一种新的隔膜分切工艺发明专利

专利名称：一种新的隔膜分切工艺

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202111322922.0

专利申请（专利权）人：河南惠强新能源材料科技股份有限公司
权利人地址：河南省驻马店市遂平县产业集聚区

专利发明（设计）人：王红兵,徐凯,刘峰旭,刘建宏,魏建伟,陈红,谢东方,曹喜玲

专利摘要：本发明公开了一种新的隔膜分切工艺，包括以下步骤：装配工具；隔膜上料；隔膜分切；隔膜收卷；收卷下料；上述隔膜分切工艺中所使用的可拆装变径变宽纸管定位结构包括多个等距安装在分切机收卷轴上的定位环和调宽环，多个所述调宽环分别设置在多个定位环的两侧，每个所述调宽环的外侧壁上均环形等距固定安装有多个调径器，每个所述调宽环远离定位环的一端均转动套设有控制环，所述控制环靠近调径器的一侧开设有螺旋齿。通过采用多瓣式可变距轴套结构，使其能够改变定位环和调宽环之间的距离，且能够方便拆卸和安装，通过采用变径承接固定结构，使得调径器能够改变固定纸管的直径，增加隔膜分切适用范围，且能够增加隔膜收卷的平整度。

主权利要求：
1.一种新的隔膜分切工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、装配工具；将多个可拆装变径变宽纸管定位结构等距安装在分切机的收卷轴上，然后将纸管安装在可拆装变径变宽纸管定位结构上；
B、隔膜上料；将大片隔膜送入到分切机内，使得分切机通过内部辊移动大片隔膜，将大片隔膜向分切区域输送；
C、隔膜分切；大片隔膜移动至分切区域，则分切机通过内部切刀将大片隔膜分切成多个等宽的小片隔膜；
D、隔膜收卷；将多个等宽的小片隔膜分别与多个纸管粘接，使得纸管能够将小片隔膜收卷；
E、收卷下料；纸管上的小片隔膜切断收卷完成后，将纸管和卷绕的小片隔膜从可拆装变径变宽纸管定位结构上拆下，然后将纸管和卷绕的小片隔膜从分切机的收卷轴上取出；
上述隔膜分切工艺中所使用的可拆装变径变宽纸管定位结构包括多个等距安装在分切机收卷轴上的定位环(1)和调宽环(2)，多个所述调宽环(2)分别设置在多个定位环(1)的两侧，每个所述调宽环(2)的外侧壁上均环形等距固定安装有多个调径器(4)，每个所述调宽环(2)远离定位环(1)的一端均转动套设有控制环(5)，所述控制环(5)靠近调径器(4)的一侧开设有螺旋齿(53)，每个所述调径器(4)均包括固定在调宽环(2)上的固定板(41)，每个所述固定板(41)远离调宽环(2)的一侧均开设有滑槽(42)，每个所述滑槽(42)内均滑动插设有调径块(44)，每个所述固定板(41)的远离定位环(1)的侧壁上均开设有滑口(43)，每个所述调径块(44)远离定位环(1)的侧壁上均安装有螺纹槽板(45)，每个所述螺纹槽板(45)远离调径块(44)的一端延伸至固定板(41)的外侧，每个所述螺纹槽板(45)均滑动安装在对应的滑口(43)内，多个所述螺纹槽板(45)均与对应的螺旋齿(53)配合，每个所述调径块(44)远离固定板(41)的一侧均等距开设有多个孔槽(46)，每个所述孔槽(46)的底部均固定安装有紧固弹簧(47)，每个所述孔槽(46)内均滑动插设有紧固杆(48)，每个所述紧固杆(48)的一端均与对应的紧固弹簧(47)固定连接，每个所述调径块(44)上的多个紧固杆(48)远离固定板(41)的一端均延伸至调径块(44)的外侧并共同固定安装有变径波浪板(49)；
每个所述调宽环(2)远离定位环(1)的一侧均环形对称安装有多个螺纹锁杆(22)，同侧的多个所述螺纹锁杆(22)远离调宽环(2)的一端共同滑动套设有锁环(3)，每个所述螺纹锁杆(22)远离调宽环(2)的一端均安装有锁紧螺栓(24)；
