一种智能分离型粮食烘干机发明专利

专利名称：一种智能分离型粮食烘干机

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411207913.0

专利申请（专利权）人：安徽飞松机械科技股份有限公司
权利人地址：安徽省宿州市灵璧县冯庙工业园区

专利发明（设计）人：张飞,张松,王娟,黄雪

专利摘要：本发明涉及粮食烘干技术领域，且公开了一种智能分离型粮食烘干机，包括烘箱，烘箱的内腔中自上而下依次设置有初级烘粮组件和左右镜像分布的次级烘粮组件，且烘箱的顶部安装有能够轴向贯穿初级烘粮组件并延伸至次级烘粮组件处的翻料传动组件，初级烘粮组件的侧壁设置有用以控制其排粮的控流组件，烘箱的底部固定装配有出料斗；连接在固定套筒上的外翻料板和内翻料叶轮相对于混粮内筒内存储的粮食为相向传动，转动的推盘将间歇推压摆动杆，以对分粮盘内承接的粮食进行振荡分筛，这进一步增大分粮与热流的换热面积，加速其水分蒸发，以实现对烘箱内粮食的高效翻动和分散处理，即多级烘干机制，以提高粮食烘干的效率和质量。

主权利要求：
1.一种智能分离型粮食烘干机，包括烘箱（1），其特征在于：所述烘箱（1）的内腔中自上而下依次设置有初级烘粮组件（2）和左右镜像分布的次级烘粮组件（4），且烘箱（1）的顶部安装有能够轴向贯穿初级烘粮组件（2）并延伸至次级烘粮组件（4）处的翻料传动组件（3），所述初级烘粮组件（2）的侧壁设置有用以控制其排粮的控流组件（5），所述烘箱（1）的底部固定装配有出料斗（6），且烘箱（1）的底壁固定连接有位于出料斗（6）外围的支撑架（7），所述支撑架（7）的外侧壁安装有控制器（8），所述烘箱（1）的顶壁设置有与初级烘粮组件（2）相通的入料斗（9），所述烘箱（1）的侧壁顶部设置有排气管（10）；
所述翻料传动组件（3）包括传动辊（301）、伺服电机（302）、推盘（303）及立架（304），其中所述传动辊（301）竖直设置在烘箱（1）中心，传动辊（301）的通过轴承活动贯穿立架（304），且传动辊（301）的顶端与装配在立架（304）上的伺服电机（302）进行传动连接，所述立架（304）固定安装在烘箱（1）的外顶壁，所述传动辊（301）的底端活动贯穿固定套筒（201）和混粮内筒（202）的底壁后与推盘（303）固定连接，推盘（303）位于左右次级烘粮组件（4）之间；
所述初级烘粮组件（2）包括固定套筒（201）、混粮内筒（202）、外翻料板（203）及内翻料叶轮（204），其中所述固定套筒（201）固定安装在烘箱（1）的内顶壁，所述混粮内筒（202）活动套接于固定套筒（201）内腔，且固定套筒（201）和混粮内筒（202）的底壁之间设有传动腔，所述外翻料板（203）顶端固定连接在固定套筒（201）内壁上，且外翻料板（203）纵向延伸至混粮内筒（202）底壁，而外翻料板（203）与混粮内筒（202）内壁为活动连接，位于混粮内筒（202）内的内翻料叶轮（204）与传动辊（301）固定套接；
所述次级烘粮组件（4）包括振荡部（401）、接粮部（402）及角度调节部（403），其中所述振荡部（401）和角度调节部（403）安装在烘箱（1）的内侧壁，转动的推盘（303）将间歇推压振荡部（401），使其发生弹性伸缩，所述振荡部（401）的顶部设置有接粮部（402），振荡部（401）来回伸缩运动能够携带接粮部（402）往复振荡，位于振荡部（401）下方的角度调节部（403）与接粮部（402）传动连接，用以平衡振荡部（401）并能够传动振荡部（401）发生倾斜；所述次级烘粮组件（4）还包括重力传感器（404）和位置监测部（405），通过重力传感器（404）和位置监测部（405）的配合用以监测接粮部（402）的升降状态，以判定接粮部（402）承接分粮的烘干程度。
