一种外墙圆弧定型模板提升连接结构及其施工工艺

专利名称：一种外墙圆弧定型模板提升连接结构及其施工工艺

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410916819.6

专利申请（专利权）人：山西一建集团有限公司
权利人地址：山西省临汾市尧都区向阳路17号

专利发明（设计）人：发明人:李建锐,高国成,郭玉峰,王磊,张宙宙,王文涛,张敏,李建慧,王琦,史耀斌,刘鑫,李鑫,郭晓波,孔江琴,董伟,马慧敏,杨栋,石俊,李秀

专利摘要：本发明涉及建筑外墙施工领域，具体为一种外墙圆弧定型模板提升连接结构及其施工工艺。解决了现有的圆弧定型模板难以根据外墙浇筑的厚度进行调节的问题。包括：圆弧模板与两个分别位于圆弧模板两端的侧模板，侧模板的表面开设有供圆弧模板限位滑动的滑腔，圆弧模板左端的侧模板的一端固定连接有多个呈等距离分布的滑条一，圆弧模板右端的侧模板的一端固定连接有多个呈等距离分布的滑条二；还包括：调角机构，用于对圆弧模板的半径调节，调角机构安装于侧模板的内部。本发明通过调角机构，使两个侧模板交错移动，实现圆弧模板半径缩小，从而达到了便于对不同尺寸的外墙圆角浇筑施工的效果。

主权利要求：
1.一种外墙圆弧定型模板提升连接结构，其特征在于，包括：圆弧模板（1）和两个分别位于圆弧模板（1）两端的侧模板（2），圆弧模板（1）具有弹性，侧模板（2）上开设有供圆弧模板（1）限位滑动的滑腔，圆弧模板（1）一端的侧模板（2）的一端部固定连接有多个等距离分布的滑条一（6），圆弧模板（1）另一端的侧模板（2）的一端部固定连接有多个等距离分布的滑条二（7），滑条一（6）与滑条二（7）呈十字形交叉等距离分布；
还包括：
调角机构（3），用于对圆弧模板（1）的半径调节，调角机构（3）安装在侧模板（2）的内部；
装调机构（4），用于对两个侧模板（2）的位置同步调节，装调机构（4）安装在两个侧模板（2）之间；
震拆机构（5），用于使侧模板（2）与建筑外墙便于脱模取板，震拆机构（5）安装在侧模板（2）的内部；
调角机构（3）包括安装在侧模板（2）滑腔内的活动板（301），两个活动板（301）的一端分别与圆弧模板（1）的两端相接触，活动板（301）的内侧固定连接有多个垂直分布、且滑动延伸至侧模板（2）外侧的滑座（302），侧模板（2）远离活动板（301）的一侧设置有数量与滑座（302）相对应的滑杆（303），滑杆（303）的两端均固定连接有定位座（304），定位座（304）与侧模板（2）固定连接，滑座（302）滑动套接在滑杆（303）的外侧，滑座（302）与滑杆（303）一端的定位座（304）之间固定连接有弹簧一（305），侧模板（2）的外侧开设有供滑座（302）限位滑动的滑槽，圆弧模板（1）的外侧固定连接有两个对称分布的U形架一（306），U形架一（306）的两端之间固定安装有U形架二（307），U形架二（307）的外侧固定连接有悬挂推板（308），滑条一（6）和滑条二（7）位于U形架二（307）的内侧，圆弧模板（1）靠近侧模板（2）上的滑腔内壁一侧固定连接有两个插筒（309），插筒（309）与滑腔的内壁相接触，插筒（309）内插接有插杆（310），侧模板（2）的顶部与底部均开设有供插杆（310）限位滑动的长条槽，插杆（310）的两端均固定安装有限位块（311），两个限位块（311）分别与侧模板（2）的顶部和底部相接触；
