一种可多角度使用的遮阳伞发明专利

专利名称：一种可多角度使用的遮阳伞

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210290394.3

专利申请（专利权）人：佛山市顺德区悍高家具制品有限公司
权利人地址：广东省佛山市顺德区杏坛镇顺业东路36号之十

专利发明（设计）人：孙国华

专利摘要：本发明公开了一种可多角度使用的遮阳伞，包括，伞座，伞座上设有安装杆，安装杆与伞座通过传动组件可转动连接；伞体，伞体通过旋转组件与安装杆可转动连接；旋转组件包括连接座、调节座、调节开关、旋转轴以及第一弹性部件，连接座与安装杆连接；旋转轴的一端可转动的安装于连接座内，旋转轴的另一端穿接于调节座内并与伞体连接；旋转轴上设有多个调节槽；调节开关安装于调节座上并可沿旋转轴的轴向靠近或者远离调节槽运动；调节开关用于在靠近调节槽运动后卡接至其中一个调节槽内；第一弹性部件安装于调节座内。本发明可根据实际使用场地进行伞体在不同方位的调整，同时又可根据阳光照射角度对伞体的伞面角度进行调整。

主权利要求：
1.一种可多角度使用的遮阳伞，其特征在于，包括，
伞座，所述伞座上设有安装杆，所述安装杆与所述伞座通过传动组件可转动连接；
伞体，所述伞体通过旋转组件与所述安装杆可转动连接；所述旋转组件包括连接座、调节座、调节开关、旋转轴以及第一弹性部件，所述连接座与所述安装杆连接；所述旋转轴的一端可转动的安装于所述连接座内，所述旋转轴的另一端穿接于所述调节座内并与所述伞体连接；所述旋转轴上设有多个调节槽；多个调节槽绕旋转轴的周向间隔分布；调节开关安装于所述调节座上并可沿所述旋转轴的轴向靠近或者远离所述调节槽运动；所述调节开关用于在靠近所述调节槽运动后卡接至其中一个调节槽内；所述第一弹性部件安装于所述调节座内；所述第一弹性部件用于提供一驱使所述调节开关靠近所述调节槽运动的第一弹性应力；
所述伞体包括伞架、伞布以及张紧组件，所述伞架设有伞盘以及多个第一连接杆，多个第一连接杆绕伞盘的中心轴线圆周间隔分布；所述第一连接杆的一端连接于所述伞盘，所述第一连接杆的另一端设有所述张紧组件，所述伞布的中部与所述伞盘连接，所述伞布绕伞盘分布的部分与多个第一连接杆连接；所述张紧组件用于张紧连接于所述第一连接杆端部的伞布；所述第一连接杆与所述旋转轴连接；所述张紧组件包括连接套以及定位套，所述连接套用于插装于所述连接杆的端部，所述定位套用于插装至所述连接套并使所述伞布的边沿卡接至所述连接套内。
2.如权利要求1所述的多角度使用的遮阳伞，其特征在于，所述调节开关包括调节片以及调节套，所述调节片可滑动的安装于所述调节座上并用于在滑动过程中卡接至其中一个调节槽内；所述调节套活动套装于所述旋转轴外并连接于所述调节片上；所述第一弹性部件夹持于调节套与调节座之间。
3.如权利要求1所述的多角度使用的遮阳伞，其特征在于，所述传动组件包括转动轴、蜗杆、蜗轮、传动轴、第一伞轮以及第二伞轮，所述蜗杆的一端形成为输入端，所述蜗轮套装于所述传动轴外并与蜗杆啮合；所述第一伞轮设于传动轴的端部；所述第二伞轮设于转动轴的一端并与第一伞轮啮合；所述转动轴的另一端形成输出端；蜗杆的轴线与传动轴的轴线平行，所述蜗杆的轴线与所述转动轴的轴线垂直；所述安装杆与输出端连接。
4.如权利要求1所述的多角度使用的遮阳伞，其特征在于，所述安装杆内设有升降组件，所述连接座通过升降组件与所述安装杆连接；所述升降组件用于带动所述连接座沿安装杆的高度方向运动。
5.如权利要求4所述的多角度使用的遮阳伞，其特征在于，所述升降组件包括，升降轨道，所述升降轨道安装于所述安装杆内；所述升降轨道的两侧均设有多个限位槽，多个限位槽在升降轨道的延伸方向上间隔分布；
升降座，所述升降座安装于所述升降轨道内并可沿升降轨道的延伸方向运动；所述升降座上设有限位柱；所述限位柱用于卡接至其中一个限位槽内以使升降座与升降轨道连接；所述连接座与所述升降座连接；
驱动臂，所述驱动臂的一端形成为驱动端，所述驱动臂的另一端形成为受力端，所述驱动端铰接于所述升降座上并与所述限位柱连接；受力端用于在受外力时带动所述驱动端转动，以使限位柱与所述限位槽脱离。
6.如权利要求5所述的多角度使用的遮阳伞，其特征在于，所述限位柱的两端均设有连接片，限位柱两端的连接片通过铰接轴连接；所述铰接轴穿过所述驱动端并枢接于所述升降座上；所述驱动臂通过转轴铰接于所述升降座上，所述转轴与所述铰接轴偏心设置；
所述驱动臂与所述升降座之间夹持有第二弹性部件，所述第二弹性部件用于提供一第二弹性应力，所述第二弹性应力用于驱使驱动端靠近所述限位槽转动以使所述限位柱卡接在限位槽内。
7.如权利要求1所述的多角度使用的遮阳伞，其特征在于，所述伞体的顶端设有第二连接杆，第二连接杆的一端连接于所述安装杆的顶端，所述第二连接杆的另一端设有转轴，所述转轴的轴线与所述旋转轴的轴线平行，所述转轴可转动的连接于所述伞体上。