2.根据权利要求1所述的一种智能分离型粮食烘干机，其特征在于：所述初级烘粮组件（2）还包括设置在传动腔内的太阳齿轮（205）、行星齿轮（206）及齿环（207），其中所述太阳齿轮（205）被传动辊（301）固定贯穿，所述行星齿轮（206）圆周分布在太阳齿轮（205）外围并与之相啮合，且圆周分布的行星齿轮（206）又同其外围共轴设置的齿环（207）相啮合，所述齿环（207）的顶壁与混粮内筒（202）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能分离型粮食烘干机，其特征在于：所述固定套筒（201）和混粮内筒（202）的左右侧壁均设置有泄粮口，而固定套筒（201）侧壁安装有位于其泄粮口外部的控流组件（5），所述控流组件（5）包括气缸（501）、密封板（502）及定位座（503），其中所述气缸（501）通过定位座（503）固定安装在固定套筒（201）的外壁，气缸（501）的活动端固定连接有密封板（502），且固定套筒（201）的侧壁开设有用以密封板（502）移动的滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种智能分离型粮食烘干机，其特征在于：所述外翻料板（203）与内翻料叶轮（204）之间具有间隙，且外翻料板（203）和内翻料叶轮（204）的表面均设有通孔，所述行星齿轮（206）内共轴设置有转轴，转轴底端通过轴承活动设置在固定套筒（201）的内底壁，所述齿环（207）的底端活动卡接在固定套筒（201）底壁外缘的圆周滑轨内。
5.根据权利要求1所述的一种智能分离型粮食烘干机，其特征在于：所述振荡部（401）包括摆动杆（4011）、L形定位杆（4012）、连接头（4013）、第一条形弹簧（4014）及伸缩弧板（4015），其中所述摆动杆（4011）能够活动贯穿L形定位杆（4012）并水平位移，所述L形定位杆（4012）固定连接在烘箱（1）的内壁，所述摆动杆（4011）靠近推盘（303）的一端固定连接有连接头（4013），所述连接头（4013）与L形定位杆（4012）之间连接有第一条形弹簧（4014）和伸缩弧板（4015），当摆动杆（4011）间歇受压时，摆动杆（4011）凭借连接头（4013）与L形定位杆（4012）之间的第一条形弹簧（4014）弹性伸缩而携带接粮部（402）水平往复振荡。
6.根据权利要求5所述的一种智能分离型粮食烘干机，其特征在于：所述接粮部（402）包括分粮盘（4021）、管膛（4022）、活塞板（4023）、第二条形弹簧（4024）、压板（4025）、红外发射器（4026）及横梁（4027），其中所述分粮盘（4021）位于固定套筒（201）泄粮口的下方，且分粮盘（4021）水平振荡移动时，至少不超过泄粮口，所述分粮盘（4021）底壁的左右两侧固定安装有对称分布的管膛（4022），其中所述管膛（4022）内腔设置有第二条形弹簧（4024），管膛（4022）通过第二条形弹簧（4024）与活塞板（4023）进行传动套接，所述活塞板（4023）与摆动杆（4011）为活动卡接，活塞板（4023）仅限在摆动杆（4011）转动；靠近传动辊（301）一侧的管膛（4022），其左右侧壁上分别设置有红外发射器（4026）和压板（4025），两活塞板（4023）的底端内侧间固定连接有横梁（4027），所述横梁（4027）的顶壁安装有位于压板（4025）下方的重力传感器（404）。
