一种建筑原料定量配比搅拌装置及其使用方法

专利名称：一种建筑原料定量配比搅拌装置及其使用方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410977469.4

专利申请（专利权）人：翼城县新强绿色环保建材科技有限公司
权利人地址：山西省临汾市翼城县中卫乡中卫村

专利发明（设计）人：发明人:牛俊峰,续祥东,李晓梅,王小芳,苏小保,程飞,徐莉丽

专利摘要：本发明涉及建筑原料制配技术领域，具体公开了一种建筑原料定量配比搅拌装置及其使用方法，解决了建筑原料搅拌装置在使用时，常会出现上一次搅拌时的建筑原料残留在搅拌装置中，而对后一次搅拌的建筑原料配比造成影响，且搅拌装置清扫起来非常不便的问题。一种建筑原料定量配比搅拌装置及其使用方法，包括外壳组件，外壳组件的内部设有搅拌机构，外壳组件和搅拌机构之间设有清洗机构，搅拌机构的顶端设有伺服电机，外壳组件顶端的两侧均设有进料斗，进料斗的上方设有输送带，输送带的上方设有定量称重机构。本发明通过刮料杆对位于机体外壳内部底端的建筑原料进行搅动，避免位于机体外壳内部底端的建筑原料凝结成块的情况发生。

主权利要求：
1.一种建筑原料定量配比搅拌装置，包括外壳组件（1），其特征在于：所述外壳组件（1）的内部设有搅拌机构（3），所述外壳组件（1）和搅拌机构（3）之间设有清洗机构（2），所述搅拌机构（3）的顶端设有伺服电机（4），所述外壳组件（1）顶端的两侧均设有进料斗（5），所述进料斗（5）的上方设有输送带（7），所述输送带（7）的上方设有定量称重机构，所述清洗机构（2）的底端内侧设有两个清扫机构（8）；
所述清洗机构（2）包括升降环台（201）、固定台（203）、活动杆（204）、L型固定杆（205）、固定块（207）、滑槽（212）和驱动齿圈（213），所述升降环台（201）活动安装在外壳组件（1）的内部，所述升降环台（201）的顶端固定安装有两个固定台（203），所述固定台（203）的两端贯通设有滑槽（212），所述滑槽（212）的内部滑动安装有活动杆（204），所述活动杆（204）靠近外壳组件（1）中心的一端均固定安装有固定块（207），所述活动杆（204）靠近外壳组件（1）中心一端的外表面均固定安装有L型固定杆（205），所述升降环台（201）顶端的一侧固定安装有L型固定杆（205），所述L型固定杆（205）的外表面也固定安装有防撞垫，所述升降环台（201）底端的内侧固定安装有驱动齿圈（213）；
所述清洗机构（2）还包括外螺纹（202）、进液管（206）、喷液环管（208）、喷嘴（209）、固定台侧槽（210）、推料块（211）和倒L型环槽（214），所述升降环台（201）的内侧活动安装有喷液环管（208），所述喷液环管（208）的表面设有十二个输液管，所述输液管的一端均活动接入升降环台（201）的内部、另一端均固定安装有喷嘴（209），所述升降环台（201）的外表面固定安装有外螺纹（202），所述外螺纹（202）位于下方的末端位置固定安装有推料块（211），所述固定台（203）靠近L型固定杆（205）的一侧均设有固定台侧槽（210），所述L型固定杆（205）均滑动接入固定台侧槽（210）的内部，所述升降环台（201）底端的外侧设有倒L型环槽（214）；
所述清扫机构（8）包括倒L型固定板（801）、定位块（802）、连接板（803）、从动齿轮（804）、转动杆（805）、曲形杆（806）和毛刷（807），两个所述倒L型固定板（801）均活动安装在倒L型环槽（214）的内部，两个所述倒L型固定板（801）的底端均固定安装有定位块（802），所述定位块（802）的内侧表面均固定安装有连接板（803），所述连接板（803）的表面转动安装有转动杆（805），所述转动杆（805）的顶端固定安装有从动齿轮（804），所述转动杆（805）的底端外表面固定安装有三个曲形杆（806），所述曲形杆（806）的外表面均设有毛刷（807）；
所述外壳组件（1）包括机体外壳（101）、支撑架（102）、电机支撑台（103）、支撑杆（104）、圆锥斜板（105）、出料口（106）、内螺纹（107）、竖槽（108）和阻挡块（109），所述机体外壳（101）的内壁表面设有内螺纹（107），所述机体外壳（101）的顶端固定安装有两个支撑架（102），两个所述支撑架（102）之间固定安装有电机支撑台（103），所述机体外壳（101）的底端固定安装有多个支撑杆（104），所述机体外壳（101）底端的中心设有出料口（106），所述机体外壳（101）内部的底端固定安装有圆锥斜板（105），所述内螺纹（107）的表面设有两个竖槽（108），所述机体外壳（101）内壁靠近下方且靠近竖槽（108）的位置固定安装有阻挡块（109）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑原料定量配比搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括转轴（301）、Y型连接架（302）、升降槽（303）、搅拌杆（304）、刮料杆（305）和刮料板（306），所述伺服电机（4）的输出端通过联轴器连接有转轴（301），所述转轴（301）的外表面固定安装有两个Y型连接架（302），所述Y型连接架（302）的外侧表面均设有升降槽（303），所述转轴（301）的外表面固定安装有四个搅拌杆（304），所述Y型连接架（302）的底端均固定安装有刮料杆（305），所述刮料杆（305）的外表面均固定安装有刮料板（306）。