8.如权利要求1所述的多角度使用的遮阳伞，其特征在于，所述伞盘包括伞盘座以及伞盘盖，所述伞盘座用于承接所述伞布，所述伞盘盖用于插装至所述伞盘座上以使所述伞布固接于所述伞盘座上。
9.如权利要求1所述的多角度使用的遮阳伞，其特征在于，各个第一连接杆均通过连接组件与所述伞盘可拆卸连接；
所述连接组件包括第一连接座、第二连接座、第一连接件以及连接片，所述第一连接座连接于伞盘上，所述第二连接座连接于所述连接杆的端部；所述第一连接座设有连接槽；所述第二连接座的侧部设有用于收纳所述连接片的凹槽；所述第二连接座用于插装至所述连接槽内以使连接片夹持于所述凹槽与连接槽内壁之间；所述第一连接件用于在第二连接座插装至所述连接槽后由连接槽外壁穿入并连接于所述第一连接座内。
10.如权利要求9所述的多角度使用的遮阳伞，其特征在于，所述伞盘上设有多个安装槽，各个连接组件的第一连接座均以可拆卸的方式连接于所述安装槽内；所述伞盘的底端设有多个安装片，多个安装片绕伞盘的中心轴线圆周间隔分布；相邻两个安装片之间间隔形成所述安装槽；所述第一连接座通过第二连接件安装于所述安装槽内。
11.如权利要求1‑6任一项所述的多角度使用的遮阳伞，其特征在于，所述伞座包括底架、多个拼接板以及支架，所述底架上设有多个拼接槽，多个拼接板一一对应安装于所述拼接槽内并形成安装面，所述支架安装于所述安装面上；所述安装杆与所述支架连接。 说明书 : 一种可多角度使用的遮阳伞技术领域[0001] 本发明涉及户外家具技术领域，尤其涉及一种可多角度使用的遮阳伞。背景技术[0002] 目前，户外遮阳伞又称遮阳伞是专门用于户外休闲遮阳的一种方便操作工具，现在被广泛的应用在庭院、花园、小区门卫站岗等地方。[0003] 但是，现有的户外遮阳伞的伞体一般都是固定在伞座安装杆的一侧，因而使用者的使用范围只能在伞座固定的一侧，在使用场地不同时，需要调整使用者的使用范围时，通常是移动整个伞座，从而将与伞座连接的伞体转动不同的方位，调整起来不够方便。[0004] 此外，由于太阳的光照角度根据时间不同，入射角度不同，但是伞体固定，伞体的伞面不能根据太阳的照射角度进行调整，导致不同时间使用体验不同。发明内容[0005] 为了克服现有技术的不足，本发明的目的一种可多角度使用的遮阳伞，其可根据实际使用场地进行伞体在不同方位的调整，同时又可根据阳光照射角度对伞体的伞面角度进行调整。[0006] 本发明的目的采用以下技术方案实现：[0007] 一种可多角度使用的遮阳伞，包括，[0008] 伞座，所述伞座上设有安装杆，所述安装杆与所述伞座通过传动组件可转动连接；[0009] 伞体，所述伞体通过旋转组件与所述安装杆可转动连接；所述旋转组件包括连接座、调节座、调节开关、旋转轴以及第一弹性部件，所述连接座与所述安装杆连接；所述旋转轴的一端可转动的安装于所述连接座内，所述旋转轴的另一端穿接于所述调节座内并与所述伞体连接；所述旋转轴上设有多个调节槽；多个调节槽绕旋转轴的周向间隔分布；调节开关安装于所述调节座上并可沿所述旋转轴的轴向靠近或者远离所述调节槽运动；所述调节开关用于在靠近所述调节槽运动后卡接至其中一个调节槽内；所述第一弹性部件安装于所述调节座内；所述第一弹性部件用于提供一驱使所述调节开关靠近所述调节槽运动的第一弹性应力。[0010] 进一步地，所述调节开关包括调节片以及调节套，所述调节片可滑动的安装于所述调节座上并用于在滑动过程中卡接至其中一个调节槽内；所述调节套活动套装于所述旋转轴外并连接于所述调节片上；所述第一弹性部件夹持于调节套与调节座之间。[0011] 进一步地，所述传动组件包括转动轴、蜗杆、蜗轮、传动轴、第一伞轮以及第二伞轮，所述蜗杆的一端形成为输入端，所述蜗轮套装于所述传动轴外并与蜗杆啮合；所述第一伞轮设于传动轴的端部；所述第二伞轮设于转动轴的一端并与第一伞轮啮合；所述转动轴的另一端形成输出端；蜗杆的轴线与传动轴的轴线平行，所述蜗杆的轴线与所述转动轴的轴线垂直；所述安装杆与输出端连接。[0012] 进一步地，所述安装杆内设有升降组件，所述连接座通过升降组件与所述安装杆连接；所述升降组件用于带动所述连接座沿安装杆的高度方向运动。[0013] 进一步地，所述升降组件包括，[0014] 升降轨道，所述升降轨道安装于所述安装杆内；所述升降轨道的两侧均设有多个限位槽，多个限位槽在升降轨道的延伸方向上间隔分布；[0015] 升降座，所述升降座安装于所述升降轨道内并可沿升降轨道的延伸方向运动；所述升降座上设有限位柱；所述限位柱用于卡接至其中一个限位槽内以使升降座与升降轨道连接；所述连接座与所述升降座连接；[0016] 驱动臂，所述驱动臂的一端形成为驱动端，所述驱动臂的另一端形成为受力端，所述驱动端铰接于所述升降座上并与所述限位柱连接；受力端用于在受外力时带动所述驱动端转动，以使限位柱与所述限位槽脱离。