一种分层均热式热风循环烘箱发明专利

专利名称：一种分层均热式热风循环烘箱

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410782958.4

专利申请（专利权）人：甘肃陇上春天健康食品有限公司
权利人地址：甘肃省陇南市礼县城关镇石碑村

专利发明（设计）人：张航,任旭亚,窦唯,张萍,刘文文

专利摘要：本发明适用于烘箱技术领域，提供了一种分层均热式热风循环烘箱，包括烘箱主体、竖向等距排列的三块烘板、通气槽和通气孔，还包括：三组间歇进气结构，三组间歇进气结构均包括抽吸模块、抽气模块和进气模块，抽吸模块与往复结构相连，抽气模块通过连接管A与热风机相连，进气模块通过连接管B与通气槽相连通。本发明中的一种分层均热式热风循环烘箱，往复结构同时带动三组间歇进气结构往复工作，从而往复改变其腔体内的气压，不仅可以等量抽吸热风，还可以将抽吸的等量热风分别输送至三个独立通气槽内，使得等量的热风可以均匀散布在三个烘板的上方，对三个烘板上的物品进行均热烘干，有效提高烘干效率并确保烘干质量。

主权利要求：
1.一种分层均热式热风循环烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体内部竖向等距排列有三块水平放置的烘板，所述烘板内部开设有通气槽，且所述烘板的上表面分布有延伸至通气槽内的通气孔，所述烘箱主体的一侧转动安装有箱门，所述烘箱主体上还安装有与其内部相连通的循环管，所述循环管的一端与热风机的进风端相连，其特征在于，还包括：往复结构，所述往复结构通过固定支架安装在烘箱主体一侧的外壁上；
围绕往复结构的中心并且周向分布在烘箱主体一侧的三组间歇进气结构，三组所述间歇进气结构均包括抽吸模块、抽气模块和进气模块；
所述抽吸模块围绕往复结构的中心并且周向分布在烘箱主体的一侧，所述抽吸模块包括抽吸座、抽吸腔和吸片，所述抽吸座设置有两个，两个所述抽吸座相互之间通过螺栓进行固定，且两个所述抽吸座相互靠近的面上均开设有抽吸腔，所述吸片位于两个抽吸座之间，两个抽吸座通过与螺栓相配合的方式对吸片的周边进行夹紧，所述往复结构的输出端延伸至抽吸腔内并且与吸片固定连接，所述吸片采用的是一种由弹性和柔韧性均好的材料制成的片状结构；
一个所述抽吸座的上下两端分别安装有抽气模块和进气模块，所述抽气模块和进气模块的一端均与抽吸腔相连通，所述抽气模块的另一端固定有与热风机相连的连接管A，所述进气模块的另一端固定有连接管B，三个所述连接管B的一端均延伸至烘箱主体内并且分别与三块烘板内的通气槽相连通；
所述抽气模块包括：
固定在一个抽吸座上并且与其内的抽吸腔相连通的抽气管；
与抽气管固定连接并且与其相互连通的抽气筒A，所述抽气筒A的内壁上固定有限位支架；
通过螺栓与抽气筒A连接为整体的抽气筒B，且所述抽气筒B的一端与连接管A相连通；
间歇在抽气筒A和抽气筒B内进行滑动的封堵件A，所述封堵件A的一端间歇与限位支架相抵触，所述封堵件A的另一端间歇与开设在抽气筒B与连接管A连接处的封堵槽A相配合；
以及
固定在封堵件A外壁上的环形板，所述环形板上分布有透气孔，且所述环形板的一侧通过弹簧B与抽气筒A的内壁相连；
所述进气模块包括：
与抽气管同侧设置并且与同一抽吸腔相连通的进气管；
与进气管一端固定连接并且与其相连通的进气筒A；
通过螺栓与进气筒A连接为整体的进气筒B，所述进气筒B的一端安装有与其相连通的连接管B，所述连接管B用于将进气筒B与通气槽进行连通；以及间歇在进气筒A和进气筒B内进行滑动的封堵件B，所述封堵件B的一端通过弹簧C与进气筒B的内壁相连，所述封堵件B的另一端与开设在进气筒A与进气管连接处的封堵槽B相配合；
所述往复结构包括：
安装在固定支架上的驱动模块；以及
围绕驱动模块并且周向分布在固定支架上的三个往复模块，三个往复模块的一端均与驱动模块的输出端相连，三个往复模块的另一端分别与三个吸片相连；
所述驱动模块包括：
固定在固定支架上的电机，所述电机的输出端固定有锥齿轮A；