装调机构（4）包括转动安装在U形架二（307）内侧的调节杆（401），滑条一（6）和滑条二（7）的表面均开设有供调节杆（401）限位滑动的长条滑孔，滑条一（6）的顶部和滑条二（7）的底部均为凹面结构，滑条一（6）和滑条二（7）的凹面内壁均固定连接有齿条板（402），调节杆（401）的外侧固定连接有与齿条板（402）相配合的齿轮（403），U形架二（307）的两侧均固定连接有支撑板（404），支撑板（404）的外侧开设有供滑条一（6）和滑条二（7）限位滑动的开口，支撑板（404）靠近侧模板（2）的一侧固定连接有两个对称分布的支撑条（405），侧模板（2）的外侧固定连接有两个与支撑条（405）相接触的滑轨（406），支撑条（405）靠近滑轨（406）的侧面上转动安装有与滑轨（406）相配合的导轮（407），调节杆（401）的两端均延伸至U形架二（307）的外侧，调节杆（401）的两端均固定安装有驱动座（408）；
震拆机构（5）包括多个等距离安装在支撑板（404）一侧的滑板（501），滑板（501）的内侧设置有三个等距离分布的滑柱（502），侧模板（2）的外侧开设有供滑柱（502）限位滑动的安装孔，滑柱（502）远离滑板（501）的一侧固定连接有弹板（503），弹板（503）与侧模板（2）之间固定连接有弹簧二（504），滑柱（502）远离弹板（503）的一侧固定连接有三个等距离分布的抵块（507），滑板（501）靠近滑柱（502）的侧面固定连接有多个与抵块（507）交错分布的推块（505），推块（505）和抵块（507）的外侧均为弧形结构，滑板（501）的外侧活动套接有套框（506），套框（506）固定安装在侧模板（2）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种外墙圆弧定型模板提升连接结构，其特征在于：侧模板（2）的外侧设置有安装板（8），滑条一（6）和滑条二（7）远离侧模板（2）的一端位于两个安装板（8）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种外墙圆弧定型模板提升连接结构，其特征在于：安装板（8）通过螺栓（9）分别与滑条一（6）和滑条二（7）固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种外墙圆弧定型模板提升连接结构，其特征在于：圆弧模板（1）靠近U形架一（306）的一侧面开设有多个等距离分布的塑形槽。
5.根据权利要求4所述的一种外墙圆弧定型模板提升连接结构，其特征在于：活动板（301）的顶部与底部均转动安装有多个等距离分布的滚珠（10），滚珠（10）与侧模板（2）滑腔的内壁相接触。
6.根据权利要求5所述的一种外墙圆弧定型模板提升连接结构，其特征在于：滑轨（406）远离支撑条（405）的一侧面固定连接有多个等距离分布的三角支板（11），三角支板（11）固定安装在侧模板（2）的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种外墙圆弧定型模板提升连接结构的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：装配阶段；将滑条一（6）和滑条二（7）交叉插入U形架二（307）的内侧，调节杆（401）插入滑条一（6）和滑条二（7）的长条滑孔内，使侧模板（2）上的滑轨（406）和支撑条（405）上的导轮（407）对接，圆弧模板（1）插入两个侧模板（2）的滑腔内，并通过插杆（310）定位安装；
S2：调模阶段；握住驱动座（408）转动调节杆（401），使齿轮（403）通过多个交叉对称的齿条板（402）分别拉动滑条一（6）和滑条二（7）同步移动，侧模板（2）按压圆弧模板（1）的两端，使圆弧模板（1）的半径缩小，直到圆弧模板（1）符合外墙边角的设计尺寸，停止转动调节杆（401）；
S3：浇筑阶段；推动悬挂推板（308）将侧模板（2）和圆弧模板（1）靠近外墙边角，混凝土注入侧模板（2）和圆弧模板（1）之间，对外墙边角进行圆弧塑形，持续贴附外墙边角凝固成型；