[0017] 进一步地，所述限位柱的两端均设有连接片，限位柱两端的连接片通过铰接轴连接；所述铰接轴穿过所述驱动端并枢接于所述升降座上；所述驱动臂通过转轴铰接于所述升降座上，所述转轴与所述铰接轴偏心设置；[0018] 所述驱动臂与所述升降座之间夹持有第二弹性部件，所述第二弹性部件用于提供一第二弹性应力，所述第二弹性应力用于驱使驱动端靠近所述限位槽转动以使所述限位柱卡接在限位槽内。[0019] 进一步地，所述伞体包括伞架、伞布以及张紧组件，所述伞架设有伞盘以及多个第一连接杆，多个第一连接杆绕伞盘的中心轴线圆周间隔分布；所述第一连接杆的一端连接于所述伞盘，所述第一连接杆的另一端设有所述张紧组件，所述伞布的中部与所述伞盘连接，所述伞布绕伞盘分布的部分与多个第一连接杆连接；所述张紧组件用于张紧连接于所述第一连接杆端部的伞布；所述第一连接杆与所述旋转轴连接。[0020] 进一步地，所述伞体的顶端设有第二连接杆，第二连接杆的一端连接于所述安装杆的顶端，所述第二连接杆的另一端设有转轴，所述转轴的轴线与所述旋转轴的轴线平行，所述转轴可转动的连接于所述伞体上。[0021] 进一步地，所述张紧组件包括连接套以及定位套，所述连接套用于插装于所述连接杆的端部，所述定位套用于插装至所述连接套并使所述伞布的边沿卡接至所述连接套内。[0022] 进一步地，所述伞盘包括伞盘座以及伞盘盖，所述伞盘座用于承接所述伞布，所述伞盘盖用于插装至所述伞盘座上以使所述伞布固接于所述伞盘座上。[0023] 进一步地，各个第一连接杆均通过连接组件与所述伞盘可拆卸连接；[0024] 所述连接组件包括第一连接座、第二连接座、第一连接件以及连接片，所述第一连接座连接于伞盘上，所述第二连接座连接于所述连接杆的端部；所述第一连接座设有连接槽；所述第二连接座的侧部设有用于收纳所述连接片的凹槽；所述第二连接座用于插装至所述连接槽内以使连接片夹持于所述凹槽与连接槽内壁之间；所述第一连接件用于在第二连接座插装至所述连接槽后由连接槽外壁穿入并连接于所述第一连接座内。[0025] 进一步地，所述伞盘上设有多个安装槽，各个连接组件的第一连接座均以可拆卸的方式连接于所述安装槽内；所述伞盘的底端设有多个安装片，多个安装片绕伞盘的中心轴线圆周间隔分布；相邻两个安装片之间间隔形成所述安装槽；所述第一连接座通过第二连接件安装于所述安装槽内。[0026] 进一步地，所述伞座包括底架、多个拼接板以及支架，所述底架上设有多个拼接槽，多个拼接板一一对应安装于所述拼接槽内并形成安装面，所述支架安装于所述安装面上；所述安装杆与所述支架连接。[0027] 相比现有技术，本发明的有益效果在于：[0028] 1、在进行伞体在不同方位的旋转调整时，可以将通过传动组件带动安装杆转动，与安装杆连接的伞体便可绕安装杆进行转动，从而使伞体在不同方位进行角度调整。[0029] 2、在伞体的伞面角度调整时，可以通过滑动调节开关，使调节开关退出旋转轴上的调节槽，如此，旋转轴便可转动进行角度调整，在角度调整到位后，松开调节开关，调节开关便可在弹性部件的作用下复位，与伞体连接的旋转轴便可在该角度进行固定，调节方便。[0030] 3、伞体便可根据实际使用场地进行伞体在不同方位的调整，同时又可根据阳光照射角度对伞体的伞面角度进行调整。附图说明[0031] 图1为本发明的结构示意图；[0032] 图2为图1中的A处放大结构示意图；[0033] 图3为本发明的旋转组件的结构示意图；[0034] 图4为图1中的B处放大结构示意图；[0035] 图5为本发明的传动组件的结构示意图；[0036] 图6为图1中的C处放大结构示意图；[0037] 图7为本发明的升降组件的结构示意图；[0038] 图8为本发明的伞架的结构示意图；[0039] 图9为图1中的D处放大结构示意图；[0040] 图10为本发明的伞盘的结构示意图；[0041] 图11为本发明的连接组件的结构示意图；[0042] 图12为本发明的张紧组件的结构示意图。[0043] 图中：10、伞座；11、安装杆；12、底架；13、拼接板；14、支架；20、伞架；21、第一连接杆；22、第二连接杆；23、第一支撑杆；24、第二支撑杆；25、伞盘；251、伞盘盖；2511、插装柱；252、伞盘座；2521、插装槽；26、连接组件；261、第一连接座；2611、连接槽；2612、第一连接孔；262、第二连接座；2621、凹槽；263、第一连接件；264、连接片；27、张紧组件；271、连接套；272、定位套；2721、抵接部；273、第三弹性部件；31、升降轨道；311、限位槽；32、限位座；321、限位柱；322、滚轮；33、驱动臂；331、铰接轴；41、连接座；42、调节座；43、调节开关；44、旋转轴；441、调节槽；45、第一弹性部件；51、蜗杆；52、蜗轮；53、第二伞轮；54、转动轴；55、传动轴；56、第一伞轮；57、传动箱。