一种油墨捏合机发明专利

专利名称：一种油墨捏合机

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411124433.8

专利申请（专利权）人：英科卡乐油墨(湖北)有限公司
权利人地址：湖北省孝感市应城市长江埠街道赛孚工业园发展三路6号

专利发明（设计）人：发明人:赛巴斯的安·赛齐米兹,郭红芳

专利摘要：本发明提供一种油墨捏合机，包括底板，支杆，座体，搅拌箱，底板的顶部后端的左侧设置有冷气吹风机构，冷气吹风机构包括设置在底板顶部左侧后端的制冷箱，横杆，多个横杆上共同设置有蛇形管一，制冷箱的左侧设置有与蛇形管一相连接的造冷箱，制冷箱的后侧设置有管道一，制冷箱的后侧设置有与管道一相连接的吹风机，制冷箱的前侧设置有与搅拌箱顶部相连接的管道二，底板的前侧设置有制冷机构。通过本发明所述的一种油墨捏合机，不仅能够对油墨进行基本的搅拌需求，而且还能通过冷气吹风机构为搅拌箱内部通入冷气，从而使得远离搅拌杆的油墨通过冷气把温度带走，避免出现不合格的产品，满足人们的使用需求。

主权利要求：
1.一种油墨捏合机，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)的顶部设置有两个支杆(102)，支杆(102)的顶部分别设置有座体(103)，两个座体(103)之间共同设置有搅拌箱(104)，底板(101)的顶部后端的左侧设置有冷气吹风机(109)构，冷气吹风机(109)构包括设置在底板(101)顶部左侧后端的制冷箱(105)，制冷箱(105)的内部设置有多个横杆(106)，多个横杆(106)上共同设置有蛇形管一(107)，制冷箱(105)的左侧设置有与蛇形管一(107)相连接的造冷箱(111)，制冷箱(105)的后侧设置有管道一(108)，制冷箱(105)的后侧设置有与管道一(108)相连接的吹风机(109)，制冷箱(105)的前侧设置有与搅拌箱(104)顶部相连接的管道二(110)，底板(101)的前侧设置有制冷机构。
2.如权利要求1所述的一种油墨捏合机，其特征在于：所述左右两侧的底座上分别设置有多个与搅拌箱(104)相连接的加强筋(112)，搅拌箱(104)的内部设置有两个辊轴(113)，两个辊轴(113)上分别设置有搅拌杆(114)，底板(101)的顶部右侧设置有支撑板(115)，支撑板(115)的顶部设置有与辊轴(113)相连接的减速器(116)，底板(101)的顶部右侧设置有靠近支撑板(115)的支板(117)，支板(117)的顶部设置有与减速器(116)相连接的第一旋转电机(118)。
3.如权利要求2所述的一种油墨捏合机，其特征在于：所述制冷机构包括设置在前侧辊轴(113)右端的管道三(119)，底板(101)的顶部前侧设置有多个支撑脚(120)，多个支撑脚(120)的顶部设置有顶板(201)，顶板(201)的顶部右侧设置有与管道三(119)相连接的水箱(202)，水箱(202)的左侧设置有管道四(203)，管道四(203)的左侧设置有水泵(204)，水泵(204)的左侧设置有与前侧辊轴(113)箱连接的管道五(205)，水箱(202)的内部设置有多个横板(206)，多个横板(206)上共同设置有蛇形管二(207)，水箱(202)的前侧设置有与蛇形管二(207)相连接的冷却箱(208)，搅拌箱(104)的上部设置有过滤机构。
4.如权利要求3所述的一种油墨捏合机，其特征在于：所述过滤机构包括设置在底板(101)顶部上的多个支撑腿(209)，多个支撑腿(209)的顶部共同设置有承接板(210)，承接板(210)的顶部设置有过滤箱(211)，过滤箱(211)的内部设置有方框(212)，方框(212)的顶部左侧设置有多个弹簧一(213)，方框(212)的顶部右侧设置有多个弹簧二(214)，多个弹簧一(213)与多个弹簧二(214)的顶部共同设置有筛率板(215)，过滤箱(211)的左侧设置有出料孔(216)，过滤箱(211)的后侧设置有旋转轴，旋转轴的前侧设置有与筛率板(215)相对应的凸轮(217)，过滤箱(211)的后侧设置有与旋转轴相对应的第二旋转电机(218)，过滤箱(211)的顶部设置有粉碎输送机构。