3.根据权利要求1所述的一种建筑原料定量配比搅拌装置，其特征在于：所述定量称重机构包括储料桶（6）、丝杆电机（9）、丝杆（10）、称重桶（11）、堵塞块（12）、漏料孔（13）、圆环型称量板（14）、安装架（15）和定量称重系统，所述储料桶（6）通过支撑架（102）固定安装在输送带（7）的上方位置，所述储料桶（6）内部的底端固定安装有圆环型称量板（14），所述圆环型称量板（14）的顶端固定安装有称重桶（11），所述圆环型称量板（14）的内部搭载有定量称重系统，所述储料桶（6）的顶端固定安装有四个安装架（15），所述安装架（15）的内侧固定安装有丝杆电机（9），所述丝杆电机（9）的输出端通过联轴器连接有丝杆（10），所述储料桶（6）的底端固定安装有固定架（17），所述丝杆（10）的底端与固定架（17）之间转动连接，所述丝杆（10）的外表面活动安装有堵塞块（12），所述堵塞块（12）与储料桶（6）的内壁竖向限位滑动连接，所述称重桶（11）和储料桶（6）的底端均设有漏料孔（13），所述堵塞块（12）活动插入漏料孔（13）的内部，并对漏料孔（13）密封，所述进料斗（5）的顶端固定安装有挡料板（16），所述挡料板（16）与输送带（7）的一端固定连接，所述进料斗（5）延伸至机体外壳（101）的内部，所述丝杆电机（9）与圆环型称量板（14）之间电性连接，所述定量称重系统包括压力传感系统、重量计数系统、重量识别系统。
4.根据权利要求1所述的一种建筑原料定量配比搅拌装置，其特征在于：所述外螺纹（202）活动接入内螺纹（107）的内部，所述推料块（211）活动接入内螺纹（107）的内部并与机体外壳（101）的内壁表面贴合，所述伺服电机（4）固定安装在电机支撑台（103）的顶端表面，所述定位块（802）均滑动插入竖槽（108）的内部，所述定位块（802）的外表面与阻挡块（109）的外表面贴合。
5.根据权利要求2所述的一种建筑原料定量配比搅拌装置，其特征在于：所述L型固定杆（205）活动接入搅拌杆（304）与Y型连接架（302）之间的位置，所述L型固定杆（205）的外表面与Y型连接架（302）和搅拌杆（304）的外表面贴合，所述活动杆（204）和固定块（207）均滑动接入升降槽（303）的内部，所述固定块（207）的底端表面设有斜面。
6.根据权利要求2所述的一种建筑原料定量配比搅拌装置，其特征在于：所述刮料杆（305）的底端表面与圆锥斜板（105）的顶端表面贴合，所述刮料板（306）的外侧表面与机体外壳（101）的内壁表面贴合，所述从动齿轮（804）与驱动齿圈（213）之间啮合连接，所述曲形杆（806）的最外侧表面与搅拌杆（304）的最外侧表面贴合。
7.根据权利要求6所述的一种建筑原料定量配比搅拌装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：先根据配方表将多种建筑原料倒入储料桶（6）的内部，使其通过储料桶（6）进入称重桶（11）的内部，此时可通过圆环型称量板（14）对称重桶（11）的重量进行识别并计数，且减去称重桶（11）自身的重量实现去皮计数，从而仅识别称重桶（11）内部建筑原料的重量，当需要加料至机体外壳（101）内部时，可通过圆环型称量板（14）传递丝杆电机（9）电信号，使其控制丝杆电机（9）驱动丝杆（10）转动，从而使堵塞块（12）在丝杆（10）的表面上升，从而打开漏料孔（13），此时建筑原料会通过漏料孔（13）倒入至输送带（7）的表面，同时圆环型称量板（14）对称重桶（11）内部的建筑原料的重量进行识别和计算，当减少的建筑原料重量达到要求时，再次通过圆环型称量板（14）向丝杆电机（9）传递信号，使丝杆电机（9）驱动丝杆（10）反转，进而使堵塞块（12）接入漏料孔（13）的内部而使漏料孔（13）密封，从而实现定量称重配比，使各建筑原料可定量的输送至机体外壳（101）的内部，位于输送带（7）表面的建筑原料会通过输送带（7）的输送至挡料板（16）的位置，并被挡料板（16）阻挡而进入进料斗（5）的内部，从而通过进料斗（5）输送至机体外壳（101）的内部；
S2：此时可抓住L型固定杆（205）将活动杆（204）向外拉出，使活动杆（204）带动固定块（207）从升降槽（303）的内部移出，并使活动杆（204）的外端搭在机体外壳（101）顶端的表面上，使活动杆（204）对升降环台（201）进行支撑的同时，解除升降环台（201）与搅拌机构（3）之间的联动，此时控制伺服电机（4）驱动转轴（301）转动，使转轴（301）带动Y型连接架（302）和搅拌杆（304）转动，搅拌杆（304）在机体外壳（101）内部转动的同时会对建筑原料进行破碎和搅拌，使其搅拌均匀，同时Y型连接架（302）在转动时会带动刮料杆（305）转动，刮料杆（305）会对位于机体外壳（101）内部底端的建筑原料进行搅动，避免位于机体外壳（101）内部底端的建筑原料凝结成块的情况发生，当建筑原料搅拌均匀完成后，可通过出料口（106）将其排出机体外壳（101）；
