一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置

专利名称：一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410850611.9

专利申请（专利权）人：四川恒迪新材料集团有限公司
权利人地址：四川省达州市高新区智造园4栋6楼

专利发明（设计）人：发明人:葛跃,康敏,葛小江

专利摘要：本发明公开了一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置，涉及地板测试技术领域。本发明包括挤压装置、承载装置、驱动设备，挤压装置安装在承载装置的上方，且挤压装置与承载装置均与驱动设备连接。本发明通过将SPC地板放置在挤压装置与承载装置之间，通过驱动装置控制挤压装置与承载装置，通过挤压装置与承载装置的配合对SPC地板进行受力测试；通过挤压装置与承载装置的设置，能够根据不同SPC地板的尺寸改变测试位置，能够更加均匀地对SPC地板进行测试，提高SPC地板受力测试的整体性。

主权利要求：
1.一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置，包括挤压装置（1）、承载装置（2）、驱动设备，其特征在于：所述挤压装置（1）安装在承载装置（2）的上方，且挤压装置（1）与承载装置（2）均与驱动设备连接；
所述挤压装置（1）包括固定板（101）、按压板（102）、分散杆（103）、中心柱（104）和挤压柱（105），所述中心柱（104）贯穿固定板（101）与按压板（102）的中心，若干分散杆（103）均匀环形阵列在中心柱（104）的四周，且与中心柱（104）固定连接，分散杆（103）与按压板（102）连接，按压板（102）的底部固定连接有均压板（106），均压板（106）通过若干缓冲杆（107）连接有推板（108）；
所述固定板（101）的上表面开设有压槽（111），八个压槽（111）以固定板（101）中心为原点，呈放射状均匀阵列；其中，与固定板（101）边平行设置的四个压槽（111）内安装有第一压块（109），位于固定板（101）的对角线上的四个压槽（111）内安装有第二压块（110），且第一压块（109）与第二压块（110）之间按相邻位置一一配对连接，配对的第一压块（109）与第二压块（110）之间连接有伸缩杆（122）；第一压块（109）、第二压块（110）的上表面均与推板（108）的下表面抵持配合；
其中，所述第一压块（109）的侧面还连接有上抵螺板（117），上抵螺板（117）为弧形板结构，且弧口朝上，上抵螺板（117）的上表面设置有螺纹，上抵螺板（117）螺纹连接有上压螺杆（116），上压螺杆（116）固定在固定板（101）的上表面；上压螺杆（116）靠近中心柱（104）的端面设置有齿盘，齿盘啮合有转接轮（118），转接轮（118）啮合有环驱轮（119），环驱轮（119）嵌套在中心柱（104）上，且环驱轮（119）与中心柱（104）之间轴承配合；环驱轮（119）啮合有转向轮（120），转向轮（120）为凸轮结构，转向轮（120）连接上轮杆（121），上轮杆（121）与驱动设备连接；
其中，所述第一压块（109）所连接的压槽（111）的侧面开设有楔形槽，楔形槽位于第一压块（109）远离上抵螺板（117）的一侧，楔形槽与压槽（111）连通，楔形槽的侧面设置有侧插板（112），侧插板（112）的两端设置有侧限架（113），侧插板（112）在侧限架（113）内滑动，侧插板（112）靠近第一压块（109）的一侧为楔形面，第一压块（109）的侧面设置有楔形板，楔形板位于远离上抵螺板（117）的一侧，楔形板的形状与楔形槽、楔形面相适应；楔形板的长度大于楔形槽斜槽面的宽度；侧限架（113）内设置有若干弹簧，侧限架（113）内的弹簧对侧插板（112）施加远离第一压块（109）的力，侧插板（112）的侧面设置有抵块，抵块为楔形块状，抵块侧面连接有拉块（115），拉块（115）为直角梯形结构，拉块（115）的上表面开设有凹槽，固定板（101）的上表面还连接有若干上滑座（114），上滑座（114）包括两个座底和一个滑板，两个座底之间通过滑板连接，滑板嵌入拉块（115）的凹槽内，且滑板与拉块（115）的凹槽滑动配合，拉块（115）位于两个座底之间，靠近中心柱（104）一侧的底座表面开设有线孔，且靠近中心柱（104）一侧的底座与拉块（115）之间设置有复位弹簧，拉块（115）的表面连接有拉绳，拉绳穿过线孔后与驱动设备连接；
