一种铜箔用收纳装置发明专利

专利名称：一种铜箔用收纳装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210648360.7

专利申请（专利权）人：广东嘉元科技股份有限公司
权利人地址：广东省梅州市梅县区雁洋镇文社

专利发明（设计）人：李传铮,杨淦文,张志永,赖永平

专利摘要：本发明公开一种铜箔用收纳装置，包括本体，本体内中空，本体内设有收集辊，收集辊上设有铜箔，本体的边框内中空，边框内设有若干第一限位机构，第一限位机构包括与边框固接的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆固接有第一连接座，第一连接座伸入本体内的一端与收集辊相适配，本体的顶面活动连接有活动盖。本发明的铜箔用收纳装置结构简单，使用方便，能够减少铜箔在运输过程中的晃动，进而减少铜箔在运输过程中出现缺陷的情况发生。

主权利要求：
1.一种铜箔用收纳装置，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)内中空，所述本体(1)内设有收集辊(2)，所述收集辊(2)上设有铜箔，所述本体(1)的边框(3)内中空，所述边框(3)内设有若干第一限位机构，所述第一限位机构包括与所述边框(3)固接的第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)固接有第一连接座(5)，所述第一连接座(5)伸入所述本体(1)内的一端与所述收集辊(2)相适配，所述本体(1)的顶面活动连接有活动盖(6)；
所述收集辊(2)的两端分别设有若干限位凹槽(7)，所述第一连接座(5)靠近所述收集辊(2)的一侧对称设有限位凸起(8)，所述限位凹槽(7)与所述限位凸起(8)相适配；
所述边框(3)的内壁设有第一滑槽(9)，所述第一连接座(5)与所述第一滑槽(9)滑动连接；
所述收集辊(2)的两端分别对称设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)位于所述边框(3)内，所述第一连接座(5)位于所述边框(3)内的一端设有第一凸起(11)，所述第一凹槽(10)与所述第一凸起(11)相适配；
相邻两个所述第一连接座(5)之间设有锁紧机构，所述锁紧机包括与其中一个所述第一连接座(5)固接的第一连接壳(12)，所述锁紧机构还包括与另一所述第一连接座(5)固接的第二连接壳(13)，所述第一连接壳(12)与所述第二连接壳(13)抵接；
所述第一连接壳(12)内中空，所述第一连接壳(12)内设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内滑动连接有第一限位座(15)的一端，所述第一限位座(15)的另一端伸出至所述第一连接壳(12)的外侧，所述第一限位座(15)内中空且固接有第一弹簧(16)的一端，所述第一弹簧(16)的另一端与所述第一连接壳(12)的内壁固接，所述第一连接壳(12)靠近所述第二连接壳(13)的一端设有第二凹槽(17)，所述第一限位座(15)与所述第二凹槽(17)连通；
所述第二连接壳(13)靠近所述第一连接壳(12)的一端固接有第二限位座(18)，所述第二限位座(18)伸入所述第二凹槽(17)内且与所述第一限位座(15)相适配。
2.根据权利要求1所述的铜箔用收纳装置，其特征在于：所述第一限位座(15)靠近所述第二限位座(18)的一端设有第三凹槽(19)，所述第三凹槽(19)靠近所述第二限位座(18)的一侧设有第一斜面(20)，所述第二限位座(18)靠近所述第一限位座(15)的一端设有第二斜面(21)，所述第二斜面(21)与所述第一斜面(20)相适配，所述第二斜面(21)位于所述第三凹槽(19)内，所述第二限位座(18)靠近所述第一斜面(20)的一侧设有第四凹槽(22)，所述第四凹槽(22)与所述第一斜面(20)相适配。