具体实施方式[0044] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：[0045] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0046] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。[0047] 如图1‑12所示的一种可多角度使用的遮阳伞，包括伞座10以及伞体，在伞座10上设有安装杆11，将安装杆11与伞座10通过传动组件可转动连接，传动组件可以带动安装杆11绕自身轴线转动。[0048] 另外，伞体通过旋转组件与安装杆11可转动连接，旋转组件包括连接座41、调节座42、调节开关43、旋转轴44以及第一弹性部件45，连接座41可以与上述安装杆11进行连接，将旋转轴44的一端可转动的安装于连接座41内，而旋转轴44的另一端穿接于调节座42内并与伞体进行连接。[0049] 具体在旋转轴44上设有多个调节槽441，将多个调节槽441绕旋转轴44的周向间隔分布。上述调节开关43安装于调节座42上，且调节开关43可沿旋转轴44的轴向靠近或者远离调节槽441运动，该调节开关43在靠近调节槽441运动后卡接至其中一个调节槽441内。另外，第一弹性部件45安装于调节座42内，第一弹性部件45可提供一驱使调节开关43靠近调节槽441运动的第一弹性应力。[0050] 在上述结构基础上，使用本发明的可多角度使用的遮阳伞时，可以将伞体与安装杆11装配好，在对伞体使用方位调整时，可以通过传动组件带动安装杆11转动，安装杆11转动便可相对伞座10转动，进而使得伞体可以在安装杆11的周向上进行多角度转动，伞体的方位便可根据使用场地或者操作者的使用需求进行转动，使用更加方便。[0051] 另外，伞体的伞面在初始状态时，调节开关43可以在第一弹性部件45的作用下卡接在其中一个限位槽311内，伞体的伞面可以保持在与地面平行的状态使用。[0052] 而在进行伞体的伞面角度调整时，可以通过滑动调节开关43，使调节开关43退出调节槽441，此时，旋转轴44失去限制，旋转轴44便可转动，通过外力操作，转动伞体，在角度调整到位后，松开调节开关43，调节开关43便可在第一弹性部件45的作用下复位，旋转轴44便可在该角度进行固定，伞体便可在该角度进行固定，即，伞体的伞面可以根据阳光的入射角度进行调整，遮阳伞可以在不同时段进行使用，舒适度更好，且调节方便。[0053] 需要说明的是，由于在旋转轴44的周向上间隔分布有多个限位槽311，即旋转轴44在周向上转动过程中，各个角度均有限位槽311与调节开关43卡接配合，故可以实现伞体的伞面多级角度调整，调整范围更大，调整灵活。[0054] 进一步地，本实施例中，调节开关43包括调节片以及调节套，将调节片可滑动的安装于调节座42上，该调节片可以在滑动过程中卡接至其中一个调节槽441内。另外，调节套活动套装在旋转轴44外，且调节套可以连接于调节片上，上述第一弹性部件夹持于调节套与调节座42之间。[0055] 在此结构基础上，进行调节开关43的装配时，可以将调节套套装在旋转轴44外，而调节片则可位于调节座42上并与调节座42滑动配合，如此，第一弹性部件便可是以调节套以及调节座42的端部为抵接面，在调节片滑动时，调节套便可顶压第一弹性部件，第一弹性部件便可被压缩。[0056] 当然，在复位时，松开调节片，第一弹性部件复位，可以推动调节套沿旋转轴44周向运动，如此，实现调节开关43的快速复位。[0057] 需要说明的是，由于在调节开关43具有调节套的结构基础上，第一弹性部件均可是以调节套为着力点，便于调节开关43受力均匀。[0058] 具体的是，还可以是在调节片上设置调节部，调节部可以伸入到调节座42内用于与调节槽441卡接配合。而上述调节部可以是一体成型在调节片上的凸出柱结构。[0059] 进一步地，为了方便调节片的稳定滑动，还可以在调节座42上设有滑槽，在装配时，可以将调节片滑动的安装于滑槽内，在调节开关43滑动时，上述调节片可以在滑槽内滑动，滑槽便可引导调节片的稳定运动。[0060] 需要说明的是，可以在调节套的顶端以及底端均设有上述调节片，对应在调节座42的顶端以及底端均设有上述滑槽，因而在装配时便可通过上下的调节片与滑槽滑动配合，调节过程更加稳定。