7.根据权利要求6所述的一种智能分离型粮食烘干机，其特征在于：所述角度调节部（403）包括平衡杆（4031）、连接杆（4032）、定位轴（4033）、从动齿轮（4034）、驱动齿轮（4035）、连接轴（4036）及可逆电机（4037），其中所述平衡杆（4031）与定位轴（4033）为固定套接，所述定位轴（4033）的一端通过轴承转动设置在烘箱（1）的侧壁，定位轴（4033）的另一端固定套接从动齿轮（4034），所述定位轴（4033）的前后侧壁与连接杆（4032）的底端滑动连接，连接杆（4032）的顶端与分粮盘（4021）转动连接，所述从动齿轮（4034）与驱动齿轮（4035）共面啮合，且驱动齿轮（4035）通过连接轴（4036）与可逆电机（4037）的输出轴固定连接，所述可逆电机（4037）安装在烘箱（1）外侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种智能分离型粮食烘干机，其特征在于：所述定位轴（4033）的侧壁开设有用以连接杆（4032）底端移动的滑槽。
9.根据权利要求1所述的一种智能分离型粮食烘干机，其特征在于：所述位置监测部（405）包括固定板（4051）、压力传感器（4052）及红外接收器（4053），其中所述固定板（4051）固定安装在固定套筒（201）的底壁，所述固定板（4051）外侧设置有上下分布的压力传感器（4052）和红外接收器（4053），重力传感器（404）的位置低于红外接收器（4053）。 说明书 : 一种智能分离型粮食烘干机技术领域[0001] 本发明涉及粮食烘干技术领域，更具体地涉及一种智能分离型粮食烘干机。背景技术[0002] 粮食烘干机是一种专门用于烘干粮食的设备，它能够有效地去除粮食中的水分，提高粮食的储存和运输效率，这种设备通常由烘干室、加热系统、通风系统、控制系统等部分组成。[0003] 在农业领域，粮食烘干机发挥着重要的作用，首先，它可以大大提高粮食的储存效率，在收获季节，粮食往往含有大量的水分，如果直接储存，很容易发霉变质，影响粮食的品质和价值，而通过粮食烘干机的处理，可以有效地去除粮食中的水分，使其达到适宜的含水量，从而延长粮食的储存期限，减少储存过程中的损耗；此外，粮食烘干机还可以提高粮食的品质，在烘干过程中，粮食会经过均匀的加热和通风，还可以杀死粮食中的细菌和虫卵，使粮食更加干净卫生，同时，烘干过程还可以使粮食的颜色更加鲜艳，口感更好，从而提高其市场价值。[0004] 烘干机在处理大量粮食时，尽管其容量大，但粮食容易在烘箱内堆积，这减少了热气流与粮食的接触面积，为了解决这个问题，通常在烘箱内安装搅拌翻转机构来不断翻动粮食，以增加换热面积，然而，由于烘箱空间有限，粮食的翻动范围受到限制，这影响了烘干效率的提升。[0005] 因此，本发明提出了一种智能分离型粮食烘干机，以实现对烘箱内粮食的高效翻动和分散处理，即多级烘干机制，以提高粮食烘干的效率和质量。发明内容[0006] 为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种智能分离型粮食烘干机，以解决上述背景技术中存在的如何实现对烘箱内粮食的高效翻动和分散处理，即多级烘干机制，以提高粮食烘干效率和质量的问题。[0007] 本发明提供如下技术方案：一种智能分离型粮食烘干机，包括烘箱，所述烘箱的内腔中自上而下依次设置有初级烘粮组件和左右镜像分布的次级烘粮组件，且烘箱的顶部安装有能够轴向贯穿初级烘粮组件并延伸至次级烘粮组件处的翻料传动组件，所述初级烘粮组件的侧壁设置有用以控制其排粮的控流组件，所述烘箱的底部固定装配有出料斗，且烘箱的底壁固定连接有位于出料斗外围的支撑架，所述支撑架的外侧壁安装有控制器，所述烘箱的顶壁设置有与初级烘粮组件相通的入料斗，所述烘箱的侧壁顶部设置有排气管；[0008] 所述翻料传动组件包括传动辊、伺服电机、推盘及立架，其中所述传动辊竖直设置在烘箱中心，传动辊的通过轴承活动贯穿立架，且传动辊的顶端与装配在立架上的伺服电机进行传动连接，所述立架固定安装在烘箱的外顶壁，所述传动辊的底端活动贯穿固定套筒和混粮内筒的底壁后与推盘固定连接，推盘位于左右次级烘粮组件之间；[0009] 