一种线切割机的喷淋装置及带有该装置的线锯

专利名称：一种线切割机的喷淋装置及带有该装置的线锯

专利类型：实用新型专利

专利申请号：CN202410796131.9

专利申请（专利权）人：福建省华隆机械有限公司
权利人地址：福建省莆田市黄石工业园区

专利发明（设计）人：发明人:林天华,黄智杰,林慕尧,袁思锭,林亚芳

专利摘要：本申请涉及切割设备领域，特别为一种线切割机的喷淋装置及带有该装置的线锯。包括支架、安装架和用于放置切割料的工作台，所述安装架设置在支架上且位于工作台的上方，所述安装架、工作台两个部件中的至少一个部件可升降地连接在支架上，从而安装架与工作台可相靠近或远离；所述安装架上设有喷淋组件，所述喷淋组件包括可竖直活动地连接在安装架上的喷淋架以及固定安装在喷淋架上的第一喷淋管；所述喷淋架在初始状态处于安装架的下部，所述安装架与工作台在相互靠近的过程中至少有一段行程为，喷淋架受工作台上切割料的推动从而喷淋架以附着在切割料上表面的方式相对安装架上移退让。本申请能提升喷淋效果。

主权利要求：
1.一种线切割机的喷淋装置，其特征在于：包括支架、安装架和用于放置切割料的工作台，所述安装架设置在支架上且位于工作台的上方，所述安装架、工作台两个部件中的至少一个部件可升降地连接在支架上，从而安装架与工作台可相靠近或远离；
所述安装架上设有喷淋组件，所述喷淋组件包括可竖直活动地连接在安装架上的喷淋架以及固定安装在喷淋架上的第一喷淋管；所述喷淋架在初始状态处于安装架的下部，所述安装架与工作台在相互靠近的过程中至少有一段行程为，喷淋架受工作台上切割料的推动从而喷淋架以附着在切割料上表面的方式相对安装架上移退让；
所述喷淋组件还包括设置在安装架上并能跟随安装架一同升降运动的第二喷淋管，用于向切割料外侧的切割线喷淋液体。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机的喷淋装置，其特征在于：所述安装架的内部形成有一个向下敞开用于容纳切割料的切割室，所述喷淋架设置在切割室内。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机的喷淋装置，其特征在于：所述第二喷淋管以沿横向方向可调节设置的方式连接在安装架的底部。
4.根据权利要求1所述的一种线切割机的喷淋装置，其特征在于：所述第一喷淋管包括主管以及若干与主管相通并沿纵向方向延伸设置的支管，各支管横向间隔分布，并且每一支管至少设有一个开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种线切割机的喷淋装置，其特征在于：所述喷淋组件还包括与第一喷淋管相连接的进水管，所述安装架上固定设置有引导组件，所述引导组件包括两个位于切割室纵向外侧且相对安装架可转动的引导轮，所述进水管可伸缩地活动连接在两个引导轮之间。
6.根据权利要求1所述的一种线切割机的喷淋装置，其特征在于：所述喷淋架与安装架的竖直活动连接方式选自导轨结构和导杆结构中的一种或者它们的组合。
7.一种线锯，具有上述权利要求1‑6任意一项所述的线切割机的喷淋装置，其特征在于：包括两个以上转动设置在安装架上用于撑起切割线的主导轮组件和两套设置在安装架上的收放线系统，两套收放线系统分别控制切割线两头的一放一收，切割线可在各主导轮组件往复绕设后形成位于喷淋组件下方的切割网面。
