一种桩基点位辅助校验装置及其使用方法发明专利

专利名称：一种桩基点位辅助校验装置及其使用方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202310313280.0

专利申请（专利权）人：河南苏迅市政工程有限公司
权利人地址：河南省周口市川汇区五一路南段东来尚城10号楼2单元2005号

专利发明（设计）人：李月景,方卫华,李井丽,方四合,李亚伟,莫小飞,赵冬冬,张磊,李华锋

专利摘要：本发明属于桩基校验技术领域，具体为一种桩基点位辅助校验装置及其使用方法，包括固定环，所述固定环右侧固定连接有第一连接杆，固定环左侧固定连接有第二连接杆，固定环内部转动连接有转轴，转轴的下方固定连接有固定板，固定板的前端固定安装有第三连接杆，第三连接杆的表面滑动连接有第一滑套，第一滑套的中间滑动安装有滑杆，滑杆的底部固定连接有延伸板，第二连接杆的下方滑动安装有第一底板，所述第一连接杆的下方滑动安装有第二底板，所述延伸板的前侧、第二底板的右侧和第一底板的左侧均固定连接有连接环。该装置不仅能够适应不同直径和间距的桩体进行校验工作，而且能够同时对桩间距、排距和上下桩体的桩顶标高差进行校验。

主权利要求：
1.一种桩基点位辅助校验装置，包括固定环（1），其特征在于：所述固定环（1）的右侧固定连接有第一连接杆（2），固定环（1）的左侧固定连接有第二连接杆（3），固定环（1）的内部转动连接有转轴（4），转轴（4）的下方固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的前端固定安装有第三连接杆（6），第三连接杆（6）的表面滑动连接有第一滑套（7），第一滑套（7）的中间滑动安装有滑杆（10），滑杆（10）的底部固定连接有延伸板（13），所述第二连接杆（3）的下方滑动安装有第一底板（22），所述第一连接杆（2）的下方滑动安装有第二底板（23），所述延伸板（13）的前侧、第二底板（23）的右侧和第一底板（22）的左侧均固定连接有连接环（14），所述连接环（14）的内部转动安装有校准组件（15），所述校准组件（15）下方的四周安装有支撑组件（18），所述支撑组件（18）的下方设置有桩基本体（19），桩基本体（19）的外侧设置有河道护坡（20），所述第一连接杆（2）和第二底板（23）之间与第二连接杆（3）和第一底板（22）之间均安装有调节组件（21），调节组件（21）下方的外侧安装有橡胶套（24）；
所述校准组件（15）包括转动安装于连接环（14）内部的连接板（1501），连接板（1501）的中间贴合设置有内杆（1502），内杆（1502）上半部分的外侧滑动安装有滑环（1503），滑环（1503）和连接板（1501）之间为固定连接，滑环（1503）下表面的四周固定连接有牵引钢绳（1504），牵引钢绳（1504）的末端经导向轮（1505）导向与第一球轴（1507）连接，所述导向轮（1505）和内杆（1502）之间为转动连接，内杆（1502）下方的中间固定连接有第一激光器（1506），所述第一球轴（1507）转动安装于内杆（1502）下方的四周，第一球轴（1507）的下方固定连接有第二激光器（1508）、第一球轴（1507）的顶部焊接有限位滑块（1509），限位滑块（1509）通过第一弹簧（1510）与内杆（1502）相连；
所述第一球轴（1507）通过牵引钢绳（1504）以及滑环（1503）与内杆（1502）之间构成转动结构，第一球轴（1507）通过限位滑块（1509）以及第一弹簧（1510）与内杆（1502）之间构成弹性结构，所述连接板（1501）内部的四周固定连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的前端固定连接有第一卡块（17），第一卡块（17）远离内杆（1502）的一侧为弧面，所述滑环（1503）通过第四弹簧（27）与内杆（1502）相连。
2.根据权利要求1所述一种桩基点位辅助校验装置，其特征在于：所述转轴（4）内部的四周固定连接有第三弹簧（25），第三弹簧（25）的外侧固定连接有第二卡块（26），所述第二卡块（26）远离转轴（4）中心的一侧为弧面结构，第二卡块（26）的外壁与固定环（1）的内壁互相贴合。