围绕锥齿轮A并且周向分布在固定支架上的三个锥齿轮B，三个锥齿轮B均与锥齿轮A相啮合；
周向分布在固定支架上并且分别与三个锥齿轮B同轴的三个蜗杆；以及分别与三个蜗杆的一侧相啮合的三个蜗轮，三个所述蜗轮上均同心安装有转轴，三个所述转轴的一端均安装在固定支架上，三个所述转轴的另一端分别与三个往复模块相连；
所述往复模块包括：
通过抽吸座与固定支架相连的滑行筒；
滑动安装在滑行筒内部的滑动件；
固定在滑动件一端上的连接件，所述连接件的一端滑动安装在伸缩筒内并且与安装在伸缩筒内的弹簧A相连，所述伸缩筒的一端延伸至抽吸座内并且与吸片的中部固定连接；
与滑动件另一端转动连接的曲柄；以及
偏心固定在转轴上的偏心轮，所述偏心轮的外壁与曲柄转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种分层均热式热风循环烘箱，其特征在于，所述封堵件B和封堵件A均采用的是一种球体结构，所述封堵槽B和封堵槽A均采用的是一种半球形槽体，所述封堵槽A的内径与封堵件A的外径一致，所述封堵槽B的内径和封堵件B的外径一致。 说明书 : 一种分层均热式热风循环烘箱技术领域[0001] 本发明属于烘箱技术领域，尤其涉及一种分层均热式热风循环烘箱。背景技术[0002] 热风循环烘箱是一种通过热风的循环流动实现对产品烘干的烘干装置，风循环均匀高效，且通过在烘箱内设置多个置物盘的方式，可以实现对烘箱的分层，可使其一次能摆放更多的产品，并同时对其进行烘干处理，热风循环烘箱的风道设计包括水平送风和垂直送风。[0003] 分层均热式热风循环烘箱设置有可旋转的分层置物盘，分层置物盘通过安装轴的旋转进行转动，安装轴通过对接头和卡板的配合获取旋转驱动力，在后续烘干过程中通过分层置物盘的旋转使处在出风口处的产品位置发生改变，从而使分层置物盘上的产品能受热均匀，使其能得到均匀的烘干，提高后续产品的烘干均匀性和烘干质量。[0004] 现有烘箱通过带动产品旋转的方式来实现对其的均匀烘干，但现有烘箱一般在两个分层置物盘之间设置一个送风管，而多个送风管的一端均与一个独立的总送风管相连通，而总送风管一般直接与热风机的出风端相连，这样虽可以将热风分别输送至每个分层置物盘所在位置，但无法保证输送的热风量始终保持一致，而不一致的热风量会导致部分分层置物盘的所在位置出现局部过热或局部热量不足的现象发生，进而影响产品的烘干质量，严重时会导致产品损坏。[0005] 因此，针对以上现状，迫切需要开发一种分层均热式热风循环烘箱，以克服当前实际应用中的不足。发明内容[0006] 针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种分层均热式热风循环烘箱，以解决上述背景技术中的问题。[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0008] 一种分层均热式热风循环烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体内部竖向等距排列有三块水平放置的烘板，所述烘板内部开设有通气槽，且所述烘板的上表面分布有延伸至通气槽内的通气孔，所述烘箱主体的一侧转动安装有箱门，所述烘箱主体上还安装有与其内部相连通的循环管，所述循环管的一端与热风机的进风端相连，还包括：[0009] 往复结构，所述往复结构通过固定支架安装在烘箱主体一侧的外壁上；[0010] 围绕往复结构的中心并且周向分布在烘箱主体一侧的三组间歇进气结构，三组所述间歇进气结构均包括抽吸模块、抽气模块和进气模块；[0011] 所述抽吸模块围绕往复结构的中心并且周向分布在烘箱主体的一侧，所述抽吸模块包括抽吸座、抽吸腔和吸片，所述抽吸座设置有两个，两个所述抽吸座相互之间通过螺栓进行固定，且两个所述抽吸座相互靠近的面上均开设有抽吸腔，所述吸片位于两个抽吸座之间，两个抽吸座通过与螺栓相配合的方式对吸片的周边进行夹紧，所述往复结构的输出端延伸至抽吸腔内并且与吸片固定连接，所述吸片采用的是一种由弹性和柔韧性均好的材料制成的片状结构；[0012] 