所述初级烘粮组件包括固定套筒、混粮内筒、外翻料板及内翻料叶轮，其中所述固定套筒固定安装在烘箱的内顶壁，所述混粮内筒活动套接于固定套筒内腔，且固定套筒和混粮内筒的底壁之间设有传动腔，所述外翻料板顶端固定连接在固定套筒内壁上，且外翻料板纵向延伸至混粮内筒底壁，而外翻料板与混粮内筒内壁为活动连接，位于混粮内筒内的内翻料叶轮与传动辊固定套接；[0010] 所述次级烘粮组件包括振荡部、接粮部及角度调节部，其中所述振荡部和角度调节部安装在烘箱的内侧壁，转动的推盘将间歇推压振荡部，使其发生弹性伸缩，所述振荡部的顶部设置有接粮部，振荡部来回伸缩运动能够携带接粮部往复振荡，位于振荡部下方的角度调节部与接粮部传动连接，用以平衡振荡部并能够传动振荡部发生倾斜；所述次级烘粮组件还包括重力传感器和位置监测部，通过重力传感器和位置监测部的配合用以监测接粮部的升降状态，以判定接粮部承接分粮的烘干程度。[0011] 进一步的，所述初级烘粮组件还包括设置在传动腔内的太阳齿轮、行星齿轮及齿环，其中所述太阳齿轮被传动辊固定贯穿，所述行星齿轮圆周分布在太阳齿轮外围并与之相啮合，且圆周分布的行星齿轮又同其外围共轴设置的齿环相啮合，所述齿环的顶壁与混粮内筒固定连接。[0012] 进一步的，所述固定套筒和混粮内筒的左右侧壁均设置有泄粮口，而固定套筒侧壁安装有位于其泄粮口外部的控流组件，所述控流组件包括气缸、密封板及定位座，其中所述气缸通过定位座固定安装在固定套筒的外壁，气缸的活动端固定连接有密封板，且固定套筒的侧壁开设有用以密封板移动的滑槽。[0013] 进一步的，所述外翻料板与内翻料叶轮之间具有间隙，且外翻料板和内翻料叶轮的表面均设有通孔，所述行星齿轮内共轴设置有转轴，转轴底端通过轴承活动设置在固定套筒的内底壁，所述齿环的底端活动卡接在固定套筒底壁外缘的圆周滑轨内。[0014] 进一步的，所述振荡部包括摆动杆、L形定位杆、连接头、第一条形弹簧及伸缩弧板，其中所述摆动杆能够活动贯穿L形定位杆并水平位移，所述L形定位杆固定连接在烘箱的内壁，所述摆动杆靠近推盘的一端固定连接有连接头，所述连接头与L形定位杆之间连接有第一条形弹簧和伸缩弧板，当摆动杆间歇受压时，摆动杆凭借连接头与L形定位杆之间的第一条形弹簧弹性伸缩而携带接粮部水平往复振荡。[0015] 进一步的，所述接粮部包括分粮盘、管膛、活塞板、第二条形弹簧、压板、红外发射器及横梁，其中所述分粮盘位于固定套筒泄粮口的下方，且分粮盘水平振荡移动时，至少不超过泄粮口，所述分粮盘底壁的左右两侧固定安装有对称分布的管膛，其中所述管膛内腔设置有第二条形弹簧，管膛通过第二条形弹簧与活塞板进行传动套接，所述活塞板与摆动杆为活动卡接，活塞板仅限在摆动杆转动；靠近传动辊一侧的管膛，其左右侧壁上分别设置有红外发射器和压板，两活塞板的底端内侧间固定连接有横梁，所述横梁的顶壁安装有位于压板下方的重力传感器。[0016] 进一步的，所述角度调节部包括平衡杆、连接杆、定位轴、从动齿轮、驱动齿轮、连接轴及可逆电机，其中所述平衡杆与定位轴为固定套接，所述定位轴的一端通过轴承转动设置在烘箱的侧壁，定位轴的另一端固定套接从动齿轮，所述定位轴的前后侧壁与连接杆的底端滑动连接，连接杆的顶端与分粮盘转动连接，所述从动齿轮与驱动齿轮共面啮合，且驱动齿轮通过连接轴与可逆电机的输出轴固定连接，所述可逆电机安装在烘箱外侧壁。[0017] 进一步的，所述定位轴的侧壁开设有用以连接杆底端移动的滑槽。[0018] 进一步的，所述位置监测部包括固定板、压力传感器及红外接收器，其中所述固定板固定安装在固定套筒的底壁，所述固定板外侧设置有上下分布的压力传感器和红外接收器，重力传感器的位置低于红外接收器。