S4：拆模阶段；转动调节杆（401）使侧模板（2）拉动圆弧模板（1）的两端打开，圆弧模板（1）远离外墙，侧模板（2）上的滑柱（502）同步移动，使抵块（507）沿着推块（505）的外侧移动，敲击活动板（301）产生振动，侧模板（2）快速与外墙脱模，完成对建筑外墙的施工。 说明书 : 一种外墙圆弧定型模板提升连接结构及其施工工艺技术领域[0001] 本发明涉及建筑外墙施工领域，具体为一种外墙圆弧定型模板提升连接结构及其施工工艺。背景技术[0002] 外墙圆角是建筑设计中一种常见的元素，通常用于增强建筑的外观效果和实用性，能够作为装饰元素，提升建筑的美观度，通过巧妙的设计，圆弧能够与直线和平面形成对比，创造出独特的视觉效果，使建筑更具立体感和层次感，并且能够提高墙体的保温性能，减少能源浪费，还能够进行各种装饰处理，使建筑外观更加美观，还能够用于改善建筑的声学性能。[0003] 建筑的外墙施工时，通过圆形定型模板固定在外墙的边角处，通过混凝土将外墙的边角浇筑成圆弧形，现有的圆弧定型模板在使用时，通常采用成型的圆弧形模板进行浇筑，但是每个外墙的浇筑厚度不同，圆弧形模板缺乏可调节的功能，需要更换不同的圆弧形模板进行浇筑，存在施工成本较高的问题，为此，我们提出了一种外墙圆弧定型模板提升连接结构及其施工工艺。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种外墙圆弧定型模板提升连接结构及其施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006] 一种外墙圆弧定型模板提升连接结构，包括：圆弧模板和两个分别位于圆弧模板两端的侧模板，圆弧模板具有弹性，侧模板上开设有供圆弧模板限位滑动的滑腔，圆弧模板一端的侧模板的一端部固定连接有多个等距离分布的滑条一，圆弧模板另一端的侧模板的一端部固定连接有多个等距离分布的滑条二，滑条一与滑条二呈十字形交叉等距离分布；[0007] 还包括：[0008] 调角机构，用于对圆弧模板的半径调节，调角机构安装在侧模板的内部；[0009] 装调机构，用于对两个侧模板的位置同步调节，装调机构安装在两个侧模板之间；[0010] 震拆机构，用于使侧模板与建筑外墙便于脱模取板，震拆机构安装在侧模板的内部；[0011] 调角机构包括安装在侧模板滑腔内的活动板，两个活动板的一端分别与圆弧模板的两端相接触，活动板的内侧固定连接有多个垂直分布、且滑动延伸至侧模板外侧的滑座，侧模板远离活动板的一侧设置有数量与滑座相对应的滑杆，滑杆的两端均固定连接有定位座，定位座与侧模板固定连接，滑座滑动套接在滑杆的外侧，滑座与滑杆一端的定位座之间固定连接有弹簧一，侧模板的外侧开设有供滑座限位滑动的滑槽，圆弧模板的外侧固定连接有两个对称分布的U形架一，U形架一的两端之间固定安装有U形架二，U形架二的外侧固定连接有悬挂推板，滑条一和滑条二位于U形架二的内侧，圆弧模板靠近侧模板上的滑腔内壁一侧固定连接有两个插筒，插筒与滑腔的内壁相接触，插筒内插接有插杆，侧模板的顶部与底部均开设有供插杆限位滑动的长条槽，插杆的两端均固定安装有限位块，两个限位块分别与侧模板的顶部和底部相接触；[0012] 装调机构包括转动安装在U形架二内侧的调节杆，滑条一和滑条二的表面均开设有供调节杆限位滑动的长条滑孔，滑条一的顶部和滑条二的底部均为凹面结构，滑条一和滑条二的凹面内壁均固定连接有齿条板，调节杆的外侧固定连接有与齿条板相配合的齿轮，U形架二的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的外侧开设有供滑条一和滑条二限位滑动的开口，支撑板靠近侧模板的一侧固定连接有两个对称分布的支撑条，侧模板的外侧固定连接有两个与支撑条相接触的滑轨，支撑条靠近滑轨的侧面上转动安装有与滑轨相配合的导轮，调节杆的两端均延伸至U形架二的外侧，调节杆的两端均固定安装有驱动座；[0013] 震拆机构包括多个等距离安装在支撑板一侧的滑板，滑板的内侧设置有三个等距离分布的滑柱，侧模板的外侧开设有供滑柱限位滑动的安装孔，滑柱远离滑板的一侧固定连接有弹板，弹板与侧模板之间固定连接有弹簧二，滑柱远离弹板的一侧固定连接有三个等距离分布的抵块，滑板靠近滑柱的侧面固定连接有多个与抵块交错分布的推块，推块和抵块的外侧均为弧形结构，滑板的外侧活动套接有套框，套框固定安装在侧模板的外侧。