3.根据权利要求1所述一种桩基点位辅助校验装置，其特征在于：所述第一滑套（7）的上方贴合设置有第一对接板（8），第一对接板（8）的下方固定连接有第一对接杆（9），所述第一对接杆（9）贯穿于第一滑套（7）的内部，第一滑套（7）前半部分的内部滑动安装有压块（11），压块（11）通过第一压簧（12）与第一滑套（7）相连，所述滑杆（10）的内壁与压块（11）后端的外壁互相贴合，滑杆（10）的表面设置有刻度标识。
4.根据权利要求1所述一种桩基点位辅助校验装置，其特征在于：所述支撑组件（18）包括开设于内杆（1502）底部的活动槽（1801），活动槽（1801）的内部转动连接有转杆（1802），转杆（1802）的顶部固定连接有挡块（1803），转杆（1802）的下方固定连接有第二球轴（1804），第二球轴（1804）的外侧转动连接有支撑块（1805），支撑块（1805）的底部固定连接有防滑垫（1806）。
5.根据权利要求4所述一种桩基点位辅助校验装置，其特征在于：所述转杆（1802）的转动范围为0‑30°，转杆（1802）、第二球轴（1804）和支撑块（1805）在内杆（1502）下方的四周等角度分布。
6.根据权利要求1所述一种桩基点位辅助校验装置，其特征在于：所述调节组件（21）包括滑动安装于第一连接杆（2）和第二连接杆（3）上方的第二滑套（2101），第二滑套（2101）的下方固定连接有连接管（2105），第二滑套（2101）的内部贯穿设置有第二对接杆（2103），第二对接杆（2103）的顶部固定连接有第二对接板（2102），所述第二滑套（2101）的中间固定连接有固定套（2104），固定套（2104）的内部螺纹连接有螺杆（2106），螺杆（2106）的底部转动连接有活塞（2108），螺杆（2106）的顶部焊接有凸板（2107），连接管（2105）的内部开设有内槽（2109），所述连接管（2105）与橡胶套（24）之间互相连通。
7.根据权利要求6所述一种桩基点位辅助校验装置，其特征在于：所述橡胶套（24）、螺杆（2106）和活塞（2108）构成对第一连接杆（2）的压紧结构，活塞（2108）的外壁与内槽（2109）上半部分的内壁互相贴合。
8.一种桩基点位辅助校验装置的使用方法，根据权利要求1所述的一种桩基点位辅助校验装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将校验装置左右两端的校准组件（15）放置于河道护坡（20）相邻两处上排桩的桩顶中间位置，通过调节组件（21）对第一底板（22）和第二底板（23）的位置进行调节和固定，在调节时需要保证左右两侧连接环（14）和固定环（1）之间保持等距，从而使得中间前端的校准组件（15）处于左右两侧校准组件（15）的正中位置；
S2：将左侧的校准组件（15）放置于其中一处上排桩的中间位置，然后观察右侧的校准组件（15）是否处于右侧上排桩的中间位置，从而实现对桩间距的校验功能，在校验的过程中，通过左侧校准组件（15）下方的支撑组件（18）对装置整体进行支撑，在支撑的同时，左侧的校准组件（15）由扩散状态逐渐向中间收缩，支撑组件（18）由收缩状态变为展开状态，从而实现稳定支撑的同时自动校验桩基点位；
S3：在对桩间距校验完成后对上排桩和下排桩的排距进行检测，根据图纸标注的排距，对第三连接杆（6）下方的滑杆（10）和延伸板（13）的前后位置进行调节，使得转轴（4）的中轴线与校验装置前端校准组件（15）中轴线的距离和图纸标注排距相同，通过观察校验装置前端校准组件（15）是否处于前排桩的正中位置，从而实现桩体排距检测功能；
S4：在对桩间距和排距检测完成后，对上排桩和下排桩的桩顶标高进行检测，将左右两侧的校准组件（15）以及前端的校准组件（15）下方的支撑组件（18）对校验装置整体进行支撑，由于上排桩和下排桩之间存在高度差，因此滑杆（10）会在第一滑套（7）内滑动，观察第一滑套（7）对应的滑杆（10）的位置是否与图纸标注的上下排桩基桩顶标高差在误差允许范围内，从而实现对河道护坡桩基桩顶标高差的校验功能，同时方便后续对多余的桩头进行切除；