一个所述抽吸座的上下两端分别安装有抽气模块和进气模块，所述抽气模块和进气模块的一端均与抽吸腔相连通，所述抽气模块的另一端固定有与热风机相连的连接管A，所述进气模块的另一端固定有连接管B，三个所述连接管B的一端均延伸至烘箱主体内并且分别与三块烘板内的通气槽相连通；[0013] 所述抽气模块包括：[0014] 固定在一个抽吸座上并且与其内的抽吸腔相连通的抽气管，所述抽气管与进气模块同侧设置；[0015] 与抽气管固定连接并且与其相互连通的抽气筒A，所述抽气筒A的内壁上固定有限位支架；[0016] 通过螺栓与抽气筒A连接为整体的抽气筒B，且所述抽气筒B的一端与连接管A相连通；[0017] 间歇在抽气筒A和抽气筒B内进行滑动的封堵件A，所述封堵件A的一端间歇与限位支架相抵触，所述封堵件A的另一端间歇与开设在抽气筒B与连接管A连接处的封堵槽A相配合；以及[0018] 固定在封堵件A外壁上的环形板，所述环形板上分布有透气孔，且所述环形板的一侧通过弹簧B与抽气筒A的内壁相连。[0019] 作为本发明进一步的技术方案，所述进气模块包括：[0020] 与抽气管同侧设置并且与同一抽吸腔相连通的进气管；[0021] 与进气管一端固定连接并且与其相连通的进气筒A；[0022] 通过螺栓与进气筒A连接为整体的进气筒B，所述进气筒B的一端安装有与其相连通的连接管B，所述连接管B用于将进气筒B与通气槽进行连通；以及[0023] 间歇在进气筒A和进气筒B内进行滑动的封堵件B，所述封堵件B的一端通过弹簧C与进气筒B的内壁相连，所述封堵件B的另一端与开设在进气筒A与进气管连接处的封堵槽B相配合。[0024] 作为本发明进一步的技术方案，所述封堵件B和封堵件A均采用的是一种球体结构，所述封堵槽B和封堵槽A均采用的是一种半球形槽体，所述封堵槽A的内径与封堵件A的外径一致，所述封堵槽B的内径和封堵件B的外径一致。[0025] 作为本发明进一步的技术方案，所述往复结构包括：[0026] 安装在固定支架上的驱动模块；以及[0027] 围绕驱动模块并且周向分布在固定支架上的三个往复模块，三个往复模块的一端均与驱动模块的输出端相连，三个往复模块的另一端分别与三个吸片相连。[0028] 作为本发明进一步的技术方案，驱动模块包括：[0029] 固定在固定支架上的电机，所述电机的输出端固定有锥齿轮A；[0030] 围绕锥齿轮A并且周向分布在固定支架上的三个锥齿轮B，三个锥齿轮B均与锥齿轮A相啮合；[0031] 周向分布在固定支架上并且分别与三个锥齿轮B同轴的三个蜗杆；以及[0032] 分别与三个蜗杆的一侧相啮合的三个蜗轮，三个所述蜗轮上均同心安装有转轴，三个所述转轴的一端均安装在固定支架上，三个所述转轴的另一端分别与三个往复模块相连。[0033] 作为本发明进一步的技术方案，所述往复模块包括：[0034] 通过抽吸座与固定支架相连的滑行筒；[0035] 滑动安装在滑行筒内部的滑动件；[0036] 固定在滑动件一端上的连接件，所述连接件的一端滑动安装在伸缩筒内并且与安装在伸缩筒内的弹簧A相连，所述伸缩筒的一端延伸至抽吸座内并且与吸片的中部固定连接；[0037] 与滑动件另一端转动连接的曲柄；以及[0038] 偏心固定在转轴上的偏心轮，所述偏心轮的外壁与曲柄转动连接。[0039] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0040] 往复结构可以同时带动三组间歇进气结构往复工作，三个间歇进气结构可以通过改变腔体的气压，实现对热风的吸入和排出，这种间歇性的抽吸和排放，使得热风供应更加均匀和节流，三组间歇进气结构不仅可以等量抽吸热风机产出的热风，还可以将抽吸的等量热风分别输送至三个独立的烘板通气槽内，使得三个通气槽内等量的热风可以通过通气孔均匀散布在三个烘板的上方，可以对三个烘板上的物品进行均热烘干，有效提高烘干效率并确保烘干质量；[0041] 为了确保整体结构的高效运行，需要精确控制吸片的往复运动频率和幅度，以及分布于吸片两侧的抽吸腔的气压变化，需要使用传感器来监测气压和温度，并通过一个中央控制系统进行调整，通过优化上述参数可以提高热风的使用效率和烘干的均匀性，提升烘干过程的可控性和自动化水平，通过微调往复结构的运动参数和热风的供应，系统可以在不同烘干要求下灵活调整，满足各种烘干需求，这种调整能力增强了烘箱的适应性和功能性。