一种油浸式真空有载分接开关的桥式转换开关

专利名称：一种油浸式真空有载分接开关的桥式转换开关

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202010866924.5

专利申请（专利权）人：贵州长征电气有限公司
权利人地址：贵州省遵义市汇川区武汉路临1号

专利发明（设计）人：发明人:谭永禄,吴选霞,王述波

专利摘要：本发明提供一种油浸式真空有载分接开关的桥式转换开关，包括绝缘桥、静触头、绝缘支撑件、轴杆、动触头夹片、弹簧、槽轮；绝缘桥为环形板状体；静触头固定在绝缘桥上；绝缘支撑件竖向套设在绝缘桥内孔内并可在绝缘桥内孔轴向转动；在绝缘支撑件上设有装配孔；轴杆设置在装配孔内；动触头夹片为两块并分别位于绝缘桥上下两侧；弹簧为两根并套设在轴杆上，两根弹簧分别位于动触头夹片的上下两侧；槽轮固定在绝缘支撑件底部并能在外力驱动下带动绝缘支撑件及动触头夹片来回转动或单向循环转动。本发明可提高开关的整体可靠性，并能将因转换开关引起的事故降到最低，能有效解决油浸式真空有载分接开关因转换开关造成的开关被烧损事故率较大的问题。

主权利要求：
1.一种油浸式真空有载分接开关的桥式转换开关，其特征在于:包括绝缘桥、静触头、绝缘支撑件、轴杆、动触头夹片、弹簧及槽轮；所述绝缘桥为环形板状绝缘体并通过设在四周的安装孔安装在真空有载分接开关内；所述静触头为多个并两两相对的均匀固定在绝缘桥上，静触头上下接线端分别位于绝缘桥上下两侧，静触头中部接触片镶嵌在绝缘桥内且接触片上下表面分别露出绝缘桥上下表面；所述绝缘支撑件竖向套设在绝缘桥内孔内并可在绝缘桥内孔轴向转动；在绝缘支撑件上对应于静触头的位置设有装配孔；所述轴杆竖向设置在装配孔内；所述动触头夹片为两块并分别位于绝缘桥上下两侧，动触头夹片中部位于装配孔内并套设在轴杆上，上下两块动触头夹片的两端分别与绝缘桥上下表面接触并能随绝缘支撑件旋转后与静触头的接触片接触；所述弹簧为两根并套设在轴杆上，两根弹簧分别位于动触头夹片的上下两侧，将两块动触头夹片两端分别压贴在绝缘桥上下表面上并可随静触头的位置实现上下浮动；所述槽轮固定在绝缘支撑件底部并能在外力驱动下带动绝缘支撑件及动触头夹片来回转动或单向循环转动；在绝缘桥上位于相邻两静触头之间的位置设有一道或多道与绝缘桥内孔连通的条形孔状油间隙；所述静触头通过注塑或压制的方式嵌在绝缘材料中，且只漏出接触片与接线端。
2.根据权利要求1所述一种油浸式真空有载分接开关的桥式转换开关，其特征在于:在槽轮上开设了用于与拨槽件配合驱动动触头夹片来回转动或单向循环转动的槽口以及位于向相邻槽口之间的锁圆。
3.根据权利要求2所述一种油浸式真空有载分接开关的桥式转换开关，其特征在于:所述槽轮的槽口的数目为4组或6组或8组。 说明书 : 一种油浸式真空有载分接开关的桥式转换开关技术领域[0001] 本发明属于机电制造领域，特别涉及一种油浸式真空有载分接开关的桥式转换开关。背景技术[0002] 由已知的应用于油浸式真空有载分接开关中的各种转换开关不管结构复杂与否，都有一个共同的特点，当动触头由一个静触头转换到另一个静触头时，动触头从一个静触头脱离后，都要经过一段悬空距离后，再碰触到另一个静触头上，都有一个冲击过程，易导致弹跳和振动较大，不利于动、静触头的闭合。[0003] 然而，这种已知的一种类型转换开关对零部件的制造及装配要求都很高，一旦动触头的中心与静触头的中心出现相对较大的偏差时，有可能造成动触头不能完全合上静触头，导致动、静触头接触不好，最终出现烧损开关的情况。已知的另一种类型的转换开关的动触头一直处于静触头之间，这会导致两静触头之间的绝缘距离大大被减小，对于高电压，大电流上使用隐患较大，特别是换流变上使用时绝缘距离被减小后，级间有被击穿的危险。