S3：当建筑原料从出料口（106）中排出后，此时可先使伺服电机（4）停机，先通过进液管（206）向升降环台（201）中加入大量的清洗液，随后抓住L型固定杆（205）将活动杆（204）向内侧推动，使L型固定杆（205）推动至靠近Y型连接架（302）的位置，此时启动伺服电机（4），转轴（301）在慢速旋转时，会带动Y型连接架（302）慢速转动，直至Y型连接架（302）的外表面撞击到L型固定杆（205）外表面的防撞垫后，使伺服电机（4）停机，从而对Y型连接架（302）的位置进行定位，使Y型连接架（302）、升降槽（303）、活动杆（204）和固定块（207）此时处于同一直线位置，随后可抓住L型固定杆（205）继续向内推动，使活动杆（204）和固定块（207）接入升降槽（303）的内部，此时再次启动伺服电机（4），Y型连接架（302）在转动时，会推动升降槽（303）内部的活动杆（204）和固定块（207）同时转动，进而使活动杆（204）和固定块（207）带动升降环台（201）进行转动；
S4：当升降环台（201）在转动时，会通过外螺纹（202）在内螺纹（107）中移动，从而使升降环台（201）在机体外壳（101）的内部旋转下降，升降环台（201）在下降的同时，会通过喷液环管（208）将清洗液输送至喷嘴（209）的内部，并通过喷嘴（209）对机体外壳（101）的内壁进行喷水清洗，从而对机体外壳（101）的内壁进行清洗，直至升降环台（201）下降至最下方位置，完成机体外壳（101）的清洗，随后使伺服电机（4）驱动转轴（301）反转，使升降环台（201）上升归位后即可对其他配方的建筑原料进行搅拌混合，避免前一次的建筑原料配方配比影响到后一次的建筑原料配方配比；
S5：当清洗机构（2）在对外壳组件（1）内部进行清扫时，机体外壳（101）内壁表面的建筑原料会在喷嘴（209）的喷水下向下滑落至内壁底端的位置，此时刮料杆（305）会带动刮料板（306）转动，使刮料板（306）对滑落至机体外壳（101）内壁底端位置建筑原料进行刮动，使其被刮至出料口（106）中，避免出现升降环台（201）下降位置受限与建筑原料无法完全清除的情况，且当升降环台（201）在下降时，活动杆（204）和固定块（207）应同时在升降槽（303）的内部下降，此时固定块（207）会将升降槽（303）内部附着的建筑原料进行刮除，避免建筑原料存留在升降槽（303）的内部，且同时升降环台（201）在旋转下降时，位于内螺纹（107）内部的推料块（211）会对内螺纹（107）内部存留的建筑原料进行刮除，避免建筑原料存留在内螺纹（107）的内部；
S6：当清洗机构（2）在对外壳组件（1）内部进行喷水清扫时，同时由于升降环台（201）的转动会带动驱动齿圈（213）的转动，从而使驱动齿圈（213）带动其啮合的从动齿轮（804）转动，当从动齿轮（804）转动时，会带动下发的三个曲形杆（806）转动，同时由于定位块（802）卡在竖槽（108）中，此时内螺纹（107）和阻挡块（109）会阻挡倒L型固定板（801），使其无法跟随升降环台（201）转动，进而实现升降环台（201）沿着内螺纹（107）螺旋下降时，倒L型固定板（801）会在倒L型环槽（214）中保持横向静止状态，并通过升降环台（201）下降的推动，使其跟随升降环台（201）下降，因此，当升降环台（201）螺旋下降时，清扫机构（8）将沿着竖槽（108）的方向下降并且不跟随升降环台（201）转动，当曲形杆（806）下降至搅拌杆（304）的位置时，会通过毛刷（807）对搅拌杆（304）进行清扫，使搅拌杆（304）表面附着的建筑原料被扫除，避免建筑原料残留的情况发生。 说明书 : 一种建筑原料定量配比搅拌装置及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及建筑原料制配领域，具体为一种建筑原料定量配比搅拌装置及其使用方法。背景技术[0002] 建筑原料是在建筑工程中所应用的各种原料，建筑原料种类繁多，如混凝土等，混凝土是将沙子、水泥和石子按一定的比例进行混合搅拌而形成的，涂料往往需要与稀释剂混合再进行刷涂工作，建筑原料在混合时需要通过搅拌机对其进行搅拌；[0003] 搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物的机器。[0004] 现有的建筑原料搅拌装置在使用时，常会出现上一次搅拌时的建筑原料残留在搅拌装置中，而对后一次搅拌的建筑原料配比造成影响，且搅拌装置清扫起来非常不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑原料定量配比搅拌装置及其使用方法。