一种消失模铸造砂箱底卸砂机构发明专利

专利名称：一种消失模铸造砂箱底卸砂机构

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411157893.0

专利申请（专利权）人：山西山佳阀门股份有限公司
权利人地址：山西省临汾市襄汾县新城镇张槐村

专利发明（设计）人：发明人:崔生明,崔杰敏

专利摘要：本发明公开了一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，具体涉及铸造卸砂技术领域，主要包括铸造砂箱，而铸造砂箱的底端铰接有两个卸砂底板，两个卸砂底板的底端均固定连接有滤孔板，两个滤孔板之间转动连接，卸砂底板的一侧设有同步卸砂组件；其中，同步卸砂组件包括固定设置在卸砂底板一侧的转轴。本发明通过同步卸砂组件，由驱动电机驱动螺杆在滑框内部转动，两个套块之间的距离变大，一个齿轮顺时针向下旋转，而另外一个齿轮逆时针向下旋转，两个卸砂底板分别带动两个滤孔板交叉向下旋转，无需等待旋转到指定角度才能卸砂，直接开口进行大面积卸砂，提高消失模铸造卸砂效率。

主权利要求：
1.一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，包括铸造砂箱（1），所述铸造砂箱（1）的底端铰接有两个卸砂底板（2），两个所述卸砂底板（2）的底端均固定连接有滤孔板（3），两个所述滤孔板（3）能够随与其固定的卸砂底板（2）转动，其特征在于：所述卸砂底板（2）的一侧设有同步卸砂组件；
所述同步卸砂组件包括固定设置在每个卸砂底板（2）一侧的转轴（4），且所述转轴（4）的外壁设置有齿轮（5），且齿轮（5）能够带动转轴（4）旋转，每个所述齿轮（5）的外壁底端啮合传动连接有齿条（6）；
每个所述齿条（6）的一侧均固定连接有套块（7），在所述套块（7）的内壁连接有螺杆（8），两个所述套块（7）均与螺杆（8）之间螺纹连接，所述套块（7）的外壁滑动连接有滑框（10）；
所述滑框（10）的一端部固定安装有用于驱动螺杆（8）旋转的驱动电机（9），且所述滑框（10）的后方固定安装有套接支板（11）；
所述卸砂底板（2）的另外一侧固定连接有联动轴（12），且所述联动轴（12）的外壁转动连接有支撑套板（13）；
所述套块（7）一侧的安装有联动侧卸组件；
所述铸造砂箱（1）的两侧均设有同步侧卸组件；
两个所述卸砂底板（2）关于铸造砂箱（1）中部对称设置，两个所述卸砂底板（2）能够分别绕转轴（4）转动；
两个所述转轴（4）均与套接支板（11）之间转动连接；
两个所述套块（7）均与滑框（10）之间滑动连接，所述螺杆（8）的外壁两段螺纹相反且对称开设；
两个所述齿条（6）均与套接支板（11）之间滑动连接，且两个所述齿轮（5）均与套接支板（11）之间转动连接；
所述铸造砂箱（1）的顶端固定连接有多个加固凹板（14），两个加固凹板（14）与套接支板（11）之间固定连接，另外两个加固凹板（14）与支撑套板（13）之间固定连接；
所述加固凹板（14）的一侧固定连接有防护板（15），且所述防护板（15）的一侧固定安装有控制器（16）；
所述铸造砂箱（1）前后左右四侧的内壁开设有多个排沙矩孔（23），且所述排沙矩孔（23）的竖截面形状为矩形，所述铸造砂箱（1）的内壁为光滑面；
所述联动侧卸组件包括固定安装在套块（7）一侧的连接板（17）；
每个所述连接板（17）的顶端固定连接有一个从动齿条（18），在每个所述从动齿条（18）的上方啮合传动连接有一个从动齿轮（19），且每个所述从动齿轮（19）的内壁固定安装有一个转动杆（20）；