S5：在其中两处上排桩和一处下排桩校验完成后，以左侧的校准组件（15）为轴顺时针转动180°，在转动装置整体的过程中，保持第三连接杆（6）始终指向正前方，从而对其余桩体进行下一轮校验工作。 说明书 : 一种桩基点位辅助校验装置及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及桩基校验技术领域，具体为一种桩基点位辅助校验装置及其使用方法。背景技术[0002] 桩基指的是在土壤中打入或灌注钢筋混凝土桩，并将其固定在地下作为基础的一种建筑结构基础类型。它通常用于建造大型建筑物或在土地条件较差的地区，例如软土层、泥沙地、海岸线和河岸等地。[0003] 例如中国发明专利（公开号CN103410180A）公开了直读式桩基位移检测装置，位移传感器设置于桩身内部且直接与负载检测装置的上、下底板连接，可以测试基础桩真实的位移量，测量误差大大减小；不需要安装位移杆和位移护套，安装方便，成本低；位移传感器的体积较小，直接安装在负载检测装置的上、下底板上，在检测之间不容易损坏；位移传感器的输出线直接接在载荷测试仪上，测得的数据更加准确。[0004] 上述装置在使用时虽然能够实现位移检测功能，但在实际使用时，不能够对水利护坡桩基的桩顶标高差、桩间距以及排距进行同时检测，不适用于水利桩基的校验工作，不能够在对自身支撑的过程中自动进行桩基点位校验工作，在对河道护坡桩基点位进行检测时，不能够根据桩体的直径对校验装置自身进行调节，而且不能够适应不同桩顶标高差、桩间距以及排距的河道护坡桩进行多方位检测工作。发明内容[0005] 鉴于现有桩基校验装置中存在的问题，提出了本发明。[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种桩基点位辅助校验装置，包括固定环，所述固定环的右侧固定连接有第一连接杆，固定环的左侧固定连接有第二连接杆，固定环的内部转动连接有转轴，转轴的下方固定连接有固定板，所述固定板的前端固定安装有第三连接杆，第三连接杆的表面滑动连接有第一滑套，第一滑套的中间滑动安装有滑杆，滑杆的底部固定连接有延伸板，所述第二连接杆的下方滑动安装有第一底板，所述第一连接杆的下方滑动安装有第二底板，所述延伸板的前侧、第二底板的右侧和第一底板的左侧均固定连接有连接环，所述连接环的内部转动安装有校准组件，所述校准组件下方的四周安装有支撑组件，所述支撑组件的下方设置有桩基本体，桩基本体的外侧设置有河道护坡，所述第一连接杆和第二底板之间与第二连接杆和第一底板之间均安装有调节组件，调节组件下方的外侧安装有橡胶套。[0007] 作为本发明的一种优先方案，所述转轴内部的四周固定连接有第三弹簧，第三弹簧的外侧固定连接有第二卡块，所述第二卡块远离转轴中心的一侧为弧面结构，第二卡块的外壁与固定环的内壁互相贴合。[0008] 作为本发明的一种优先方案，所述第一滑套的上方贴合设置有第一对接板，第一对接板的下方固定连接有第一对接杆，所述第一对接杆贯穿于第一滑套的内部，第一滑套前半部分的内部滑动安装有压块，压块通过第一压簧与第一滑套相连，所述滑杆的内壁与压块后端的外壁互相贴合，滑杆的表面设置有刻度标识。[0009] 作为本发明的一种优先方案，所述校准组件包括转动安装于连接环内部的连接板，连接板的中间贴合设置有内杆，内杆上半部分的外侧滑动安装有滑环，滑环和连接板之间为固定连接，滑环下表面的四周固定连接有牵引钢绳，牵引钢绳的末端经导向轮导向与第一球轴，所述导向轮和内杆之间为转动连接，内杆下方的中间固定连接有第一激光器，所述第一球轴转动安装于内杆下方的四周，第一球轴的下方固定连接有第二激光器、第一球轴的顶部焊接有限位滑块，限位滑块通过第一弹簧与内杆相连。[0010] 作为本发明的一种优先方案，所述第一球轴通过牵引钢绳以及滑环与内杆之间构成转动结构，第一球轴通过限位滑块以及第一弹簧与内杆之间构成弹性结构，所述连接板内部的四周固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的前端固定连接有第一卡块，第一卡块远离内杆的一侧为弧面，所述滑环通过第四弹簧与内杆相连。