5.如权利要求4所述的一种油墨捏合机，其特征在于：所述粉碎输送机构包括设置在过滤箱(211)顶部的圆筒(219)，圆筒(219)的顶部设置有储料箱(220)，储料箱(220)的顶部设置有端盖(301)，储料箱(220)的内部设置有穿过端盖(301)的固定杆(302)，固定杆(302)上设置有多个搅拌齿(303)，固定杆(302)的底部设置有与圆筒(219)相对应的螺旋叶片一(304)，端盖(301)的顶部设置有与固定杆(302)相对应的第三旋转电机(305)，过滤箱(211)的左侧端设置有输料机构。
6.如权利要求5所述的一种油墨捏合机，其特征在于：所述输料机构包括设置在过滤箱(211)左侧与出料孔(216)相对应的储料盒(306)，出料盒的顶部设置有输料筒(307)，输料筒(307)的顶部设置有顶盖(308)，输料筒(307)的内部设置有穿过端盖(301)的转动杆(309)，转动杆(309)上设置有螺旋叶片二(310)，螺旋叶片二(310)与转动杆(309)之间焊接连接，顶盖(308)的顶部设置有与转动杆(309)相连接的第四旋转电机(311)，输料筒(307)的右侧设置有与储料箱(220)相连接的联通管(312)。
7.如权利要求6所述的一种油墨捏合机，其特征在于：所述储料箱(220)的顶部设置有观察窗，储料箱(220)的顶部设置有加料斗(313)，过滤箱(211)的底部设置有下料口(314)。
8.如权利要求6所述的一种油墨捏合机，其特征在于：所述搅拌箱(104)的顶部设置有进料斗(315)，右侧支撑腿(209)的前侧设置有开关(316)。
9.如权利要求6所述的一种油墨捏合机，其特征在于：第四旋转电机(311)与转动杆(309)之间通过联轴器进行连接。 说明书 : 一种油墨捏合机技术领域[0001] 本发明属于油墨捏合装置技术领域，特别涉及一种油墨捏合机。背景技术[0002] 现有的油墨捏合机，通常包括设置在底面的搅拌箱，搅拌箱的内部设置有搅拌杆，搅拌箱的侧端设置有与搅拌杆相连通的冷凝管道，冷凝管的侧端设置有泵体，通过泵体的工作使得搅拌杆的内部被冷却液把搅拌箱内部的温度带走，从而起到为搅拌的油墨起到降温的作用，在实际的使用过程中，当搅拌杆对搅拌箱内部的油墨进行搅拌时，油墨会产生大量的温度使得油墨的稳定性降低，严重可能使得油墨发生分解，这时冷凝管内部的冷却液通过搅拌杆把与搅拌杆相接触的油墨温度带走，而远离搅拌杆的油墨温度则无法带走，从而使得部分油墨的温度还是比较高，从而造成油墨发生分解造成不合格的产品产生，不满足人们的使用需求。[0003] 例如，公告号为CN218227361U的使用新型公开了一种带有冷却的捏合机，本专利的技术方案中，通过设置在内部相同搅拌杆两端的冷凝管道，通过泵体把冷凝液通入搅拌杆的内部，从而把与搅拌杆相接触的油墨温度带出，但远离搅拌杆的的油墨中的温度无法带出，从而导致远离搅拌杆的油墨发生分解，从而使得不合格的产品出现，不满足人们的使用需求，由此提出一种油墨捏合机。发明内容[0004] 有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提供一种油墨捏合机，不仅能够对油墨进行基本的搅拌需求，而且还能通过冷气吹风机构为搅拌箱内部通入冷气，从而使得远离搅拌杆的油墨通过冷气把温度带走，避免出现不合格的产品，满足人们的使用需求。[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种油墨捏合机，包括底板，底板的顶部设置有两个支杆，支杆的顶部分别设置有座体，两个座体之间共同设置有搅拌箱，底板的顶部后端的左侧设置有冷气吹风机构，冷气吹风机构包括设置在底板顶部左侧后端的制冷箱，制冷箱的内部设置有多个横杆，多个横杆上共同设置有蛇形管一，制冷箱的左侧设置有与蛇形管一相连接的造冷箱，制冷箱的后侧设置有管道一，制冷箱的后侧设置有与管道一相连接的吹风机，制冷箱的前侧设置有与搅拌箱顶部相连接的管道二，底板的前侧设置有制冷机构。