8.根据权利要求7所述的一种线锯，其特征在于：所述主导轮组件包括固定轴承箱、罗拉辊、活动轴承箱和旋转驱动电机，所述固定轴承箱相对安装架固定设置，并且具有相对固定轴承箱的箱体可旋转的固定转轴，所述固定转轴与罗拉辊的一端通过对接结构相连接，使得罗拉辊能与固定转轴同步转动或分离拆卸，所述旋转驱动电机用于驱动固定转轴旋转；所述活动轴承箱具有相对活动轴承箱的箱体可旋转的活动转轴，所述活动轴承箱通过移位结构相对安装架可移动地设置，从而活动轴承箱相对固定轴承箱能做靠近或远离动作；在靠近状态下，所述活动轴承箱的活动转轴与罗拉辊的另一端也通过对接结构相对接，使得两者能同步转动，在远离状态下，活动转轴与罗拉辊分离开，罗拉辊可由固定转轴上拆卸下来。
9.根据权利要求8所述的一种线锯，其特征在于：所述对接结构选自凹凸配合的轴瓦结构、凹凸配合的销孔结构和凹凸配合的锥度结构中的一种。
10.根据权利要求8所述的一种线锯，其特征在于：所述罗拉辊纵向延伸设置，所述移位结构为可纵向滑动的滑块滑轨组件，所述安装架与活动轴承箱之间通过锁止件相锁定。
11.根据权利要求7所述的一种线锯，其特征在于：所述安装架为内部中空的框架结构，所述主导轮组件的数量为四个，其中两个设置通过底座安装在安装架的顶部，另外两个也通过底座安装在安装架的底部。
12.根据权利要求7所述的一种线锯，其特征在于：所述支架包括两根以上竖直设置的圆形立柱，所述安装架固定安装在各圆形立柱上，所述工作台上固定设置有与圆形立柱数量相同的连接凸台，所述连接凸台通过导套可活动地套装到圆形立柱上，从而工作台以圆形立柱为导向件升降运动，所述安装架上还设置有用于带动工作台升降运动的提升装置。
13.根据权利要求12所述的一种线锯，其特征在于：在圆形立柱旁还设置与安装架固定连接的辅助立柱。
14.根据权利要求12所述的一种线锯，其特征在于：在圆形立柱的外围还设置有与安装架固定连接的隔离罩，所述连接凸台上还设有用于避让隔离罩的贯通孔。 说明书 : 一种线切割机的喷淋装置及带有该装置的线锯技术领域[0001] 本申请涉及切割设备领域，特别为一种线切割机的喷淋装置及带有该装置的线锯。背景技术[0002] 线锯主要由支架和切割组件组成。参阅附图11，切割组件包括安装架、可转动地设置在安装架上的若干罗拉辊62以及两套收放线系统7。其中切割线5从第一套收放线系统7引出后在罗拉辊62上往复绕设形成切割网面511，切割线5的末端接入第二套收放线系统7。罗拉辊62受旋转驱动电机的驱动可以正反转动，当罗拉辊62在正反转动过程中，能带动切割网面511往复拉锯切割料。在切割过程中，第一组收放线系统会持续放出新的切割线，第二组收放线系统持续收起损耗的旧线。[0003] 其中线锯通常都配备有一套喷淋系统，用于起到冷却切割线和冲刷粉末的作用。相关技术中的喷淋系统是直接固定安装在安装架的上部位置，由于切割网面位于安装架的下方或下部，这样切割线在切割时，喷淋水相对切割料时刻保证有一段距离，尤其在刚开始切割时距离最高，这样喷淋效果不佳。发明内容[0004] 有鉴于此，本申请提供一种线切割机的喷淋装置及带有该装置的线锯，用于提升喷淋效果。[0005] 为了实现上述目的，本申请通过如下技术方案实现：[0006] 一种线切割机的喷淋装置，其特征在于：包括支架、安装架和用于放置切割料的工作台，所述安装架设置在支架上且位于工作台的上方，所述安装架、工作台两个部件中的至少一个部件可升降地连接在支架上，从而安装架与工作台可相靠近或远离；[0007] 所述安装架上设有喷淋组件，所述喷淋组件包括可竖直活动地连接在安装架上的喷淋架以及固定安装在喷淋架上的第一喷淋管；所述喷淋架在初始状态处于安装架的下部，所述安装架与工作台在相互靠近的过程中至少有一段行程为，喷淋架受工作台上切割料的推动从而喷淋架以附着在切割料上表面的方式相对安装架上移退让。