[0019] 本发明的技术效果和优点：[0020] 本发明通过初级烘粮组件和翻料传动组件及次级烘粮组件的配合设计，有利于连接在固定套筒上的外翻料板和内翻料叶轮相对于混粮内筒内存储的粮食为相向传动，以对混粮内筒内的储粮进行内外双层的相向翻动，而固定套筒和混粮内筒间的泄粮口能够周期性对齐接通，配合外翻料板和内翻料叶轮的翻动及离心力作用，混粮内筒内的储粮能够经对接的敞口泄粮口汇入分粮盘内，进行分粮，与此同时，转动的推盘将间歇推压摆动杆，继而摆动杆凭借连接头与L形定位杆之间的第一条形弹簧而携带接粮部水平往复伸缩振荡，以对分粮盘内承接的粮食进行振荡分筛，这进一步增大分粮与热流的换热面积，加速其水分蒸发，以实现对烘箱内粮食的高效翻动和分散处理，即多级烘干机制，以提高粮食烘干的效率和质量。附图说明[0021] 图1为本发明的整体结构示意图。[0022] 图2为本发明的整体结构及其局部剖面示意图。[0023] 图3为本发明的烘箱的剖面及其内部结构示意图。[0024] 图4为本发明的初级烘粮组件和翻料传动组件及次级烘粮组件连接结构示意图。[0025] 图5为本发明的初级烘粮组件结构及其局部剖面示意图。[0026] 图6为本发明的图5中结构的仰视示意图。[0027] 图7为本发明的图6中A处结构示意图。[0028] 图8为本发明的翻料传动组件和次级烘粮组件连接结构示意图。[0029] 图9为本发明的图8中B处结构示意图。[0030] 附图标记为：1、烘箱；2、初级烘粮组件；201、固定套筒；202、混粮内筒；203、外翻料板；204、内翻料叶轮；205、太阳齿轮；206、行星齿轮；207、齿环；3、翻料传动组件；301、传动辊；302、伺服电机；303、推盘；304、立架；4、次级烘粮组件；401、振荡部；4011、摆动杆；4012、L形定位杆；4013、连接头；4014、第一条形弹簧；4015、伸缩弧板；402、接粮部；4021、分粮盘；4022、管膛；4023、活塞板；4024、第二条形弹簧；4025、压板；4026、红外发射器；4027、横梁；403、角度调节部；4031、平衡杆；4032、连接杆；4033、定位轴；4034、从动齿轮；4035、驱动齿轮；4036、连接轴；4037、可逆电机；404、重力传感器；405、位置监测部；4051、固定板；4052、压力传感器；4053、红外接收器；5、控流组件；501、气缸；502、密封板；503、定位座；6、出料斗；7、支撑架；8、控制器；9、入料斗；10、排气管。具体实施方式[0031] 下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种智能分离型粮食烘干机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。[0032] 参照图1‑9，本发明提供了一种智能分离型粮食烘干机，包括烘箱1，烘箱1的内腔中自上而下依次设置有初级烘粮组件2和左右镜像分布的次级烘粮组件4，且烘箱1的顶部安装有能够轴向贯穿初级烘粮组件2并延伸至次级烘粮组件4处的翻料传动组件3，通过翻料传动组件3传动初级烘粮组件2执行双向翻粮模式，以提高翻粮效率，同时翻料传动组件3传动次级烘粮组件4左右振荡，以对其承接的分粮进行振荡分筛，增大分粮与热流的换热面积，加速其水分蒸发，即实现多级烘干机制，初级烘粮组件2的侧壁设置有用以控制其能否排粮的控流组件5，烘箱1的底部固定装配有出料斗6，且烘箱1的底壁固定连接有位于出料斗6外围的支撑架7，支撑架7的外侧壁安装有控制器8。