所述中心柱（104）、第一压块（109）以及第二压块（110）的底面均连接有挤压柱（105）；
所述承载装置（2）包括承载板（201）、固定壳（202）和抬板（203）,承载板（201）的底面与固定壳（202）连接形成无底盒体结构，抬板（203）安装在盒体内部，抬板（203）的侧面连接有抬杆（204），抬杆（204）一端贯穿固定壳（202）后并延伸出去，承载板（201）的表面开设有条形孔和圆孔，条形孔的数量为八个，且条形孔关于承载板（201）的中心呈放射状均匀排列，若干圆形孔均匀分布在条形孔的四周；
所述承载板（201）的中心设置有支撑管（218），支撑管（218）外周侧面设置有下环轮（217），下环轮（217）与支撑管（218）之间通过轴承连接，下环轮（217）啮合有连接轮（216）；
所述承载板（201）的底面与固定壳（202）连接形成的无底盒体内还设置有举升板（208）和滑轨（209），举升板（208）的表面开设有米字形开口，且开口位置与承载板（201）上的条形孔的位置相同，举升板（208）的表面设置有若干顶柱（214），顶柱（214）的位置与承载板（201）上的圆形孔的位置相同，顶柱（214）的上表面开设有半球形凹槽，且半球形凹槽内设置有滚珠；八条滑轨（209）设置在支撑管（218）的四周，且关于支撑管（218）呈放射状均匀阵列，八条滑轨（209）的长度与承载板（201）上的条形孔的长度相同，且八条滑轨（209）的位置位于条形孔的正下方；滑轨（209）内滑动连接有滑座组（210），滑座组（210）包括第一滑座和第二滑座，四个第一滑座安装在与承载板（201）边相平行的四个滑轨（209）内，四个第二滑座安装在与承载板（201）对角线上条形孔相对的四个滑轨（209）内；滑座组（210）的上表面设置有支撑柱（212）和测量杆（213），测量杆（213）设置在两个支撑柱（212）的中间位置；四个第一滑座与四个第二滑座之间一一配对连接，且配对的第一滑座与第二滑座之间通过连接杆连接，连接杆为伸缩结构；八条滑轨（209）之间通过固定架（207）连接，两个固定架（207）的尺寸不同，且呈嵌套结构分别连接在滑轨（209）的两端；固定架（207）和举升板（208）的底面均连接有支撑杆（206），且固定架（207）和举升板（208）的支撑杆（206）的底面处于同一平面；支撑杆（206）与抬板（203）的上表面贴合；
所述第一滑座的一个侧面设置有下抵螺板，下抵螺板为弧形板状结构，且下抵螺板的弧口位置向下，下抵螺板的下表面设置有螺纹，且下抵螺板螺纹连接有下压螺杆（211），下压螺杆（211）的端部设置有驱动盘（220），驱动盘（220）与连接轮（216）啮合；下环轮（217）通过中间轮（219）连接有下轮杆（215），中间轮（219）为凸轮结构，下轮杆（215）与驱动设备连接；
所述抬板（203）的上表面设置有凸起，凸起与支撑杆（206）配合，所述抬板（203）的底面设置有承载梁，抬板（203）的底面设置有与承载梁滑动配合的滑动槽，承载梁的顶部设置有限位块，抬板（203）的滑动槽内设置有限位槽，限位块与限位槽滑动配合；抬板（203）上的凸起分为支撑凸起和测量凸起，支撑凸起与举升板（208）上的支撑杆（206）配合，测量凸起与固定架（207）上的支撑杆（206）配合；且支撑凸起与测量凸起与支撑杆（206）的配合不同步，当支撑凸起将支撑杆（206）抬升时，测量凸起不抬升支撑杆（206），当测量凸起对支撑杆（206）抬升时，支撑凸起不抬升支撑杆（206），当支撑凸起将支撑杆（206）顶起时测量凸起与支撑杆（206）不发生配合关系，当测量凸起将支撑杆（206）顶起时支撑凸起与支撑杆（206）不发生配合关系，通过对抬板（203）上凸起的设置控制固定架（207）与举升板（208）之间的抬起动作异步；