[0008] 上述本申请一种线切割机的喷淋装置，其中喷淋架在初始状态下处于安装架的下部，即位于安装架的下半部分，这样切割线在刚开始切割时，第一喷淋管相对切割料的距离可以拉得更近，而且安装架与工作台在相互靠近的过程中，喷淋架能受工作台上切割料的推动从而喷淋架以附着在切割料上表面的方式相对安装架上移退让。其中由于第一喷淋管几乎是贴着切割料的上表面进行喷淋，冷却水能很好地进入锯缝，喷淋效果好，更节省用水，而且该喷淋架通过切割料进行推动，无需额外的驱动装置进行驱动，结构更为简单和经济。[0009] 在一些实施方式中，所述安装架的内部形成有一个向下敞开用于容纳切割料的切割室，所述喷淋架设置在切割室内。[0010] 在一些实施方式中，所述喷淋组件还包括设置在安装架上并能跟随安装架一同升降运动的第二喷淋管，用于向切割料外侧的切割线喷淋液体。[0011] 优选第二喷淋管的数量为两根并分设置在安装架的横向两侧，其中第二喷淋管主要在切割料的横向两侧用于对进出切割料的切割线进行喷淋，从而起到快速冷却切割线和将冷水带入锯缝中的作用。[0012] 在一些实施方式中，所述第二喷淋管以沿横向方向可调节设置的方式连接在安装架的底部。其中第二喷淋管横向可调的目的是用于适应不同长度（横向距离）的切割料，当切割料较短时，可以将第二喷淋管移动向切割料，从而增加灵活性。其中横向可调方式可以采用横向延伸的杆件与套件相配合的套接结构，或横向延伸的导轨结构等。[0013] 在一些实施方式中，所述第一喷淋管包括主管以及若干与主管相通并沿纵向方向延伸设置的支管，各支管横向间隔分布，并且每一支管至少设有一个开关阀。当切割料的长度较短时，可以通过开关阀将横向两侧的支管关掉几个，从而达到节省用水的目的。例如支管的数量为七根，可以选择关掉侧边的两根，留下五根。[0014] 在一些实施方式中，所述喷淋组件还包括与第一喷淋管相连接的进水管，所述安装架上固定设置有引导组件，所述引导组件包括两个位于切割室纵向外侧且相对安装架可转动的引导轮，所述进水管可伸缩地活动连接在两个引导轮之间。其中切割料需要移动到切割室的下方，但是进水管在下垂状态通常会侵入切割室的下方空间。该实施方式中设置有引导组件，进水管被夹在两个引导轮之间，从而保证进水管不被切割料挤压。[0015] 在一些实施方式中，所述喷淋架与安装架的竖直活动连接方式选自导轨结构和导杆结构中的一种或者它们的组合。[0016] 本申请还提供一种线锯，具有上述的喷淋装置，其特征在于：包括两个以上转动设置在安装架上用于撑起切割线的主导轮组件和两套设置在安装架上的收放线系统，两套收放线系统分别控制切割线两头的一放一收，切割线可在各主导轮组件往复绕设后形成位于喷淋组件下方的切割网面。[0017] 在一些实施方式中，所述主导轮组件包括固定轴承箱、罗拉辊、活动轴承箱和旋转驱动电机，所述固定轴承箱相对安装架固定设置，并且具有相对固定轴承箱的箱体可旋转的固定转轴，所述固定转轴与罗拉辊的一端通过对接结构相连接，使得罗拉辊能与固定转轴同步转动或分离拆卸，所述旋转驱动电机用于驱动固定转轴旋转；所述活动轴承箱具有相对活动轴承箱的箱体可旋转的活动转轴，所述活动轴承箱通过移位结构相对安装架可移动地设置，从而活动轴承箱相对固定轴承箱能做靠近或远离动作；在靠近状态下，所述活动轴承箱的活动转轴与罗拉辊的另一端也通过对接结构相对接，使得两者能同步转动，在远离状态下，活动转轴与罗拉辊分离开，罗拉辊可由固定转轴上拆卸下来。[0018] 线锯中的罗拉辊主要用于绕设切割线，其中切割线在拉锯过程中会损耗罗拉辊，因此罗拉辊是一个损耗品，需要定时更换。该实施方式中的罗拉辊是一个快拆结构，主要用于方便更换罗拉辊。其中罗拉辊的拆卸过程为：活动轴承向外移动，旧罗拉辊的一端与活动转轴分离，然后再将旧罗拉辊从固定轴承箱的固定转轴上取下即可。