[0011] 作为本发明的一种优先方案，所述支撑组件包括开设于内杆底部的活动槽，活动槽的内部转动连接有转杆，转杆的顶部固定连接有挡块，转杆的下方固定连接有第二球轴，第二球轴的外侧转动连接有支撑块，支撑块的底部固定连接有防滑垫。[0012] 作为本发明的一种优先方案，所述转杆的转动范围为0‑30°，转杆、第二球轴和支撑块在内杆下方的四周等角度分布。[0013] 作为本发明的一种优先方案，所述调节组件包括滑动安装于第一连接杆和第二连接杆上方的第二滑套，第二滑套的下方固定连接有连接管，第二滑套的内部贯穿设置有第二对接杆，第二对接杆的顶部固定连接有第二对接板，所述第二滑套的中间固定连接有固定套，固定套的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的底部转动连接有活塞，螺杆的顶部焊接有凸板，连接管的内部开设有内槽，所述连接管与橡胶套之间互相连通。[0014] 作为本发明的一种优先方案，所述橡胶套、螺杆和活塞构成对第一连接杆的压紧结构，活塞的外壁与内槽上半部分的内壁互相贴合。[0015] 一种桩基点位辅助校验装置的使用方法，包括以下步骤：[0016] S1：将校验装置左右两端的校准组件放置于河道护坡相邻两处上排桩的桩顶中间位置，通过调节组件对第一底板和第二底板的位置进行调节和固定，在调节时需要保证左右两侧连接环和固定环之间保持等距，从而使得中间前端的校准组件处于左右两侧校准组件的正中位置；[0017] S2：将左侧的校准组件放置于其中一处上排桩的中间位置，然后观察右侧的校准组件是否处于右侧上排桩的中间位置，从而实现对桩间距的校验功能，在校验的过程中，通过左侧校准组件下方的支撑组件对装置整体进行支撑，在支撑的同时，左侧的校准组件由扩散状态逐渐向中间收缩，支撑组件由收缩状态变为展开状态，从而实现稳定支撑的同时自动校验桩基点位；[0018] S3：在对桩间距校验完成后对上排桩和下排桩的排距进行检测，根据图纸标注的排距，对第三连接杆下方的滑杆和延伸板的前后位置进行调节，使得转轴的中轴线与校验装置前端校准组件中轴线的距离和图纸标注排距相同，通过观察校验装置前端校准组件是否处于前排桩的正中位置，从而实现桩体排距检测功能；[0019] S4：在对桩间距和排距检测完成后，对上排桩和下排桩的桩顶标高进行检测，将左右两侧的校准组件以及前端的校准组件下方的支撑组件对校验装置整体进行支撑，由于上排桩和下排桩之间存在高度差，因此滑杆会在第一滑套内滑动，观察第一滑套对应的滑杆的位置是否与图纸标注的上下排桩基桩顶标高差在误差允许范围内，从而实现对河道护坡桩基桩顶标高差的校验功能，同时方便后续对多余的桩头进行切除；[0020] S5：在其中两处上排桩和一处下排桩校验完成后，以左侧的校准组件为轴顺时针转动180°，在转动装置整体的过程中，保持第三连接杆始终指向正前方，从而对其余桩体进行下一轮校验工作。[0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0022] 1、通过设置的第一连接杆、第二连接杆、第一底板和第二底板，使得装置能够在将左侧的校准组件放置于桩体顶部时，通过拉伸第一底板和第二底板，使得装置能够对左右两侧桩体的间距进行检测工作，而且在检测的过程中，利用第一激光器和第二激光器，使得装置在上下移动内杆的过程中，第一激光器和第二激光器照射出的光点能够同步扩张或者收缩，观察光点在收缩的过程中是否会与桩体顶部边缘重合，从而校准组件是否处于桩体的正中位置，以便后续对桩体的间距进行精确校验工作。[0023] 2、通过装置前端的第三连接杆和滑杆，使得装置能够对前端的校准组件的前后位置和高度进行调节，以便配合左右两侧的校准组件对上下两排桩的排距以及桩顶标高差进行校验，从而实现桩间距、排距以及桩顶标高差的检测功能，解决了现有的桩基点位校验装置不便于对河道护坡上下两排桩体进行校验的缺陷，该装置不仅适用于河道护坡桩检测，而且能够对水利护坡桩基的桩顶标高差、桩间距以及排距进行同时检测，通过滑动安装的第一底板、第二底板和滑杆，使得装置能够适应不同桩顶标高差、桩间距以及排距的上下排桩体进行校验检测工作，该装置具有适用范围更广的优势。