[0042] 为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。附图说明[0043] 图1为本发明实施例提供的分层均热式热风循环烘箱第一视角的结构示意图。[0044] 图2为本发明实施例提供的分层均热式热风循环烘箱第二视角的结构示意图。[0045] 图3为图2中往复结构和间歇进气结构的放大图。[0046] 图4为图3中间歇进气结构和往复模块的结构剖视图。[0047] 图5为图4中A处结构的放大图。[0048] 图6为图4中B处结构的放大图。[0049] 图7为图4中C处结构的放大图。[0050] 图8为图1中烘板的结构剖视图。[0051] 附图标记：1‑烘箱主体，2‑箱门，3‑烘板，31‑通气槽，32‑通气孔，4‑往复结构，41‑驱动模块，411‑电机，412‑锥齿轮A，413‑锥齿轮B，414‑蜗杆，415‑蜗轮，416‑转轴，42‑往复模块，421‑偏心轮，422‑曲柄，423‑滑动件，424‑滑行筒，425‑连接件，426‑伸缩筒，427‑弹簧A，5‑间歇进气结构，51‑抽吸模块，511‑抽吸座，512‑抽吸腔，513‑吸片，52‑抽气模块，521‑抽气管，522‑抽气筒A，523‑抽气筒B，524‑限位支架，525‑弹簧B，526‑封堵件A，527‑透气孔，528‑封堵槽A，53‑进气模块，531‑进气管，532‑进气筒A，533‑进气筒B，534‑封堵件B，535‑封堵槽B，536‑弹簧C，6‑连接管A，7‑连接管B，8‑固定支架。具体实施方式[0052] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0053] 以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。[0054] 如图1至图8所示，作为本发明一个实施例提供的一种分层均热式热风循环烘箱，包括烘箱主体1，所述烘箱主体1内部竖向等距排列有三块水平放置的烘板3，所述烘板3内部开设有通气槽31，且所述烘板3的上表面分布有延伸至通气槽31内的通气孔32，所述烘箱主体1的一侧转动安装有箱门2，所述烘箱主体1上还安装有与其内部相连通的循环管，而循环管的一端与热风机的进风端相连，使得烘箱主体1排出的气体可以再次进入热风机内并被其进行再次利用，实现烘箱对气体的循环利用，还包括：[0055] 往复结构4，所述往复结构4通过固定支架8安装在烘箱主体1一侧的外壁上；[0056] 间歇进气结构5，所述间歇进气结构5设置有三组，三组所述间歇进气结构5围绕往复结构4的中心并且周向分布在烘箱主体1的一侧，三组所述间歇进气结构5均包括抽吸模块51、抽气模块52和进气模块53；[0057] 所述抽吸模块51围绕往复结构4的中心并且周向分布在烘箱主体1的一侧，所述抽吸模块51包括抽吸座511、抽吸腔512和吸片513，所述抽吸座511设置有两个，两个所述抽吸座511相互之间通过螺栓进行固定，且两个所述抽吸座511相互靠近的面上均开设有抽吸腔512，所述吸片513位于两个抽吸座511之间，两个抽吸座511通过与螺栓相配合的方式对吸片513的周边进行夹紧，所述往复结构4的输出端延伸至抽吸腔512内并且与吸片513固定连接，所述吸片513优先采用的是一种由弹性和柔韧性均较好的材料制成的片状结构；[0058] 一个所述抽吸座511的上下两端分别安装有抽气模块52和进气模块53，所述抽气模块52和进气模块53的一端均与抽吸腔512相连通，所述抽气模块52的另一端固定有与热风机相连的连接管A6，所述进气模块53的另一端固定有连接管B7，三个所述连接管B7的一端均延伸至烘箱主体1内并且分别与三块烘板3内的通气槽31相连通；[0059] 