两个所述转动杆（20）均与套接支板（11）内壁转动连接，每个所述转动杆（20）的一端部均固定安装有卸砂侧板（21），两个所述卸砂侧板（21）均与铸造砂箱（1）之间铰接；
每个所述卸砂侧板（21）的一侧均固定安装有联动杆（22），且两个所述联动杆（22）均与支撑套板（13）之间转动连接；
所述同步侧卸组件包括转动设置在铸造砂箱（1）一侧的底排侧板（24）；
所述底排侧板（24）的一侧固定连接有凹块（25），且所述凹块（25）的内壁一侧固定连接有铰接轴（26），在所述铰接轴（26）的外壁转动连接有套接块（27）；
所述套接块（27）的顶端固定安装有电缸（28），且所述电缸（28）的顶端固定安装有铰接套块（29），所述铰接套块（29）的内壁转动连接有连接轴（30），在所述连接轴（30）的一端部固定连接有凹形块（31）；
所述凹形块（31）数量设为两个，一个凹形块（31）与套接支板（11）之间固定连接，另一个凹形块（31）与支撑套板（13）之间固定连接；
所述底排侧板（24）前方和后方均固定安装有转杆（32），每个所述转杆（32）的外壁均转动连接有套接轴块（33），且所述套接轴块（33）与铸造砂箱（1）之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征在于：所述转动杆（20）的圆心点与联动杆（22）的圆心点处于同一水平线，且所述转动杆（20）和联动杆（22）关于卸砂侧板（21）对称设置。
3.根据权利要求1所述的消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征在于：两个所述从动齿轮（19）均与套接支板（11）之间转动连接，两个所述从动齿轮（19）关于套接支板（11）中部对称设置。 说明书 : 一种消失模铸造砂箱底卸砂机构技术领域[0001] 本发明涉及铸造卸砂技术领域，更具体地说，本发明涉及一种消失模铸造砂箱底卸砂机构。背景技术[0002] 在消失模铸造过程中，首先将与铸件尺寸形状相似的泡沫塑料模型粘结组合成模型簇，然后刷涂耐火涂料并烘干，接着，这些模型被埋在干石英砂中并进行振动造型，在负压下浇注时，泡沫模型会气化，而液体金属则会占据模型的位置，最后，金属冷却凝固后形成所需的铸件，为了方便从砂箱中卸下已铸好的铸件和剩余的砂子，在铸造过程中，砂箱用于容纳和固定模型，并在铸造完成后容纳冷却凝固的铸件，底卸砂机构允许铸件和砂子从砂箱的底部被有效地卸出。[0003] 现有公开文献中，专利公开号CN218873650U的专利公开了一种铸造砂箱底卸砂机构，卸砂机构通过砂箱放置槽槽底设置条形槽，条形槽内设置有推动砂箱向上翻转的动力组件。通过动力组件推动砂箱向上翻转，然后振动电机启动，在重力以及振动作用下，砂箱内的砂和铸件能快速落出，既能快速完成卸砂，又能完成砂箱的振动造型。但是该卸砂机构存在如下缺陷。[0004] 上述卸砂机构在对消失模铸造砂箱进行卸砂时，需要整个砂箱旋转角度进行卸砂，但是在卸砂时出砂部位需要旋转到指定角度才能进行卸砂，难以对砂箱实现大面积同步卸砂，消失模铸造卸砂效率较低，为此需要一种消失模铸造砂箱底卸砂机构。发明内容[0005] 为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种消失模铸造砂箱底卸砂机构。