每个所述控制环(5)均包括多个弧形控制块(51)，每个所述弧形控制块(51)远离调径器(4)的一侧均开设有弧形磁槽(52)，每个所述锁环(3)均包括多个弧形锁板(31)，每个所述弧形锁板(31)靠近定位环(1)的一侧均固定安装有弧形磁板(32)，每个所述弧形磁板(32)均滑动插设在对应的弧形磁槽(52)内；
变径波浪板(49)在接触纸管内壁时，纸管内壁反作用于变径波浪板(49)压力，使变径波浪板(49)弯曲并紧贴纸管内壁，变径波浪板(49)弯曲使得紧固杆(48)受压向孔槽(46)内移动，使得紧固杆(48)压缩紧固弹簧(47)，变径波浪板(49)在紧固弹簧(47)和紧固杆(48)的挤压作用下，紧抵纸管内壁，使得纸管与变径波浪板(49)接触面积增大，摩擦力增大，使得纸管随分切机收卷轴转动不会出现打滑；
弧形磁板（32）在弧形磁槽（52）内磁力滑动，多个弧形磁槽（52）通过多个弧形控制块（51）首尾相连形成环形槽，多个弧形磁板（32）通过多个弧形锁板（31）首尾相连形成环形板，能够低阻力绕轴转动，方便调节调径器（4）。
2.根据权利要求1所述的一种新的隔膜分切工艺，其特征在于，每个所述定位环(1)均包括多个弧形定位块(11)，每个所述调宽环(2)均包括多个弧形调宽块(21)，每个所述弧形定位块(11)的两侧均对称安装有多个刻度杆(12)，同侧的多个所述刻度杆(12)均滑动插设在对应的弧形调宽块(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种新的隔膜分切工艺，其特征在于，每个所述弧形定位块(11)的外侧壁上均对称开设有两个定位连接槽(13)，每个所述弧形调宽块(21)的外侧壁上均对称开设有两个调宽连接槽(23)，任意相邻的两个所述弧形定位块(11)相互接触的一侧的两个定位连接槽(13)连通，任意相邻的两个所述弧形调宽块(21)相互接触的一侧的两个调宽连接槽(23)连通。
4.根据权利要求3所述的一种新的隔膜分切工艺，其特征在于，任意相邻的两个所述弧形定位块(11)相互连通的两个定位连接槽(13)内和任意两个弧形调宽块(21)相互连通的两个调宽连接槽(23)内均共同安装有弧形连接板(6)，每个所述弧形连接板(6)上均对称转动插设有多个锁紧螺丝(61)，每个所述锁紧螺丝(61)均延伸至对应的弧形定位块(11)和弧形调宽块(21)的内侧。 说明书 : 一种新的隔膜分切工艺技术领域[0001] 本发明涉及锂电池隔膜分切技术领域，尤其涉及一种新的隔膜分切工艺。背景技术[0002] 现有的锂电池隔膜分切工艺使用的分切机通常采用收卷辊收卷，由于收卷辊的直径固定，则使得收卷辊只能够固定同一种规格的纸管进行绕卷，适用范围较小，绕卷纸管直径改变时，则需要使用相匹配的收卷辊，则导致开模成本增加，分切机使用成本增加，且由于纸管具有弹性，其内径与收卷辊外径之间不能够过盈配合，则使得收卷辊带动纸管转动收卷时，容易出现打滑现象，容易造成隔膜收卷不平整。发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在只能够固定同一种规格的纸管，适用范围较小，且容易出现打滑现象导致收卷不平整的问题，而提出的一种新的隔膜分切工艺。