[0024] 3、通过设置的支撑组件和牵引钢绳，使得装置在将其中一处校验组件放下时，连接板和滑环在自身重力作用下向下移动，第四弹簧被拉伸，牵引钢绳松弛，使得多个第二激光器的光点在牵引钢绳、第一弹簧以及第一球轴的作用下自动向中间聚集，与此同时，在第二球轴的作用下，内杆下方的转杆同步展开，使得装置在对自身进行支撑的同时自动聚集校验光点，观察光点在聚集的过程中是否能够同时处于桩体边缘位置，从而使得装置上的校准组件能够准确对中，在其中一处校准组件对中后，观察另一处校准组件上第二激光器产生的光点是否能够恰好处于桩顶边缘位置，该装置能够在对自身支撑的过程中自动进行桩基点位校验工作。[0025] 4、通过设置的第一弹簧和限位滑块以及球轴，使得装置能够对自身的角度进行调节和复位，以便适应不同直径的桩体进行校验工作；通过第二球轴，使得装置能够对自身稳定支撑的同时保持装置底部的支撑块和防滑垫始终处于水平状态，提升了装置工作时的稳定性；通过设置的第二弹簧、第一卡块、第三弹簧和第二卡块，使得固定环连接板能够每转动90°便能够卡合一次，后续可通过将左侧的校验组件支撑于桩体的顶部，转动右侧和前侧的校验组件，使得装置能够对多组桩体进行快速检测，该装置能够以步进的方式对桩体的桩间距进行检测，不需要移动装置整体，只需要以其中一个校准组件为轴转动其余位置的校准组件即可实现对整排桩体进行检测的功能。附图说明[0026] 为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：[0027] 图1是本发明工作时的整体结构示意图；[0028] 图2是本发明桩基本体在河道护坡内分布结构示意图；[0029] 图3是本发明校准组件整体结构示意图；[0030] 图4是本发明连接环和连接板连接结构示意图；[0031] 图5是本发明一种桩基点位辅助校验装置整体结构示意图；[0032] 图6是图5中A处结构示意图；[0033] 图7是图5中B处结构示意图；[0034] 图8是本发明第二滑套和第二对接杆拆分结构示意图；[0035] 图9是本发明固定套内部结构示意图；[0036] 图10是本发明内杆正剖视结构示意图；[0037] 图11是图10中C处结构示意图；[0038] 图12是本发明转杆收纳状态结构示意图；[0039] 图13是本发明固定环俯剖视结构示意图。[0040] 图中标号：1、固定环；2、第一连接杆；3、第二连接杆；4、转轴；5、固定板；6、第三连接杆；7、第一滑套；8、第一对接板；9、第一对接杆；10、滑杆；11、压块；12、第一压簧；13、延伸板；14、连接环；15、校准组件；1501、连接板；1502、内杆；1503、滑环；1504、牵引钢绳；1505、导向轮；1506、第一激光器；1507、第一球轴；1508、第二激光器；1509、限位滑块；1510、第一弹簧；16、第二弹簧；17、第一卡块；18、支撑组件；1801、活动槽；1802、转杆；1803、挡块；1804、第二球轴；1805、支撑块；1806、防滑垫；19、桩基本体；20、河道护坡；21、调节组件；2101、第二滑套；2102、第二对接板；2103、第二对接杆；2104、固定套；2105、连接管；2106、螺杆；2107、凸板；2108、活塞；2109、内槽；22、第一底板；23、第二底板；24、橡胶套；25、第三弹簧；26、第二卡块；27、第四弹簧。具体实施方式[0041] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。[0042] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。[0043] 其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例[0044] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。