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，包括铸造砂箱，所述铸造砂箱的底端铰接有两个卸砂底板，两个所述卸砂底板的底端均固定连接有滤孔板，两个所述滤孔板3能够随与其固定的卸砂底板2转动，所述卸砂底板的一侧设有同步卸砂组件；所述同步卸砂组件包括固定设置在每个卸砂底板一侧的转轴，且所述转轴的外壁设置有齿轮，且齿轮5能够带动转轴4旋转，每个所述齿轮的外壁底端啮合传动连接有齿条；每个所述齿条的一侧均固定连接有套块，在所述套块的内壁连接有螺杆，两个所述套块均与螺杆之间螺纹连接，所述套块的外壁滑动连接有滑框；所述滑框的一端部固定安装有用于驱动螺杆旋转的驱动电机，且所述滑框的后方固定安装有套接支板；所述卸砂底板的另外一侧固定连接有联动轴，且所述联动轴的外壁转动连接有支撑套板；所述套块一侧的安装有联动侧卸组件；所述铸造砂箱的两侧均设有同步侧卸组件。[0007] 优选地，两个所述卸砂底板关于铸造砂箱中部对称设置，两个所述卸砂底板能够分别绕转轴4转动；两个所述转轴均与套接支板之间转动连接，两个所述套块均与滑框之间滑动连接，所述螺杆的外壁两段螺纹相反且对称开设；两个所述齿条均与套接支板之间滑动连接，且两个所述齿轮均与套接支板之间转动连接，所述铸造砂箱的顶端固定连接有多个加固凹板，两个加固凹板与套接支板之间固定连接，另外两个加固凹板与支撑套板之间固定连接；所述加固凹板的一侧固定连接有防护板，且所述防护板的一侧固定安装有控制器，所述铸造砂箱前后左右四侧的内壁开设有多个排沙矩孔，且所述排沙矩孔的竖截面形状为矩形，所述铸造砂箱的内壁为光滑面。[0008] 依据本技术方案铸造卸砂时，驱动电机驱动螺杆在滑框内部转动，两个套块之间的距离变大，两个套块分别带动两个齿条移动。一个齿轮顺时针向下旋转，而另外一个齿轮逆时针向下旋转。两个齿轮分别带动两个转轴旋转，两个卸砂底板分别带动两个滤孔板交叉向下旋转，铸造砂箱底部的消失模铸造砂子能够进行下排卸砂。[0009] 优选地，所述联动侧卸组件包括固定安装在套块一侧的连接板；[0010] 每个所述连接板的顶端固定连接有一个从动齿条，在每个所述从动齿条的上方啮合传动连接有一个从动齿轮，且每个所述从动齿轮的内壁固定安装有一个转动杆；两个所述转动杆均与套接支板内壁转动连接，每个所述转动杆的一端部均固定安装有卸砂侧板，两个所述卸砂侧板均与铸造砂箱之间铰接；每个所述卸砂侧板的一侧均固定安装有联动杆，且两个所述联动杆均与支撑套板之间转动连接，所述转动杆的圆心点与联动杆的圆心点处于同一水平线，且所述转动杆和联动杆关于卸砂侧板对称设置。两个所述从动齿轮均与套接支板之间转动连接，两个所述从动齿轮关于套接支板中部对称设置。[0011] 依据本技术方案铸造卸砂时，两个套块之间距离变大时，两个套块分别携带两个连接板移动。从动齿条带动从动齿轮顺时针旋转，而另外一个从动齿轮逆时针旋转，从动齿轮带动转动杆旋转，转动杆带动卸砂侧板顺时针旋转，而另外一个卸砂侧板逆时针旋转。两个卸砂侧板同步打开铸造砂箱的前方和后方，从而多个排沙矩孔对砂子进行侧排后再向底部移动，完成铸造砂箱的前方和后方同步卸砂。[0012] 优选地，所述同步侧卸组件包括转动设置在铸造砂箱一侧的底排侧板；所述底排侧板的一侧固定连接有凹块，且所述凹块的内壁一侧固定连接有铰接轴，在所述铰接轴的外壁转动连接有套接块；所述套接块的顶端固定安装有电缸，且所述电缸的顶端固定安装有铰接套块，所述铰接套块的内壁转动连接有连接轴，在所述连接轴的一端部固定连接有凹形块；所述凹形块数量设为两个，一个凹形块与套接支板之间固定连接，另一个凹形块与支撑套板之间固定连接；所述底排侧板前方和后方均固定安装有转杆，每个所述转杆的外壁均转动连接有套接轴块，且所述套接轴块与铸造砂箱之间固定连接，所述套接块与凹块之间转动连接，且所述凹块的横截面形状为凹形；所述连接轴的圆心点高于铰接轴的圆心点。