[0061] 进一步地，传动组件包括转动轴54、蜗杆51、蜗轮52、传动轴55、第一伞轮56以及第二伞轮53，上述蜗杆51的一端形成为输入端，将蜗轮52套装于传动轴55外，且蜗轮52与蜗杆51啮合，此外，将第一伞轮56设于传动轴55的端部，上述第二伞轮53设于转动轴54的一端并与第一伞轮56啮合，转动轴54的另一端形成输出端，且蜗杆51的轴线与传动轴55的轴线平行，蜗杆51的轴线与转动轴54的轴线垂直，将安装杆11与输出端连接。[0062] 使用时，可以将伞体与安装杆11装配好，然后安装杆11连接在转动轴54的输出端，然后通过在蜗杆51的输入端输入动力。在蜗杆51的输入端输入动力后，可以带动蜗杆51转动，蜗杆51转动便可带动蜗杆51啮合的蜗轮52转动，蜗轮52转动便可带动传动轴55转动，传动轴55便可带动第一伞轮56转动，第一伞轮56转动便可带动与第二伞轮53啮合的转动轴54转动，从而带动与转动轴54连接的安装杆11转动，进而使得伞体可以在安装杆11的周向上进行多角度转动，伞体的方位便可根据使用场地或者操作者的使用需求进行转动，使用更加方便。[0063] 而采用上述传动组件带动安装杆11的进行转动，由于蜗杆51用作动力输入轴，而传动轴55便可用作动力输出轴，且用于传动的蜗轮52以及第一伞轮56的力学轴线在同一轴线上，传动效率更高。此外，蜗杆51先将扭力传导到蜗轮52，在经传动轴55将扭力传动至第一伞轮56，第一伞轮56再将扭力转换到第二伞轮53，从而实现扭力到旋转的转换，传动效率高，如此，调整伞体的转动过程更加省力，调整更加方便。[0064] 为了方便该传动组件的安装，上述传动组件还包括传动箱57，传动箱57内形成为传动腔，将上述转动轴54、蜗杆51以及传动轴55均安装于传动腔内，将输入端伸出于传动腔，而输出端也可由传动腔伸出；传动轴55的两端均枢接于传动腔内。[0065] 在此结构基础上，在进行传动组件的应用时，可以将上述转动轴54、蜗杆51以及传动轴55等结构均安装在传动箱57内，传动箱57可以是装配在安装杆11上，而蜗杆51的输入端可以由传动箱57伸出，便于外部动力结构接入，转动轴54的输出端可以由等传动箱57的底端伸出，便于安装杆11与输出端连接，而传动箱57可以与安装杆11进行拆装，便于后期维修。[0066] 进一步地，还可以安装杆11内设有升降组件，可以将上述连接座41通过升降组件与安装杆11连接，而升降组件则可带动连接座41沿安装杆11的高度方向运动。[0067] 如此，在装配时，安装杆11可以通过传动组件与伞座10进行可转动连接，安装杆11可以沿自身轴线转动，与安装杆11连接的伞体便可多方位调整。而伞体的伞面则可通过旋转组件相对安装杆11进行转动，使得伞体的伞面进行角度调整。[0068] 而本实施例中，伞体可以通过旋转组件的连接座41与升降组件进行连接，升降组件可以带动连接座41在安装杆11的高度方向运动，从而带动伞体上下运动，即伞体的使用高度可以调整，使用功能更加全面。[0069] 进一步地，升降组件包括升降轨道31、升降座以及驱动臂33，将升降轨道31与伞座10固接，而伞体与升降座连接。具体的是，在升降轨道31的两侧均设有多个限位槽311，上述多个限位槽311在升降轨道31的延伸方向上间隔分布。将升降座安装于升降轨道31内，升降座可沿升降轨道31的延伸方向运动，该升降座上设有限位柱321，且该限位柱321可卡接至其中一个限位槽311内，以使升降座与升降轨道31连接。[0070] 上述驱动臂33的一端形成为驱动端，而驱动臂33的另一端形成为受力端，将驱动端铰接于升降座上，驱动端可以与限位柱321连接，驱动端可以受力端用于在受外力时带动驱动端转动，以使限位柱321与限位槽311脱离。[0071] 在上述结构基础上，可以在升降座上连接与伞体连接的连接座41，然后将升降座装配在升降轨道31内，升降轨道31与伞座10进行连接，如此，升降轨道31可以是以伞座10为装配基础，伞体则可以是以升降座为装配基础。[0072] 在初始状态下，伞体可以通过升降座上的限位柱321可以卡接在升降轨道31的其中一个限位槽311内，升降座便可在该限位槽311的高度进行悬停。[0073] 进行伞体高度调整时，即可对应调整升降座的高度，升降座上的限位柱321可以在驱动臂33转动时，可以与限位槽311脱离，升降座便可在升降轨道31内上下运动，限位柱321可以在驱动臂33转动过程中，可以靠近或者远离限位槽311转动，从而卡接或者退出限位槽311，即可从其中一个限位槽311滑动至相邻的另一个限位槽311进行固定，实现升降座在升降过程中悬停的效果，使得升降座高度调整更加方便，因而与升降座连接的伞体高度调整更加方便。[0074] 进一步地，还可以在限位柱321的两端均设有连接片264，将限位柱321两端的连接片264通过铰接轴331连接，且铰接轴331穿过驱动端并枢接于升降座上，如此，限位柱321可以通过两个连接片264与升降座可转动连接，而连接片264可以加长限位柱321与升降座之间的连接间隔，方便限位柱321相对升降座转动，限位柱321转动过程中不会与升降座造成干扰，使得限位柱321的转动过程中更加顺畅。