[0045] 如图1‑图13所示，一种桩基点位辅助校验装置，包括固定环1，固定环1的右侧固定连接有第一连接杆2，固定环1的左侧固定连接有第二连接杆3，固定环1的内部转动连接有转轴4，转轴4的下方固定连接有固定板5，固定板5的前端固定安装有第三连接杆6，第三连接杆6的表面滑动连接有第一滑套7，第一滑套7的中间滑动安装有滑杆10，滑杆10不仅能够前后移动，还能够上下移动，后续可根据上下排桩体的桩顶标高差对滑杆10的高度进行调节，从而对上下排桩的桩顶标高差进行校验，也能够对上下两排桩体的排距进行检测，滑杆10的底部固定连接有延伸板13，第二连接杆3的下方滑动安装有第一底板22，第一连接杆2的下方滑动安装有第二底板23，延伸板13的前侧、第二底板23的右侧和第一底板22的左侧均固定连接有连接环14，连接环14的内部转动安装有校准组件15，第一底板22和第二底板23能够对左右两侧的校准组件15位置进行调节，从而适应不同的桩间距的河道护坡20进行校验工作，校准组件15下方的四周安装有支撑组件18，支撑组件18能够对各个校准组件15进行支撑，并且在支撑的过程中，支撑组件18能够作用于校准组件15，使得装置能够在对自身支撑的过程中实现自动校验功能，支撑组件18的下方设置有桩基本体19，桩基本体19的外侧设置有河道护坡20，该装置用于对河道护坡20的上排桩和下排桩进行同步校验检测，第一连接杆2和第二底板23之间与第二连接杆3和第一底板22之间均安装有调节组件21，调节组件21能够对左右两侧的校准组件15的位置进行调节和固定，以适应不同的桩间距的桩体进行校验检测，调节组件21下方的外侧安装有橡胶套24，调节组件21的下方能够撑起橡胶套24，使得橡胶套24撑紧第一连接杆2和第二连接杆3的内壁，使得装置能够在调节好校准组件15的位置后保持固定，该装置在完成一次桩顶标高差、桩间距以及排距检测功能后，可按照图1中的箭头旋转，以左侧校准组件15为轴将右侧的校准组件15顺时针转动180°，并将前端的校准组件15始终置于装置正前方，此时可以开始下一次桩顶标高差、桩间距以及排距的校验检测工作，从而使得装置能够以步进的方式对桩体的桩间距进行检测，不需要移动装置整体，只需要以其中一个校准组件15为轴转动其余位置的校准组件15即可实现对整排桩体进行检测的功能。[0046] 在本实例中，转轴4内部的四周固定连接有第三弹簧25，第三弹簧25的外侧固定连接有第二卡块26，第二卡块26远离转轴4中心的一侧为弧面结构，第二卡块26的外壁与固定环1的内壁互相贴合，转轴4能够在固定环1的内部转动，第二卡块26的弧面，使得转轴4在转动时能够自动将第二卡块26向内挤压，直到第二卡块26移动至下一处凹槽处，从而实现转轴4的角度调节和固定功能，以便后续对整排桩体进行步进式校验检测工作。[0047] 在本实例中，第一滑套7的上方贴合设置有第一对接板8，第一对接板8的下方固定连接有第一对接杆9，第一对接杆9贯穿于第一滑套7的内部，第一滑套7前半部分的内部滑动安装有压块11，压块11通过第一压簧12与第一滑套7相连，滑杆10的内壁与压块11后端的外壁互相贴合，滑杆10的表面设置有刻度标识，通过滑杆10上的刻度标识对装置前半部分和后半部分检测位置的高度差进行调节，从而使得装置能够更加精确地对上下两排桩基桩顶标高差进行校验。[0048] 在本实例中，校准组件15包括转动安装于连接环14内部的连接板1501，连接板1501的中间贴合设置有内杆1502，内杆1502上半部分的外侧滑动安装有滑环1503，滑环1503和连接板1501之间为固定连接，滑环1503下表面的四周固定连接有牵引钢绳1504，牵引钢绳1504的末端经导向轮1505导向与第一球轴1507，内杆1502的下方在接触桩体顶部时，连接板1501和滑环1503在自身重力作用下向下移动，导向轮1505和内杆1502之间为转动连接，内杆1502下方的中间固定连接有第一激光器1506，第一球轴1507转动安装于内杆1502下方的四周，第一球轴1507的下方固定连接有第二激光器1508、第一球轴1507的顶部焊接有限位滑块1509，限位滑块1509通过第一弹簧1510与内杆1502相连，连接板1501和滑环1503在向下移动时，牵引钢绳1504由拉紧状态变为松弛状态，各个位置的第二激光器1508在第一弹簧1510的作用下自动复位，第二激光器1508在桩顶产生的光点由扩张状态转变为收缩状态，在收缩的过程中，观察光点是否处于桩体的四周边缘位置，从而判断相邻两处桩体的桩间距是否符合设计标准。