一种高效的固废脱水装置及其使用方法发明专利

专利名称：一种高效的固废脱水装置及其使用方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN201811620858.2

专利申请（专利权）人：广西纳鑫环保再生资源科技有限公司
权利人地址：广西壮族自治区防城港市港口区大西南临港工业园CF-4标准厂房

专利发明（设计）人：江建中,周家圣

专利摘要：本发明公开了一种纯物理且高效的固废脱水装置，包括包括固废脱水装置本体，固废脱水装置本体的内壁上设置有导向槽，导向槽的内部滑动连接有限位滑块，限位滑块固定连接在脱水板的侧壁上，脱水板的板面上设置有限位槽，限位槽的内部螺接有夹环，夹环设置有两个，两个夹环的内壁上均固定连接有锥刺，且两个夹环之间设置有吸水棉芯，本发明还公开了一种纯物理且高效的固废脱水装置的使用方法，包含以下步骤：填料，振动控水，废液外排，固废外排；本发明提出的纯物理且高效的固废脱水装置在脱水板上安装吸水棉芯，通过夹环固定在脱水板上，避免脱水过程中颗粒物混入废液中导致的排水孔堵塞。

主权利要求：
1.一种高效的固废脱水装置，包括固废脱水装置本体(1)，其特征在于：所述固废脱水装置本体(1)的内壁上设置有导向槽(2)，所述导向槽(2)的内部滑动连接有限位滑块(3)，所述限位滑块(3)固定连接在脱水板(4)的侧壁上，所述脱水板(4)的板面上设置有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部螺接有夹环(6)，所述夹环(6)设置有两个，两个夹环(6)的内壁上均固定连接有锥刺(7)，且两个夹环(6)之间设置有吸水棉芯(8)，脱水板(4)的底面固定连接有储液仓(9)，固废脱水装置本体(1)的外壁上固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的转轴贯穿固废脱水装置本体(1)的外壁设置，驱动电机(10)的转轴上套接有顶推块(11)，且驱动电机(10)的转轴上螺接有限位环(12)，储液仓(9)的侧壁上设置有排水口(13)，所述排水口(13)的内部插接有排水管(14)，所述排水管(14)的管体上固定连接有两个挡板(15)，两个挡板(15)关于固废脱水装置本体(1)的侧壁对称分布，处于固废脱水装置本体(1)内部的挡板(15)与固废脱水装置本体(1)的内壁之间固定连接有多个弹性弯折杆(16)，且脱水板(4)的板面上固定连接有围料架(17)，所述围料架(17)贯穿固废脱水装置本体(1)的顶面设置的环槽(18)设置，固废脱水装置本体(1)的顶面上固定连接有连接框体(19)，固废脱水装置本体(1)的加料口中插接有盖板(20)，所述限位槽(5)呈“T”字形柱体结构，限位槽(5)槽口面积较大的内壁上设置有螺纹，限位槽(5)设置有多个，多个限位槽(5)整齐的排列在脱水板(4)的板面上，夹环(6)呈半圆形环状结构，一侧的夹环(6)的端面设置有对接槽，对接槽的内部插接有对接板，对接板固定连接在另一侧的夹环(6)的端面上，且夹环(6)的板面上设置有多个指槽，所述顶推块(11)呈椭圆状球体结构，顶推块(11)与驱动电机(10)的转轴的贯穿处的内壁上设置有咬合槽，咬合槽与驱动电机(10)的转轴表面固定连接的咬合块配合连接，咬合块呈梯形柱体结构，限位环(12)设置有两个，两个限位环(12)关于顶推块(11)对称分布，所述环槽(18)的内壁上固定连接有刮料板，刮料板的截面呈三角形结构，吸水棉芯(8)的上部槽口内壁上粘接有密封环，密封环对围料架(17)进行挤压，连接框体(19)呈环形框体结构，连接框体(19)与环槽(18)两侧的板面进行连接，排水管(14)处于排水口(13)内部的端头呈圆弧形结构。
2.一种如权利要求1所述的一种高效的固废脱水装置的使用方法，其特征在于：
步骤一：填料，拔出固废脱水装置本体(1)加料口内部的盖板(20)，将固废投放在脱水板(4)与围料架(17)共同构成的存放结构中，并将盖板(20)扣在加料口进行密封；
步骤二：振动控水，启动驱动电机(10)，带动顶推块(11)转动，顶推块(11)转动过程中反复将储液仓(9)向上顶推和放下，实现储液仓(9)与脱水板(4)同时上下振动，在此过程中，脱水板(4)上部固废中的水分向下滑落，并经吸水棉芯(8)吸附，滴漏在储液仓(9)的内部；
步骤三：废液外排，步骤二中储液仓(9)上下振动时，储液仓(9)的外壁挤压排水管(14)收缩，在此过程中弹性弯折杆(16)受压，直到排水管(14)对接在储液仓(9)外壁的排水口(13)中，排水口(13)内壁的橡胶垫对排水口(13)起到密封作用；