在第一压块（109）抬升的过程中，第一压块（109）的上抵螺板（117）与上压螺杆（116）贴合，此时驱动第一电机带动上轮杆（121）与下轮杆（215）旋转，上轮杆（121）在转向轮（120）的作用下驱动环驱轮（119），环驱轮（119）带动四个与之连接的转接轮（118），转接轮（118）进而驱动上压螺杆（116）旋转，上压螺杆（116）与上抵螺板（117）配合形成丝杠结构，从而驱动上抵螺板（117）在上压螺杆（116）上移动，进而使得第一压块（109）在压槽（111）内滑动，第一压块（109）通过伸缩杆（122）给第二压块（110）一个拉力，第二压块（110）在压槽（111）的限制下与第二压块（110）之间的连线始终与固定板（101）平行，从而使得与其相连的均压板（106）的分布始终呈均匀的九宫格分布；同时，下轮杆（215）通过中间轮（219）带动下环轮（217）旋转，下环轮（217）带动四个连接轮（216），连接轮（216）通过驱动盘（220）带动下压螺杆（211）旋转，在固定架（207）处于低位时，下压螺杆（211）与下抵螺板配合形成丝杆结构，从而控制与下抵螺板连接的第一滑座在滑轨（209）上移动，第一滑座同样通过连接杆带动第二滑座位移，从而使其所连接测量杆（213）始终与均压板（106）的位置相同。
2.根据权利要求1所述的一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置，其特征在于，所述承载板（201）的中心设置有开口，开口内设置有中驱柱（205），中驱柱（205）设置在支撑管（218）内，中驱柱（205）的底面与抬板（203）的凸起配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置，其特征在于，所述抬板（203）的表面设置有腰形槽，所述下轮杆（215）从腰形槽内穿过。
4.根据权利要求3所述的一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置，其特征在于，所述驱动设备包括第一电机、第二电机和第三电机，第一电机分别与下轮杆（215）、上轮杆（121）通过凸轮连接，所述第二电机与拉绳连接；第三电机与中心柱（104）连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置，其特征在于，所述支撑杆（206）的底面设置有滚轮。
6.根据权利要求5所述的一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置，其特征在于，所述挤压柱（105）的位置与测量杆（213）相对，所述测量杆（213）为压力传感器，测量杆（213）与计算机连接。 说明书 : 一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置技术领域[0001] 本发明属于地板测试技术领域，特别是涉及一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置。背景技术[0002] SPC地板是由石粉与热塑高分子材料在搅拌均匀后再经高温挤压制成的复合板材，同时兼有木材与塑料的性能与特征。在SPC地板的生产过程中，需要对每个批次的SPC地板进行抽样测试，在测试过程中，往往是通过压力机挤压SPC地板的一个位置，然后对该位置进行压力测试，在此过程中，需要对一个SPC地板的不同位置进行多次测试，且测试设备需要手动调整，对于地板受力测试需要多次多点位测试，效率较低，整体性较差。发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置，解决现有的问题。[0004] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：[0005] 本发明为一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置，包括挤压装置、承载装置、驱动设备，所述挤压装置安装在承载装置的上方，且挤压装置与承载装置均与驱动设备连接。