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种建筑原料定量配比搅拌装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出建筑原料定量配比搅拌装置在使用时，常会出现上一次搅拌时的建筑原料残留在搅拌装置中，而对后一次搅拌的建筑原料配比造成影响，且搅拌装置清扫起来非常不便等问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑原料定量配比搅拌装置，包括外壳组件，所述外壳组件的内部设有搅拌机构，所述外壳组件和搅拌机构之间设有清洗机构，所述搅拌机构的顶端设有伺服电机，所述外壳组件顶端的两侧均设有进料斗，所述进料斗的上方设有输送带，所述输送带的上方设有定量称重机构，所述清洗机构的底端内侧设有两个清扫机构；[0007] 所述清洗机构包括升降环台、固定台、活动杆、L型固定杆、固定块、滑槽和驱动齿圈，所述升降环台活动安装在外壳组件的内部，所述升降环台的顶端固定安装有两个固定台，所述固定台的两端贯通设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有活动杆，所述活动杆靠近外壳组件中心的一端均固定安装有固定块，所述活动杆靠近外壳组件中心一端的外表面均固定安装有L型固定杆，所述升降环台顶端的一侧固定安装有L型固定杆，所述L型固定杆的外表面也固定安装有防撞垫，所述升降环台底端的内侧固定安装有驱动齿圈。[0008] 优选的，所述清扫机构包括倒L型固定板、定位块、连接板、从动齿轮、转动杆、曲形杆和毛刷，两个所述倒L型固定板均活动安装在倒L型环槽的内部，两个所述倒L型固定板的底端均固定安装有定位块，所述定位块的内侧表面均固定安装有连接板，所述连接板的表面转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端固定安装有从动齿轮，所述转动杆的底端外表面固定安装有三个曲形杆，所述曲形杆的外表面均设有毛刷。[0009] 优选的，所述外壳组件包括机体外壳、支撑架、电机支撑台、支撑杆、圆锥斜板、出料口、内螺纹、竖槽和阻挡块，所述机体外壳的内壁表面设有内螺纹，所述机体外壳的顶端固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间固定安装有电机支撑台，所述机体外壳的底端固定安装有多个支撑杆，所述机体外壳底端的中心设有出料口，所述机体外壳内部的底端固定安装有圆锥斜板，所述内螺纹的表面设有两个竖槽，所述机体外壳内壁靠近下方且靠近竖槽的位置固定安装有阻挡块。[0010] 优选的，所述外壳组件包括机体外壳、支撑架、电机支撑台、支撑杆、圆锥斜板、出料口和内螺纹，所述机体外壳的内壁表面设有内螺纹，所述机体外壳的顶端固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间固定安装有电机支撑台，所述机体外壳的底端固定安装有多个支撑杆，所述机体外壳底端的中心设有出料口，所述机体外壳内部的底端固定安装有圆锥斜板。[0011] 优选的，所述搅拌机构包括转轴、Y型连接架、升降槽、搅拌杆、刮料杆和刮料板，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有两个Y型连接架，所述Y型连接架的外侧表面均设有升降槽，所述转轴的外表面固定安装有四个搅拌杆，所述Y型连接架的底端均固定安装有刮料杆，所述刮料杆的外表面均固定安装有刮料板。[0012] 优选的，所述定量称重机构包括储料桶、丝杆电机、丝杆、称重桶、堵塞块、漏料孔、圆环型称量板、安装架和定量称重系统，所述储料桶通过支撑架固定安装在输送带的上方位置，所述储料桶内部的底端固定安装有圆环型称量板，所述圆环型称量板的顶端固定安装有称重桶，所述圆环型称量板的内部搭载有定量称重系统，所述储料桶的顶端固定安装有四个安装架，所述安装架的内侧固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述储料桶的底端固定安装有固定架，所述丝杆的底端与固定架之间转动连接，所述丝杆的外表面活动安装有堵塞块，所述堵塞块与储料桶的内壁竖向限位滑动连接，所述称重桶和储料桶的底端均设有漏料孔，所述堵塞块活动插入漏料孔的内部，并对漏料孔密封，所述进料斗的顶端固定安装有挡料板，所述挡料板与输送带的一端固定连接，所述进料斗延伸至机体外壳的内部，所述丝杆电机与圆环型称量板之间电性连接，所述定量称重系统包括压力传感系统、重量计数系统、重量识别系统。[0013] 优选的，所述外螺纹活动接入内螺纹的内部，所述推料块活动接入内螺纹的内部并与机体外壳的内壁表面贴合，所述伺服电机固定安装在电机支撑台的顶端表面，所述储料桶的内部搭载有定量称重系统，所述储料桶的出料位置与输送带的底端表面对应，所述定位块均滑动插入竖槽的内部，所述定位块的外表面与阻挡块的外表面贴合。[0014] 优选的，所述L型固定杆活动接入搅拌杆与Y型连接架之间的位置，所述L型固定杆的外表面与Y型连接架和搅拌杆的外表面贴合，所述活动杆和固定块均滑动接入升降槽的内部，所述固定块的底端表面设有斜面。