一种稳定性好节能型游梁抽油机发明专利

专利名称：一种稳定性好节能型游梁抽油机

专利类型：发明专利

专利申请号：CN201911356038.1

专利申请（专利权）人：陈志国
权利人地址：辽宁省盘锦市兴隆台区财贸小区4-4-202

专利发明（设计）人：陈思楠,尹煊,尤洋,袁艺瑕,王金通,陈志平,王跃歧,王艳,王楚涵

专利摘要：本发明公开了一种稳定性好节能型游梁抽油机，包括底板，所述底板上端左侧固定连接有第一支架，所述第一支架上端中心前后对称固定连接有立板一，两个所述立板一之间固定连接有固定轴一，所述第一支架上端外侧固定连接有第二支架，所述第二支架顶端前后对称固定连接有立板二，两个所述立板二之间安装有转轴一，所述转轴一两端分别与两个立板二通过轴承转动连接，所述转轴一的一侧固定连接拉杆的一端，所述固定轴一上通过轴承和连接块转动连接有游梁，所述游梁前后两侧立面的上端分别固定连接有滑条，所述游梁的上端活动连接有配重块，所述配重块底端内侧对称设有滑槽。本发明结构科学合理，节能性好，稳定性好，适合推广使用。

主权利要求：
1.一种稳定性好节能型游梁抽油机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端左侧固定连接有第一支架（2），所述第一支架（2）上端中心前后对称固定连接有立板一（201），两个所述立板一（201）之间固定连接有固定轴一（202），所述第一支架（2）上端外侧固定连接有第二支架（3），所述第二支架（3）顶端前后对称固定连接有立板二（301），两个所述立板二（301）之间安装有转轴一（302），所述转轴一（302）两端分别与两个立板二（301）通过轴承转动连接，所述转轴一（302）的一侧固定连接拉杆（6）的一端，所述固定轴一（202）上通过轴承和连接块转动连接有游梁（4），所述游梁（4）前后两侧立面的上端分别固定连接有滑条（401），所述游梁（4）的上端活动连接有配重块（5），所述配重块（5）底端内侧对称设有滑槽（501），所述滑条（401）活动设置在滑槽（501）内，所述配重块（5）顶端中心前后对称固定连接有立板三（502），两个所述立板三（502）之间活动连接有转轴二（503），所述转轴二（503）的两端分别通过轴承与立板三（502）转动连接，所述拉杆（6）的另一端与转轴二（503）的左侧固定连接，所述游梁（4）右侧底端中心从左到右分别固定连接有两个立板四（9）和两个立板五（10），两个所述立板四（9）之间固定连接有固定轴二（11），两个所述立板五（10）之间固定连接有固定轴三（12），所述固定轴二（11）上转动连接有连杆（13），所述固定轴三（12）上转动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）底端固定连接有配重球（17），所述连杆（13）右侧上端通过转销活动铰接有螺纹套（18），所述连接杆（16）的左侧通过转销活动铰接有螺纹套（18），两个所述螺纹套（18）相互对应，两个所述螺纹套（18）相互靠近的一端通过调节丝杆（19）螺纹连接，所述底板（1）上端右侧固定连接有第三支架（7），所述第三支架（7）上固定连接有动力装置（8），所述动力装置（8）包括底座（801），所述底座（801）上通过多个立柱（802）固定连接有壳体（803），所述壳体（803）内设有连体双蜗轮（804），所述连体双蜗轮（804）的前后两侧立面上分别对称固定连接有动力轴（805），两个所述动力轴（805）分别贯穿壳体（803）的前后壁到外部，并且两个动力轴（805）的外端一侧分别固定连接动力传动板（806），两个所述动力传动板（806）对称设置，所述连体双蜗轮（804）上两个蜗轮的上下两端分别啮合有蜗杆（807），四个所述蜗杆（807）的两端分别通过轴承与壳体（803）转动连接，四个所述蜗杆（807）的左端分别固定连接有齿轮（808），四个所述齿轮（808）之间啮合有动力齿轮（809），所述动力齿轮（809）固定连接在传动轴（810）上，所述传动轴（810）左端分别贯穿固定座（811）和压盖（812）进入到安装壳（813）内，并且传动轴（810）的左端通过轴承与安装壳（813）内壁左侧转动连接，所述传动轴（810）左端位于安装壳（813）内固定连接有动力蜗轮（814），所述动力蜗轮（814）底端啮合有动力蜗杆（815），所述动力蜗杆（815）前端通过轴承转动连接在安装壳（813）内壁上，所述动力蜗杆（815）的后端贯穿安装壳（813）后侧壁，并且与电机（816）的动力输出轴固定连接，所述电机（816）固定连接在安装壳（813）后侧外壁上；