[0075] 需要说明的是，铰接轴331可以选用为现有技术中的螺栓结构，通过螺栓的尾部依次穿过连接片264、升降座、连接片264，此后，在螺栓的尾部螺接螺母或者螺帽等结构进行限位，装配方便。当然，铰接轴331也可以选用为现有技术中的铆钉等结构来实现。[0076] 进一步地，上述驱动臂33可以通过第一转轴铰接于升降座上，将第一转轴与铰接轴331偏心设置。如此，在驱动臂33转动时，驱动臂33的受力端可受外力，如人手施力在驱动臂33的受力端上，带动驱动臂33的驱动端转动，而驱动端通过铰接轴331与升降座枢接，而铰接轴331与第一转轴偏心，因而驱动端转动，便可带动上述通过铰接轴331与驱动端联动的限位柱321转动，不会出现干扰，且转动过程更加灵活。[0077] 进一步地，还可以是在驱动臂33与升降座之间夹持有第二弹性部件，该第二弹性部件用于提供一第二弹性应力，该第二弹性应力可以驱使驱动端靠近限位槽311转动以使限位柱321卡接在限位槽311内。[0078] 即在初始状态下，驱动臂33的驱动端在第二弹性应力的作用下，驱动臂33的驱动端可以保持靠近限位转动的状态，限位柱321可以卡接在限位槽311内，升降座在对应高度位置便可保持固定，升降座的位置稳定。[0079] 而在需要调整升降座的高度位置时，则可以通过人手压动上述驱动臂33的受力端，第二弹性部件则可以在受力时被压缩，在限位柱321滑动至卡接至对应的限位槽311内时，可以松开驱动臂33的受力端，然后限位柱321便可卡紧，便于复位以及快速卡紧。[0080] 当然，上述第二弹性部件可以是装配驱动臂33的受力端以及升降座上的第一转轴之间，便于第二弹性部件提供的第二弹性应力能够准确的施力。[0081] 进一步地，本实施例中的的第二弹性部件为弹片，为了方便该弹片的装配，弹片可以弯折，弹片弯折后的一部分可以与驱动臂33的受力端进行抵靠，而弹片弯折后的另一部分可以与升降座上的第一转轴进行抵靠，如此弹片的结构可以与驱动臂33的受力端与驱动座的第一转轴结构匹配，装配后结构更加稳定。[0082] 需要说明的是，上述第二弹性部件也可以选用为现有技术中的扭簧等结构来实现。[0083] 进一步地，上述限位槽311为齿槽，由于齿槽的内壁为斜面，因而同样也可以引导限位柱321的滑入或者滑出，且齿槽的内径由外至内逐渐增大，因而限位柱321卡入过程中可以逐渐卡紧，而限位柱321在脱出时，可以滑出空间更大，因而滑出顺畅。[0084] 更进一步地的，可以在升降座的两侧均枢接有滚轮322，上述滚轮322可以与升降轨道31滑动配合，因而在升降座在升降轨道31内上下滑动时，可以是通过滚轮322与升降轨道31配合，如此，使得升降过程更加顺畅，减少升降过程中出现的阻力。[0085] 进一步地，伞体包括伞架20、伞布以及张紧组件27，伞架20设有伞盘25以及多个第一连接杆21，将第一连接杆21的一端连接于伞盘25，而第一连接杆21的另一端设有张紧组件27。具体在装配伞布时，可以将伞布的中部与伞盘25连接，而伞布绕伞盘25分布的部分可以与多个第一连接杆21连接，即多个第一连接杆21可以在伞布的周向上对伞布进行连接支撑，而张紧组件27则可张紧连接于第一连接杆21端部的伞布。[0086] 在上述结构基础上，在固定伞布时，可以是先在伞盘25的周向上通过螺钉或者螺栓等结构连接上述多个第一连接杆21，因而多个第一连接杆21可以在伞盘25的周向上进行分布，然后可以将伞布的中部与伞架20的伞盘25进行固定，而伞布绕伞盘25分布的其他部分则由伞盘25向外分布在各个第一连接杆21上，由第一连接杆21进行支撑固定，需要说明的是，伞布与第一连接杆21的连接也可以是通过螺钉结构来实现。[0087] 具体在伞布延伸至第一连接杆21的端部时，伞布的周沿则可由张紧组件27进行张紧固定，如此，伞布在伞架20上的分布可以由中部向外进行张紧固定，不易出现塌陷，因而不易集尘以及积水，使用效果更好。[0088] 需要说明的是，本实施例中的伞布可以选用为现有技术中的防晒布、遮阳布等材质制成。[0089] 进一步地，上述张紧组件27包括连接套271以及定位套272，连接套271可以插装于第一连接杆21的端部，而定位套272则可插装至连接套271并使伞布的边沿卡接至连接套271内。[0090] 在上述结构基础上，伞布沿第一连接杆21延伸至第一连接杆21的端部后，可以将连接套271插装在第一连接杆21的端部，然后将延伸至第一连接杆21端部的伞布边沿塞入连接套271内，再将定位套272插装在连接套271内，在定位套272插入的过程中，可以使伞布边沿逐渐伸入到连接套271内并由定位套272锁紧，从而可对伞布进行张紧。