从近些年油浸式真空有载分接开关的使用情况，对比油灭弧有载分接开关，相对事故率要高一些，这其中很大一部分事故原因，是由转换开关造成。发明内容[0004] 针对上述问题，本发明的目的在于，提供一种油浸式真空有载分接开关的桥式转换开关，该转换开关可提高开关的整体可靠性，并能将因转换开关引起的事故降到最低，有效解决了现有转换开关因动触头转换不平稳、静触头之间绝缘距离被减小导致真空有载分接开关有相对较高事故率是问题。[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：[0006] 一种油浸式真空有载分接开关的桥式转换开关，包括绝缘桥、静触头、绝缘支撑件、轴杆、动触头夹片、弹簧、槽轮；所述绝缘桥为环形板状绝缘体并通过设在四周的安装孔安装在真空有载分接开关内；所述静触头为多个并两两相对的均匀固定在绝缘桥上，静触头上下接线端分别位于绝缘桥上下两侧，静触头中部接触片镶嵌在绝缘桥内且接触片上下表面分别露出绝缘桥上下表面；相当于在静触头之间用绝缘材料搭了一个绝缘桥，以便动触头夹片在转换过程中可以沿着绝缘桥平稳地从一个静触头过渡到另一个静触头，整体模块式的触头结构还可以根据需要调整安装位置；所述绝缘支撑件竖向套设在绝缘桥内孔内并可在绝缘桥内孔轴向转动；在绝缘支撑件上对应于静触头的位置设有装配孔；所述轴杆竖向设置在装配孔内；所述动触头夹片为两块并分别位于绝缘桥上下两侧，动触头夹片中部位于装配孔内并套设在轴杆上，上下两块动触头夹片的两端分别与绝缘桥上下表面接触并能随绝缘支撑件旋转后与静触头的接触片接触；所述弹簧为两根并套设在轴杆上，两根弹簧分别位于动触头夹片的上下两侧，将两块动触头夹片两端分别压贴在绝缘桥上下表面上并可随静触头的位置实现上下浮动；动触头采用可浮动的夹片式触头结构，可根据静触头的位置适当上下浮动，自动找正；所述槽轮固定在绝缘支撑件底部并能在外力驱动下带动绝缘支撑件及动触头夹片来回转动或单向循环转动。由于静触头与绝缘桥设计为整体式，富余空间较多，便于根据相关要求在绝缘桥上开设安装孔。[0007] 进一步地，在绝缘桥上位于相邻两静触头之间的位置设有一道或多道与绝缘桥内孔连通的条形孔状油间隙。油间隙可以增加静触头间爬电距离。[0008] 进一步地，所述静触头通过注塑或压制的方式嵌在绝缘材料中，且只漏出接触片与接线端。[0009] 进一步地，在槽轮上开设了用于与拨槽件配合驱动动触头夹片转动的槽口以及位于向相邻槽口之间的锁圆。[0010] 进一步地，动触头夹片采用槽轮驱动，槽口可根据旋转角度，将数目设置为4组或6组或8组等，便于开关程序设计。[0011] 本发明静触头采用注塑或压制镶嵌在绝缘桥上，形成一个整体模块式的单独组件，根据需要，便于调整安装固定位置；绝缘桥的设置解决了动触头从一个静触头平稳地过渡到另一个静触头时发生冲击和转换不到位的问题。[0012] 本发明可提高开关的整体可靠性，并能将因转换开关引起的事故降到最低，能有效解决油浸式真空有载分接开关因转换开关造成的开关被烧损事故率较大的问题，特别适合用于电压要求较高、电流要求较大的换流变压器上。附图说明[0013] 图1为本发明一种油浸式真空有载分接开关的桥式转换开关的结构示意图；[0014] 图2为图1中沿A‑A方向的剖视图；[0015] 图3为图1中沿B‑B方向的剖视图；[0016] 图中所示：1‑静触头、2‑动触头夹片、3‑绝缘桥、4‑弹簧、5‑轴杆、6‑绝缘支撑件、7‑装配孔、8‑槽轮、9‑油间间隙、10‑安装孔、11‑槽口、12‑锁圆。具体实施方式[0017] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。[0018] 须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。