往复结构4可以同时带动三个吸片513进行往复运动，三个吸片513在往复运动过程中，两个抽吸座511通过与螺栓相配合的方式，可以让三个吸片513的周边位置固定不变，使得三个吸片513位于抽吸腔512内的部分被往复拉伸，三个吸片513通过被往复拉伸的方式，可以同时往复改变分布于三个吸片513两侧的抽吸腔512内部的容积大小，进而可以同时往复改变分布于三个吸片513两侧的抽吸腔512内的气压大小，分布于三个吸片513两侧的抽吸腔512通过往复改变气压大小的方式，可以同时间歇带动各自的抽气模块52和进气模块53工作，三组抽气模块52通过与连接管A6相配合的方式，可以将热风机产出的热风间歇且等量地输送至三个抽吸腔512内，三组进气模块53通过与连接管B7相配合的方式，可以将三个抽吸腔512内的热风间歇且等量的输送至三个烘板3上的通气槽31内，使得三个通气槽31内等量的热风可以通过通气孔32均匀散布在三个烘板3的上方，可以对三个烘板3上的物品进行均热烘干，有效提高烘干效率并确保烘干质量，为了确保整体结构的高效运行，需要精确控制吸片513的往复拉伸频率和幅度，以及分布于吸片513两侧的抽吸腔512的气压变化，需要使用传感器来监测气压和温度，并通过一个中央控制系统进行调整，通过优化上述参数可以提高热风的使用效率和烘干的均匀性，提升烘干过程的可控性和自动化水平。[0060] 如图2至图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述抽气模块52包括抽气管521、抽气筒A522、抽气筒B523、限位支架524、弹簧B525、封堵件A526、透气孔527和封堵槽A528，所述抽气管521的一端与一个抽吸座511相连并且与其内的抽吸腔512相连通，所述抽气管521的另一端与抽气筒A522相连通，所述抽气筒A522通过螺栓与抽气筒B523连接为整体，所述抽气筒A522的内壁上固定有限位支架524，所述封堵件A526间歇在抽气筒A522和抽气筒B523内滑动，且所述封堵件A526的一端间歇与限位支架524相抵触，所述封堵件A526的外壁上固定有环形板，所述环形板上分布有透气孔527，且所述环形板的一侧通过弹簧B525与抽气筒A522的内壁相连，所述抽气筒B523的一端固定有连接管A6，所述抽气筒B523与连接管A6的连接处开设有与封堵件A526另一端间歇配合的封堵槽A528。[0061] 在本实施例中，当往复结构4带动吸片513朝远离抽气管521的方向进行拉伸时，与抽气管521相连通的抽吸腔512内的气压不断降低，使得进气模块53此时处于封堵状态；[0062] 抽吸腔512的气压通过不断降低的方式，可以带动封堵件A526与封堵槽A528分离并朝限位支架524的方向进行滑动，从而解除对连接管A6的封堵，限位支架524可以对封堵件A526的滑动行程进行限制，同时，封堵件A526在滑动时会对弹簧B525进行挤压，使其处于被挤压状态；[0063] 在封堵件A526滑动的同时，抽吸腔512的气压仍在不断降低，这样可以将热风机产出的热风由连接管A6抽吸至抽气筒B523内，抽气筒B523内的热风可以通过透气孔527进入抽气筒A522内，而抽气筒A522内的热风可以通过抽气管521进入与其相连通的抽吸腔512内的，由于吸片513被拉伸的行程可控，使得该抽吸腔512与吸片513之间的空间大小可控，进而保证三个抽吸腔512可以抽吸到等量的热风，使得等量的热风可以通过进气模块53、通气槽31和通气孔32均匀散布在三个烘板3的上方，进而可以对三个烘板3上的物品进行均热烘干，有效提高烘干效率并确保烘干质量；[0064] 而当往复结构4带动吸片513朝靠近抽吸管521的方向进行拉伸时，此时与抽气管521相连通的抽吸腔512内的气压不断升高，弹簧B525得以释放并处于自由状态，弹簧B525通过自身的弹性力以及与气压产生的力相配合的方式，可以带动封堵件A526回移并使其恢复至初始状态，进而使得封堵件A526移动与封堵槽A528相配合的位置，恢复对连接管A6的封堵。