线结构包括连接件21、支架22和输送辊23，连接件21与安装板11固定连接，支架22连接于连接件21，多个输送辊23转动设置于支架22。具体的，连接件21与安装板11的连接方式可以是焊接，也可以是其他固定方式，本实施例中不做具体的限制，本实施例中连接件21为L形，连接件21固定连接于安装板11的底部，支架22与连接垂直设置，使得支架22与安装板11垂直，多个输送辊23沿竖直方向呈一列设置于支架22上，支架22用于支撑输送辊23，输送辊23用于支撑和输送引出线，这种设置使得通道中的引出线能够沿引出线的延伸方向到达输送辊23，避免引出线出现弯折，且在本实施例中，输送辊23设置三个，能够根据引出线安装位置的高低将引出线分隔为三层，便于后续引出线的安装。在其他实施例中，输送辊23的数量可以根据实际需要进行设置。[0044] 作为一种替代方案，输送辊23可以设置在安装柱222相互平行的两个面上，可以将输送辊23的数量增加一倍，适用于变压器引出线较多的情况下，还能够使得安装柱222两侧的受力较为均衡。[0045] 进一步的，第一引线组件10还包括分隔件，分隔件设置在隔板12上，将隔板12与隔板12之间形成的通道分为上通道和下通道，这种设置能够将原有的通道增加一倍，能够在引出线较多的场合或者是引出线安装位置分散的情况下实现将引出线分隔的目的。具体的，此时输送辊23的位置高于安装板11的位置，能够避免引出线被安装板11的边缘划伤。[0046] 进一步的，如图2所示，第一引线组件10还包括第一固定块14和第二固定块15，第一固定块14和第二固定块15固定设置于安装板11的两端，第一固定块14和第二固定块15固定设置于安装板11，分隔件包括第一光杆131和第二光杆132，第一光杆131和第二光杆132转动设置于第一固定块14和第二固定块15，且第一固定块14和第二固定块15平行设置，在本实施例中，隔板12上设置通孔，隔板12上的通孔与第一光杆131和第二光杆132插接配合，使得隔板12能够沿第一光杆131与第二光杆132滑动，且通孔与第一光杆131和第二光杆132插接配合时，需要有较大的力才能使得隔板12与第一光杆131和第二光杆132相互滑动，这种设置能够使得隔板12在第一光杆131和第二光杆132上的位置较为固定，但是在需要将多数的引出线设置在同一通道中时，能够通过移动隔板12，改变隔板12的间隔，从而改变通道的宽度，进而在不通宽度的通道中放置不同数量的引出线。在本实施例中，通孔设置在隔板12的二分之一高度上，能够使得上下通道的高度一致，保证引出线的放置空间。在实际使用过程中，当引出线设置在上通道时，第一光杆131和第二光杆132对引出线起到支撑作用，由于第一光杆131和第二光杆132转动设置于第一固定块14和第二固定块15，在移动引出线时，第一光杆131和第二光杆132转动，减小引出线的损伤。[0047] 进一步的，如图3所示，第一引线组件10还包括第一锁止结构，隔板12均设置有第一锁止结构，第一锁止结构用于将隔板12与第二光杆132锁定或解锁。具体的，在本实施例中，隔板12侧面均设置有第一螺纹孔121，在其他实施例中第一螺纹孔121也可以设置在隔板12的其他位置，对于设置位置不做具体限制，第一锁止结构为第一螺栓122，第一螺栓122能够与第一螺纹孔121螺接。当引出线装置用于整理及输送线的时候，第一螺栓122与第二光杆132均分离，此时第一光杆131和第二光杆132均能够转动，此时第一光杆131和第二光杆132主要起到支撑和输送线的作用，能够减少引出线的磨损；当引出线装置完成引出线的整理及输送的时候，将第一螺栓122拧紧，使得第一螺栓122与第二光杆132抵接，达成隔板12与第二光杆132的锁定，此时第二光杆132不转动，能够对引出线具有一定的摩擦力，使得引出线不易松脱。[0048] 作为一种替换方案，可以设置另外的螺纹孔和螺栓，当引出线装置完成整理线和输送线后，将第一光杆131和第二光杆132均进行锁定，此时引出线装置提供的摩擦力更大，引出线更不易松脱。[0049] 进一步的，如图4所示，引出线装置还包括固定杆30和底座40，固定杆30与底座40固定连接；述第一固定块14设置第二锁止结构，且第一固定块14滑动连接于固定杆30，第二锁止结构用于将第一固定块14与固定杆30锁定或解锁。具体的，在本实施例中，底座40重量较大，设置底座40使得引出线装置能够较为稳定的实现引线功能，在进行引出线牵拉的过程中，不会出现引出线装置的倾倒，固定杆30为圆柱形，不仅便于加工，而且使第一固定块14沿固定杆30滑动更加顺畅。固定杆30的长度可以根据常用的变压器的高度进行设置，当第二锁止结构解锁第一固定块14与固定杆30时，第一固定块14沿固定杆30滑动从而调节第一引线组件10和第二引线组件20的高度，达到合适位置时，第二锁止结构将第一固定块14与固定杆30锁定，这种设置增加了引出线装置的通用性。本实施例对第二锁止结构的数量不做具体的限制。[0050] 进一步的，如图2所示，第一固定块14设置第二通孔141和第二螺纹孔142，第二通孔141和第二螺纹孔142连通，固定杆30滑动连接于第二通孔141，第二锁止结构为第二螺栓143，第二螺栓143与第二螺纹孔142螺接，通过拧紧或拧松第二螺栓143使得固定杆30与第一固定块14锁定或解锁。具体的，在本实施例中，第二螺纹孔142设置在第二方向。