所述动力轴（805）通过轴承与壳体（803）的外壁转动连接，所述固定座（811）内固定连接有两个轴承，所述传动轴（810）通过两个轴承与固定座（811）转动连接；
所述调节丝杆（19）两端螺纹的旋向相反，两个所述螺纹套（18）内分别设有与调节丝杆（19）两端螺纹相互匹配的螺纹，所述调节丝杆（19）的中部一体固定连接有转动盘（1901）；
两个所述动力传动板（806）分别通过销轴（14）与连杆（13）底端的支杆转动连接，并且两个动力传动板（806）与连杆（13）的两个支杆之间的销轴（14）上分别活动连接有垫片（15）。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好节能型游梁抽油机，其特征在于，所述游梁（4）的右端端头上固定连接有挡板（402）。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性好节能型游梁抽油机，其特征在于，所述配重块（5）与游梁（4）滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性好节能型游梁抽油机，其特征在于，所述壳体（803）上端通过螺栓固定连接有盖板（817）。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性好节能型游梁抽油机，其特征在于，所述固定座（811）通过螺栓与壳体（803）固定连接，所述压盖（812）与固定座（811）通过螺栓固定连接，所述安装壳（813）与压盖（812）通过螺栓固定连接。 说明书 : 一种稳定性好节能型游梁抽油机技术领域[0001] 本发明涉及抽油机，具体是涉及一种稳定性好节能型游梁抽油机。背景技术[0002] 传统游梁抽油机一般是采用电动机带动皮带，驱动一齿轮减速箱，使抽油机曲柄、连杆慢速转动，到达抽油目的。同时在曲柄处有两枚或四枚约一吨重的平衡块，用来为井口载重力平衡其作用力。该结构安全可靠但存在配重并不均衡的问题，只有抽油机上行时候有平衡效果，抽油机下行时耗能更大，并且调配平衡块不方便，电动机耗能较高，皮带传动皮带易疲劳松动等缺点,导致整个游梁抽油机的稳定性不好，为此，我们提出一种稳定性好节能型游梁抽油机。发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种稳定性好节能型游梁抽油机，解决了现有游梁抽油机配重不均衡的问题，只有抽油机上行时候有平衡效果，抽油机下行时耗能更大，并且调配平衡块不方便，电动机耗能较高，皮带传动皮带易疲劳松动等缺点,导致整个游梁抽油机的稳定性不好的问题。[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种稳定性好节能型游梁抽油机，包括底板，所述底板上端左侧固定连接有第一支架，所述第一支架上端中心前后对称固定连接有立板一，两个所述立板一之间固定连接有固定轴一，所述第一支架上端外侧固定连接有第二支架，所述第二支架顶端前后对称固定连接有立板二，两个所述立板二之间安装有转轴一，所述转轴一两端分别与两个立板二通过轴承转动连接，所述转轴一的一侧固定连接拉杆的一端，所述固定轴一上通过轴承和连接块转动连接有游梁，所述游梁前后两侧立面的上端分别固定连接有滑条，所述游梁的上端活动连接有配重块，所述配重块底端内侧对称设有滑槽，所述滑条活动设置在滑槽内，所述配重块顶端中心前后对称固定连接有立板三，两个所述立板三之间活动连接有转轴二，所述转轴二的两端分别通过轴承与立板三转动连接，所述拉杆的另一端与转轴二的左侧固定连接，所述游梁右侧底端中心从左到右