[0006] 优选地，所述挤压装置包括固定板、按压板、分散杆、中心柱和挤压柱，所述中心柱贯穿固定板与按压板的中心，若干分散杆均匀环形阵列在中心柱的四周，且与中心柱固定连接，分散杆与按压板连接，按压板的底部固定连接有均压板，均压板通过若干缓冲杆连接有推板；[0007] 所述固定板的上表面开设有压槽，八个压槽以固定板中心为原点，呈放射状均匀阵列；其中，与固定板边平行设置的四个压槽内安装有第一压块，位于固定板的对角线上的四个压槽内安装有第二压块，且第一压块与第二压块之间按相邻位置一一配对连接，配对的第一压块与第二压块之间连接有伸缩杆；第一压块、第二压块的上表面均与推板的下表面抵持配合；[0008] 其中，所述第一压块的侧面还连接有上抵螺板，上抵螺板为弧形板结构，且弧口朝上，上抵螺板的上表面设置有螺纹，上抵螺板螺纹连接有上压螺杆，上压螺杆固定在固定板的上表面；上压螺杆靠近中心柱的端面设置有齿盘，齿盘啮合有转接轮，转接轮啮合有环驱轮，环驱轮嵌套在中心柱上，且环驱轮与中心柱之间轴承配合；环驱轮啮合有转向轮，转向轮为凸轮结构，转向轮连接上轮杆，上轮杆与驱动设备连接；[0009] 其中，所述第一压块所连接的压槽的侧面开设有楔形槽，楔形槽位于第一压块远离上抵螺板的一侧，楔形槽与压槽连通，楔形槽的侧面设置有侧插板，侧插板的两端设置有侧限架，侧插板在侧限架内滑动，侧插板靠近第一压块的一侧为楔形面，第一压块的侧面设置有楔形板，楔形板位于远离上抵螺板的一侧，楔形板的形状与楔形槽、楔形面相适应；楔形板的长度大于楔形槽斜槽面的宽度；侧限架内设置有若干弹簧，侧限架内的弹簧对侧插板施加远离第一压块的力，侧插板的侧面设置有抵块，抵块为楔形块状，抵块侧面连接有拉块，拉块为直角梯形结构，拉块的上表面开设有凹槽，固定板的上表面还连接有若干上滑座，上滑座包括两个座底和一个滑板，两个座底之间通过滑板连接，滑板嵌入拉块的凹槽内，且滑板与拉块的凹槽滑动配合，拉块位于两个座底之间，靠近中心柱一侧的底座表面开设有线孔，且靠近中心柱一侧的底座与拉块之间设置有复位弹簧，拉块的表面连接有拉绳，拉绳穿过线孔后与驱动设备连接；[0010] 所述中心柱、第一压块以及第二压块的底面均连接有挤压柱。[0011] 优选地，所述承载装置包括承载板、固定壳和抬板,承载板的底面与固定壳连接形成无底盒体结构，抬板安装在盒体内部，抬板的侧面连接有抬杆，抬杆一端贯穿固定壳后并延伸出去，承载板的表面开设有条形孔和圆孔，条形孔的数量为八个，且条形孔关于承载板的中心呈放射状均匀排列，若干圆形孔均匀分布在条形孔的四周；[0012] 所述承载板的中心设置有支撑管，支撑管外周侧面设置有下环轮，下环轮与支撑管之间通过轴承连接，下环轮啮合有连接轮；[0013] 所述承载板的底面与固定壳连接形成的无底盒体内还设置有举升板和滑轨，举升板的表面开设有米字形开口，且开口位置与承载板上的条形孔的位置相同，举升板的表面设置有若干顶柱，顶柱的位置与承载板上的圆形孔的位置相同，顶柱的上表面开设有半球形凹槽，且半球形凹槽内设置有滚珠；八条滑轨设置在支撑管的四周，且关于支撑管呈放射状均匀阵列，八条滑轨的长度与承载板上的条形孔的长度相同，且八条滑轨的位置位于条形孔的正下方；滑轨内滑动连接有滑座组，滑座组包括第一滑座和第二滑座，四个第一滑座安装在与承载板边相平行的四个滑轨内，四个第二滑座安装在与承载板对角线上条形孔相对的四个滑轨内；滑座组的上表面设置有支撑柱和测量杆，测量杆设置在两个支撑柱的中间位置；四个第一滑座与四个第二滑座之间一一配对连接，且配对的第一滑座与第二滑座之间通过连接杆连接，连接杆为伸缩结构；八条滑轨之间通过固定架连接，两个固定架的尺寸不同，且呈嵌套结构分别连接在滑轨的两端；固定架和举升板的底面均连接有支撑杆，且固定架和举升板的支撑杆的底面处于同一平面；支撑杆与抬板的上表面贴合；[0014] 所述第一滑座的一个侧面设置有下抵螺板，下抵螺板为弧形板状结构，且下抵螺板的弧口位置向下，下抵螺板的下表面设置有螺纹，且下抵螺板螺纹连接有下压螺杆，下压螺杆的端部设置有驱动盘，驱动盘与连接轮啮合；下环轮通过中间轮连接有下轮杆，中间轮为凸轮结构，下轮杆与驱动设备连接；[0015] 所述抬板的上表面设置有凸起，凸起与支撑杆配合。[0016] 优选地，所述承载板的中心设置有开口，开口内设置有中驱柱，中驱柱设置在支撑管内，中驱柱的底面与抬板的凸起配合。[0017] 优选地，所述抬板的底面设置有承载梁，抬板的底面设置有与承载梁滑动配合的滑动槽，承载梁的顶部设置有限位块，抬板的滑动槽内设置有限位槽，限位块与限位槽滑动配合；抬板上的凸起分为支撑凸起和测量凸起，支撑凸起与举升板上的支撑杆配合，测量凸起与固定架上的支撑杆配合；且支撑凸起与测量凸起与支撑杆的配合不同步，当支撑凸起将支撑杆抬升时，测量凸起不抬升支撑杆，当测量凸起对支撑杆抬升时，支撑凸起不抬升支撑杆。