[0013] 依据本技术方案铸造卸砂时，控制器启动两个电缸，电缸带动套接块上移收缩，套接块在铰接轴外壁上实现旋转，同时电缸带动铰接套块旋转。铰接套块在连接轴外壁上转动，底排侧板带动两个转杆旋转，转杆在套接轴块内部旋转。一个底排侧板向上顺时针旋转，另外一个底排侧板向上逆时针旋转，即可打开铸造砂箱左右两侧的开口，消失模铸造砂子能够从左右两侧的排沙矩孔中实现侧排。[0014] 本发明的技术效果和优点：[0015] 1、本发明通过同步卸砂组件，由驱动电机驱动螺杆在滑框内部转动，两个套块之间的距离变大，两个套块分别带动两个齿条移动，一个齿轮顺时针向下旋转，而另外一个齿轮逆时针向下旋转，两个卸砂底板分别带动两个滤孔板交叉向下旋转，铸造砂箱底部的消失模铸造砂子能够快速进行下排卸砂，无需等待旋转到指定角度才能卸砂，直接开口进行大面积卸砂，提高消失模铸造卸砂效率。[0016] 2、本发明采用联动侧卸组件，当两个套块同步移动，两个套块之间距离变大，两个套块分别携带两个连接板移动，从动齿条带动从动齿轮顺时针旋转，而另外一个从动齿轮逆时针旋转，转动杆带动卸砂侧板顺时针旋转，而另外一个卸砂侧板逆时针旋转，两个卸砂侧板同步打开铸造砂箱的前方和后方，多个排沙矩孔对砂子进行侧排后再向底部移动，对铸造砂箱实现前后方同步打开进行底部卸砂操作，能够对砂箱实现大面积同步卸砂，提高消失模铸造卸砂效率。[0017] 3、本发明采用同步侧卸组件，通过控制器启动两个电缸，电缸带动套接块上移收缩，套接块在铰接轴外壁上实现旋转，同时电缸带动铰接套块旋转，底排侧板带动两个转杆旋转，转杆在套接轴块内部旋转，一个底排侧板向上顺时针旋转，另外一个底排侧板向上逆时针旋转，即可同步打开铸造砂箱左右两侧的开口，消失模铸造砂子能够从左右两侧的排沙矩孔中实现侧排，完成铸造砂箱底部侧排卸砂操作，消失模铸造卸砂速度更快。[0018] 根据上述多个作用的相互影响，首先铸造砂箱底部的消失模铸造砂子能够快速进行下排卸砂，同时对铸造砂箱实现前后方同步打开卸砂，同时消失模铸造砂子能够从左右两侧的排沙矩孔中实现侧排卸砂，综上能够对砂箱实现底部、前后方以及左右两侧同步卸砂，消失模铸造卸砂面积更广，大幅度提高消失模铸造卸砂效率。附图说明[0019] 图1为本发明的消失模铸造砂箱底卸砂机构主视结构示意图。[0020] 图2为本发明的消失模铸造砂箱底卸砂机构仰视结构示意图。[0021] 图3为本发明的消失模铸造砂箱底卸砂机构竖截面结构示意图。[0022] 图4为本发明的卸砂底板与转轴连接处截断局部结构示意图。[0023] 图5为本发明的卸砂底板打开状态结构示意图。[0024] 图6为本发明的卸砂侧板与转动杆连接处截断局部结构示意图。[0025] 图7为本发明的铸造砂箱与底排侧板连接处竖截面局部结构示意图。[0026] 图8为本发明的电缸与套接块连接处截断局部结构示意图。[0027] 图9为本发明的套接支板与凹形块连接处竖截面局部结构示意图。[0028] 图10为本发明的图6中A处放大结构示意图。[0029] 附图标记为：1、铸造砂箱；2、卸砂底板；3、滤孔板；4、转轴；5、齿轮；6、齿条；7、套块；8、螺杆；9、驱动电机；10、滑框；11、套接支板；12、联动轴；13、支撑套板；14、加固凹板；15、防护板；16、控制器；17、连接板；18、从动齿条；19、从动齿轮；20、转动杆；21、卸砂侧板；22、联动杆；23、排沙矩孔；24、底排侧板；25、凹块；26、铰接轴；27、套接块；28、电缸；29、铰接套块；30、连接轴；31、凹形块；32、转杆；33、套接轴块。