分别固定连接有两个立板四和两个立板五，两个所述立板四之间固定连接有固定轴二，两个所述立板五之间固定连接有固定轴三，所述固定轴二上转动连接有连杆，所述固定轴三上转动连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有配重球，所述连杆右侧上端通过转销活动铰接有螺纹套，所述连接杆的左侧通过转销活动铰接有螺纹套，两个所述螺纹套相互对应，两个所述螺纹套相互靠近的一端通过调节丝杆螺纹连接，所述底板上端右侧固定连接有第三支架，所述第三支架上固定连接有动力装置，所述动力装置包括底座，所述底座上通过多个立柱固定连接有壳体，所述壳体内设有连体双蜗轮，所述连体双蜗轮的前后两侧立面上分别对称固定连接有动力轴，两个所述动力轴分别贯穿壳体的前后壁到外部，并且两个动力轴的外端一侧分别固定连接动力传动板，两个所述动力传动板对称设置，所述连体双蜗轮上两个蜗轮的上下两端分别啮合有蜗杆，四个所述蜗杆的两端分别通过轴承与壳体转动连接，四个所述蜗杆的左端分别固定连接有齿轮，四个所述齿轮之间啮合有动力齿轮，所述动力齿轮固定连接在传动轴上，所述传动轴左端分别贯穿固定座和压盖进入到安装壳内，并且传动轴的左端通过轴承与安装壳内壁左侧转动连接，所述传动轴左端位于安装壳内固定连接有动力蜗轮，所述动力蜗轮底端啮合有动力蜗杆，所述动力蜗杆前端通过轴承转动连接在安装壳内壁上，所述动力蜗杆的后端贯穿安装壳后侧壁，并且与电机的动力输出轴固定连接，所述电机固定连接在安装壳后侧外壁上。[0005] 在上述方案基础上，所述游梁的右端端头上固定连接有挡板。[0006] 在上述方案基础上，所述配重块与游梁滑动配合。[0007] 在上述方案基础上，所述动力轴通过轴承与壳体的外壁转动连接，所述固定座内固定连接有两个轴承，所述传动轴通过两个轴承与固定座转动连接。[0008] 在上述方案基础上，所述壳体上端通过螺栓固定连接有盖板。[0009] 在上述方案基础上，所述固定座通过螺栓与壳体固定连接，所述压盖与固定座通过螺栓固定连接，所述安装壳与压盖通过螺栓固定连接。[0010] 在上述方案基础上，所述调节丝杆两端螺纹的旋向相反，两个所述螺纹套内分别设有与调节丝杆两端螺纹相互匹配的螺纹，所述调节丝杆的中部一体固定连接有转动盘。[0011] 在上述方案基础上，两个所述动力传动板分别通过销轴与连杆底端的支杆转动连接，并且两个动力传动板与连杆的两个支杆之间的销轴上分别活动连接有垫片。[0012] 本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种稳定性好节能型游梁抽油机，对游梁抽油机的动力装置采用新的设计，采用蜗杆带动蜗轮传输动力，并且将动力输出蜗轮设置未连体双蜗轮，采用四个蜗杆带动连体双蜗轮转动进行传输动力，杜绝了采用皮带传动时皮带易疲劳松动的问题，大大提高了动力传输的稳定性，采用多级变速后，能够采用较小动力的电机作为动力源，大大节省了电能的消耗，并且还同时设置了配重块和配重球，让游梁在摆动时能够起到配重作用，减小了电机的动力消耗，节省了电能，本发明结构科学合理，节能性好，稳定性好，适合推广使用。附图说明[0013] 图1为本发明一种稳定性好节能型游梁抽油机的结构示意图；[0014] 图2为本发明一种稳定性好节能型游梁抽油机的第一支架和第二支架连接结构侧视图；[0015] 图3为本发明一种稳定性好节能型游梁抽油机的配重块和游梁连接结构侧视图；[0016] 图4为本发明一种稳定性好节能型游梁抽油机的游梁与连杆连接结构侧视图；[0017] 图5为本发明一种稳定性好节能型游梁抽油机的动力装置结构正剖图；[0018] 图6为本发明一种稳定性好节能型游梁抽油机的动力齿轮与齿轮连接结构侧视图；[0019] 图7为本发明一种稳定性好节能型游梁抽油机的动力装置结构俯剖图；[0020] 图8为本发明一种稳定性好节能型游梁抽油机的螺纹套与调节丝杆连接结构示意图；[0021] 图9为本发明一种稳定性好节能型游梁抽油机运行状态图Ⅰ；[0022] 图10为本发明一种稳定性好节能型游梁抽油机运行状态图Ⅱ；[0023] 图11为本发明一种稳定性好节能型游梁抽油机运行状态图Ⅲ；[0024] 图12为本发明一种稳定性好节能型游梁抽油机运行状态图Ⅳ。