[0006] 作为本发明的进一步改进，左右两侧的底座上分别设置有多个与搅拌箱相连接的加强筋，搅拌箱的内部设置有两个辊轴，两个辊轴上分别设置有搅拌杆，底板的顶部右侧设置有支撑板，支撑板的顶部设置有与辊轴相连接的减速器，底板的顶部右侧设置有靠近支撑板的支板，支板的顶部设置有与减速器相连接的第一旋转电机，第一旋转电机与减速器之间通过联轴器进行连接。[0007] 作为本发明的进一步改进，制冷机构包括设置在前侧辊轴右端的管道三，底板的顶部前侧设置有多个支撑脚，多个支撑脚的顶部设置有顶板，顶板的顶部右侧设置有与管道三相连接的水箱，水箱的左侧设置有管道四，管道四的左侧设置有水泵，水泵的左侧设置有与前侧辊轴箱连接的管道五，水箱的内部设置有多个横板，多个横板上共同设置有蛇形管二，水箱的前侧设置有与蛇形管二相连接的冷却箱，搅拌箱的上部设置有过滤机构。[0008] 作为本发明的进一步改进，过滤机构包括设置在底板顶部上的多个支撑腿，多个支撑腿的顶部共同设置有承接板，承接板的顶部设置有过滤箱，过滤箱的内部设置有方框，方框的顶部左侧设置有多个弹簧一，方框的顶部右侧设置有多个弹簧二，多个弹簧一与多个弹簧二的顶部共同设置有筛率板，过滤箱的左侧设置有出料孔，过滤箱的后侧设置有旋转轴，旋转轴的前侧设置有与筛率板相对应的凸轮，过滤箱的后侧设置有与旋转轴相对应的第二旋转电机，第二旋转电机与旋转轴之间通过联轴器进行连接，过滤箱的顶部设置有粉碎输送机构。[0009] 作为本发明的进一步改进，粉碎输送机构包括设置在过滤箱顶部的圆筒，圆筒的顶部设置有储料箱，储料箱的顶部设置有端盖，储料箱的内部设置有穿过端盖的固定杆，固定杆上设置有多个搅拌齿，固定杆的底部设置有与圆筒相对应的螺旋叶片一，端盖的顶部设置有与固定杆相对应的第三旋转电机，第三旋转电机与固定杆之间通过联轴器进行连接，过滤箱的左侧端设置有输料机构。[0010] 作为本发明的进一步改进，输料机构包括设置在过滤箱左侧与出料孔相对应的储料盒，出料盒的顶部设置有输料筒，输料筒的顶部设置有顶盖，输料筒的内部设置有穿过端盖的转动杆，转动杆上设置有螺旋叶片二，螺旋叶片二与转动杆之间焊接连接，顶盖的顶部设置有与转动杆相连接的第四旋转电机，第四旋转电机与转动杆之间通过联轴器进行连接，输料筒的右侧设置有与储料箱相连接的联通管。[0011] 作为本发明的进一步改进，储料箱的顶部设置有观察窗，储料箱的顶部设置有加料斗，过滤箱的底部设置有下料口，搅拌箱的顶部设置有进料斗，右侧支撑腿的前侧设置有开关，开关与第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、第四旋转电机之间通过电连接。[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：[0013] 其一，本设计方案设置有吹风机，启动吹风机，这时吹风机外部的空气进入制冷箱的内部，从而对蛇形管一进行吹风，从而使得制冷箱内部的冷空气通过管道二进入到搅拌箱的内部，从而对搅拌箱内部的油墨进行更好降温，使得没有与辊轴相接触的油墨中的热量被带走。[0014] 其二，本设计方案设置有冷却箱，启动冷却箱，冷却箱使得时箱内部的冷却液的温度进行降低，从而通过水泵把水箱内部的冷却液泵入到辊轴的内部，从而可以在对油墨进行搅拌时对油墨内部的温度进行很好的降温。[0015] 其三，本设计方案中设置有第三旋转电机，启动第三旋转电机，第三旋转电机的旋转带动固定杆进行旋转，从而使得设置在固定杆上的搅拌齿进行旋转，这时设置在固定杆底部的螺旋叶片一进行旋转，从而对储料箱内部的物料进行定量的向外输出，避免人工加料时需要工作人员频繁的对搅拌箱内部进行加料，省时省力，使得对油墨更好的搅拌。[0016] 其四，本设计方案设置第二旋转电机，启动第二旋转电机，第二旋转电机的旋转带动旋转轴进行旋转，旋转轴的旋转带动凸轮进行旋转，凸轮的旋转使得筛率板进行上下的移动，从而使得物料中的解块被过滤到储料盒的内部，从而可以使得物料更好的搅拌。[0017] 其五，本设计方案设置有第四旋转电机，第四旋转电机的旋转带动转动杆进行旋转，转动杆的旋转带动螺旋叶片二进行旋转，从而使得储料盒内部的物料在螺旋叶片二的作用下进入到储料箱的内部，从而可以更好的对物料进行粉碎。