具体实施方式[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0031] 如附图1‑10所示的一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，该消失模铸造砂箱底卸砂机构上设置有同步卸砂组件、联动侧卸组件、同步侧卸组件，各个组件的设置能够对砂箱实现底部、前后方以及左右两侧同步卸砂，消失模铸造卸砂面积更广，大幅度提高消失模铸造卸砂效率，各机构和组件的具体结构设置如下。[0032] 在本实施例中，如附图1‑5所示，同步卸砂组件包括固定设置在每个卸砂底板2一侧的转轴4，且转轴4的外壁设置有齿轮5，且齿轮5能够带动转轴4旋转，每个齿轮5的外壁底端啮合传动连接有齿条6；每个齿条6的一侧均固定连接有套块7，在套块7的内壁连接有螺杆8，两个套块7均与螺杆8之间螺纹连接，套块7的外壁滑动连接有滑框10；滑框10的一端部固定安装有用于驱动螺杆8旋转的驱动电机9，且滑框10的后方固定安装有套接支板11；卸砂底板2的另外一侧固定连接有联动轴12，且联动轴12的外壁转动连接有支撑套板13；套块7一侧的安装有联动侧卸组件；铸造砂箱1的两侧均设有同步侧卸组件。[0033] 在本实施例中，如附图1所示，铸造砂箱1的顶端固定连接有多个加固凹板14，两个加固凹板14与套接支板11之间固定连接，另外两个加固凹板14与支撑套板13之间固定连接；加固凹板14的一侧固定连接有防护板15，且防护板15的一侧固定安装有控制器16。以便于通过套接支板11支撑两个加固凹板14，而支撑套板13支撑另外两个加固凹板14，四个加固凹板14能够同步支撑铸造砂箱1，两个加固凹板14增加防护板15稳定性，防护板15支撑控制器16，大幅度增加控制器16在使用时的稳定性。[0034] 铸造砂箱1前后左右四侧的内壁开设有多个排沙矩孔23，且排沙矩孔23的竖截面形状为矩形，铸造砂箱1的内壁为光滑面。以便于两个卸砂侧板21同步打开铸造砂箱1的前方和后方，从而多个排沙矩孔23对砂子进行侧排后再向底部移动，铸造砂子能够从多个排沙矩孔23内部实现外排，完成卸砂操作。[0035] 在本实施例中，如附图4‑6所示，联动侧卸组件包括固定安装在套块7一侧的连接板17；每个连接板17的顶端固定连接有一个从动齿条18，在每个从动齿条18的上方啮合传动连接有一个从动齿轮19，且每个从动齿轮19的内壁固定安装有一个转动杆20；两个转动杆20均与套接支板11内壁转动连接，每个转动杆20的一端部均固定安装有卸砂侧板21，两个卸砂侧板21均与铸造砂箱1之间铰接；每个卸砂侧板21的一侧均固定安装有联动杆22，且两个联动杆22均与支撑套板13之间转动连接，转动杆20的圆心点与联动杆22的圆心点处于同一水平线，且转动杆20和联动杆22关于卸砂侧板21对称设置，两个从动齿轮19均与套接支板11之间转动连接，两个从动齿轮19关于套接支板11中部对称设置。