[0014] 优选的，侧模板的外侧设置有安装板，滑条一和滑条二远离侧模板的一端位于两个安装板的外侧。[0015] 优选的，安装板通过螺栓分别与滑条一和滑条二固定安装。[0016] 优选的，圆弧模板靠近U形架一的一侧面开设有多个等距离分布的塑形槽。[0017] 优选的，活动板的顶部与底部均转动安装有多个等距离分布的滚珠，滚珠与侧模板滑腔的内壁相接触。[0018] 优选的，滑轨远离支撑条的一侧面固定连接有多个等距离分布的三角支板，三角支板固定安装在侧模板的外侧。[0019] 一种外墙圆弧定型模板提升连接结构的施工工艺，包括以下步骤：[0020] S1：装配阶段；将滑条一和滑条二交叉插入U形架二的内侧，调节杆插入滑条一和滑条二的长条滑孔内，使侧模板上的滑轨和支撑条上的导轮对接，圆弧模板插入两个侧模板的滑腔内，并通过插杆定位安装；[0021] S2：调模阶段；握住驱动座转动调节杆，使齿轮通过多个交叉对称的齿条板分别拉动滑条一和滑条二同步移动，侧模板按压圆弧模板的两端，使圆弧模板的半径缩小，直到圆弧模板符合外墙边角的设计尺寸，停止转动调节杆；[0022] S3：浇筑阶段；推动悬挂推板将侧模板和圆弧模板靠近外墙边角，混凝土注入侧模板和圆弧模板之间，对外墙边角进行圆弧塑形，持续贴附外墙边角凝固成型；[0023] S4：拆模阶段；转动调节杆使侧模板拉动圆弧模板的两端打开，圆弧模板远离外墙，侧模板上的滑柱同步移动，使抵块沿着推块的外侧移动，敲击活动板产生振动，侧模板快速与外墙脱模，完成对建筑外墙的施工。[0024] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0025] 1、本发明通过调角机构，拉动滑条一和滑条二同步移动，使两个侧模板交错移动，挤压圆弧模板，使圆弧模板带动插筒上的插杆沿着侧模板上的长条槽移动，并推动活动板移动，实现圆弧模板半径缩小的效果，从而便于对不同尺寸的外墙圆角浇筑施工，适用于多种厚度的混凝土浇筑；[0026] 2、本发明通过装调机构，转动驱动座带动调节杆上的多个齿轮同步转动，通过齿条板带动滑条一和滑条二同步移动，使侧模板挤压圆弧模板，并且侧模板移动时，能够通过滑轨沿着支撑条上的导轮移动，提高侧模板移动的平滑性，从而达到了快速且平滑调节的效果；[0027] 3、本发明通过震拆机构，侧模板能够带动滑柱同步移动，使滑柱上的抵块沿着推块的表面移动，利用抵块与推块的弧面设计，推动滑柱插入侧模板的滑腔内，使弹板敲击活动板，利用弹簧二的回弹力，弹板即可反复敲击活动板产生振动，从而便于脱模取板。附图说明[0028] 图1为本发明整体的结构示意图；[0029] 图2为本发明中滑杆和滑座的结构示意图；[0030] 图3为本发明中圆弧模板和U型架一的结构示意图；[0031] 图4为本发明中滑条二和活动板的结构示意图；[0032] 图5为本发明中支撑板和支撑条的结构示意图；[0033] 图6为本发明中调节杆和齿轮的结构示意图；[0034] 图7为本发明中震拆机构的结构示意图；[0035] 图8为图7中A区放大的结构示意图。