[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0005] 一种新的隔膜分切工艺，包括以下步骤：[0006] A、装配工具；将多个可拆装变径变宽纸管定位结构等距安装在分切机的收卷轴上，然后将纸管安装在可拆装变径变宽纸管定位结构上；[0007] B、隔膜上料；将大片隔膜送入到分切机内，使得分切机通过内部辊移动隔膜，将隔膜向分切区域输送；[0008] C、隔膜分切；隔膜移动至分切区域，则分切机通过内部切刀将大片隔膜分切成多个等宽小片隔膜；[0009] D、隔膜收卷；将多个等宽小片隔膜分别与多个纸管粘接，使得纸管能够将小片隔膜收卷；[0010] E、收卷下料；纸管上小片隔膜切断收卷完成后，将纸管和卷绕的小片隔膜从可拆装变径变宽纸管定位结构上拆下，然后将纸管和小片隔膜从分切机的收卷轴上取出；[0011] 上述隔膜分切工艺中所使用的可拆装变径变宽纸管定位结构包括多个等距安装在分切机收卷轴上的定位环和调宽环，多个所述调宽环分别设置在多个定位环的两侧，每个所述调宽环的外侧壁上均环形等距固定安装有多个调径器，每个所述调宽环远离定位环的一端均转动套设有控制环，所述控制环靠近调径器的一侧开设有螺旋齿，每个所述调径器均包括固定在调宽环上的固定板，每个所述固定板远离调宽环的一侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动插设有调径块，每个所述固定板的远离定位环的侧壁上均开设有滑口，每个所述调径块远离定位环的侧壁上均安装有螺纹槽板，每个所述螺纹槽板远离调径块的一端延伸至固定板的外侧，每个所述螺纹槽板均滑动安装在对应的滑口内，多个所述螺纹槽板均与对应的螺旋齿配合，每个所述调径块远离固定板的一侧均等距开设有多个孔槽，每个所述孔槽的底部均固定安装有紧固弹簧，每个所述孔槽内均滑动插设有紧固杆，每个所述紧固杆的一端均与对应的紧固弹簧固定连接，每个所述调径块上的多个紧固杆远离固定板的一端均延伸至调径块的外侧并共同固定安装有变径波浪板。[0012] 进一步，每个所述定位环均包括多个弧形定位块，每个所述调宽环均包括多个弧形调宽块，每个所述弧形定位块的两侧均对称安装有多个刻度杆，同侧的多个所述刻度杆均滑动插设在对应的弧形调宽块上。[0013] 进一步，每个所述调宽环远离定位环的一侧均环形对称安装有多个螺纹锁杆，同侧的多个所述螺纹锁杆远离调宽环的一端共同滑动套设有锁环，每个所述螺纹锁杆远离调宽环的一端均安装有锁紧螺栓。[0014] 进一步，每个所述控制环均包括多个弧形控制块，每个所述弧形控制块远离调径器的一侧均开设有弧形磁槽，每个所述锁环均包括多个弧形锁板，每个所述弧形锁板靠近定位环的一侧均固定安装有弧形磁板，每个所述弧形磁板均滑动插设在对应的弧形磁槽内。[0015] 进一步，每个所述弧形定位块的外侧壁上均对称开设有两个定位连接槽，每个所述弧形调宽块的外侧壁上均对称开设有两个调宽连接槽，任意相邻的两个所述弧形定位块相互接触的一侧的两个定位连接槽连通，任意相邻的两个所述弧形调宽块相互接触的一侧的两个调宽连接槽连通。[0016] 进一步，任意相邻的两个所述弧形定位块相互连通的两个定位连接槽内和任意两个弧形调宽块相互连通的两个调宽连接槽内均共同安装有弧形连接板，每个所述弧形连接板上均对称转动插设有多个锁紧螺丝，每个所述锁紧螺丝均延伸至对应的弧形定位块和弧形调宽块的内侧。[0017] 优点在于：通过采用多瓣式可变距轴套结构，使其能够改变定位环和调宽环之间的距离，且能够方便拆卸和安装，通过采用变径承接固定结构，使得调径器能够改变固定纸管的直径，增加隔膜分切适用范围，且能够增加隔膜收卷的平整度。