[0015] 优选的，所述刮料杆的底端表面与圆锥斜板的顶端表面贴合，所述刮料板的外侧表面与机体外壳的内壁表面贴合，所述从动齿轮与驱动齿圈之间啮合连接，所述曲形杆的最外侧表面与搅拌杆的最外侧表面贴合。[0016] 一种建筑原料定量配比搅拌装置的使用方法包括以下步骤：[0017] S1：先根据配方表将多种建筑原料倒入储料桶的内部，使其通过储料桶进入称重桶的内部，此时可通过圆环型称量板对称重桶的重量进行识别并计数，且减去称重桶自身的重量实现去皮计数，从而仅识别称重桶内部建筑原料的重量，当需要加料至机体外壳内部时，可通过圆环型称量板传递丝杆电机电信号，使其控制丝杆电机驱动丝杆转动，从而使堵塞块在丝杆的表面上升，从而打开漏料孔，此时建筑原料会通过漏料孔倒入至输送带的表面，同时圆环型称量板对称重桶内部的建筑原料的重量进行识别和计算，当减少的建筑原料重量达到要求时，再次通过圆环型称量板向丝杆电机传递信号，使丝杆电机驱动丝杆反转，进而使堵塞块接入漏料孔的内部而使漏料孔密封，从而实现定量称重配比，使各建筑原料可定量的输送至机体外壳的内部，位于输送带表面的建筑原料会通过输送带输送至挡料板的位置，并被挡料板阻挡而进入进料斗的内部，从而通过进料斗输送至机体外壳的内部；[0018] S2：此时可抓住L型固定杆将活动杆向外拉出，使活动杆带动固定块从升降槽的内部移出，并使活动杆的外端搭在机体外壳顶端的表面上，使活动杆对升降环台进行支撑的同时，解除升降环台与搅拌机构之间的联动，此时控制伺服电机驱动转轴转动，使转轴带动Y型连接架和搅拌杆转动，搅拌杆在机体外壳内部转动的同时会对建筑原料进行破碎和搅拌，使其搅拌均匀，同时Y型连接架在转动时会带动刮料杆转动，刮料杆会对位于机体外壳内部底端的建筑原料进行搅动，避免位于机体外壳内部底端的建筑原料凝结成块的情况发生，当建筑原料搅拌均匀完成后，可通过出料口将其排出机体外壳；[0019] S3：当建筑原料从出料口中排出后，此时可先使伺服电机停机，先通过进液管向升降环台中加入大量的清洗液，随后抓住L型固定杆将活动杆向内侧推动，使L型固定杆推动至靠近Y型连接架的位置，此时启动伺服电机，转轴在慢速旋转时，会带动Y型连接架慢速转动，直至Y型连接架的外表面撞击到L型固定杆外表面的防撞垫后，使伺服电机停机，从而对Y型连接架的位置进行定位，使Y型连接架、升降槽、活动杆和固定块此时处于同一直线位置，随后可抓住L型固定杆继续向内推动，使活动杆和固定块接入升降槽的内部，此时再次启动伺服电机，Y型连接架在转动时，会推动升降槽内部的活动杆和固定块同时转动，进而使活动杆和固定块带动升降环台进行转动；[0020] S4：当升降环台在转动时，会通过外螺纹在内螺纹中移动，从而使升降环台在机体外壳的内部旋转下降，升降环台在下降的同时，会通过喷液环管将清洗液输送至喷嘴的内部，并通过喷嘴对机体外壳的内壁进行喷水清洗，从而对机体外壳的内壁进行清洗，直至升降环台下降至最下方位置，完成机体外壳的清洗，随后使伺服电机驱动转轴反转，使升降环台上升归位后即可对其他配方的建筑原料进行搅拌混合，避免前一次的建筑原料配方配比影响到后一次的建筑原料配方配比；[0021] S5：当清洗机构在对外壳组件内部进行清扫时，机体外壳内壁表面的建筑原料会在喷嘴的喷水下向下滑落至内壁底端的位置，此时刮料杆会带动刮料板转动，使刮料板对滑落至机体外壳内壁底端位置建筑原料进行刮动，使其被刮至出料口中，避免出现因升降环台下降位置受限而导致建筑原料无法完全清除的情况，且当升降环台在下降时，活动杆和固定块应同时在升降槽的内部下降，此时固定块会将升降槽内部附着的建筑原料进行刮除，避免建筑原料存留在升降槽的内部，且同时升降环台在旋转下降时，位于内螺纹内部的推料块会对内螺纹内部存留的建筑原料进行刮除，避免建筑原料存留在内螺纹的内部；[0022] S6：当清洗机构在对外壳组件内部进行喷水清扫时，同时由于升降环台的转动会带动驱动齿圈的转动，从而使驱动齿圈带动其啮合的从动齿轮转动，当从动齿轮转动时，会带动下发的三个曲形杆转动，同时由于定位块卡在竖槽中，此时内螺纹和阻挡块会阻挡倒L型固定板，使其无法跟随升降环台转动，进而实现升降环台沿着内螺纹螺旋下降时，倒L型固定板会在倒L型环槽中保持横向静止状态，并通过升降环台下降的推动，使其跟随升降环台下降，因此，当升降环台螺旋下降时，清扫机构将沿着竖槽的方向下降并且不跟随升降环台转动，当曲形杆下降至搅拌杆的位置时，会通过毛刷对搅拌杆进行清扫，使搅拌杆表面附着的建筑原料被扫除，避免建筑原料残留的情况发生。[0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0024] 1、本发明通过清洗机构和搅拌机构的配合，当装置完成建筑原料的搅拌后，可通过推动活动杆至升降槽内部的方式，使清洗机构和搅拌机构之间联动，当转轴转动时会带动升降环台同步旋转，升降环台在旋转时会由于外螺纹与内螺纹的啮合而下降，从而通过喷嘴对机体外壳内部进行清扫，避免建筑原料残留而影响下一次建筑原料的配比含量，同时通过清扫机构的毛刷对搅拌杆进行清扫，避免建筑原料留存在搅拌杆的表面。