[0036] 图中：1、圆弧模板；2、侧模板；3、调角机构；301、活动板；302、滑座；303、滑杆；304、定位座；305、弹簧一；306、U形架一；307、U形架二；308、悬挂推板；309、插筒；310、插杆；311、限位块；4、装调机构；401、调节杆；402、齿条板；403、齿轮；404、支撑板；405、支撑条；406、滑轨；407、导轮；408、驱动座；5、震拆机构；501、滑板；502、滑柱；503、弹板；504、弹簧二；505、推块；506、套框；507、抵块；6、滑条一；7、滑条二；8、安装板；9、螺栓；10、滚珠；11、三角支板。具体实施方式[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性带动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0038] 请参阅图1和图2，一种外墙圆弧定型模板提升连接结构，包括圆弧模板1与两个分别位于圆弧模板1两端的侧模板2，圆弧模板1具有弹性，侧模板2上开设有供圆弧模板1限位滑动的滑腔，圆弧模板1左端的侧模板2的一端部固定连接有多个等距离分布的滑条一6，基于附图1的视角，圆弧模板1右端的侧模板2的一端部固定连接有多个等距离分布的滑条二7，滑条一6和滑条二7呈十字形交叉等距离分布；还包括：调角机构3，用于对圆弧模板1的半径调节，调角机构3安装在侧模板2的内部；装调机构4，用于对两个侧模板2的位置同步调节，装调机构4安装在两个侧模板2之间；震拆机构5，用于使侧模板2与建筑外墙便于脱模取板，震拆机构5安装在侧模板2的内部。[0039] 请参阅图2‑图4，调角机构3包括安装在侧模板2滑腔内的活动板301，两个活动板301的一端分别与圆弧模板1的两端相接触，圆弧模板1的两端能够推动活动板301移动，活动板301的内侧固定连接有多个垂直分布且滑动延伸至侧模板2外侧的滑座302，侧模板2远离活动板301的一侧设置有数量与滑座302相对应的滑杆303，滑杆303的两端均固定连接有定位座304，定位座304与侧模板2固定连接，滑座302滑动套接在滑杆303的外侧，滑座302与滑杆303一端的定位座304之间固定连接有弹簧一305，用于滑座302复位，侧模板2的外侧开设有供滑座302限位滑动的滑槽，活动板301移动时能够拉动滑座302同步移动，圆弧模板1的外侧固定连接有两个对称分布U形架一306，U形架一306的两端之间固定安装有U形架二307，U形架二307的外侧固定连接有悬挂推板308，便于安装施工设备，滑条一6和滑条二7均位于U形架二307的内侧，圆弧模板1靠近侧模板2上滑腔内壁的一侧面固定连接有两个插筒309，插筒309与滑腔的内壁相接触，插筒309的内部限位插接有插杆310，侧模板2的顶部与底部均开设有供插杆310限位滑动的长条槽，为圆弧模板1两端的移动提供导向，插杆310的两端均固定安装有限位块311，两个限位块311分别与侧模板2的顶部与底部相接触，便于对圆弧模板1进行安装；[0040] 拉动滑条一6和滑条二7交叉移动，使滑条一6和滑条二7分别带动两个侧模板2同步移动，侧模板2内侧挤压圆弧模板1的两端，并使圆弧模板1带动插筒309上的插杆310沿着侧模板2上的长条槽移动，使圆弧模板1的半径缩小，U形架一306、U形架二307和悬挂推板308处于静止状态，并且圆弧模板1的两端移动时，能够推动活动板301沿着侧模板2的滑腔内移动，便于活动板301贴附外墙的表面，提高混凝土浇筑的便捷性，同时，活动板301带动滑座302沿着滑杆303同步移动，并压缩弹簧一305，使侧模板2复位时，弹簧一305能够拉动活动板301保持与圆弧模板1的两端接触，防止出现间隙，影响混凝土浇筑，便于对不同尺寸的外墙圆角浇筑施工。