附图说明[0018] 图1为本发明提出的一种新的隔膜分切工艺的结构示意图；[0019] 图2为本发明提出的一种新的隔膜分切工艺的定位环和调宽环部分放大图；[0020] 图3为本发明提出的一种新的隔膜分切工艺的控制环部分放大图；[0021] 图4为本发明提出的一种新的隔膜分切工艺的调径器部分放大图；[0022] 图5为本发明提出的一种新的隔膜分切工艺的调径块部分剖除示意图。[0023] 图中：1定位环、11弧形定位块、12刻度杆、13定位连接槽、2调宽环、21弧形调宽块、22螺纹锁杆、23调宽连接槽、24锁紧螺栓、3锁环、31弧形锁板、32弧形磁板、4调径器、41固定板、42滑槽、43滑口、44调径块、45螺纹槽板、46孔槽、47紧固弹簧、48紧固杆、49变径波浪板、5控制环、51弧形控制块、52弧形磁槽、53螺旋齿、6弧形连接板、61锁紧螺丝。具体实施方式[0024] 参照图1、图4和图5，一种新的隔膜分切工艺，包括以下步骤：[0025] A、装配工具；将多个可拆装变径变宽纸管定位结构等距安装在分切机的收卷轴上，然后将纸管安装在可拆装变径变宽纸管定位结构上；[0026] B、隔膜上料；将大片隔膜送入到分切机内，使得分切机通过内部辊移动大片隔膜，将大片隔膜向分切区域输送；[0027] C、隔膜分切；大片隔膜移动至分切区域，则分切机通过内部切刀将大片隔膜分切成多个等宽的小片隔膜；[0028] D、隔膜收卷；将多个等宽的小片隔膜分别与多个纸管粘接，使得纸管能够将小片隔膜收卷；[0029] E、收卷下料；纸管上的小片隔膜切断收卷完成后，将纸管和卷绕的小片隔膜从可拆装变径变宽纸管定位结构上拆下，然后将纸管和卷绕的小片隔膜从分切机的收卷轴上取出；[0030] 上述隔膜分切工艺中所使用的可拆装变径变宽纸管定位结构包括多个等距安装在分切机收卷轴上的定位环1和调宽环2，多个调宽环2分别设置在多个定位环1的两侧，每个调宽环2的外侧壁上均环形等距固定安装有多个调径器4，每个调宽环2远离定位环1的一端均转动套设有控制环5，控制环5靠近调径器4的一侧开设有螺旋齿53，每个调径器4均包括固定在调宽环2上的固定板41，每个固定板41远离调宽环2的一侧均开设有滑槽42，每个滑槽42内均滑动插设有调径块44，每个固定板41的远离定位环1的侧壁上均开设有滑口43，每个调径块44远离定位环1的侧壁上均安装有螺纹槽板45，每个螺纹槽板45远离调径块44的一端延伸至固定板41的外侧，每个螺纹槽板45均滑动安装在对应的滑口43内，多个螺纹槽板45均与对应的螺旋齿53配合，每个调径块44远离固定板41的一侧均等距开设有多个孔槽46，每个孔槽46的底部均固定安装有紧固弹簧47，每个孔槽46内均滑动插设有紧固杆48，每个紧固杆48的一端均与对应的紧固弹簧47固定连接，每个调径块44上的多个紧固杆48远离固定板41的一端均延伸至调径块44的外侧并共同固定安装有变径波浪板49。[0031] 转动控制环5能够通过螺旋齿53推动螺纹槽板45径向移动，则使得螺纹槽板45在滑口43内滑动，则螺纹槽板45带动调径块44在滑槽42内滑动，改变变径波浪板49距离分切机收卷轴的距离，即能够改变固定承接纸管的直径，使得变径波浪板49能够固定不同直径规格的纸管，增加适用范围；[0032] 变径波浪板49在接触纸管内壁时，纸管内壁反作用于变径波浪板49压力，则使得变径波浪板49弯曲并紧贴纸管内壁，变径波浪板49弯曲使得紧固杆48受压向孔槽46内移动，则使得紧固杆48压缩紧固弹簧47，则变径波浪板49在紧固弹簧47和紧固杆48的挤压作用下，紧抵纸管内壁，使得纸管与变径波浪板49接触面积增大，则摩擦力增大，固定更加牢固，不易滑动，则能够使得纸管随分切机收卷轴转动不会出现打滑现象，收卷更加平整。