[0018] 优选地，所述抬板的表面设置有腰形槽，所述下轮杆从腰形槽内穿过。[0019] 优选地，所述驱动设备包括第一电机、第二电机和第三电机，第一电机分别与下轮杆、上轮杆通过凸轮连接，所述第二电机与拉绳连接；第三电机与中心柱连接。[0020] 优选地，所述支撑杆的底面设置有滚轮。[0021] 优选地，所述挤压柱的位置与测量杆相对，所述测量杆为压力传感器，测量杆与计算机连接；压力传感器将测得的压力数据传输给计算机，计算机将接收到的压力数据记录并处理。[0022] 本发明具有以下有益效果：[0023] 本发明通过将SPC地板放置在挤压装置与承载装置之间，通过驱动装置控制挤压装置与承载装置，通过挤压装置与承载装置的配合对SPC地板进行受力测试；通过挤压装置与承载装置的设置，能够根据不同SPC地板的尺寸改变测试位置，能够更加均匀地对SPC地板进行测试，提高SPC地板受力测试的整体性。[0024] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0026] 图1为本发明的挤压装置结构示意图；[0027] 图2为本发明的挤压装置侧视图；[0028] 图3为图2中A‑A剖面结构示意图；[0029] 图4为图3中B部分局部放大图；[0030] 图5为本发明的无按压板、分散杆的挤压装置结构示意图；[0031] 图6为图5中C部分局部放大图；[0032] 图7为本发明的承载装置结构示意图；[0033] 图8为本发明的承载装置侧视图；[0034] 图9为图8中D‑D剖面结构示意图；[0035] 图10为图9中E部分局部放大图；[0036] 图11为无固定壳、抬板、抬杆的承载装置底部结构示意图；[0037] 图12为图11中F部分局部放大图。[0038] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0039] 1、挤压装置；2、承载装置；101、固定板；102、按压板；103、分散杆；104、中心柱；105、挤压柱；106、均压板；107、缓冲杆；108、推板；109、第一压块；110、第二压块；111、压槽；112、侧插板；113、侧限架；114、上滑座；115、拉块；116、上压螺杆；117、上抵螺板；118、转接轮；119、环驱轮；120、转向轮；121、上轮杆；122、伸缩杆；201、承载板；202、固定壳；203、抬板；204、抬杆；205、中驱柱；206、支撑杆；207、固定架；208、举升板；209、滑轨；210、滑座组；211、下压螺杆；212、支撑柱；213、测量杆；214、顶柱；215、下轮杆；216、连接轮；217、下环轮；218、支撑管；219、中间轮；220、驱动盘。具体实施方式[0040] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。[0041] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0042] 请参阅图1‑图12所示，本发明为一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置，包括挤压装置1、承载装置2、驱动设备，挤压装置1安装在承载装置2的上方，且挤压装置1与承载装置2均与驱动设备连接。[0043] 其中，挤压装置1包括固定板101、按压板102、分散杆103、中心柱104和挤压柱105，中心柱104贯穿固定板101与按压板102的中心，若干分散杆103均匀环形阵列在中心柱104的四周，且与中心柱104固定连接，分散杆103与按压板102连接，按压板102的底部固定连接有均压板106，均压板106通过若干缓冲杆107连接有推板108；[0044] 固定板101的上表面开设有压槽111，八个压槽111以固定板101中心为原点，呈放射状均匀阵列；其中，与固定板101边平行设置的四个压槽111内安装有第一压块109，位于固定板101的对角线上的四个压槽111内安装有第二压块110，且第一压块109与第二压块110之间按相邻位置一一配对连接，配对的第一压块109与第二压块110之间连接有伸缩杆122；第一压块109、第二压块110的上表面均与推板108的下表面抵持配合；[0045] 