[0019] 在一些实施方式中，所述对接结构选自凹凸配合的轴瓦结构、凹凸配合的销孔结构和凹凸配合的锥度结构中的一种。[0020] 其中对接结构主要用于保证罗拉辊与活动转轴或固定转轴同步转动或移动拆卸，具体所述轴瓦结构包括设置在对应轴的凸部以及设置在罗拉辊一端用于与凸部相配合的凹部，在凹部和凸部上分别设置有第一轴瓦和第二轴瓦，所述第一轴瓦具有一定的球形内曲面，所述第二轴瓦具有一定的球形外曲面，第一轴瓦和第二轴瓦相铰接，两者通过摩擦传动，这样采用轴瓦结构两轴对接时可以进行角度微调。[0021] 所述销孔结构包括两个以上设置在对应轴（固定转轴或活动转轴）的销柱以及两个以上设置在罗拉辊端部的销轴孔。[0022] 所述锥度结构包括设置在罗拉辊端部的锥孔以及设置在对应轴一端的锥部，其中锥部与锥孔为锥度配合，对应轴和罗拉辊通过摩擦力一起转动。其中采用锥度结构可以自动对中。[0023] 在一些实施方式中，所述罗拉辊纵向延伸设置，所述移位结构为可纵向滑动的滑块滑轨组件，所述安装架与活动轴承箱之间通过锁止件相锁定。其中锁止件可以是与活动轴承箱螺纹连接的螺钉。[0024] 在一些实施方式中，所述安装架为内部中空的框架结构，所述主导轮组件的数量为四个，其中两个设置通过底座安装在安装架的顶部，另外两个也通过底座安装在安装架的底部。其中主导轮组件直接通过底座分布在安装架的顶部和底部，这样主导轮组件在安装过程中较为方便。[0025] 在一些实施方式中，所述支架包括两根以上竖直设置的圆形立柱，所述安装架固定安装在各圆形立柱上，所述工作台上固定设置有与圆形立柱数量相同的连接凸台，所述连接凸台通过导套可活动地套装到圆形立柱上，从而工作台以圆形立柱为导向件升降运动，所述安装架上还设置有用于带动工作台升降运动的提升装置。[0026] 该实施方式中的工作台可升降运动，而安装架保持固定。该工作台相当于电梯，带着切割料持续上移被切割线持续切割。其中圆形立柱既可以作为支撑件支撑安装架，也可以作为导向件，使工作台保持竖直运动。这样无需设置线轨导向，能降低设备的生产成本。在一些实施方式中，也可以安装架相对支架可升降运动，而工作台固定不动。[0027] 在一些实施方式中，在圆形立柱旁还设置与安装架固定连接的辅助立柱。其中辅助立柱能进一步增加该线锯的稳定性。[0028] 在一些实施方式中，在圆形立柱的外围还设置有与安装架固定连接的隔离罩，所述连接凸台上还设有用于避让隔离罩的贯通孔。其中隔离罩能减少粉尘和水雾进入圆形立柱，起到保护的作用。[0029] 由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：[0030] 上述本申请中喷淋架在初始状态下处于安装架的下部，即位于安装架的下半部分，这样切割线在刚开始切割时，第一喷淋管相对切割料的距离可以拉得更近，而且安装架与工作台在相互靠近的过程中，喷淋架能受工作台上切割料的推动从而喷淋架以附着在切割料上表面的方式相对安装架上移退让。其中由于第一喷淋管几乎是贴着切割料的上表面进行喷淋，冷却水能很好地进入锯缝，喷淋效果好，更节省用水，而且该喷淋架通过切割料进行推动，无需额外的驱动装置进行驱动，结构更为简单和经济。附图说明[0031] 图1为本申请实施例的结构示意图；[0032] 图2为本申请实施例中切割组件的结构示意图；[0033] 图3为本申请实施例中切割组件另一视角的结构示意图；[0034] 图4为本申请实施例中喷淋组件一部分的使用状态示意图一；[0035] 图5为本申请实施例中喷淋组件一部分的使用状态示意图二；[0036] 图6为本申请实施例中喷淋组件另一部分的使用状态示意图；[0037] 图7为本申请实施例中主导轮组件的结构示意图；[0038] 图8为本申请实施例中主导轮组件的剖视图；[0039] 图9为图8中B处的放大示意图；[0040] 图10为图1中A处的放大示意图；[0041] 图11为线锯的使用简图。