[0065] 如图2至图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述进气模块53包括进气管531、进气筒A532、进气筒B533、封堵件B534、封堵槽B535和弹簧C536，所述进气管531与抽气管521同侧设置并且与同一抽吸腔512相连通，所述进气管531的一端与进气筒A532的一端固定连接并与其相连通，所述进气筒A532的另一端通过螺栓与进气筒B533连接为整体，所述封堵件B534间歇在进气筒A532和进气筒B533内进行滑动，所述封堵件B534的一端通过弹簧C536与进气筒B533的内壁相连，所述封堵件B534的另一端与开设在进气筒A532与进气管531连接处的封堵槽B535相配合，所述进气筒B533的一端安装有连接管B7，所述连接管B7将进气筒B533与通气槽31进行连通。[0066] 在本实施例中，当往复结构4带动吸片513朝靠近进气管531的方向进行拉伸时，与抽气管521相连通的抽吸腔512内的气压不断升高，使得封堵件A526在弹簧B525的弹性力带动下朝靠近封堵槽A528的方向移动，进而使得封堵件A526再次与封堵槽A528相配合，从而恢复对连接管A6的封堵，使得热风不再进入抽吸腔512内；[0067] 抽吸腔512的气压通过不断升高的方式，可以带动封堵件B534与封堵槽B535分离，从而解除对进气管531的封堵，使得连接管B7、进气管531、进气筒A532、进气筒B533和抽吸腔512相互连通，同时，封堵件B534通过移动的方式，可以对弹簧C536进行挤压，使得弹簧C536处于被挤压状态；[0068] 吸片513通过被拉伸的方式，可以缩小其与该抽吸腔512内的空间，抽吸腔512内等量的热风可以通过进气管531进入进气筒A532内，再由进气筒A532进入连接管B7内，使得等量的热风可以通过通气槽31和通气孔32均匀散布在三个烘板3的上方，进而可以对三个烘板3上的物品进行均热烘干，有效提高烘干效率并确保烘干质量；[0069] 当往复结构4带动吸片513朝远离进气管531的方向进行拉伸时，与抽气管521相连通的抽吸腔512内的气压不断降低，此时封堵件B534不对弹簧C536进行挤压，使得弹簧C536处于自由状态，弹簧C536通过自身的弹性力以及与气压产生的力相配合的方式，可以带动封堵件B534回移至与封堵槽B535相配合的位置，再次对进气管531进行封堵。[0070] 如图2至图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述封堵件A526和封堵件B534均优先采用的是一种球体结构，所述封堵槽A528和封堵槽B535均优先采用的是一种半球形槽体，所述封堵槽A528的内径与封堵件A526的外径一致，这样可以有效对连接管A6进行封堵，所述封堵槽B535的内径和封堵件B534的外径一致，这样可以有效对进气管531进行封堵，这种精确的匹配可以有效地防止气体的泄漏，确保整体结构的密封性能，对于维持抽吸腔512的压力稳定具有非常重要的意义。[0071] 如图2至图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述往复结构4包括驱动模块41和往复模块42，所述驱动模块41安装在固定支架8上，所述往复模块42设置有三个，三个所述往复模块42围绕驱动模块41并且周向分布在固定支架8上，三个往复模块42的一端均与驱动模块41的输出端相连，三个往复模块42的另一端分别与三个吸片513相连。[0072] 如图2至图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动模块41包括电机411、锥齿轮A412、锥齿轮B413、蜗杆414、蜗轮415和转轴416，所述电机411固定在固定支架8上，并且其输出端上固定有锥齿轮A412，所述锥齿轮B413设置有三个，三个锥齿轮B413围绕锥齿轮A412并且周向分布在固定支架8上，且所述锥齿轮A412均与三个锥齿轮B413相啮合，三个所述锥齿轮B413分别与周向分布在固定支架8上的三个蜗杆414同轴，三个所述蜗杆414的一侧均啮合有蜗轮415，三个所述蜗轮415上均同心安装有转轴416，三个所述转轴416的一端均安装在固定支架8上，三个所述转轴416的另一端分别与三个往复模块42相连。