[0025] 图中标号为：1‑底板、2‑第一支架、201‑立板一、202‑固定轴一、3‑第二支架、301‑立板二、302‑转轴一、4‑游梁、401‑滑条、402‑挡板、5‑配重块、501‑滑槽、502‑立板三、503‑转轴二、6‑拉杆、7‑第三支架、8‑动力装置、801‑底座、802‑立柱、803‑壳体、804‑连体双蜗轮、805‑动力轴、806‑动力传动板、807‑蜗杆、808‑齿轮、809‑动力齿轮、810‑传动轴、811‑固定座、812‑压盖、813‑安装壳、814‑动力蜗轮、815‑动力蜗杆、816‑电机、817‑盖板、9‑立板四、10‑立板五、11‑固定轴二、12‑固定轴三、13‑连杆、14‑销轴、15‑垫片、16‑连接杆、17‑配重球、18‑螺纹套、19‑调节丝杆、1901‑转动盘。具体实施方式[0026] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0028] 参照图1至图12可知:一种稳定性好节能型游梁抽油机，包括底板1，所述底板1上端左侧固定连接有第一支架2，所述第一支架2上端中心前后对称固定连接有立板一201，两个所述立板一201之间固定连接有固定轴一202，所述第一支架2上端外侧固定连接有第二支架3，所述第二支架3顶端前后对称固定连接有立板二301，两个所述立板二301之间安装有转轴一302，所述转轴一302两端分别与两个立板二301通过轴承转动连接，便于转轴一302在两个立板二301上转动，所述转轴一302的一侧固定连接拉杆6的一端，所述固定轴一202上通过轴承和连接块转动连接有游梁4，便于游梁4在固定轴一202上摆动，所述游梁4前后两侧立面的上端分别固定连接有滑条401，所述游梁4的上端活动连接有配重块5，所述配重块5底端内侧对称设有滑槽501，所述滑条401活动设置在滑槽501内，滑条401能够让配重块5在游梁4上稳定运行，所述配重块5顶端中心前后对称固定连接有立板三502，两个所述立板三502之间活动连接有转轴二503，所述转轴二503的两端分别通过轴承与立板三502转动连接，便于转轴二503在立板三502上转动，所述拉杆6的另一端与转轴二503的左侧固定连接，所述游梁4右侧底端中心从左到右分别固定连接有两个立板四9和两个立板五10，两个所述立板四9之间固定连接有固定轴二11，两个所述立板五10之间固定连接有固定轴三12，所述固定轴二11上转动连接有连杆13，连杆13能够在固定轴二11下方左右摆动，所述固定轴三12上转动连接有连接杆16，所述连接杆16底端固定连接有配重球17，配重球17能够在游梁4下左右摆动，对游梁4上下摆动进行配重，所述连杆13右侧上端通过转销活动铰接有螺纹套18，螺纹套18能够在连杆13的一侧进行上下摆动，所述连接杆16的左侧通过转销活动铰接有螺纹套18，螺纹套18能够在连接杆16的一侧进行上下摆动，两个所述螺纹套18相互对应，两个所述螺纹套18相互靠近的一端通过调节丝杆19螺纹连接，拧动调节丝杆19能够调节两个螺纹套18之间的距离，所述底板1上端右侧固定连接有第三支架7，所述第三支架7上固定连接有动力装置8，所述动力装置8包括底座801，所述底座801上通过多个立柱802固定连接有壳体803，所述壳体803内设有连体双蜗轮804，所述连体双蜗轮804的前后两侧立面上分别对称固定连接有动力轴805，两个所述动力轴805分别贯穿壳体803的前后壁到外部，并且两个动力轴805的外端一侧分别固定连接动力传动板806，两个所述动力传动板806对称设置，所述连体双蜗轮804上两个蜗轮的上下两端分别啮合有蜗杆807，四个所述蜗杆807的两端分别通过轴承与壳体803转动连接，四个所述蜗杆807的左端分别固定连接有齿轮808，四个所述齿轮808之间啮合有动力齿轮809，所述动力齿轮809固定连接在传动轴810上，所述传动轴810左端分别贯穿固定座811和压盖812进入到安装壳813内，并且传动轴810的左端通过轴承与安装壳813内壁左侧转动连接，所述传动轴810左端位于安装壳813内固定连接有动力蜗轮814，所述动力蜗轮814底端啮合有动力蜗杆815，所述动力蜗杆815前端通过轴承转动连接在安装壳813内壁上，所述动力蜗杆815的后端贯穿安装壳813后侧壁，并且与电机816的动力输出轴固定连接，所述电机816固定连接在安装壳813后侧外壁上，动力装置8能够为整个装置提供稳定可靠的动力。