[0042] 标号说明：1、支架；11、圆形立柱；12、辅助立柱；2、安装架；21、切割室；3、工作台；31、连接凸台；32、贯通孔；4、喷淋组件；41、喷淋架；42、第一喷淋管；421、主管；422、支管；423、开关阀；43、第二喷淋管；44、进水管；45、引导组件；451、引导轮；452、引导架；46、第一导向杆件；47、第二导向杆件；5、切割线；51、切割网面；6、主导轮组件；61、固定轴承箱；611、固定转轴；62、罗拉辊；63、活动轴承箱；631、活动转轴；64、旋转驱动电机；65、对接结构；651、第一轴瓦；652、第二轴瓦；66、滑块滑轨组件；67、锁止件；68、底座；7、收放线系统；8、提升装置；9、隔离罩；10、切割料；具体实施方式[0043] 为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请。[0044] 参阅图1至图11，本申请实施例提供一种顶升式的线锯，其包括支架1、切割组件和用于放置切割料10的工作台3，所述切割组件包括安装架2、两个以上转动设置在安装架2上用于撑起切割线5的主导轮组件6和两套设置在安装架2上的收放线系统7，两套收放线系统分别控制切割线5两头的一放一收，切割线5可在各主导轮组件6往复绕设后形成切割网面51，所述安装架2上还设置有用于带动工作台3升降运动的提升装置8。当切割料10移动到工作台3上，提升装置8带动工作台3持续上移，切割网面51锯切切割料10，将切割料10切割成板料后，工作台3再下移复位。其中切割料10为石料等。提升装置8可以是电机驱动的丝杆组件。[0045] 参阅图1至图5，所述安装架2上设有喷淋组件4，所述喷淋组件4包括可竖直活动地连接在安装架2上的喷淋架41以及固定安装在喷淋架41上的第一喷淋管42；所述喷淋架41在初始状态处于安装架2的下部，所述安装架2与工作台3在相互靠近的过程中至少有一段行程为，喷淋架41受工作台3上切割料10的推动从而喷淋架41以附着在切割料10上表面的方式相对安装架2上移退让。[0046] 其中喷淋架41在初始状态下处于安装架2的下部，即位于安装架2的下半部分，这样切割线5在刚开始切割时，第一喷淋管42相对切割料10的距离可以拉得更近，而且安装架2与工作台3在相互靠近的过程中，喷淋架41能受工作台3上切割料10的推动从而喷淋架41以附着在切割料10上表面的方式相对安装架2上移退让。其中由于第一喷淋管42几乎是贴着切割料10的上表面进行喷淋，冷却水能很好地进入锯缝，喷淋效果好，更节省用水，而且该喷淋架41通过切割料10进行推动，无需额外的驱动装置进行驱动，结构更为简单和经济。[0047] 在一些实施方式中，参阅图2至3，所述安装架2的内部形成有一个向下敞开用于容纳切割料10的切割室21，所述喷淋架41设置在切割室21内。[0048] 在一些实施方式中，参阅图2、图6，所述喷淋组件4还包括设置在安装架2上并能跟随安装架2一同升降运动的第二喷淋管43，所述第二喷淋位于切割料10之外，用于向切割料10外侧的切割线5喷淋液体。其中第二喷淋管43具有喷淋口。[0049] 优选第二喷淋管43的数量为两根并分设置在安装架2的横向两侧，其中第二喷淋管43主要在切割料10的横向两侧用于对进出切割料10的切割线5进行喷淋，从而起到快速冷却切割线5和将冷水带入锯缝中的作用。