步骤四：固废外排，打开盖板(20)将剩余的固废从加料口铲出即可。 说明书 : 一种高效的固废脱水装置及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及固废脱水技术领域，具体为一种纯物理且高效的固废脱水装置及其使用方法。背景技术[0002] 固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说就是“垃圾”，在固废处理过程中需要对其进行脱水处理；[0003] 现有技术中，固废的脱水装置通过滚筒式结构将固废中的水过滤到集水槽中，但网格的缝隙易将颗粒物随废液一起过滤，易导致排水孔堵塞；且传统的固废脱离装置内部的废液滴漏速度较慢；[0004] 为此，本发明提出一种纯物理且高效的固废脱水装置及其使用方法用于解决上述问题。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种纯物理且高效的固废脱水装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纯物理且高效的固废脱水装置，包括固废脱水装置本体，所述固废脱水装置本体的内壁上设置有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块固定连接在脱水板的侧壁上，所述脱水板的板面上设置有限位槽，所述限位槽的内部螺接有夹环，所述夹环设置有两个，两个夹环的内壁上均固定连接有锥刺，且两个夹环之间设置有吸水棉芯，脱水板的底面固定连接有储液仓，固废脱水装置本体的外壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴贯穿固废脱水装置本体的外壁设置，驱动电机的轴体上套接有顶推块，且驱动电机的轴体上螺接有限位环，储液仓的侧壁上设置有排水口，所述排水口的内部插接有排水管，所述排水管的管体上固定连接有两个挡板，两个挡板关于固废脱水装置本体的侧壁对称分布，处于固废脱水装置本体内部的挡板与固废脱水装置本体的内壁之间固定连接有多个弹性弯折杆，且脱水板的板面上固定连接有围料架，所述围料架贯穿固废脱水装置本体的顶面设置的环槽设置，固废脱水装置本体的顶面上固定连接有连接框体，固废脱水装置本体的填料口中插接有盖板。[0007] 优选的，所述限位槽呈“T”字形柱体结构，限位槽槽口面积较大的内壁上设置有螺纹，限位槽设置有多个，多个限位槽整齐的排列在脱水板的板面上，夹环呈半圆形环状结构，一侧的夹环的端面设置有对接槽，对接槽的内部插接有对接板，对接板固定连接在另一侧的夹环的端面上，且夹环的板面上设置有多个指槽。[0008] 优选的，所述顶推块呈椭圆体球体结构，顶推块与驱动电机的转轴的贯穿处的内壁上设置有咬合槽，咬合槽与驱动电机的转轴表面固定连接的咬合块配合连接咬合块呈梯形柱体结构，限位环设置有两个，两个限位环关于顶推块对称分布。[0009] 优选的，所述环槽的内壁上固定连接有刮料板，刮料板的截面呈三角形结构，吸水棉芯的上部槽口内壁上粘接有密封环，密封环对围料架进行挤压，连接框体呈环形框体结构，连接框体对环槽两侧的板面进行连接，排水管处于排水口内部的端头呈圆弧形结构。[0010] 一种纯物理且高效的固废脱水装置的使用方法，包含以下步骤：[0011] 步骤一：填料，拔出固废脱水装置本体加料口内部的盖板，将固废投放在脱水板与围料架共同构成的存放结构中，并将盖板扣在加料口进行密封；[0012] 步骤二：振动控水，启动驱动电机，带动顶推块转动，顶推块转动过程中反复将储液仓向上顶推和放下，实现储液仓与脱水板同时上下振动，在此过程中，脱水板上部固废中的水分向下滑落，并经吸水棉芯吸附，滴漏在储液仓的内部；[0013] 步骤三：废液外排，步骤二中储液仓上下振动时，储液仓的外壁挤压排水管收缩，在此过程中弹性弯折杆受压，直到排水管对接在储液仓外壁的排水口中，排水口内壁的橡胶垫对排水口起到密封作用；[0014] 步骤四：固废外排，打开盖板将剩余的固废从加料口铲出即可。[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：[0016] 1.本发明提出的纯物理且高效的固废脱水装置在脱水板上安装吸水棉芯，通过夹环固定在脱水板上，避免脱水过程中颗粒物混入废液中导致的排水孔堵塞；[0017] 2.本发明提出的纯物理且高效的固废脱水装置通过椭圆球形的顶推块在驱动电机的驱动下顶推脱水板反复上下振动，加快了废液的下落速度；[0018] 3.本发明提出的纯物理且高效的固废脱水装置在环槽内壁设置刮料板和橡胶环，对围料架起到密封作用的同时，对围料板内壁上的料物下刮，避免其从环槽飞出。附图说明[0019] 图1为本发明结构示意图；[0020] 图2为本发明夹环结构示意图；[0021] 图3为本发明顶推块结构示意图；[0022] 图4为图1中A出结构放大示意图；[0023] 图5为图1中B出结构放大示意图；[0024] 图6为图1中C出结构放大示意图。