3.根据权利要求1所述的铜箔用收纳装置，其特征在于：所述边框(3)的内壁设有第三滑槽(23)，所述收集辊(2)与所述第三滑槽(23)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的铜箔用收纳装置，其特征在于：所述本体(1)的底面对称设有第二限位机构，所述第二限位机构位于所述收集辊(2)两端的底部，所述第二限位机构包括固接在所述本体(1)底面的第二连接座(24)，所述第二连接座(24)的顶面固接有第二电动伸缩杆(25)，所述第二电动伸缩杆(25)的顶面设有限位套(26)，所述限位套(26)与所述收集辊(2)相适配。 说明书 : 一种铜箔用收纳装置技术领域[0001] 本发明涉及铜箔收纳技术领域，特别是涉及一种铜箔用收纳装置。背景技术[0002] 通过电解铜箔制造装置制造出的铜箔以缠绕于芯(Core)的状态运输给客户，在运输过程中，铜箔用收纳装置起到用于收纳缠绕于芯的铜箔的作用。现有技术中的铜箔用收纳装置通过对凸出于铜箔两侧的芯进行支撑来收纳了缠绕于芯的铜箔。因此，运输工具的移动过程中所产生的振动、晃动等经由铜箔用收纳装置传递到芯，并且经由芯传递给铜箔。由于传递到铜箔的振动、晃动等会对铜箔造成震颤，存在运输过程中铜箔出现缺陷的问题。发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种铜箔用收纳装置，以解决上述现有技术存在的问题。[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种铜箔用收纳装置，包括本体，所述本体内中空，所述本体内设有收集辊，所述收集辊上设有铜箔，所述本体的边框内中空，所述边框内设有若干第一限位机构，所述第一限位机构包括与所述边框固接的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固接有第一连接座，所述第一连接座伸入所述本体内的一端与所述收集辊相适配，所述本体的顶面活动连接有活动盖。[0005] 优选的，所述收集辊的两端分别设有若干限位凹槽，所述第一连接座靠近所述收集辊的一侧对称设有限位凸起，所述限位凹槽与所述限位凸起相适配。[0006] 优选的，所述边框的内壁设有第一滑槽，所述第一连接座与所述第一滑槽滑动连接。[0007] 优选的，所述收集辊的两端分别对称设有第一凹槽，所述第一凹槽位于所述边框内，所述第一连接座位于所述边框内的一端设有第一凸起，所述第一凹槽与所述第一凸起相适配。[0008] 优选的，相邻两个所述第一连接座之间设有锁紧机构，所述锁紧机包括与其中一个所述第一连接座固接的第一连接壳，所述锁紧机构还包括与另一所述第一连接座固接的第二连接壳，所述第一连接壳与所述第二连接壳抵接。[0009] 优选的，所述第一连接壳内中空，所述第一连接壳内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第一限位座的一端，所述第一限位座的另一端伸出至所述第一连接壳的外侧，所述第一限位座内中空且固接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与所述第一连接壳的内壁固接，所述第一连接壳靠近所述第二连接壳的一端设有第二凹槽，所述第一限位座与所述第二凹槽连通。[0010] 优选的，所述第二连接壳靠近所述第一连接壳的一端固接有第二限位座，所述第二限位座伸入所述第二凹槽内且与所述第一限位座相适配。[0011] 优选的，所述第一限位座靠近所述第二限位座的一端设有第三凹槽，所述第三凹槽靠近所述第二限位座的一侧设有第一斜面，所述第二限位座靠近所述第一限位座的一端设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相适配，所述第二斜面位于所述第三凹槽内，所述第二限位座靠近所述第一斜面的一侧设有第四凹槽，所述第四凹槽与所述第一斜面相适配。[0012] 优选的，所述边框的内壁设有第三滑槽，所述收集辊与所述第三滑槽滑动连接。