[0050] 在一些实施方式中，所述第二喷淋管43以沿横向方向可调节设置的方式连接在安装架2的底部。其中第二喷淋管43横向可调的目的是用于适应不同长度（横向距离）的切割料10，当切割料10较短时，可以将第二喷淋管43移动向切割料10，从而增加灵活性。其中横向可调方式可以采用横向延伸的第二导向杆件47与套件相配合的套接结构，或横向延伸的导轨结构等。其中切割料的长度方向为横向，宽度方向为纵向。[0051] 在一些实施方式中，参阅图4，所述第一喷淋管42包括主管421以及若干与主管421相通并沿纵向方向延伸设置的支管422，各支管422横向间隔分布，并且每一支管422至少设有一个开关阀423，支管422具有喷淋口。当切割料10的长度较短时，可以通过开关阀423将横向两侧的支管422关掉几个，从而达到节省用水的目的。例如支管422的数量为七根，可以选择关掉侧边的两根，留下五根。[0052] 在一些实施方式中，所述喷淋组件4还包括与第一喷淋管42相连接的进水管44，所述安装架2上固定设置有引导组件45，所述引导组件45包括两个位于切割室21纵向外侧且相对安装架2可转动的引导轮451，所述进水管44可伸缩地活动连接在两个引导轮451之间。其中引导轮451可以安装在引导架452上，引导架452固定在安装架上。[0053] 其中切割料10需要移动到切割室21的下方，但是进水管44在下垂状态通常会侵入切割室21的下方空间。该实施方式中设置有引导组件45，进水管44被夹在两个引导轮451之间，从而保证进水管44不被切割料10挤压。[0054] 在一些实施方式中，所述喷淋架41与安装架2的竖直活动连接方式选自导轨结构和导杆结构中的一种或者它们的组合。其中导杆结构包括固定设置在安装架2的切割室21内的第一导向杆件46，所述喷淋管通过导套或通孔套接在第一导向杆件46上。[0055] 在一些实施方式中，参阅附图7‑8，所述主导轮组件6包括固定轴承箱61、罗拉辊62、活动轴承箱63和旋转驱动电机64，所述固定轴承箱61相对安装架2固定设置，并且具有相对固定轴承箱61的箱体可旋转的固定转轴611，所述固定转轴611与罗拉辊62的一端通过对接结构65相连接，使得罗拉辊62能与固定转轴611同步转动或分离拆卸，所述旋转驱动电机64用于驱动固定转轴611旋转；所述活动轴承箱63具有相对活动轴承箱63的箱体可旋转的活动转轴631，所述活动轴承箱63通过移位结构相对安装架2可移动地设置，从而活动轴承箱63相对固定轴承箱61能做靠近或远离动作；在靠近状态下，所述活动轴承箱63的活动转轴631与罗拉辊62的另一端也通过对接结构65相对接，使得两者能同步转动，在远离状态下，活动转轴631与罗拉辊62分离开，罗拉辊62可由固定转轴611上拆卸下来。[0056] 线锯中的罗拉辊62主要用于绕设切割线5，其中切割线5在拉锯过程中会损耗罗拉辊62，因此罗拉辊62是一个损耗品，需要定时更换。该实施方式中的罗拉辊62是一个快拆结构，主要用于方便更换罗拉辊62。其中罗拉辊62的拆卸过程为：活动轴承箱63向外移动，旧罗拉辊62的一端与活动转轴631分离，然后再将旧罗拉辊62从固定轴承箱61的固定转轴611上取下即可。[0057] 在一些实施方式中，所述对接结构65选自凹凸配合的轴瓦结构、凹凸配合的销孔结构和凹凸配合的锥度结构中的一种。[0058] 其中对接结构65主要用于保证罗拉辊62与活动转轴631或固定转轴611同步转动或移动拆卸，参阅图8‑9，具体所述轴瓦结构包括设置在对应轴的凸部以及设置在罗拉辊62一端用于与凸部相配合的凹部，在凹部和凸部上分别设置有第一轴瓦651和第二轴瓦652，所述第一轴瓦651具有一定的球形内曲面，所述第二轴瓦652具有一定的球形外曲面，第一轴瓦651和第二轴瓦652相铰接，两者通过摩擦传动，这样采用轴瓦结构两轴对接时可以进行角度微调。