[0025] 2、本发明通过刮料板、固定块和推料块的配合，当清洗机构在对外壳组件内部进行清扫时，可通过刮料板对滑落至机体外壳内壁底端位置建筑原料进行刮动，同时固定块会将升降槽内部附着的建筑原料进行刮除，同时推料块会对内螺纹内部存留的建筑原料进行刮除，避免建筑原料留存在机体外壳内部的死角位置；[0026] 3、本发明通过刮料杆的设置，使装置在对建筑原料进行搅拌时，可通过刮料杆对位于机体外壳内部底端的建筑原料进行搅动，避免位于机体外壳内部底端的建筑原料凝结成块的情况发生；[0027] 4、本发明通过圆环型称量板对称重桶的重量进行识别并计数，且减去称重桶自身的重量实现去皮计数，从而仅识别称重桶内部建筑原料的重量，当需要加料至机体外壳内部时，可通过圆环型称量板传递丝杆电机电信号，使其控制丝杆电机驱动丝杆转动，从而使堵塞块在丝杆的表面上升，从而打开漏料孔，此时建筑原料会通过漏料孔倒入至输送带的表面，同时圆环型称量板对称重桶内部的建筑原料的重量进行识别和计算，当减少的建筑原料重量达到要求时，再次通过圆环型称量板向丝杆电机传递信号，使丝杆电机驱动丝杆反转，进而使堵塞块接入漏料孔的内部而使漏料孔密封，从而实现定量称重配比，使各建筑原料可定量的输送至机体外壳的内部，位于输送带表面的建筑原料会通过输送带输送至挡料板的位置，并被挡料板阻挡而进入进料斗的内部，从而通过进料斗输送至机体外壳的内部，实现了建筑原料的自动称重添加，减少了现有的人工称重称量的繁琐步骤，只需往储料桶中添加所需建筑原料即可，方便使用。附图说明[0028] 图1为本发明整体的结构示意图；[0029] 图2为本发明外壳组件侧视方向的半剖面结构示意图；[0030] 图3为本发明外壳组件的剖面正视图；[0031] 图4为本发明清洗机构侧视方向的半剖面结构示意图；[0032] 图5为本发明外壳组件正视方向的半剖面结构示意图；[0033] 图6为本发明外壳组件对角线方向的半剖面结构示意图；[0034] 图7为本发明清扫机构的结构示意图；[0035] 图8为本发明搅拌机构的结构示意图；[0036] 图9为本发明图3中A部分的局部结构示意图；[0037] 图10为本发明定量称重机构的局部剖面正视图；[0038] 图11为本发明定量称重机构的结构示意图。[0039] 图中：1、外壳组件；101、机体外壳；102、支撑架；103、电机支撑台；104、支撑杆；105、圆锥斜板；106、出料口；107、内螺纹；108、竖槽；109、阻挡块；2、清洗机构；201、升降环台；202、外螺纹；203、固定台；204、活动杆；205、L型固定杆；206、进液管；207、固定块；208、喷液环管；209、喷嘴；210、固定台侧槽；211、推料块；212、滑槽；213、驱动齿圈；214、倒L型环槽；3、搅拌机构；301、转轴；302、Y型连接架；303、升降槽；304、搅拌杆；305、刮料杆；306、刮料板；4、伺服电机；5、进料斗；6、储料桶；7、输送带；8、清扫机构；801、倒L型固定板；802、定位块；803、连接板；804、从动齿轮；805、转动杆；806、曲形杆；807、毛刷；9、丝杆电机；10、丝杆；11、称重桶；12、堵塞块；13、漏料孔；14、圆环型称量板；15、安装架；16、挡料板；17、固定架。具体实施方式[0040] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0041] 请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种建筑原料定量配比搅拌装置，包括外壳组件1，外壳组件1的内部设有搅拌机构3，外壳组件1和搅拌机构3之间设有清洗机构2，搅拌机构3的顶端设有伺服电机4，外壳组件1顶端的两侧均设有进料斗5，进料斗5的上方设有输送带7，输送带7的上方设有定量称重机构，清洗机构2的底端内侧设有两个清扫机构8；[0042] 清洗机构2包括升降环台201、固定台203、活动杆204、L型固定杆205、固定块207、滑槽212和驱动齿圈213，升降环台201活动安装在外壳组件1的内部，升降环台201的顶端固定安装有两个固定台203，固定台203的两端贯通设有滑槽212，滑槽212的内部滑动安装有活动杆204，活动杆204靠近外壳组件1中心的一端均固定安装有固定块207，活动杆204靠近外壳组件1中心一端的外表面均固定安装有L型固定杆205，升降环台201顶端的一侧固定安装有L型固定杆205，L型固定杆205的外表面也固定安装有防撞垫，升降环台201底端的内侧固定安装有驱动齿圈213。[0043] 清扫机构8包括倒L型固定板801、定位块802、连接板803、从动齿轮804、转动杆805、曲形杆806和毛刷807，两个倒L型固定板801均活动安装在倒L型环槽214的内部，两个倒L型固定板801的底端均固定安装有定位块802，定位块802的内侧表面均固定安装有连接板803，连接板803的表面转动安装有转动杆805，转动杆805的顶端固定安装有从动齿轮804，转动杆805的底端外表面固定安装有三个曲形杆806，曲形杆806的外表面均设有毛刷807。