[0036] 在本实施例中，如附图7‑10所示，同步侧卸组件包括转动设置在铸造砂箱1一侧的底排侧板24；底排侧板24的一侧固定连接有凹块25，且凹块25的内壁一侧固定连接有铰接轴26，在铰接轴26的外壁转动连接有套接块27；套接块27的顶端固定安装有电缸28，且电缸28的顶端固定安装有铰接套块29，铰接套块29的内壁转动连接有连接轴30，在连接轴30的一端部固定连接有凹形块31；凹形块31数量设为两个，一个凹形块31与套接支板11之间固定连接，另一个凹形块31与支撑套板13之间固定连接；[0037] 底排侧板24前方和后方均固定安装有转杆32，每个转杆32的外壁均转动连接有套接轴块33，且套接轴块33与铸造砂箱1之间固定连接，套接块27与凹块25之间转动连接，且凹块25的横截面形状为凹形；连接轴30的圆心点高于铰接轴26的圆心点。[0038] 本实施例中消失模铸造砂箱底卸砂机构的工作使用方法如下：[0039] 首先，本发明进行底部卸砂时，铸造砂箱1内部具有砂子和铸件，因此需要将砂子和铸件实现分离操作。通过套接支板11支撑两个加固凹板14，而支撑套板13支撑另外两个加固凹板14，四个加固凹板14能够同步支撑铸造砂箱1，两个加固凹板14增加防护板15稳定性。[0040] 防护板15支撑控制器16，控制器16启动驱动电机9。驱动电机9驱动螺杆8在滑框10内部转动，螺杆8带动两个套块7在螺纹传动力的作用下移动。两个套块7之间的距离变大，两个套块7分别带动两个齿条6移动。两个齿条6分别带动两个齿轮5旋转，一个齿轮5顺时针向下旋转，而另外一个齿轮5逆时针向下旋转。两个齿轮5分别带动两个转轴4旋转，两个转轴4带动两个卸砂底板2向下旋转，一个卸砂底板2顺时针向下旋转，另外一个卸砂底板2逆时针向下旋转，两个卸砂底板2分别携带两个联动轴12旋转，两个联动轴12在支撑套板13内部实现稳定转动。两个卸砂底板2分别带动两个滤孔板3交叉向下旋转，铸造砂箱1底部的消失模铸造砂子能够进行下排卸砂，砂子通过两个滤孔板3上的孔位实现下排卸料。[0041] 同时，本发明进行联动侧卸时，当两个套块7同步移动，两个套块7之间距离变大时，两个套块7分别携带两个连接板17移动。两个连接板17分别带动两个从动齿条18移动，从动齿条18带动从动齿轮19顺时针旋转，而另外一个从动齿轮19逆时针旋转，从动齿轮19带动转动杆20旋转，转动杆20在套接支板11上旋转，转动杆20带动卸砂侧板21顺时针旋转，而另外一个卸砂侧板21逆时针旋转。两个卸砂侧板21同步打开铸造砂箱1的前方和后方，从而多个排沙矩孔23对砂子进行侧排后再向底部移动，完成铸造砂箱1的前方和后方同步卸砂，而卸砂侧板21带动联动杆22旋转，联动杆22在支撑套板13内部旋转。[0042] 同时，本发明同步侧卸时，通过套接支板11支撑一个凹形块31，而支撑套板13支撑另外一个凹形块31。通过控制器16启动两个电缸28，电缸28带动套接块27上移收缩，套接块27带动铰接轴26使凹块25向上移动。套接块27在铰接轴26外壁上实现旋转，同时电缸28带动铰接套块29旋转。铰接套块29在连接轴30外壁上转动，凹形块31能够牢牢支撑连接轴30，底排侧板24带动两个转杆32旋转，转杆32在套接轴块33内部旋转。一个底排侧板24向上顺时针旋转，另外一个底排侧板24向上逆时针旋转，即可打开铸造砂箱1左右两侧的开口，消失模铸造砂子能够从左右两侧的排沙矩孔23中实现侧排，完成卸砂操作。[0043] 说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可，本技术方案中，未提及到的电器控制元件由于属于现有技术，因而图中未进行示出，在此也不再进行叙述。[0044] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：山西

专利申请日期：2024-08-22

专利公开日期：2024-10-22

专利公告号：CN118682111B