在本实施例中，第一固定块14上设置第二通孔141，第二通孔141与固定杆30为间隙配合，第一固定孔能够顺畅的在固定杆30上滑动。第二螺纹孔142与第二通孔141垂直设置，第二锁止结构为第二螺栓143，当第二螺栓143螺接与第二螺纹孔142时，第二螺栓143的轴线与固定杆30的轴线垂直。当第二螺栓143与固定杆30抵接压紧时，第一固定块14与固定杆30锁紧，当第二螺栓143与固定杆30分离时，第一固定块14与固定杆30解锁。[0051] 进一步的，如图5所示，支架22通过阻尼转轴24转动设置于连接件21。具体的，阻尼转轴24是具有阻尼的转轴，既能够承受弯矩又能够承受扭矩。在本实施例中，当引出线从第一引线组件10牵引至输送辊23上时，根据引出线后续的安装位置对引出线施加的牵引力也存在不同的角度和方向，阻尼转轴24承受该牵引力，能够使得支架22倾斜一定的角度，能够满足引出线的角度和高度的要求。例如：当引出线的安装位置较低，此时输送辊23承受的力具有向下的分力，此时阻尼转轴24转动，支架22发生倾斜，使得引出线的高度降低，便于安装。[0052] 进一步的，如图6所示，支架22包括基座221和安装柱222，基座221与连接件21连接，在本实施例中，基座221与连接件21通过阻尼转轴24转动连接，基座221设置有滑槽2211，安装柱222滑动连接于滑槽2211内，基座221设置第三锁止结构，第三锁止结构用于将安装柱222与基座221锁定或解锁，从而改变安装柱222的高度。具体的，在本实施例中，基座221设置为方形，能够便于设置阻尼转轴24从而与连接件21转动连接，安装柱222设置为方形是为了便于安装输送辊23，滑槽2211设置为方形是为了能够与安装柱222进行插接配合，在其他实施例中，也可以将滑槽2211设置为圆形，将安装柱222的下段加工为圆轴，能够使得滑动顺畅。本实施例不对第三锁止结构的具体数量进行限制。[0053] 进一步的，基座221设置第三螺纹孔2212，第三螺纹孔2212与滑槽2211连通，第三锁止结构为第三螺栓2213，当第三螺栓2213螺接于第三螺纹孔2212时，第三螺栓2213的轴线与安装柱222的一个面垂直，当第三螺栓2213与安装柱222的面抵接压紧时，基座221与安装柱222锁紧，当第三螺栓2213与安装柱222的面分离时，基座221与安装柱222解锁，此时安装柱222在滑槽2211中滑动，从而调节安装柱222的高度，使得输出辊的高度发生变化，更好的配合引出线的高度。[0054] 进一步的，引出线装置包括多个第二引线组件，多个第二引线组件沿第一方向平行设置。具体的，本实施例中的隔板12数量为4，与第一固定块14、第二固定块15和第一光杆131、第二光杆132共形成10个通道，第二引线组件数量为3，能够满足引出线在角度和高度上的不同安装需求。本实施例对隔板12数量和第二引线组件的数量均不做具体限制，通道数量与第二引线组件数量也并非固定的一一对应，均可根据实际应用进行增减。[0055] 进一步的，为了方便移动引出线装置，在底座下方设置轮，优选的为万向轮，能够将引出线装置固定在使用场所，增加引出线装置使用的便利性。[0056] 在本实施例中，在对变压器引出线进行整理时，首先，将第一固定块14沿着固定杆30滑动将引出线装置的高度调整为变压器引出线的高度并将第二螺栓143拧紧，从而锁紧第一固定块14与固定杆30；接着，根据引出线安装的左右方位，将多根引出线分别放置于不同通道，从而避免引出线之间相互摩擦，减少损伤；然后，再根据引出线安装的不同高度，对安装柱222的高度进行调节，进而调节输送辊23的高度，将引出线放置于不同的输送辊23，将引出线在竖直方向进行分隔，便于后续进行安装。这种引出线装置在变压器引出线较多时能够明显增加引出线的条理性，提高引出线的安装效率。[0057] 实施例2[0058] 本实施例提供一种引出线装置，该引出线装置与实施例1中提供的引出线装置的区别在于，连接件21的具体结构不同。[0059] 如图7和图8所示，本实施例中连接件21分为第一连接件211与第二连接件212，第一连接件211设置有第一连接部，第二连接件212设置有第二连接部，第一连接件211与安装板11固定连接，第二连接件212与第一连接件211通过阻尼转轴24转动连接，第二连接件212与支架22固定连接。具体的，第一连接件211与第二连接件212固定连接的方式为焊接，第二连接件212与支架22固定连接的方式不做具体限定。[0060] 进一步的，第一连接部为两个平行设置的安装块，两个平行设置的安装块之间形成凹槽，安装板上均设置有第一安装孔，第二连接部设置有第二安装孔。安装时，第二连接部插接于第一连接部两个平行设置的安装板之间形成的凹槽内，且第一安装孔与第二安装孔同轴，阻尼转轴24依次穿过第一安装孔、第二安装和第一安装孔将第一连接件211与第二连接件212转动连接。这种设置使得支架22在绕阻尼转轴24转动时的角度更大，竖直方向的位移更大，使得不同第二引线组件20引出线的高度相差更大，能够满足高度位置差较大的引出线的安装位置，适用范围更广，通用性更强。[0061] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

专利地区：广东

专利申请日期：2022-05-23

专利公开日期：2024-07-26

专利公告号：CN114825214B