[0033] 参照图1和图2，每个定位环1均包括多个弧形定位块11，每个调宽环2均包括多个弧形调宽块21，每个弧形定位块11的两侧均对称安装有多个刻度杆12，同侧的多个刻度杆12均滑动插设在对应的弧形调宽块21上；[0034] 每个调宽环2远离定位环1的一侧均环形对称安装有多个螺纹锁杆22，同侧的多个螺纹锁杆22远离调宽环2的一端共同滑动套设有锁环3，每个螺纹锁杆22远离调宽环2的一端均安装有锁紧螺栓24。[0035] 定位环1和调宽环2分别由多个弧形定位块11和多个弧形调宽块21组成，则能够使得定位环1和调宽环2快速安装至分切机收卷轴上，便于拆卸和安装，且调宽环2和定位环1之间通过刻度杆12连接，则能够在安装时，根据纸管宽度调节定位环1和调宽环2之间的距离，使其能够牢固固定纸管，进一步增加适用范围。[0036] 参照图3，每个控制环5均包括多个弧形控制块51，每个弧形控制块51远离调径器4的一侧均开设有弧形磁槽52，每个锁环3均包括多个弧形锁板31，每个弧形锁板31靠近定位环1的一侧均固定安装有弧形磁板32，每个弧形磁板32均滑动插设在对应的弧形磁槽52内。[0037] 弧形磁板32在弧形磁槽52内磁力滑动，控制环5有多个弧形控制块51首尾连接组成，锁环3由多个弧形锁板31首尾连接组成，方便直接装配在定位环1和调宽环2上，无需拆卸分切机收卷轴，且多个弧形磁槽52通过多个弧形控制块51首尾相连形成环形槽，多个弧形磁板32通过多个弧形锁板31首尾相连形成环形板，则使得控制环5能够低阻力绕轴转动，即能够方便调节调径器4。[0038] 参照图2和图4，每个弧形定位块11的外侧壁上均对称开设有两个定位连接槽13，每个弧形调宽块21的外侧壁上均对称开设有两个调宽连接槽23，任意相邻的两个弧形定位块11相互接触的一侧的两个定位连接槽13连通，任意相邻的两个弧形调宽块21相互接触的一侧的两个调宽连接槽23连通；[0039] 任意相邻的两个弧形定位块11相互连通的两个定位连接槽13内和任意两个弧形调宽块21相互连通的两个调宽连接槽23内均共同安装有弧形连接板6，每个弧形连接板6上均对称转动插设有多个锁紧螺丝61，每个锁紧螺丝61均延伸至对应的弧形定位块11和弧形调宽块21的内侧。[0040] 定位环1和调宽环2通过弧形连接板6连接装配在分切机收卷轴上，弧形连接板6和锁紧螺丝61能够将定位环1和调宽环2紧固连接在分切机收卷轴上，避免出现打滑现象，则能够避免调径器4固定的纸管打滑，则能够使得纸管收卷更加平整。[0041] 首先，将定位环1和调宽环2根据纸管的规格调整两者之间的距离并固定在分切机收卷轴上，将控制环5和锁环3安装在调宽环2上，将纸管套在多个调径器4上，转动两个控制环5，使得螺旋齿53推动螺纹槽板45径向离心移动，则使得调径块44径向离心移动，则使得多个紧固杆48推动变径波浪板49紧抵在纸管内壁，紧固弹簧47压缩且变径波浪板49弯曲；[0042] 然后，将大片隔膜送入到分切机内，使得分切机通过内部辊移动大片隔膜，将大片隔膜向分切区域输送，大片隔膜移动至分切区域，则分切机通过内部切刀将大片隔膜分切成多个等宽的小片隔膜，将多个等宽的小片隔膜分别与多个纸管粘接，使得纸管能够将小片隔膜收卷；[0043] 最后，纸管上的小片隔膜切断收卷完成后，将纸管和卷绕的小片隔膜从调径器4上拆下，即反转控制环5，使得螺旋齿53推动螺纹槽板45径向向心移动，则使得调径块44径向向心移动，则调径块44径向向心移动并通过多个紧固杆48拉动变径波浪板49脱离纸管内壁。

专利地区：河南

专利申请日期：2021-11-09

专利公开日期：2024-09-03

专利公告号：CN114084729B