[0049] 在本实例中，第一球轴1507通过牵引钢绳1504以及滑环1503与内杆1502之间构成转动结构，通过装置上的转动结构，使得内杆1502在上下移动的过程中自动带动各处的第一球轴1507同步转动，从而对桩体外轮廓进行校验检测，第一球轴1507通过限位滑块1509以及第一弹簧1510与内杆1502之间构成弹性结构，连接板1501内部的四周固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的前端固定连接有第一卡块17，第一卡块17远离内杆1502的一侧为弧面通过装置连接板1501外侧，在内杆1502转动的过程中，第一卡块17能够被自动挤压并向内杆1502的内部收缩，方便后续对装置整体进行旋转，从而对护坡的整排桩体进行检测，滑环1503通过第四弹簧27与内杆1502相连，第四弹簧27用于对内杆1502进行支撑，使得内杆1502支撑在桩顶后，滑环1503能够在自身重力作用下下滑。[0050] 在本实例中，支撑组件18包括开设于内杆1502底部的活动槽1801，活动槽1801的内部转动连接有转杆1802，转杆1802的顶部固定连接有挡块1803，挡块1803和活动槽1801使得转杆1802能够在特定的范围内转动，保证装置支撑时的稳定性，转杆1802的下方固定连接有第二球轴1804，第二球轴1804的外侧转动连接有支撑块1805，支撑块1805的底部固定连接有防滑垫1806，在转杆1802转动至图11中的状态时，支撑块1805在第二球轴1804的内部转动，支撑块1805和防滑垫1806均水平支撑在桩体顶部，保证支撑时的稳定性。[0051] 在本实例中，转杆1802的转动范围为0‑30°，转杆1802、第二球轴1804和支撑块1805在内杆1502下方的四周等角度分布，等角度分布的转杆1802以及支撑块1805使得装置支撑时更加稳定，限制转杆1802的转动范围是为了避免支撑块1805挡住激光光点的标记位置，避免对校验工作造成干扰。[0052] 在本实例中，调节组件21包括滑动安装于第一连接杆2和第二连接杆3上方的第二滑套2101，第二滑套2101的下方固定连接有连接管2105，第二滑套2101的内部贯穿设置有第二对接杆2103，第二对接杆2103的顶部固定连接有第二对接板2102，第二滑套2101的中间固定连接有固定套2104，固定套2104的内部螺纹连接有螺杆2106，螺杆2106的底部转动连接有活塞2108，螺杆2106的顶部焊接有凸板2107，连接管2105的内部开设有内槽2109，连接管2105与橡胶套24之间互相连通，工作人员可通过转动凸板2107，和螺杆2106，使得活塞2108向内槽2109的下方移动，内槽2109内气压增大，自动撑起橡胶套24，使得橡胶套24能够撑紧第一连接杆2和第二连接杆3的内壁，以实现对装置整体的长度进行调节和固定的功能。[0053] 在本实例中，橡胶套24、螺杆2106和活塞2108构成对第一连接杆2的压紧结构，活塞2108的外壁与内槽2109上半部分的内壁互相贴合，互相贴合的活塞2108和内槽2109能够保证内槽2109的密封效果，在内槽2109气压增大时，橡胶套24能够被挤压撑起，以实现对第一连接杆2的压紧功能，保证装置在调节好自身的长度后能够保持固定，方便对不同桩间距的桩体进行校验工作。[0054] 需要说明的是，本发明为一种桩基点位辅助校验装置及其使用方法，首先，如图1、图2和图10‑图13所示，先将左侧的校准组件15放置于其中一处上排桩的中间位置，将内杆1502的底部放置于桩基本体19的顶部，通过支撑块1805和防滑垫1806对装置整体进行支撑，在进行支撑的过程中，第二球轴1804使得支撑块1805能够进行转动，并始终保持水平，从而实现稳定支撑功能，内杆1502上方的活动槽1801和挡块1803能够保证内杆1502的转动范围在0‑30°之间，内杆1502的小角度转动能够避免支撑块1805遮挡第二激光器1508发射的激光，挡块1803的右表面抵在活动槽1801的右壁后，完成对左侧校准组件15的支撑工作，此时可通过调节组件21对第一底板22和第二底板23的位置进行调节和固定，在调节时需要保证左右两侧连接环14和固定环1之间保持等距，从而