其中，第一压块109的侧面还连接有上抵螺板117，上抵螺板117为弧形板结构，且弧口朝上，上抵螺板117的上表面设置有螺纹，上抵螺板117螺纹连接有上压螺杆116，上压螺杆116固定在固定板101的上表面；上压螺杆116靠近中心柱104的端面设置有齿盘，齿盘啮合有转接轮118，转接轮118啮合有环驱轮119，环驱轮119嵌套在中心柱104上，且环驱轮119与中心柱104之间轴承配合；环驱轮119啮合有转向轮120，转向轮120为凸轮结构，转向轮120连接上轮杆121，上轮杆121与驱动设备连接；[0046] 其中，第一压块109所连接的压槽111的侧面开设有楔形槽，楔形槽位于第一压块109远离上抵螺板117的一侧，楔形槽与压槽111连通，楔形槽的侧面设置有侧插板112，侧插板112的两端设置有侧限架113，侧插板112在侧限架113内滑动，侧插板112靠近第一压块109的一侧为楔形面，第一压块109的侧面设置有楔形板，楔形板位于远离上抵螺板117的一侧，楔形板的形状与楔形槽、楔形面相适应；楔形板的长度大于楔形槽斜槽面的宽度；侧限架113内设置有若干弹簧，侧限架113内的弹簧对侧插板112施加远离第一压块109的力，侧插板112的侧面设置有抵块，抵块为楔形块状，抵块侧面连接有拉块115，拉块115为直角梯形结构，拉块115的上表面开设有凹槽，固定板101的上表面还连接有若干上滑座114，上滑座114包括两个座底和一个滑板，两个座底之间通过滑板连接，滑板嵌入拉块115的凹槽内，且滑板与拉块115的凹槽滑动配合，拉块115位于两个座底之间，靠近中心柱104一侧的底座表面开设有线孔，且靠近中心柱104一侧的底座与拉块115之间设置有复位弹簧，拉块115的表面连接有拉绳，拉绳穿过线孔后与驱动设备连接；[0047] 中心柱104、第一压块109以及第二压块110的底面均连接有挤压柱105。[0048] 其中，承载装置2包括承载板201、固定壳202和抬板203,承载板201的底面与固定壳202连接形成无底盒体结构，抬板203安装在盒体内部，抬板203的侧面连接有抬杆204，抬杆204一端贯穿固定壳202后并延伸出去，承载板201的表面开设有条形孔和圆孔，条形孔的数量为八个，且条形孔关于承载板201的中心呈放射状均匀排列，若干圆形孔均匀分布在条形孔的四周；承载板201的中心设置有开口，开口内设置有中驱柱205，中驱柱205设置在支撑管218内，中驱柱205的底面与抬板203的凸起配合。[0049] 承载板201的中心设置有支撑管218，支撑管218外周侧面设置有下环轮217，下环轮217与支撑管218之间通过轴承连接，下环轮217啮合有连接轮216；承载板201的底面与固定壳202连接形成的无底盒体内还设置有举升板208和滑轨209，举升板208的表面开设有米字形开口，且开口位置与承载板201上的条形孔的位置相同，举升板208的表面设置有若干顶柱214，顶柱214的位置与承载板201上的圆形孔的位置相同，顶柱214的上表面开设有半球形凹槽，且半球形凹槽内设置有滚珠；八条滑轨209设置在支撑管218的四周，且关于支撑管218呈放射状均匀阵列，八条滑轨209的长度与承载板201上的条形孔的长度相同，且八条滑轨209的位置位于条形孔的正下方；滑轨209内滑动连接有滑座组210，滑座组210包括第一滑座和第二滑座，四个第一滑座安装在与承载板201边相平行的四个滑轨209内，四个第二滑座安装在与承载板201对角线上条形孔相对的四个滑轨209内；滑座组210的上表面设置有支撑柱212和测量杆213，测量杆213设置在两个支撑柱212的中间位置；四个第一滑座与四个第二滑座之间一一配对连接，且配对的第一滑座与第二滑座之间通过连接杆连接，连接杆为伸缩结构；八条滑轨209之间通过固定架207连接，两个固定架207的尺寸不同，且呈嵌套结构分别连接在滑轨209的两端；固定架207和举升板208的底面均连接有支撑杆206，且固定架207和举升板208的支撑杆206的底面处于同一平面；支撑杆206与抬板203的上表面贴合；抬板203的上表面设置有凸起，凸起与支撑杆206配合；抬板203的底面设置有承载梁，抬板203的底面设置有与承载梁滑动配合的滑动槽，承载梁的顶部设置有限位块，抬板203的滑动槽内设置有限位槽，限位块与限位槽滑动配合；抬板203上的凸起分为支撑凸起和测量凸起，支撑凸起与举升板208上的支撑杆206配合，测量凸起与固定架207上的支撑杆206配合；且支撑凸起与测量凸起与支撑杆206的配合不同步，当支撑凸起将支撑杆206抬升时，测量凸起不抬升支撑杆206，当测量凸起对支撑杆206抬升时，支撑凸起不抬升支撑杆206，当支撑凸起将支撑杆206顶起时测量凸起与支撑杆206不发生配合关系，当测量凸起将支撑杆206顶起时支撑凸起与支撑杆206不发生配合关系，通过对抬板203上凸起的设置控制固定架207与举升板208之间的抬起动作异步。