[0019] 如图1‑图3所示本发明的一种油浸式真空有载分接开关的桥式转换开关，包括绝缘桥3、静触头1、绝缘支撑件6、轴杆5、动触头夹片2、弹簧4、槽轮8；所述绝缘桥3为环形板状绝缘体并通过设在四周的安装孔安装在真空有载分接开关内；所述静触头1为多个并两两相对的均匀固定在绝缘桥3上，静触头1上下接线端分别位于绝缘桥3上下两侧，静触头1中部的接触片镶嵌在绝缘桥3内且接触片上下表面分别露出绝缘桥3上下表面；相当于在静触头1之间用绝缘材料搭了一个绝缘桥3，以便动触头夹片2在转换过程中可以沿着绝缘桥3平稳地从一个静触头1过渡到另一个静触头1，整体模块式的触头结构还可以根据需要调整安装位置；所述绝缘支撑件6竖向套设在绝缘桥3的内孔内并可在绝缘桥3内孔轴向转动；在绝缘支撑件6上对应于静触头1的位置设有装配孔7；所述轴杆5竖向设置在装配孔7内；所述动触头夹片2为两块并分别位于绝缘桥3上下两侧，动触头夹片2中部位于装配孔7内并套设在轴杆5上，上下两块动触头夹片2的两端分别与绝缘桥3上下表面接触并能随绝缘支撑件6旋转后与静触头1的接触片接触；所述弹簧4为两根并套设在轴杆5上，两根弹簧4分别位于动触头夹片2的上下两侧，将两块动触头夹片2两端分别压贴在绝缘桥3上下表面上并可随静触头1的位置实现上下浮动；动触头夹片2采用可浮动的夹片式触头结构，可根据静触头的位置适当上下浮动，自动找正；所述槽轮8固定在绝缘支撑件6底部并能在外力驱动下带动绝缘支撑件6及动触头夹片2转动。由于静触头1与绝缘桥3设计为整体式，富余空间较多，便于根据相关要求在绝缘桥3上开设安装孔10。[0020] 进一步地，在绝缘桥3上位于相邻两静触头1之间的位置设有一道或多道与绝缘桥3内孔连通的条形孔状油间隙9。油间隙9可以增加静触头1间爬电距离。[0021] 进一步地，所述静触头1通过注塑或压制的方式嵌在绝缘桥3中，且只漏出接触片与接线端。[0022] 进一步地，在槽轮8上开设了用于与拨槽件配合驱动动触头夹片2来回转动或单向循环转动的槽口11以及位于向相邻槽口11之间的锁圆12。[0023] 进一步地，动触头夹片3采用槽轮8驱动，槽口11可根据旋转角度，将数目设置为4组或6组或8组等，便于开关程序设计。[0024] 进一步的，为方便维修更换动触头夹片2，所述绝缘支撑件6由下支撑件与上支撑件组成；所述下支撑件下端与槽轮8连接，上端与上支撑件连接；所述上支撑件套设在绝缘桥3的内孔内并可转动，上支撑件由两块支撑板通过螺栓固定连成一体；所述装配孔位于上支撑件的两块支撑板之间用于装配动触头夹片2。[0025] 切换开关进行切换时，槽轮8在外力作用下，被拨槽件拨动后转动（来回转动或单向循环转动），带动绝缘支撑件6随之转动，绝缘支撑件6转动的同时带动动触头夹片2转动与静触头1接触；由于两块动触头夹片2是将绝缘桥3夹在两者之间的，同时两块动触头夹片2又被弹簧4压贴在绝缘桥3上下表面上的，故两块动触头夹片2是始终贴着绝缘桥3上下表面进行移动的，这样动触头夹片2即可沿着绝缘桥3平稳的从一个静触头1平稳地过渡到另一个静触头1，避免了的冲击和转换不到位的问题。同时又因为弹簧4的存在，动触头夹片2可根据静触头1的位置适当上下浮动，自动找正，保证了动触头夹片2与静触头1之间接触的可靠性；另外，由于静触头1是与绝缘桥3一体设置，故静触头1之间绝缘距离不会发生变动，使得动触头夹片2转换时，能准确的与静触头1实现有效接触，可靠性与安全性大大提升。[0026] 本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。

专利地区：贵州

专利申请日期：2020-08-26

专利公开日期：2024-10-18

专利公告号：CN111916302B