[0091] 采用上述结构，在进行伞布的拆卸时，可以直接将连接套271取出第一连接杆21的端部，伞布边沿便可与连接套271端部脱离，然后将定位套272由连接套271取出，拆洗方便。[0092] 具体的是，还可以在连接套271的外表面设有卡扣，而第一连接杆21内壁设有第一卡槽，卡扣可在连接套271插装至第一连接杆21内时卡接至第一卡槽内，即在连接套271与第一连接杆21进行装配时，可以将连接套271插装在第一连接杆21的端部，在插入后，卡扣可以卡接在第一卡槽内，实现连接套271与第一连接杆21的装配，方便插装，且连接套271与第一连接杆21的插装结构可以通过卡扣与第一卡槽的卡接配合来进行进一步地的限位，装配结构更加稳定。[0093] 更具体的是，还可在定位套272的外表面设有第二卡槽，而第二卡槽用于在定位套272插装至连接套271内时容纳卡扣，即在定位套272插入连接套271内后，卡扣的内侧也可以卡接定位套272的第二卡槽内，即定位套272插装在连接套271内后，也可通过卡扣与第二卡槽的配合来实现进一步限位。[0094] 进一步地，上述定位套272远离连接套271的端部设有向上凸起的抵接部2721，在定位套272插装至连接套271内时，抵接部2721可以抵接于连接套271端壁以卡紧伞布。具体的是，由于伞布的边沿在经定位套272引导伸入连接套271后，为了避免伞布与连接套271的部分外露，可以是通过定位套272的抵接部2721抵紧在伞布外侧，防止伞布外露，外观更加整齐。[0095] 进一步地，定位套272与连接套271之间的装配可以通过第三弹性部件273进行弹性连接，该第三弹性部件273的设置则可使定位套272与连接套271之间具有一定的弹性空间，在伞布进入连接套271的部分较多的情况下，第三弹性部件273可以被拉伸，可以收纳相对较多的伞布，张紧效果更好。[0096] 需要说明的是，上述第一连接杆21可以选用为现有技术中的方管或者圆管等管装结构来实现，无需在第一连接杆21的端部加工槽位，便可供连接套271插入。当然，为了加强第一连接杆21的强度，第一连接杆21也可以选用实心结构，只需要在第一连接杆21的端部加工供连接套271插装的槽位结构即可。[0097] 进一步地，伞体的顶端设有第二连接杆22，可以在伞体的顶端设有第二连接杆22，第二连接杆22的一端连接于安装杆11的顶端，如此，伞体与安装杆11的安装，可以是通过第一连接杆21、第二连接杆22，与安装杆11形成三角支撑结构，防止伞体因自身重力过重而出现不稳定的情况。[0098] 当然，为了方便伞体的伞面角度调整，可以在第二连接杆22的另一端设有第二转轴，将第二转轴的轴线与旋转轴44的轴线平行，第二转轴可转动的连接于伞体上，即伞体的伞面可以通过第二转轴与第二连接杆22转动配合，因而第二连接杆22不会影响伞体的伞面旋转调整。[0099] 进一步地，本实施例中的伞盘25包括伞盘座252以及伞盘盖251，具体伞盘座252用于承接伞布，伞盘盖251则可插装至伞盘座252上，以使伞布固接于伞盘座252上。如此，在伞布与伞盘25进行装配时，可以将伞布置于伞盘座252上，然后将伞盘盖251插装在伞盘座252上，在插装过程中，伞布可以随伞盘盖251一起插入，便于伞布与伞盘座252的张紧连接。[0100] 而伞盘盖251封盖在伞布的顶端，也可以防止连接结构在伞布顶端外露，因而伞布的外观整齐美观。[0101] 具体的是，还可以在伞盘座252上插装槽2521，对应在伞盘盖251上设有插装柱2511，将插装柱2511插装至插装槽2521内，在插装槽2521的底端穿接有螺栓，将螺栓螺接至插装柱2511上，即伞盘盖251在插装在插装槽2521内后，伞布可以随着插装柱2511进入插装槽2521内，然后通过伞座10底端穿入螺栓结构，通过螺栓将伞盘盖251与伞盘座252进行进一步的锁紧，装配结构更加稳定。[0102] 进一步地，本实施例中的伞架20还包括第一支撑杆23以及多个第二支撑杆24，将第一支撑杆23连接于伞盘25的底端，而多个第二支撑杆24绕第一支撑杆23圆周间隔分布，将各个第二支撑杆24的一端连接于第一支撑杆23上，各个第二支撑杆24的另一端分别与各个连接杆连接，如此，伞架20的结构可以是由第一连接杆21进行伞布的支撑，而第一连接杆21则可是由对应的第二支撑杆24与第一支撑杆23形成三角支撑，即伞布在周向上的各个部分均可由第一连接杆21、第二支撑杆24以及第一支撑杆23形成的三角支撑结构进行支撑，不仅伞架20结构牢固，同时伞布不易塌陷，使用效果更好。