[0041] 请参阅图4‑图7，装调机构4包括转动安装在U形架二307内侧的调节杆401，滑条一6和滑条二7的表面均开设有供调节杆401限位滑动的长条滑孔，滑条一6的顶部和滑条二7的底部均为凹面结构，滑条一6和滑条二7的凹面内壁均固定连接有齿条板402，调节杆401的外侧固定连接有与齿条板402相配合的齿轮403，使齿轮403带动两个齿条板402同步移动，齿轮403位于滑条一6和滑条二7的凹面内，U形架二307的两侧均固定连接有支撑板404，支撑板404的外侧开设有供滑条一6和滑条二7限位滑动的开口，提高滑条一6和滑条二7移动的平稳性，支撑板404靠近侧模板2的一侧固定连接有两个对称分布的支撑条405，侧模板2的外侧固定连接有两个与支撑条405相接触的滑轨406，支撑条405靠近滑轨406的一面转动安装有与滑轨406相配合的导轮407，提高侧模板2移动的平稳性，调节杆401的两端均延伸至U形架二307的外侧，调节杆401的两端均固定安装有驱动座408，便于对调节杆401进行操作；[0042] 使用时，转动驱动座408带动调节杆401转动，使调节杆401带动多个齿轮403同步转动，齿轮403通过相对应的齿条板402带动滑条一6和滑条二7交叉移动，实现两个侧模板2的同步移动，即可挤压圆弧模板1的两端，并且侧模板2移动时，能够带动滑轨406同步移动，使滑轨406沿着支撑条405上的导轮407移动，提高侧模板2移动的平滑性，从而达到了快速且平滑调节的效果。[0043] 请参阅图4‑图8，震拆机构5包括多个等距安装在支撑板404一侧的滑板501，滑板501的内侧设置有三个等距离分布的滑柱502，侧模板2的外侧开设有供滑柱502限位滑动的安装孔，滑柱502能够延伸至侧模板2的滑腔内，滑柱502远离滑板501的一侧面上固定连接有弹板503，用于敲击活动板301产生振动，弹板503和侧模板2之间固定连接有弹簧二504，便于弹板503复位，滑柱502远离弹板503的一侧固定连接有三个等距离分布的抵块507，滑板501靠近滑柱502的一侧固定连接有多个与抵块507交错分布的推块505，推块505与抵块507的外侧均为弧形结构，推块505沿着抵块507的表面移动，能够推动滑柱502移动，滑板501的外侧活动套接有套框506，套框506固定安装在侧模板2的外侧，为滑板501提供支撑；[0044] 当侧模板2移动时，侧模板2带动多个滑柱502同步移动，滑柱502带动抵块507与推块505相接触，抵块507的弧面沿着推块505的弧面移动，推块505即可推动抵块507移动，并使滑柱502插入侧模板2的滑腔内，滑柱502带动弹板503敲击活动板301的内侧，同时，弹板503拉伸弹簧二504，随着侧模板2的移动，抵块507远离推块505，利用弹簧二504的回弹力，拉动弹板503复位，由此弹板503反复敲击活动板301产生振动，便于活动板301与浇筑完成的外墙分离，防止活动板301在移动时沾粘在外墙上，从而便于脱模取板。[0045] 工作原理：首先安装驱动座408，使驱动座408带动调节杆401转动，调节杆401带动多个齿轮403同步转动，齿轮403通过相对应的齿条板402带动滑条一6和滑条二7交叉移动，使滑条一6和滑条二7分别带动两个侧模板2同步移动，侧模板2内侧挤压圆弧模板1的两端，使圆弧模板1带动插筒309上的插杆310沿着侧模板2上的长条槽移动，即可使圆弧模板1的半径缩小，并且圆弧模板1的两端移动时，能够推动活动板301沿着侧模板2的滑腔内移动，便于活动板301贴附外墙的表面，同时，活动板301带动滑座302沿着滑杆303的外侧移动，滑座302压缩弹簧一305，侧模板2复位时，利用弹簧一305的回弹力使活动板301保持与圆弧模板1的两端接触，防止出现间隙，影响混凝土浇筑，最后，使用者将施工设备与悬挂推板308安装，推动U形架一306和U形架二307使侧模板2与圆弧模板1向外墙边角相靠，将混凝土倒入侧模板2和圆弧模板1之间对外墙浇筑塑形，从而便于对不同尺寸的外墙圆角浇筑施工，适用于多种厚度的混凝土浇筑；[0046] 