[0018] 其六，本设计方案设置有观察窗可以对储料内部的机构进行观察，从而做出第一反应，过滤箱的底部设置有下料口，可以精准的对搅拌箱内部添加物料。附图说明[0019] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0020] 图1为本发明的结构示意图；[0021] 图2为本发明的内部结构示意图；[0022] 图3为本发明的轴侧结构示意图；[0023] 图4为本发明的A处局部放大结构示意图；[0024] 图5为本发明的B处局部放大结构示意图；[0025] 图6为本发明的C处局部放大结构示意图。[0026] 图中：101、底板；102、支杆；103、座体；104、搅拌箱；105、制冷箱；106、横杆；107、蛇形管一；108、管道一；109、吹风机；110、管道二；111、造冷箱；112、加强筋；113、辊轴；114、搅拌杆；115、支撑板；116、减速器；117、支板；118、第一旋转电机；119、管道三；120、支撑脚；201、顶板；202、水箱；203、管道四；204、水泵；205、管道五；206、横板；207、蛇形管二；208、冷却箱；209、支撑腿；210、承接板；211、过滤箱；212、方框；213、弹簧一；214、弹簧二；215、筛率板；216、出料孔；217、凸轮；218、第二旋转电机；219、圆筒；220、储料箱；301、端盖；302、固定杆；303、搅拌齿；304、螺旋叶片一；305、第三旋转电机；306、储料盒；307、输料筒；308、顶盖；309、转动杆；310、螺旋叶片二；311、第四旋转电机；312、联通管；313、加料斗；314、下料口；315、进料斗；316、开关。具体实施方式[0027] 为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步清楚阐述本发明的内容，但本发明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。[0028] 如图1、2所示，一种油墨捏合机，包括底板101，底板101的顶部设置有两个支杆102，支杆102的顶部分别设置有座体103，两个座体103之间共同设置有搅拌箱104，底板101的顶部后端的左侧设置有冷气吹风机109构，冷气吹风机109构包括设置在底板101顶部左侧后端的制冷箱105，制冷箱105的内部设置有多个横杆106，多个横杆106上共同设置有蛇形管一107，制冷箱105的左侧设置有与蛇形管一107相连接的造冷箱111，制冷箱105的后侧设置有管道一108，制冷箱105的后侧设置有与管道一108相连接的吹风机109，制冷箱105的前侧设置有与搅拌箱104顶部相连接的管道二110，底板101的前侧设置有制冷机构。[0029] 如图1、2、3所示，左右两侧的底座上分别设置有多个与搅拌箱104相连接的加强筋112，搅拌箱104的内部设置有两个辊轴113，两个辊轴113上分别设置有搅拌杆114，底板101的顶部右侧设置有支撑板115，支撑板115的顶部设置有与辊轴113相连接的减速器116，底板101的顶部右侧设置有靠近支撑板115的支板117，支板117的顶部设置有与减速器116相连接的第一旋转电机118，第一旋转电机118与减速器116之间通过联轴器进行连接。[0030] 如图1、2、3、4所示，制冷机构包括设置在前侧辊轴113右端的管道三119，底板101的顶部前侧设置有多个支撑脚120，多个支撑脚120的顶部设置有顶板201，顶板201的顶部右侧设置有与管道三119相连接的水箱202，水箱202的左侧设置有管道四203，管道四203的左侧设置有水泵204，水泵204的左侧设置有与前侧辊轴113箱连接的管道五205，水箱202的内部设置有多个横板206，多个横板206上共同设置有蛇形管二207，水箱202的前侧设置有与蛇形管二207相连接的冷却箱208，搅拌箱104的上部设置有过滤机构。