使得中间前端的校准组件15处于左右两侧校准组件15的正中位置，结合图1和图5‑图9所示，在调节左右两侧校准组件15的间距时，通过第二滑套2101、连接管2105和橡胶套24，使得第二底板23能够在第一连接杆2的下方滑动，第一底板22能够在第二连接杆3的下方滑动，在第二滑套2101上安装第二对接板2102和第二对接杆2103后，第二对接杆2103能够挡在第二连接杆3和第一连接杆2的左右两侧，使得第一底板22和第二底板23能够平直移动，也可以拆除第二对接板2102和第二对接杆2103使得第一底板22和第二底板23能够对自身的角度进行调节，调节好左右两侧的校准组件15的位置后，通过转动螺杆2106和凸板2107，使得螺杆2106向下旋进，活塞2108在内槽2109的内部向下移动，内槽2109内的气压增大撑起橡胶套24，使得橡胶套24抵住第一连接杆2和第二连接杆3的内壁，以实现对左右两侧的校准组件15的位置进行调节和固定的功能；[0055] 如图5和图10‑图12所示，将左侧的校准组件15放置于其中一处上排桩的中间位置后，然后观察右侧的校准组件15是否处于右侧上排桩的中间位置，从而实现对桩间距的校验功能，在校验的过程中，通过左侧校准组件15下方的支撑组件18对装置整体进行支撑，在支撑的过程中，各处转杆1802同步展开，连接板1501和滑环1503在自身重力的作用下向下移动，第四弹簧27被拉伸，导向轮1505侧面的牵引钢绳1504由绷紧状态变为松弛状态，此时第一球轴1507上的第二激光器1508在限位滑块1509侧面第一弹簧1510的作用下自动转动，各个位置的第二激光器1508在桩体顶部发射的光点逐渐向中间聚集，在此过程中观察各个光点是否能够同时处于桩体边缘位置，从而对桩间距进行校验工作，该装置左侧的校准组件15上的第二激光器1508由扩散状态逐渐向中间收缩，支撑组件18上的转杆1802由收缩状态变为展开状态，从而实现稳定支撑的同时自动进行桩基点位校验工作，第一激光器1506指向桩体正中位置；[0056] 如图5‑图9所示，在对桩间距校验完成后对上排桩和下排桩的排距进行检测，根据图纸标注的排距，对第三连接杆6下方的滑杆10和延伸板13的前后位置进行调节，结合图6所示，可在第一滑套7上安装第一对接板8和第一对接杆9，使得滑杆10能够平直前后移动，在调节好滑杆10的高度后可通过第一压簧12抵住压块11，使得滑杆10能够稳定对自身进行压紧和固定，在滑杆10的位置调节时，使转轴4的中轴线与校验装置前端校准组件15中轴线的距离和图纸标注排距相同，通过观察校验装置前端校准组件15是否处于前排桩的正中位置，从而实现桩体排距检测功能；在对桩间距和排距检测完成后，对上排桩和下排桩的桩顶标高进行检测，将左右两侧的校准组件15以及前端的校准组件15下方的支撑组件18对校验装置整体进行支撑，由于上排桩和下排桩之间存在高度差，观察第一滑套7对应的滑杆10的位置是否与图纸标注的上下排桩基桩顶标高差在误差允许范围内，从而实现对上下两排桩的桩顶标高差校验功能，同时方便后续对多余的桩头进行切除；[0057] 如图1、图2、图4、图5和图13所示，在其中两处上排桩和一处下排桩校验完成后，以左侧的校准组件15为轴顺时针转动180°，在转动装置整体的过程中，保持第三连接杆6始终指向正前方，从而对其余桩体进行下一轮校验工作，该校验装置能够以步进的方式对桩体的桩间距进行校验检测，不需要移动装置整体，只需要以其中一个校准组件15为轴转动其余位置的校准组件15即可实现对整排桩体进行检测的功能（结合图1中的箭头可以看出），装置上的第一卡块17能够在转动连接环14的过程中抵住第一卡块17的斜面，第二弹簧16被压缩，使得连接环14每转动90°便会卡合一次，同样固定环1在转轴4的外侧转动时，第二卡块26能够自动被挤压，第三弹簧25被压缩，固定环1在转轴4的外侧每转动90°便会卡合一次，使得装置在对整排状检测时更加高效。[0058] 虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

专利地区：河南

专利申请日期：2023-03-28

专利公开日期：2024-08-27

专利公告号：CN116607491B