[0033] 本实施例中，需要具体说明的是支撑架7多放置在地面，用以支撑整个设备，也可通过螺栓装配在地面上，提高其稳定性，支撑架7与出料斗6底端出料口之间留有用以接粮打包的空间，便于用户对烘干粮进行包装处理；烘箱1的顶壁设置有与初级烘粮组件2相通的入料斗9，出料斗6的排料口和初级烘粮组件2的进料口均设置有密封隔板，密封隔板可通过扭矩弹簧弹性设置在排料口和进料口内，便于在不需要排粮或补粮时，密封隔板能够及时复位阻隔出料斗6和入料斗9，以保障烘箱1内腔的密封性；[0034] 控制器8用以接收传感器输出的判定信息，并通过分析和处理输出对执行机构的控制指令；[0035] 烘箱1的侧壁顶部设置有排气管10，排气管10上可安装有截止阀，且排气管10还可以与废气处理装置相连接，可通过余热回收、清洁排放、冷凝再利用等技术的综合应用，可以实现热蒸汽的有效处理和资源化利用，提高能源利用效率，减少环境污染，促进粮食烘干行业的绿色发展。[0036] 参照图2‑7，翻料传动组件3包括传动辊301、伺服电机302、推盘303及立架304，其中传动辊301竖直设置在烘箱1中心，传动辊301的通过轴承活动贯穿立架304，且传动辊301的顶端与装配在立架304上的伺服电机302进行传动连接，立架304固定安装在烘箱1的外顶壁，传动辊301的底端活动贯穿固定套筒201和混粮内筒202的底壁后与推盘303固定连接，推盘303位于左右次级烘粮组件4之间；[0037] 初级烘粮组件2包括固定套筒201、混粮内筒202、外翻料板203及内翻料叶轮204，其中固定套筒201固定安装在烘箱1的内顶壁，混粮内筒202活动套接于固定套筒201内腔，且固定套筒201和混粮内筒202的底壁之间设有传动腔，外翻料板203顶端固定连接在固定套筒201内壁上，且外翻料板203纵向延伸至混粮内筒202底壁，而外翻料板203与混粮内筒202内壁为活动连接，位于混粮内筒202内的内翻料叶轮204与传动辊301固定套接；[0038] 初级烘粮组件2还包括设置在传动腔内的太阳齿轮205、行星齿轮206及齿环207，其中太阳齿轮205被传动辊301固定贯穿，行星齿轮206圆周分布在太阳齿轮205外围并与之相啮合，且圆周分布的行星齿轮206又同其外围共轴设置的齿环207相啮合，齿环207的顶壁与混粮内筒202固定连接；[0039] 固定套筒201和混粮内筒202的左右侧壁均设置有泄粮口，而固定套筒201侧壁安装有位于其泄粮口外部的控流组件5，控流组件5包括气缸501、密封板502及定位座503，其中气缸501通过定位座503固定安装在固定套筒201的外壁，气缸501的活动端固定连接有密封板502，且固定套筒201的侧壁开设有用以密封板502移动的滑槽，通过密封板502的移动而控制固定套筒201泄粮口敞开或关闭，继而当气缸501的活动端牵动密封板502脱离固定套筒201外壁的泄粮口时，固定套筒201的泄粮口敞开，而随着混粮内筒202的持续转动，固定套筒201和混粮内筒202间的泄粮口能够周期性对齐接通，配合外翻料板203和内翻料叶轮204的翻动及离心力作用，混粮内筒202内的储粮能够经对接的泄粮口向外分粮。[0040] 本实施例中，需要具体说明的是固定套筒201的侧壁设有烘箱1内热流进入的通道，以便烘箱1内的热流能够经通道进入混粮内筒202内，对混粮内筒202中翻动的粮食进行初步烘干；[0041] 外翻料板203与内翻料叶轮204之间具有间隙，且外翻料板203和内翻料叶轮204的表面均设有通孔，通过连接在固定套筒201上的外翻料板203和内翻料叶轮204相对于混粮内筒202内存储的粮食为相向传动，对混粮内筒202内的储粮进行内外双层的相向翻动，提高翻粮效率；[0042] 行星齿轮206内共轴设置有转轴，转轴底端通过轴承活动设置在固定套筒201的内底壁，齿环207的底端活动卡接在固定套筒201底壁外缘的圆周滑轨内，以限定行星齿轮206和齿环207的传动轨迹，避免脱轨偏移，影响传动。