[0031] 如图1、3、4所示，过滤机构包括设置在底板101顶部上的多个支撑腿209，多个支撑腿209的顶部共同设置有承接板210，承接板210的顶部设置有过滤箱211，过滤箱211的内部设置有方框212，方框212的顶部左侧设置有多个弹簧一213，方框212的顶部右侧设置有多个弹簧二214，多个弹簧一213与多个弹簧二214的顶部共同设置有筛率板215，过滤箱211的左侧设置有出料孔216，过滤箱211的后侧设置有旋转轴，旋转轴的前侧设置有与筛率板215相对应的凸轮217，过滤箱211的后侧设置有与旋转轴相对应的第二旋转电机218，第二旋转电机218与旋转轴之间通过联轴器进行连接，过滤箱211的顶部设置有粉碎输送机构。[0032] 如图1、2、5所示，粉碎输送机构包括设置在过滤箱211顶部的圆筒219，圆筒219的顶部设置有储料箱220，储料箱220的顶部设置有端盖301，储料箱220的内部设置有穿过端盖301的固定杆302，固定杆302上设置有多个搅拌齿303，固定杆302的底部设置有与圆筒219相对应的螺旋叶片一304，端盖301的顶部设置有与固定杆302相对应的第三旋转电机305，第三旋转电机305与固定杆302之间通过联轴器进行连接，过滤箱211的左侧端设置有输料机构。[0033] 如图1、2、6所示，输料机构包括设置在过滤箱211左侧与出料孔216相对应的储料盒306，出料盒的顶部设置有输料筒307，输料筒307的顶部设置有顶盖308，输料筒307的内部设置有穿过端盖301的转动杆309，转动杆309上设置有螺旋叶片二310，螺旋叶片二310与转动杆309之间焊接连接，顶盖308的顶部设置有与转动杆309相连接的第四旋转电机311，第四旋转电机311与转动杆309之间通过联轴器进行连接，输料筒307的右侧设置有与储料箱220相连接的联通管312。[0034] 如图1、3所示，储料箱220的顶部设置有观察窗，储料箱220的顶部设置有加料斗313，过滤箱211的底部设置有下料口314，搅拌箱104的顶部设置有进料斗315，右侧支撑腿209的前侧设置有开关316，开关316与第一旋转电机118、第二旋转电机218、第三旋转电机305、第四旋转电机311之间通过电连接。[0035] 用户首先启动第一旋转电机118，第一旋转电机118的旋转带动减速器116进行旋转，减速器116的旋转带动辊轴113进行旋转，从而使得搅拌杆114进行旋转，从而对搅拌箱104内部的物料进行搅拌，这时启动吹风机109，这时吹风机109外部的空气进入制冷箱105的内部，从而对蛇形管一107进行吹风，从而使得制冷箱105内部的冷空气通过管道二110进入到搅拌箱104的内部，从而对搅拌箱104内部的油墨进行降温，这时启动冷却箱208，冷却箱208使得时箱内部的冷却液的温度进行降低，从而通过水泵204把水箱202内部的冷却液泵入到辊轴113的内部，对油墨进行降温。[0036] 启动第三旋转电机305，第三旋转电机305的旋转带动固定杆302进行旋转，从而使得设置在固定杆302上的搅拌齿303进行旋转，这时设置在固定杆302底部的螺旋叶片一304进行旋转，从而对储料箱220内部的物料进行定量的向外输出，这时启动第二旋转电机218，第二旋转电机218的旋转带动旋转轴进行旋转，旋转轴的旋转带动凸轮217进行旋转，凸轮217的旋转使得筛率板215进行上下的移动，从而使得物料中的解块被过滤到储料盒306的内部。[0037] 启动第四旋转电机311，第四旋转电机311的旋转带动转动杆309进行旋转，转动杆309的旋转带动螺旋叶片二310进行旋转，从而使得储料盒306内部的物料在螺旋叶片二310的作用下进入到储料箱220的内部，观察窗可以对储料内部的机构进行观察，从而做出第一反应，过滤箱211的底部设置有下料口314，为搅拌箱104内部添加物料。[0038] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

专利地区：湖北

专利申请日期：2024-08-16

专利公开日期：2024-10-08

专利公告号：CN118743949A