[0013] 优选的，所述本体的底面对称设有第二限位机构，所述第二限位机构位于所述收集辊两端的底部，所述第二限位机构包括固接在所述本体底面的第二连接座，所述第二连接座的顶面固接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶面设有限位套，所述限位套与所述收集辊相适配。[0014] 本发明公开了以下技术效果：将放有铜箔的收集辊放置在本体内，通过第一电动伸缩杆带动第一连接座滑动，第一连接座与收集辊卡接，对收集辊进行固定，防止收集辊在运输过程中产生颠簸、震动，对收集辊上的铜箔造成影响，在本体的顶部活动连接活动盖，一方面用于防止外界污染物进入本体内对铜箔造成污染，另一方面使铜箔运输过程中保证本体内的密封性。本发明的铜箔用收纳装置结构简单，使用方便，能够减少铜箔在运输过程中的晃动，进而减少铜箔在运输过程中出现缺陷的情况发生。附图说明[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016] 图1为本发明的俯视图；[0017] 图2为本发明的主视图；[0018] 图3为第三滑槽的结构示意图；[0019] 图4为第一连接壳与第二连接壳的结构示意图；[0020] 图5为图4中A的局部放大图；[0021] 其中：1、本体；2、收集辊；3、边框；4、第一电动伸缩杆；5、第一连接座；6、活动盖；7、限位凹槽；8、限位凸起；9、第一滑槽；10、第一凹槽；11、第一凸起；12、第一连接壳；13、第二连接壳；14、第二滑槽；15、第一限位座；16、第一弹簧；17、第二凹槽；18、第二限位座；19、第三凹槽；20、第一斜面；21、第二斜面；22、第四凹槽；23、第三滑槽；24、第二连接座；25、第二电动伸缩杆；26、限位套；27、第三斜面。具体实施方式[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0023] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0024] 参照图1‑5，本发明提供一种铜箔用收纳装置，包括本体1，本体1内中空，本体1内设有收集辊2，收集辊2上设有铜箔，本体1的边框3内中空，边框3内设有若干第一限位机构，第一限位机构包括与边框3固接的第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4固接有第一连接座5，第一连接座5伸入本体1内的一端与收集辊2相适配，本体1的顶面活动连接有活动盖6。[0025] 将放有铜箔的收集辊2放置在本体1内，通过第一电动伸缩杆4带动第一连接座5滑动，第一连接座5与收集辊2卡接，对收集辊2进行固定，防止收集辊2在运输过程中产生颠簸、震动，对收集辊2上的铜箔造成影响，在本体1的顶部活动连接活动盖6，一方面用于防止外界污染物进入本体1内对铜箔造成污染，另一方面使铜箔运输过程中保证本体1内的密封性。[0026] 进一步优化方案，收集辊2的两端分别设有若干限位凹槽7，第一连接座5靠近收集辊2的一侧对称设有限位凸起8，限位凹槽7与限位凸起8相适配。[0027] 通过第一电动伸缩杆4使第一连接座5向靠近收集辊2的一端滑动，第一连接座5内的限位凸起8与收集辊2上的限位凹槽7相互配合后，对收集辊2进行限位，使其不能晃动也不能转动。[0028] 进一步优化方案，边框3的内壁设有第一滑槽9，第一连接座5与第一滑槽9滑动连接，第一连接座5在第一滑槽9内横向滑动。[0029] 进一步优化方案，收集辊2的两端分别对称设有第一凹槽10，第一凹槽10位于边框3内，第一连接座5位于边框3内的一端设有第一凸起11，第一凹槽10与第一凸起11相适配。[0030] 通过设置第一凹槽10和第一凸起11，进一步对收集辊2进行限位，使其不能晃动和转动。[0031] 进一步优化方案，相邻两个第一连接座5之间设有锁紧机构，锁紧机包括与其中一个第一连接座5固接的第一连接壳12，锁紧机构还包括与另一第一连接座5固接的第二连接壳13，第一连接壳12与第二连接壳13抵接。[0032] 在两个第一连接座5相互贴合后，为了增加两个第一连接座5之间连接的牢固性，使第一连接壳12和第二连接壳13进行固定，进而使两个第一连接座5进行固定。