[0050] 第一滑座的一个侧面设置有下抵螺板，下抵螺板为弧形板状结构，且下抵螺板的弧口位置向下，下抵螺板的下表面设置有螺纹，且下抵螺板螺纹连接有下压螺杆211，下压螺杆211的端部设置有驱动盘220，驱动盘220与连接轮216啮合；下环轮217通过中间轮219连接有下轮杆215，中间轮219为凸轮结构，下轮杆215与驱动设备连接；[0051] 其中，抬板203的表面设置有腰形槽，下轮杆215从腰形槽内穿过。[0052] 其中，驱动设备包括第一电机、第二电机和第三电机，第一电机分别与下轮杆215、上轮杆121通过凸轮连接，第二电机与拉绳连接；第三电机与中心柱104连接。[0053] 其中，支撑杆206的底面设置有滚轮。[0054] 其中，挤压柱105的位置与测量杆213相对，测量杆213为压力传感器，测量杆213与计算机连接；压力传感器将测得的压力数据传输给计算机，计算机将接收到的压力数据记录并处理。[0055] 需要进一步说明的是，本发明中提到的第一电机、第二电机、第三电机、压力传感器及计算机等器件的型号根据实际需求选择适合的型号即可，第一电机、第二电机和第三电机的目的仅为了获得动力，压力传感器用于对地板进行测试，而计算机用于处理和记录数据。[0056] 本发明的一种用于SPC地板拼接铺设的受力测试装置的工作原理为：[0057] 将待测试地板通过传送带等传送设备放置在承载装置2上，此时承载装置2上的顶柱214抬升，测量杆213、支撑柱212下降，顶柱214上的滚珠降低待测地板与顶柱214之间的摩擦力，当待测地板移动至承载板201的中心位置时停止，此时控制第二电机拉紧拉绳，拉绳牵引拉块115，拉块115挤压侧插板112，侧插板112推动第一压块109，并将第一压块109抬升，在第一压块109抬升的过程中，第一压块109的上抵螺板117与上压螺杆116贴合，此时驱动第一电机带动上轮杆121与下轮杆215旋转，上轮杆121在转向轮120的作用下驱动环驱轮119，环驱轮119带动四个与之连接的转接轮118，转接轮118进而驱动上压螺杆116旋转，上压螺杆116与上抵螺板117配合形成丝杠结构，从而驱动上抵螺板117在上压螺杆116上移动，进而使得第一压块109在压槽111内滑动，第一压块109通过伸缩杆122给第二压块110一个拉力，第二压块110在压槽111的限制下与第二压块110之间的连线始终与固定板101平行，从而使得与其相连的均压板106的分布始终呈均匀的九宫格分布；同时，下轮杆215通过中间轮219带动下环轮217旋转，下环轮217带动四个连接轮216，连接轮216通过驱动盘220带动下压螺杆211旋转，在固定架207处于低位时，下压螺杆211与下抵螺板配合形成丝杆结构，从而控制与下抵螺板连接的第一滑座在滑轨209上移动，第一滑座同样通过连接杆带动第二滑座位移，从而使其所连接测量杆213始终与均压板106的位置相同；再通过抬杆204改变抬板203的位置，从而使得测量杆213上升，顶柱214下降，受力测试装置处于待测状态；[0058] 最后通过第三电机驱动中心柱104下压，中心柱104通过分散杆103带动按压板102，按压板102通过均压板106将压力均匀分布在推板108上，缓冲杆107在下压过程中提供一定的缓冲，防止出现推板108与第一压块109、第二压块110之间撞击，测量杆213测得的压力误差过大的问题。[0059] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0060] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

专利地区：四川

专利申请日期：2024-06-28

专利公开日期：2024-10-18

专利公告号：CN118392636B