[0043] 参照图2‑4及图8‑9，次级烘粮组件4包括振荡部401、接粮部402及角度调节部403，其中振荡部401和角度调节部403安装在烘箱1的内侧壁，转动的推盘303将间歇推压振荡部401，使其发生弹性伸缩，振荡部401的顶部设置有接粮部402，振荡部401来回伸缩运动能够携带接粮部402往复振荡，位于振荡部401下方的角度调节部403与接粮部402传动连接，用以平衡振荡部401并能够传动振荡部401发生倾斜；[0044] 次级烘粮组件4还包括重力传感器404和位置监测部405，通过重力传感器404和位置监测部405的配合用以监测接粮部402的升降状态，以判定接粮部402承接分粮的烘干程度；[0045] 振荡部401包括摆动杆4011、L形定位杆4012、连接头4013、第一条形弹簧4014及伸缩弧板4015，其中摆动杆4011能够活动贯穿L形定位杆4012并水平位移，L形定位杆4012固定连接在烘箱1的内壁，摆动杆4011靠近推盘303的一端固定连接有连接头4013，连接头4013与L形定位杆4012之间连接有第一条形弹簧4014和伸缩弧板4015，当摆动杆4011间歇受压时，摆动杆4011凭借连接头4013与L形定位杆4012之间的第一条形弹簧4014弹性伸缩而携带接粮部402水平往复振荡；[0046] 接粮部402包括分粮盘4021、管膛4022、活塞板4023、第二条形弹簧4024、压板4025、红外发射器4026及横梁4027，其中分粮盘4021位于固定套筒201泄粮口的下方，且分粮盘4021水平振荡移动时，至少不超过泄粮口，分粮盘4021底壁的左右两侧固定安装有对称分布的管膛4022，其中管膛4022内腔设置有第二条形弹簧4024，管膛4022通过第二条形弹簧4024与活塞板4023进行传动套接，活塞板4023与摆动杆4011为活动卡接，活塞板4023仅限在摆动杆4011转动；靠近传动辊301一侧的管膛4022，其左右侧壁上分别设置有红外发射器4026和压板4025，两活塞板4023的底端内侧间固定连接有横梁4027，横梁4027的顶壁安装有位于压板4025下方的重力传感器404；[0047] 位置监测部405包括固定板4051、压力传感器4052及红外接收器4053，其中固定板4051固定安装在固定套筒201的底壁，固定板4051外侧设置有上下分布的压力传感器4052和红外接收器4053，重力传感器404的位置低于红外接收器4053；[0048] 角度调节部403包括平衡杆4031、连接杆4032、定位轴4033、从动齿轮4034、驱动齿轮4035、连接轴4036及可逆电机4037，其中平衡杆4031与定位轴4033为固定套接，定位轴4033的一端通过轴承转动设置在烘箱1的侧壁，定位轴4033的另一端固定套接从动齿轮4034，定位轴4033的前后侧壁与连接杆4032的底端滑动连接，连接杆4032的顶端与分粮盘4021转动连接，从动齿轮4034与驱动齿轮4035共面啮合，且驱动齿轮4035通过连接轴4036与可逆电机4037的输出轴固定连接，可逆电机4037安装在烘箱1外侧壁。[0049] 本实施例中，需要具体说明的是分粮盘4021表面开设有通孔，用以热流通过；[0050] 定位轴4033的侧壁开设有用以连接杆4032底端移动的滑槽，使得角度调节部403能够凭借连接杆4032而撑起并调整接粮部402的角度；此外分粮盘4021能够在升降和水平振荡过程中自动调整连接杆4032底端在滑槽内的位置，以避免连接杆4032干涉分粮盘4021抬升或沉降。