[0029] 所述游梁4的右端端头上固定连接有挡板402，能够防止配重块5滑出游梁4；所述配重块5与游梁4滑动配合，便于配重块5在游梁4上滑动；所述动力轴805通过轴承与壳体803的外壁转动连接，便于动力轴805稳定运行；所述固定座811内固定连接有两个轴承，所述传动轴810通过两个轴承与固定座811转动连接，便于传动轴810在固定座811内稳定运行；所述壳体803上端通过螺栓固定连接有盖板817，盖板817便于对壳体803内部进行维护；所述固定座811通过螺栓与壳体803固定连接，所述压盖812与固定座811通过螺栓固定连接，所述安装壳813与压盖812通过螺栓固定连接，通过螺栓固定连接便于进行拆卸和安装；所述调节丝杆19两端螺纹的旋向相反，便于拧动调节丝杆19时两个螺纹套18能够在调节丝杆19上同时反向移动，两个所述螺纹套18内分别设有与调节丝杆19两端螺纹相互匹配的螺纹，便于拧动调节丝杆19时能够调节两个螺纹套之间的距离，从而达到调节配重球17位置的目的；所述调节丝杆19的中部一体固定连接有转动盘1901，转动盘1901便于转动调节丝杆19。[0030] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。[0031] 本发明的原理及优点：一种稳定性好节能型游梁抽油机，使用时，电机816外接电源，打开电机816（也可以采用液压马达作为动力，以便于冬天适应不同地区的温度），电机816带动动力蜗杆815转动，动力蜗杆815带动动力蜗轮814转动，动力蜗轮814带动传动轴810和动力齿轮809转动，动力齿轮809带动四个齿轮808和四个蜗杆807转动，四个蜗杆807共同带动连体双蜗轮804转动，连体双蜗轮804带动两个动力轴805转动，动力轴805带动动力传动板806转动，动力传动板806通过销轴14带动连杆13上下移动的同时，也围绕固定轴二11左右摆动，同时连杆13也通过固定轴二11带动游梁4围绕固定轴一202类似跷跷板一样进行摆动（游梁4左端的驴头会带动其它部件进行抽油工作，此为现有成熟结构，在不影响本专利结构清楚的情况下，不做描述），游梁4在上下摆动时，拉杆6会拉动和推动配重块5在游梁4上进行左右滑动，连杆13在左右摆动的同时，也会通过螺纹套18、调节丝杆19和连接杆16带动配重球17在游梁4下端进行左右摆动，配重块5和配重球17在游梁4左端的驴头位于最高点时（如图11），配重块5和配重球17的重心都会离固定轴一202最近，此时在游梁4左端驴头的重力作用要大于其它时候，游梁4的右端正好要围绕固定轴一202向上摆动，电机816会输出较小的动力带动其它部件运行，从而推动游梁4的右端向上摆动，游梁4左端的驴头向下摆动，配重块5和配重球17起到配重作用，减小了电机816的动力输出，当配重块5和配重球17在游梁4左端的驴头位于最低点时（如图9），配重块5和配重球17的重心都会离固定轴一202较远，此时在游梁4左端驴头的重力作用要小于其它时候，游梁4的右端正好要围绕固定轴一202向下摆动，电机816会输出较小的动力带动其它部件运行，从而拉动游梁4的右端向下摆动，游梁4左端的驴头向上摆动，配重块5和配重球17起到配重作用，减小了电机816的动力输出，本发明使用蜗轮和蜗杆传输动力，并且还采用连体双蜗轮804的结构进行动力输出，增加了整个动力传输的稳定性和可靠性，同时设置了配重块5和配重球17，减小了电机816动力的消耗，节省了电能，制作成本低，适合推广使用。[0032] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：辽宁

专利申请日期：2019-12-25

专利公开日期：2024-09-13

专利公告号：2024-09-13