[0103] 进一步地，各个第一连接杆21均通过连接组件26与伞盘25可拆卸连接，具体连接组件26包括第一连接座261、第二连接座262、第一连接件263以及连接片264，将第一连接座261连接于伞盘25上，而第二连接座262连接于第一连接杆21的端部，在第一连接座261设有连接槽2611。[0104] 另外，在第二连接座262的侧部设有凹槽2621，上述连接片264可以安装在凹槽2621内。在第二连接座262插装至连接槽2611内时，连接片264可以夹持于凹槽2621与连接槽2611内壁之间。而第一连接件263则可在第二连接座262插装至连接槽2611后由连接槽2611外壁穿入，连接于第一连接座261内。[0105] 其可在进行伞架20的装配时，可以先分别将各个连接组件26的第一连接座261安装在伞盘25上，然后将各个连接组件26的第二连接座262与对应的第一连接座261进行装配。[0106] 在进行第一连接座261与第二连接座262进行装配时，可以将连接片264放入第二连接座262的凹槽2621内，然后凹槽2621内装有连接片264的第二连接座262则可伸入到第一连接座261的连接槽2611内，此后，将第一连接件263由第一连接座261穿入并穿过连接片264固定在第二连接座262上，如此，在装配过程中，连接片264不易松脱，且连接片264在装入凹槽2621后无需再由人进行操作，操作者只需再进行第一连接座261和第二连接座262的装配即可，操作精度要求相对较低。[0107] 此外，第一连接件263在将第二连接座262装配至第一连接槽2611后，连接片264可以夹紧在连接槽2611内壁第二连接座262之间，连接结构更加稳定。[0108] 当然，在第一连接座261与第二连接座262装配完成后，可以将第二连接座262与第一连接杆21进行装配，形成伞架20结构，如此，伞架20的装配快捷。在伞架20装配完成后，可以在各个第一连接杆21上连接伞布即可。[0109] 需要说明的是，上述连接组件26的连接片264可以选用为现有技术中的垫片结构来实现。[0110] 本实施例中，上述第一连接座261上设有第一连接孔2612，对应在第二连接座262上设有第二连接孔，在第一连接座261与第二连接座262进行装配时，上述第一连接件263可以经第一连接孔2612穿接至第二连接孔内并固定在第二连接孔内。[0111] 同样的，第一连接件263也可以选用现有技术中的螺钉或者螺栓配合螺母结构来实现固定连接，即在第一连接件263为螺栓的结构基础上，螺栓可以穿过第一连接孔2612并螺接在第二连接孔实现可拆卸装配，便于后期零件的更换。当然，第一连接件263也可以采用卡扣、卡块、铆钉等结构形成。[0112] 进一步地，可以是在伞盘25上设有多个安装槽，将各个连接组件26的第一连接座261均以可拆卸的方式连接于安装槽内，即是说，在将第一连接座261与伞盘25进行装配时，可以是将各个连接组件26的第一连接座261装入安装槽内，实现第一连接座261的定位装配，且第一连接座261对应装入安装槽内，第一连接座261与伞盘25装配后，可以由安装槽进行限位，装配结构更加稳定。[0113] 进一步地，还可以在伞盘25的底端设有多个安装片，将多个安装片绕伞盘25的中心轴线圆周间隔分布，如此，相邻两个安装片之间可以间隔形成上安装槽，第一连接座261通过第二连接件安装于安装槽内。在此结构基础上，在加工伞盘25时，可以是在伞盘25的底端一体成型多个安装片，通过成型多个安装片结构间隔形成多个安装槽结构，无需另外加工槽，加工更加方便。[0114] 具体的是，可以在安装槽内壁设置螺纹孔，在螺纹孔内穿接螺钉或者螺栓等结构形成第二连接件，螺钉或者螺栓结构的尾部可以螺接在装配在安装槽内第一连接座261内，实现第一连接座261与安装槽的可拆卸装配，即第一连接座261与伞盘25也可拆卸，便于第一连接座261在长久使用后磨损后及时更换。[0115] 进一步地，本实施例中的伞座10包括底架12、多个拼接板13以及支架14，具体的是，可以在底架12上设有多个拼接槽，将上述多个拼接板13一一对应安装于拼接槽内，多个拼接板13在拼接在对应的拼接槽内后可以在底架12上形成安装面，然后支架14安装于安装面上，而安装杆11与支架14连接。[0116] 如此，通过拼接板13对应拼接槽进行定位拼接，实现拼接板13的快速装配，在装配完成后，再通过支架14进行安装杆11的装配，形成的伞座10结构由底架12、拼接板13以及支架14实现，结构更加稳定。[0117] 当然，上述拼接板13可以选用为现有技术中的石材板结构来实现。而支架14与石材板的装配则可通过螺栓结构来实现。[0118] 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

专利地区：广东

专利申请日期：2022-03-23

专利公开日期：2024-07-26

专利公告号：CN114652069B