[0059] 所述销孔结构包括两个以上设置在对应轴（固定转轴611或活动转轴631）的销柱以及两个以上设置在罗拉辊62端部的销轴孔。[0060] 所述锥度结构包括设置在罗拉辊62端部的锥孔以及设置在对应轴一端的锥部，其中锥部与锥孔为锥度配合，对应轴和罗拉辊62通过摩擦力一起转动。其中采用锥度结构可以自动对中。[0061] 在一些实施方式中，所述罗拉辊62纵向延伸设置，所述移位结构为可纵向滑动的滑块滑轨组件66，所述安装架2与活动轴承箱63之间通过锁止件67相锁定。其中锁止件67可以是与活动轴承箱63螺纹连接的螺钉。其中罗拉辊62的外表面设有多个沿其轴线方向间隔设置的绕线槽，切割线5绕设在绕线槽内用于防止切割线5移位。[0062] 在一些实施方式中，所述安装架2为内部中空的框架结构，所述主导轮组件6的数量为四个，其中两个设置通过底座68安装在安装架2的顶部，另外两个也通过底座68安装在安装架2的底部。其中主导轮组件6直接通过底座68分布在安装架2的顶部和底部，这样主导轮组件6在安装过程中较为方便。[0063] 在一些实施方式中，所述支架1包括两根以上竖直设置的圆形立柱11，所述安装架2固定安装在各圆形立柱11上，所述工作台3上固定设置有与圆形立柱11数量相同的连接凸台31，所述连接凸台31通过导套可活动地套装到圆形立柱11上，从而工作台3以圆形立柱11为导向件升降运动。优选圆形立柱11的数量为四根，并分设在安装架2的四个角的位置。[0064] 该实施方式中的工作台3可升降运动，而安装架2保持固定。该工作台3相当于电梯，带着切割料10持续上移被切割线5持续切割。其中圆形立柱11既可以作为支撑件支撑安装架2，也可以作为导向件，使工作台3保持竖直运动。这样无需设置线轨导向，能降低设备的生产成本。[0065] 在一些实施方式中，在圆形立柱11旁还设置与安装架2固定连接的辅助立柱12。其中辅助立柱12能进一步增加该线锯的稳定性。[0066] 在一些实施方式中，在圆形立柱11的外围还设置有与安装架2固定连接的隔离罩9，所述连接凸台31上还设有用于避让隔离罩9的贯通孔32。其中隔离罩9能减少粉尘和水雾进入圆形立柱11，起到保护的作用。[0067] 以下简要说明上述实施例一种线切割机的喷淋装置的工作过程和使用方法：[0068] 该线锯的切割线5是连续布设的，切割线5从第一套收放线系统7引出后绕设到四根罗拉辊62上，并在四根罗拉辊62上往复地螺旋绕设，最后切割线5的另一端接入另一套收放线系统7，下层的两个罗拉辊62之间绕设的切割线5互相平行，形成切割网面51。[0069] 其中切割料10，如大理石等，在摆渡车的驮运下进入工作台3，提升装置带动工作台3持续上移，逐渐进入切割室21内，旋转驱动电机64带动罗拉辊62持续地正反转动，从而切割网面51往复的拉锯切割料10，最后将切割料10切割为多片板料。当切割料10在持续上移过程中，切割料10的上表面会推着喷淋架41上移动作，第一喷淋管42与切割料10的上表面贴得很近，喷淋水能很好地进入锯缝冷却切割线5并将石粉从锯粉中冲刷出来，而且第二喷淋管43是对着进出切割料10横向方向两侧的切割线5持续喷淋。在物料切割完成后工作台3下移复位，摆渡车开出线锯。[0070] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申实施例各实施例技术方案的范围。

专利地区：福建

专利申请日期：2024-06-20

专利公开日期：2024-10-22

专利公告号：CN118358067B