[0033] 进一步优化方案，第一连接壳12内中空，第一连接壳12内设有第二滑槽14，第二滑槽14内滑动连接有第一限位座15的一端，第一限位座15的另一端伸出至第一连接壳12的外侧，第一限位座15内中空且固接有第一弹簧16的一端，第一弹簧16的另一端与第一连接壳12的内壁固接，第一连接壳12靠近第二连接壳13的一端设有第二凹槽17，第一限位座15与第二凹槽17连通。[0034] 第一限位座15位于第二滑槽14内，且第一限位座15能够沿第二滑槽14滑动，用于使第一连接壳12和第二连接壳13打开和关闭。[0035] 进一步优化方案，第二连接壳13靠近第一连接壳12的一端固接有第二限位座18，第二限位座18伸入第二凹槽17内且与第一限位座15相适配。[0036] 第二连接壳13在与第一连接壳12贴合时，第二限位座18伸入第二凹槽17内，并与第一限位座15卡接。[0037] 相邻两个第一连接座5相邻的一侧分别设有若干第三斜面27，两个相邻第一连接座5上的第三斜面27相互咬合，对第一连接座5进行固定，使其不能移动。[0038] 进一步优化方案，第一限位座15靠近第二限位座18的一端设有第三凹槽19，第三凹槽19靠近第二限位座18的一侧设有第一斜面20，第二限位座18靠近第一限位座15的一端设有第二斜面21，第二斜面21与第一斜面20相适配，第二斜面21位于第三凹槽19内，第二限位座18靠近第一斜面20的一侧设有第四凹槽22，第四凹槽22与第一斜面20相适配。[0039] 在第二连接壳13和第一连接壳12相互靠近时，第二限位座18逐渐靠近第一限位座15，第二斜面21与第一斜面20相配合，使第一限位座15沿第二滑槽14上升，当第二斜面21进入第三凹槽19中后，第一限位座15在第一弹簧16弹力的作用下沿第二滑槽14向下滑动，使第一斜面20进入第四凹槽22中，第二斜面21进入第三凹槽19中，对第二连接壳13和第一连接壳12进行固定。[0040] 当需要将第一连接壳12和第二连接壳13打开时，向上拉动第一限位座15，使第一斜面20离开第四凹槽22，第二斜面21离开第三凹槽19，并通过第一电动伸缩杆4使两个第一连接座5分开。[0041] 进一步优化方案，边框3的内壁设有第三滑槽23，收集辊2与第三滑槽23滑动连接。第三滑槽23与第一滑槽9垂直，用于将收集辊2放入边框3内。[0042] 进一步优化方案，本体1的底面对称设有第二限位机构，第二限位机构位于收集辊2两端的底部，第二限位机构包括固接在本体1底面的第二连接座24，第二连接座24的顶面固接有第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25的顶面设有限位套26，限位套26与收集辊2相适配。[0043] 根据收集辊2与本体1底面之间的距离，使第二电动伸缩杆25上升或下降，进一步使限位套26靠近收集辊2，限位套26采用粘扣进行粘接，限位套26套设在收集辊2的外侧。[0044] 使用方法：将放有铜箔的收集辊2通过第三滑槽23放置在本体1内，通过第一电动伸缩杆4带动第一连接座5滑动，第一连接座5内的限位凸起8与收集辊2上的限位凹槽7相互配合后，对收集辊2进行限位，在第二连接壳13和第一连接壳12相互靠近时，第二限位座18逐渐靠近第一限位座15，第二斜面21与第一斜面20相配合，使第一限位座15沿第二滑槽14上升，当第二斜面21进入第三凹槽19中后，第一限位座15在第一弹簧16弹力的作用下沿第二滑槽14向下滑动，使第一斜面20进入第四凹槽22中，第二斜面21进入第三凹槽19中，对第二连接壳13和第一连接壳12进行固定，进而对两个第一连接座5进行固定，通过第一连接座5将收集辊2进行固定。[0045] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0046] 以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

专利地区：广东

专利申请日期：2022-06-09

专利公开日期：2024-09-27

专利公告号：2024-09-27