拆模时，再次转动调节杆401，使两个侧模板2移动复位，将圆弧模板1的半径变大张开，便于圆弧模板1与外墙的圆角脱模取板，同时，侧模板2带动多个滑柱502同步移动，滑柱502上的抵块507和推块505相接触，抵块507的弧面沿着推块505的弧面移动，使推块505通过抵块507推动滑柱502插入侧模板2的滑腔内，滑柱502带动弹板503敲击活动板301的内侧，同时，弹板503拉伸弹簧二504，随着侧模板2的移动，抵块507远离推块505，利用弹簧二504的回弹力，拉动弹板503复位，由此弹板503反复敲击活动板301产生振动，便于活动板301与浇筑完成的外墙分离，从而便于脱模取板，提高对建筑外墙圆角的施工效率。[0047] 请参阅图2和图3，侧模板2的外侧设置有安装板8，滑条一6和滑条二7远离侧模板2的一端分别安装在两个安装板8的外侧，便于滑条一6与滑条二7之间交错安装，安装板8通过螺栓9分别与滑条一6和滑条二7固定安装，便于将滑条一6与滑条二7拆分，圆弧模板1靠近U形架一306的一侧面上开设有多个等距离分布的塑形槽，便于圆弧模板1弯曲缩小半径。[0048] 当侧模板2移动挤压圆弧模板1时，圆弧模板1上的塑形槽便于圆弧模板1快速弯曲缩小半径，提高圆弧模板1的塑形速度，并提高圆弧模板1的耐用性，脱模完成后，通过螺栓9拆卸安装板8，将滑条一6和滑条二7从U形架二307上拆下，便于拆卸清理。[0049] 请参阅图2、图4和图7，活动板301的顶部与底部均转动安装有多个等距离分布的滚珠10，滚珠10与侧模板2滑腔的内壁相接触，便于圆弧模板1推动活动板301移动，滑轨406远离支撑条405的一侧面上固定连接有多个等距离分布的三角支板11，三角支板11固定安装在侧模板2的外侧，提高支撑条405移动的平稳性。[0050] 当圆弧模板1推动活动板301移动时，活动板301通过滚珠10沿着侧模板2上的滑腔移动，提高活动板301移动的平滑度，便于活动板301快速移动，并且多个三角支板11提高滑轨406安装的牢固性，防止出现偏离导轮407的情况。[0051] 一种外墙圆弧定型模板提升连接结构的施工工艺，包括以下步骤：[0052] S1：装配阶段；将滑条一6和滑条二7交叉插入U形架二307的内侧，调节杆401插入滑条一6和滑条二7的长条滑孔内，使侧模板2上的滑轨406和支撑条405上的导轮407对接，圆弧模板1插入两个侧模板2的滑腔内，并通过插杆310定位安装；[0053] S2：调模阶段；握住驱动座408转动调节杆401，使齿轮403通过多个交叉对称的齿条板402分别拉动滑条一6和滑条二7同步移动，侧模板2按压圆弧模板1的两端，使圆弧模板1的半径缩小，直到圆弧模板1符合外墙边角的设计尺寸，停止转动调节杆401；[0054] S3：浇筑阶段；推动悬挂推板308将侧模板2和圆弧模板1靠近外墙边角，混凝土注入侧模板2和圆弧模板1之间，对外墙边角进行圆弧塑形，持续贴附外墙边角凝固成型；[0055] S4：拆模阶段；转动调节杆401使侧模板2拉动圆弧模板1的两端打开，圆弧模板1远离外墙，侧模板2上的滑柱502同步移动，使抵块507沿着推块505的外侧移动，敲击活动板301产生振动，侧模板2快速与外墙脱模，完成对建筑外墙的施工。[0056] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0057] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不远离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：山西

专利申请日期：2024-07-10

专利公开日期：2024-10-15

专利公告号：CN118461881B