[0044] 其中外壳组件1包括机体外壳101、支撑架102、电机支撑台103、支撑杆104、圆锥斜板105、出料口106、内螺纹107、竖槽108和阻挡块109，机体外壳101的内壁表面设有内螺纹107，机体外壳101的顶端固定安装有两个支撑架102，两个支撑架102之间固定安装有电机支撑台103，机体外壳101的底端固定安装有多个支撑杆104，机体外壳101底端的中心设有出料口106，机体外壳101内部的底端固定安装有圆锥斜板105，内螺纹107的表面设有两个竖槽108，机体外壳101内壁靠近下方且靠近竖槽108的位置固定安装有阻挡块109。[0045] 外壳组件1包括机体外壳101、支撑架102、电机支撑台103、支撑杆104、圆锥斜板105、出料口106和内螺纹107，机体外壳101的内壁表面设有内螺纹107，机体外壳101的顶端固定安装有两个支撑架102，两个支撑架102之间固定安装有电机支撑台103，机体外壳101的底端固定安装有多个支撑杆104，机体外壳101底端的中心设有出料口106，机体外壳101内部的底端固定安装有圆锥斜板105。[0046] 搅拌机构3包括转轴301、Y型连接架302和升降槽303，伺服电机4的输出端通过联轴器连接有转轴301，转轴301的外表面固定安装有两个Y型连接架302，Y型连接架302的外侧表面均设有升降槽303，搅拌机构3还包括搅拌杆304、刮料杆305和刮料板306，转轴301的外表面固定安装有四个搅拌杆304，Y型连接架302的底端均固定安装有刮料杆305，刮料杆305的外表面均固定安装有刮料板306；通过刮料杆305的设置，使装置在对建筑原料进行搅拌时，可通过刮料杆305对位于机体外壳101内部底端的建筑原料进行搅动，避免位于机体外壳101内部底端的建筑原料凝结成块的情况发生。[0047] 通过清洗机构2和搅拌机构3的配合，当装置完成建筑原料的搅拌后，可通过推动活动杆204至升降槽303内部的方式，使清洗机构2和搅拌机构3之间联动，当转轴301转动时会带动升降环台201同步旋转，升降环台201在旋转时会由于外螺纹202与内螺纹107的啮合而下降，从而通过喷嘴209对机体外壳101内部进行清扫，避免建筑原料残留而影响下一次建筑原料的配比含量。[0048] 上述的定量称重机构包括储料桶6、丝杆电机9、丝杆10、称重桶11、堵塞块12、漏料孔13、圆环型称量板14、安装架15和定量称重系统，储料桶6通过支撑架102固定安装在输送带7的上方位置，储料桶6内部的底端固定安装有圆环型称量板14，圆环型称量板14的顶端固定安装有称重桶11，圆环型称量板14的内部搭载有定量称重系统，储料桶6的顶端固定安装有四个安装架15，安装架15的内侧固定安装有丝杆电机9，丝杆电机9的输出端通过联轴器连接有丝杆10，储料桶6的底端固定安装有固定架17，丝杆10的底端与固定架17之间转动连接，丝杆10的外表面活动安装有堵塞块12，堵塞块12与储料桶6的内壁竖向限位滑动连接，称重桶11和储料桶6的底端均设有漏料孔13，堵塞块12活动插入漏料孔13的内部，并对漏料孔13密封，进料斗5的顶端固定安装有挡料板16，挡料板16与输送带7的一端固定连接，进料斗5延伸至机体外壳101的内部，丝杆电机9与圆环型称量板14之间电性连接，定量称重系统包括压力传感系统、重量计数系统、重量识别系统。[0049] 外螺纹202活动接入内螺纹107的内部，推料块211活动接入内螺纹107的内部并与机体外壳101的内壁表面贴合，伺服电机4固定安装在电机支撑台103的顶端表面，储料桶6的内部搭载有定量称重系统，储料桶6的出料位置与输送带7的底端表面对应，定位块802均滑动插入竖槽108的内部，定位块802的外表面与阻挡块109的外表面贴合。[0050] L型固定杆205活动接入搅拌杆304与Y型连接架302之间的位置，L型固定杆205的外表面与Y型连接架302和搅拌杆304的外表面贴合，活动杆204和固定块207均滑动接入升降槽303的内部，固定块207的底端表面设有斜面，通过刮料板306、固定块207和推料块211的配合，当清洗机构2在对外壳组件1内部进行清扫时，可通过刮料板306对滑落至机体外壳101内壁底端位置建筑原料进行刮动，同时固定块207会将升降槽303内部附着的建筑原料进行刮除，同时推料块211会对内螺纹107内部存留的建筑原料进行刮除，避免建筑原料留存在机体外壳101内部的死角位置。[0051] 其中刮料杆305的底端表面与圆锥斜板105的顶端表面贴合，刮料板306的外侧表面与机体外壳101的内壁表面贴合，从动齿轮804与驱动齿圈213之间啮合连接，曲形杆806的最外侧表面与搅拌杆304的最外侧表面贴合。