[0073] 在本实施例中，电机411带动锥齿轮A412旋转，锥齿轮A412同时带动三个锥齿轮B413旋转，三个锥齿轮B413同时带动各自的蜗杆414旋转，三个蜗杆414通过各自啮合的蜗轮415同时带动三个转轴416旋转，蜗杆414和蜗轮415的机构具有很高的机械效率，它们的配合使用可以起到减速和增大扭矩的作用，有助于处理较大的负载。[0074] 如图2至图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述往复模块42包括偏心轮421、曲柄422、滑动件423、滑行筒424、连接件425、伸缩筒426和弹簧A427，所述偏心轮421偏心固定在转轴416上，所述偏心轮421的外壁上转动安装有曲柄422，所述曲柄422的一端与滑动件423的一端转动连接，所述滑动件423滑动安装在滑行筒424内，所述滑行筒424通过抽吸座511与固定支架8相连，所述滑动件423的另一端固定有连接件425，所述连接件425的一端滑动安装在伸缩筒426内，并且与安装在伸缩筒426内的弹簧A427相连，所述伸缩筒426的一端延伸至抽吸座511内并且与吸片513的中部固定连接。[0075] 在本实施例中，三个转轴416同时带动各自的偏心轮421偏心转动，三个偏心轮421通过偏心转动的方式，可以同时带动各自的曲柄422往复移动，三个曲柄422同时带动各自的滑动件423在滑行筒424内往复滑动；[0076] 初始状态下，吸片513位于512中心位置且处于未被拉伸状态，此时吸片513两侧的512容积一致，当滑动件423在带动连接件425朝靠近吸片513的方向移动时，连接件425对弹簧A427进行挤压并带动其进行移动，弹簧A472带动伸缩筒426移动，使得伸缩筒426对吸片513上位于抽吸腔512内的部分进行拉伸，此时与进气模块53相连通的抽吸腔512内的气压升高，可以实现对气体的排放；当吸片513被拉伸至极限位置后，伸缩筒426的位置固定不变，此时连接件425继续移动一定行程并对弹簧A427继续进行挤压，这样可以预留出一定的时间来实现对气体的有效排放；[0077] 当抽吸腔512内的气体得以有效排放后，滑动件423再带动连接件425朝远离吸片513的方向移动，此时由于弹簧A427处于被压缩状态，使得连接件425在朝远离吸片513的方向移动时，可以让被压缩的弹簧A427得以进行释放，当弹簧A427恢复至初始状态时，此时连接件425可以通过弹簧A427带动伸缩筒426朝远离吸片513的方向移动，使得吸片513被拉伸部分得以释放并恢复至初始状态；[0078] 当吸片513恢复至初始状态后且连接件425继续朝远离吸片513的方向移动时，连接件425对弹簧A427进行拉伸并带动其进行移动，弹簧A427带动伸缩筒426移动，使得伸缩筒426再次对吸片513上位于抽吸腔512内的部分进行拉伸，且此时吸片513的拉伸方向相反，与抽气模块52相连通的抽吸腔512内的气压降低，这样可以实现对气体的抽吸；当吸片513被拉伸至极限位置后，伸缩筒426的位置固定不变，此时连接件425继续移动一定行程并对弹簧A427继续进行拉伸，这样可以预留出一定的时间来实现对气体的有效抽吸；[0079] 如此对吸片513进行往复拉伸，可以间歇将等量的热风均匀散布在三个烘板3的上方，对三个烘板3上的物品进行均热烘干，有效提高烘干效率并确保烘干质量。[0080] 在一个优选的实施例中，所述滑动件423优先采用的是一种与滑行筒424内壁滑动配合的块状结构；[0081] 所述连接件425优先采用的是一种柱状结构。