[0051] 本发明工作原理：[0052] 粮食可经入料斗9注入混粮内筒202内，以及时对混粮内筒202内进行补粮；[0053] 接着，启动伺服电机302，则伺服电机302的输出轴带动与其连接的传动辊301及内翻料叶轮204、太阳齿轮205正向共轴转动，继而太阳齿轮205通过圆周分布其外围的行星齿轮206而传动齿环207逆向转动，使得齿环207连接的混粮内筒202和传动辊301连接的内翻料叶轮204共轴反向自旋，致使连接在固定套筒201上的外翻料板203和内翻料叶轮204相对于混粮内筒202内存储的粮食为相向传动，以对混粮内筒202内的储粮进行内外双层的相向翻动，从而提高对粮食的翻动效率和效果；[0054] 此时，分粮盘4021和管膛4022在第二条形弹簧4024的弹力作用下抬升至活塞板4023的顶端，直至管膛4022的顶边缘将触及并挤压压力传感器4052，压力传感器4052检测到挤压力，判定此时分粮盘4021内腔为空盘，则压力传感器4052向控制器8输出压力判定信息，通过控制器8接收压力判定信息而输出对气缸501和红外接收器4053的控制指令，控制气缸501的活动端牵动密封板502脱离固定套筒201外壁的泄粮口，即固定套筒201的泄粮口敞开，而随着混粮内筒202的持续转动，固定套筒201和混粮内筒202间的泄粮口能够周期性对齐接通，配合外翻料板203和内翻料叶轮204的翻动及离心力作用，混粮内筒202内的储粮能够经对接的泄粮口汇入分粮盘4021内，同时，控制红外接收器4053待机并进入休眠模式；[0055] 随之，分粮盘4021承接粮量增加，其重力逐渐增大，装载粮食的分粮盘4021下沉并携带管膛4022下移而压缩第二条形弹簧4024，直至管膛4022侧壁连接的压板4025触及并按压重力传感器404，重力传感器404检测到载重到达其所预设的重力阈值时，判定此时分粮盘4021已充分接粮，则重力传感器404向控制器8输出重力判定信息，通过控制器8接收重力判定信息而输出对气缸501和红外接收器4053的控制，控制气缸501的活动端牵动密封板502密闭固定套筒201外壁的泄粮口，以停止向外分粮，同时，控制红外接收器4053激活并进入监测模式；[0056] 与此同时，传动辊301还带动推盘303共轴转动，转动的推盘303将间歇推压摆动杆4011，继而摆动杆4011凭借连接头4013与L形定位杆4012之间的第一条形弹簧4014而携带接粮部402水平往复伸缩振荡，以对分粮盘4021内承接的粮食进行振荡分筛，这进一步增大分粮与热流的换热面积，加速其水分蒸发，即实现逐级烘干，随着分粮内携带的水分蒸发，分粮盘4021和管膛4022将在第二条形弹簧4024的弹力下向上复位，直至红外发射器4026对齐红外接收器4053时，二者之间接通红外通信信息，判定此时分粮盘4021内的分粮已经完成二次烘干，则红外接收器4053向着控制器8输出红外判定信息，通过控制器8接收红外判定信息而输出对可逆电机4037的控制指令，控制可逆电机4037的输出轴带动与其连接的连接轴4036及驱动齿轮4035共轴转动，转动的驱动齿轮4035传动与之啮合的从动齿轮4034，致使共轴转动的从动齿轮4034、定位轴4033及平衡杆4031凭借连接杆4032而牵动接粮部402偏转倾斜，以将分粮盘4021内二次处理的烘干粮向出料斗6倾倒出，而后对烘干粮进行打包处理；[0057] 最终，倾倒掉烘干粮的分粮盘4021将在第二条形弹簧4024的弹力作用下再次抬升至活塞板4023的顶端，触及压力传感器4052并再次实施分粮过程，周期性运行，以实现对烘箱1内粮食的高效翻动和分散处理，即多级烘干机制，以提高粮食烘干的效率和质量。[0058] 以上，仅是本发明的一个优选的特定实施例，但本发明的保护范围并非限定于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；按照本发明的技术计划和其改进构想进行等价的替代或修改，这些都应该包括在本发明的保护之下。

专利地区：安徽

专利申请日期：2024-08-30

专利公开日期：2024-11-05

专利公告号：CN118729717B