[0025] 图中：固废脱水装置本体1、导向槽2、限位滑块3、脱水板4、限位槽5、夹环6、锥刺7、吸水棉芯8、储液仓9、驱动电机10、顶推块11、限位环12、排水口13、排水管14、挡板15、弹性弯折杆16、围料架17、环槽18、连接框体19、盖板20。具体实施方式[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0027] 请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种纯物理且高效的固废脱水装置，包括固废脱水装置本体1，固废脱水装置本体1的内壁上设置有导向槽2，导向槽2的内部滑动连接有限位滑块3，限位滑块3固定连接在脱水板4的侧壁上，脱水板4的板面上设置有限位槽5，限位槽5的内部螺接有夹环6，夹环6设置有两个，两个夹环6的内壁上均固定连接有锥刺7，且两个夹环6之间设置有吸水棉芯8，脱水板4的底面固定连接有储液仓9，固废脱水装置本体1的外壁上固定连接有驱动电机10，驱动电机10的转轴贯穿固废脱水装置本体1的外壁设置，驱动电机10的轴体上套接有顶推块11，且驱动电机10的轴体上螺接有限位环12，储液仓9的侧壁上设置有排水口13，排水口13的内部插接有排水管14，排水管14的管体上固定连接有两个挡板15，两个挡板15关于固废脱水装置本体1的侧壁对称分布，处于固废脱水装置本体1内部的挡板15与固废脱水装置本体1的内壁之间固定连接有多个弹性弯折杆16，且脱水板4的板面上固定连接有围料架17，围料架17贯穿固废脱水装置本体1的顶面设置的环槽18设置，固废脱水装置本体1的顶面上固定连接有连接框体19，固废脱水装置本体1的填料口中插接有盖板20。[0028] 限位槽5呈“T”字形柱体结构，限位槽5槽口面积较大的内壁上设置有螺纹，限位槽5设置有多个，多个限位槽5整齐的排列在脱水板4的板面上，夹环6呈半圆形环状结构，一侧的夹环6的端面设置有对接槽，对接槽的内部插接有对接板，对接板固定连接在另一侧的夹环6的端面上，且夹环6的板面上设置有多个指槽。[0029] 顶推块11呈椭圆体球体结构，顶推块11与驱动电机10的转轴的贯穿处的内壁上设置有咬合槽，咬合槽与驱动电机10的转轴表面固定连接的咬合块配合连接咬合块呈梯形柱体结构，限位环12设置有两个，两个限位环12关于顶推块11对称分布，对顶推块11进行限位。[0030] 环槽18的内壁上固定连接有刮料板，刮料板的截面呈三角形结构，吸水棉芯8的上部槽口内壁上粘接有密封环，密封环对围料架17进行挤压，对围料架起到密封作用的同时，对围料板内壁上的料物下刮，避免其从环槽飞出，连接框体19呈环形框体结构，连接框体19对环槽18两侧的板面进行连接，排水管14处于排水口13内部的端头呈圆弧形结构。[0031] 一种纯物理且高效的固废脱水装置的使用方法，包含以下步骤：[0032] 步骤一：填料，拔出固废脱水装置本体1加料口内部的盖板20，将固废投放在脱水板4与围料架17共同构成的存放结构中，并将盖板20扣在加料口进行密封；[0033] 步骤二：振动控水，启动驱动电机10，带动顶推块11转动，顶推块11转动过程中反复将储液仓9向上顶推和放下，实现储液仓9与脱水板4同时上下振动，在此过程中，脱水板4上部固废中的水分向下滑落，并经吸水棉芯8吸附，滴漏在储液仓9的内部；[0034] 步骤三：废液外排，步骤二中储液仓9上下振动时，储液仓9的外壁挤压排水管14收缩，在此过程中弹性弯折杆16受压，直到排水管14对接在储液仓9外壁的排水口13中，排水口13内壁的橡胶垫对排水口13起到密封作用；[0035] 步骤四：固废外排，打开盖板20将剩余的固废从加料口铲出即可。[0036] 工作原理：拔出固废脱水装置本体1加料口内部的盖板20，将固废投放在脱水板4与围料架17共同构成的存放结构中，并将盖板20扣在加料口进行密封，启动驱动电机10，带动顶推块11转动，顶推块11转动过程中反复将储液仓9向上顶推和放下，实现储液仓9与脱水板4同时上下振动，在此过程中，脱水板4上部固废中的水分向下滑落，并经吸水棉芯8吸附，滴漏在储液仓9的内部，储液仓9上下振动时，储液仓9的外壁挤压排水管14收缩，在此过程中弹性弯折杆16受压，直到排水管14对接在储液仓9外壁的排水口13中，排水口13内壁的橡胶垫对排水口13起到密封作用，打开盖板20将剩余的固废从加料口铲出即可。[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：广西

专利申请日期：2018-12-28

专利公开日期：2024-09-06

专利公告号：CN109701992B