[0052] 一种建筑原料定量配比搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：[0053] S1：先根据配方表将多种建筑原料倒入储料桶6的内部，使其通过储料桶6进入称重桶11的内部，此时可通过圆环型称量板14对称重桶11的重量进行识别并计数，且减去称重桶11自身的重量实现去皮计数，从而仅识别称重桶11内部建筑原料的重量，当需要加料至机体外壳101内部时，可通过圆环型称量板14传递丝杆电机9电信号，使其控制丝杆电机9驱动丝杆10转动，从而使堵塞块12在丝杆10的表面上升，从而打开漏料孔13，此时建筑原料会通过漏料孔13倒入至输送带7的表面，同时圆环型称量板14对称重桶11内部的建筑原料的重量进行识别和计算，当减少的建筑原料重量达到要求时，再次通过圆环型称量板14向丝杆电机9传递信号，使丝杆电机9驱动丝杆10反转，进而使堵塞块12接入漏料孔13的内部而使漏料孔13密封，从而实现定量称重配比，使各建筑原料可定量的输送至机体外壳101的内部，位于输送带7表面的建筑原料会通过输送带7输送至挡料板16的位置，并被挡料板16阻挡而进入进料斗5的内部，从而通过进料斗5输送至机体外壳101的内部；[0054] S2：此时可抓住L型固定杆205将活动杆204向外拉出，使活动杆204带动固定块207从升降槽303的内部移出，并使活动杆204的外端搭在机体外壳101顶端的表面上，使活动杆204对升降环台201进行支撑的同时，解除升降环台201与搅拌机构3之间的联动，此时控制伺服电机4驱动转轴301转动，使转轴301带动Y型连接架302和搅拌杆304转动，搅拌杆304在机体外壳101内部转动的同时会对建筑原料进行破碎和搅拌，使其搅拌均匀，同时Y型连接架302在转动时会带动刮料杆305转动，刮料杆305会对位于机体外壳101内部底端的建筑原料进行搅动，避免位于机体外壳101内部底端的建筑原料凝结成块的情况发生，当建筑原料搅拌均匀完成后，可通过出料口106将其排出机体外壳101；[0055] S3：当建筑原料从出料口106中排出后，此时可先使伺服电机4停机，先通过进液管206向升降环台201中加入大量的清洗液，随后抓住L型固定杆205将活动杆204向内侧推动，使L型固定杆205推动至靠近Y型连接架302的位置，此时启动伺服电机4，转轴301在慢速旋转时，会带动Y型连接架302慢速转动，直至Y型连接架302的外表面撞击到L型固定杆205外表面的防撞垫后，使伺服电机4停机，从而对Y型连接架302的位置进行定位，使Y型连接架302、升降槽303、活动杆204和固定块207此时处于同一直线位置，随后可抓住L型固定杆205继续向内推动，使活动杆204和固定块207接入升降槽303的内部，此时再次启动伺服电机4，Y型连接架302在转动时，会推动升降槽303内部的活动杆204和固定块207同时转动，进而使活动杆204和固定块207带动升降环台201进行转动；[0056] S4：当升降环台201在转动时，会通过外螺纹202在内螺纹107中移动，从而使升降环台201在机体外壳101的内部旋转下降，升降环台201在下降的同时，会通过喷液环管208将清洗液输送至喷嘴209的内部，并通过喷嘴209对机体外壳101的内壁进行喷水清洗，从而对机体外壳101的内壁进行清洗，直至升降环台201下降至最下方位置，完成机体外壳101的清洗，随后使伺服电机4驱动转轴301反转，使升降环台201上升归位后即可对其他配方的建筑原料进行搅拌混合，避免前一次的建筑原料配方配比影响到后一次的建筑原料配方配比；[0057] S5：当清洗机构2在对外壳组件1内部进行清扫时，机体外壳101内壁表面的建筑原料会在喷嘴209的喷水下向下滑落至内壁底端的位置，此时刮料杆305会带动刮料板306转动，使刮料板306对滑落至机体外壳101内壁底端位置建筑原料进行刮动，使其被刮至出料口106中，避免出现因升降环台201下降位置受限而导致建筑原料无法完全清除的情况，且当升降环台201在下降时，活动杆204和固定块207应同时在升降槽303的内部下降，此时固定块207会将升降槽303内部附着的建筑原料进行刮除，避免建筑原料存留在升降槽303的内部，且同时升降环台201在旋转下降时，位于内螺纹107内部的推料块211会对内螺纹107内部存留的建筑原料进行刮除，避免建筑原料存留在内螺纹107的内部；[0058] S6：当清洗机构2在对外壳组件1内部进行喷水清扫时，同时由于升降环台201的转动会带动驱动齿圈213的转动，从而使驱动齿圈213带动其啮合的从动齿轮804转动，当从动齿轮804转动时，会带动下发的三个曲形杆806转动，同时由于定位块802卡在竖槽108中，此时内螺纹107和阻挡块109会阻挡倒L型固定板801，使其无法跟随升降环台201转动，进而实现升降环台201沿着内螺纹107螺旋下降时，倒L型固定板801会在倒L型环槽214中保持横向静止状态，并通过升降环台201下降的推动，使其跟随升降环台201下降，因此，当升降环台201螺旋下降时，清扫机构8将沿着竖槽108的方向下降并且不跟随升降环台201转动，当曲形杆806下降至搅拌杆304的位置时，会通过毛刷807对搅拌杆304进行清扫，使搅拌杆304表面附着的建筑原料被扫除，避免建筑原料残留的情况发生。[0059] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

专利地区：山西

专利申请日期：2024-07-22

专利公开日期：2024-10-15

专利公告号：CN118514210B