[0082] 本发明的工作原理是：[0083] 三个转轴416同时带动各自的偏心轮421偏心转动，三个偏心轮421通过偏心转动的方式，可以同时带动各自的曲柄422往复移动，三个曲柄422同时带动各自的滑动件423在滑行筒424内往复滑动；[0084] 初始状态下，吸片513位于512中心位置且处于未被拉伸状态，此时吸片513两侧的512容积一致，当滑动件423在带动连接件425朝靠近吸片513的方向移动时，连接件425对弹簧A427进行挤压并带动其进行移动，弹簧A472带动伸缩筒426移动，使得伸缩筒426对吸片513上位于抽吸腔512内的部分进行拉伸，此时与进气模块53相连通的抽吸腔512内的气压升高，可以实现对气体的排放；当吸片513被拉伸至极限位置后，伸缩筒426的位置固定不变，此时连接件425继续移动一定行程并对弹簧A427继续进行挤压，这样可以预留出一定的时间来实现对气体的有效排放；[0085] 当抽吸腔512内的气体得以有效排放后，滑动件423再带动连接件425朝远离吸片513的方向移动，此时由于弹簧A427处于被压缩状态，使得连接件425在朝远离吸片513的方向移动时，可以让被压缩的弹簧A427得以进行释放，当弹簧A427恢复至初始状态时，此时连接件425可以通过弹簧A427带动伸缩筒426朝远离吸片513的方向移动，使得吸片513被拉伸部分得以释放并恢复至初始状态；[0086] 当吸片513恢复至初始状态后且连接件425继续朝远离吸片513的方向移动时，连接件425对弹簧A427进行拉伸并带动其进行移动，弹簧A427带动伸缩筒426移动，使得伸缩筒426再次对吸片513上位于抽吸腔512内的部分进行拉伸，且此时吸片513的拉伸方向相反，与抽气模块52相连通的抽吸腔512内的气压降低，这样可以实现对气体的抽吸；当吸片513被拉伸至极限位置后，伸缩筒426的位置固定不变，此时连接件425继续移动一定行程并对弹簧A427继续进行拉伸，这样可以预留出一定的时间来实现对气体的有效抽吸；[0087] 当吸片513朝远离抽气管521的方向进行拉伸时，与抽气管521相连通的抽吸腔512内的气压不断降低，使得进气模块53此时处于封堵状态；抽吸腔512的气压通过不断降低的方式，可以带动封堵件A526与封堵槽A528分离并朝限位支架524的方向进行滑动，从而解除对连接管A6的封堵，限位支架524可以对封堵件A526的滑动行程进行限制，且在封堵件A526滑动的同时，抽吸腔512的气压仍在不断降低，这样可以将热风机产出的热风由连接管A6抽吸至抽气筒B523内，抽气筒B523内的热风可以通过透气孔527进入抽气筒A522内，而抽气筒A522内的热风可以通过抽气管521进入与其相连通的抽吸腔512内的，由于吸片513的移动行程可控，使得该抽吸腔512与吸片513之间的空间大小可控，进而保证三个抽吸腔512可以抽吸到等量的热风；[0088] 当吸片513朝靠近进气管531的方向进行拉伸时，与抽气管521相连通的抽吸腔512内的气压不断升高，使得封堵件A526在弹簧B525的弹性力带动下朝靠近封堵槽A528的方向移动，进而使得封堵件A526再次与封堵槽A528相配合，从而恢复对连接管A6的封堵，使得热风不再进入抽吸腔512内；抽吸腔512的气压通过不断升高的方式，可以带动封堵件B534与封堵槽B535分离，从而解除对进气管531的封堵，使得连接管B7、进气管531、进气筒A532、进气筒B533和抽吸腔512相互连通，吸片513通过被拉伸的方式，可以缩小其与该抽吸腔512内的空间，抽吸腔512内等量的热风可以通过进气管531进入进气筒A532内，再由进气筒A532进入连接管B7内，使得等量的热风可以通过通气槽31和通气孔32均匀散布在三个烘板3的上方，进而可以对三个烘板3上的物品进行均热烘干，有效提高烘干效率并确保烘干质量；[0089] 上述就是该分层均热式热风循环烘箱的工作原理。[0090] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-06-18

专利公开日期：2024-08-20

专利公告号：CN118347243B