一种防尘式PVC管材断面处理打磨机发明专利

专利名称：一种防尘式PVC管材断面处理打磨机

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411274157.3

专利申请（专利权）人：甘肃丽源节水有限公司
权利人地址：甘肃省张掖市山丹县新型工业园区(东乐镇北滩)

专利发明（设计）人：刘洲,臧玉伟,臧永芬,付宇龙,汪如晨,赵立伟,杨殿清,黄昌朔,牟海燕

专利摘要：本发明公开了一种防尘式PVC管材断面处理打磨机，属于PVC管材加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁转动设有多个导辊，该导辊用于待打磨的PVC管材进行导送，所述导辊的下方设有安装在箱体内部的驱动送料组件，该驱动送料组件用于对PVC管材进行驱动送料，所述驱动送料组件的上方设有打磨组件，通过驱动送料组件带动打磨组件工作用于对PVC管材的端口进行打磨，所述打磨组件的上方设有粉末吸附组件，通过打磨组件带动粉末吸附组件工作用于对打磨产生的粉末进行吸收。本发明在打磨时自动对管材进行夹紧定位，而且打磨过程中不仅可以将管材内的粉末及时吸走，还可以将箱体内飘散的粉末吸走，同时对箱体进行封闭，不仅可以进行防尘，还降低噪音的传出。

主权利要求：
1.一种防尘式PVC管材断面处理打磨机，包括箱体（1），所述箱体（1）的内壁转动设有多个导辊（2），该导辊（2）用于待打磨的PVC管材进行导送，其特征在于，所述导辊（2）的下方设有安装在箱体（1）内部的驱动送料组件（3），该驱动送料组件（3）用于对PVC管材进行驱动送料，所述驱动送料组件（3）的上方设有打磨组件（4），通过驱动送料组件（3）带动打磨组件（4）工作用于对PVC管材的端口进行打磨，所述打磨组件（4）的上方设有粉末吸附组件（5），通过打磨组件（4）带动粉末吸附组件（5）工作用于对打磨产生的粉末进行吸收，所述粉末吸附组件（5）的底部设有水箱（11），通过水箱（11）吸附粉末，所述箱体（1）的一侧设有夹持定位组件（6），该夹持定位组件（6）用于对PVC管材进行夹持定位，同时夹持定位组件（6）和打磨组件（4）对箱体（1）的两侧进行遮挡封闭，而且夹持定位组件（6）还可以带动打磨组件（4）进行偏转解除对箱体（1）的封闭；
所述驱动送料组件（3）包括固定连接在箱体（1）底部内壁上的两个第一推杆电机（301），所述第一推杆电机（301）的输出轴固定连接有升降板（302），两个所述升降板（302）之间固定连接有驱动电机（303），所述驱动电机（303）的输出轴固定连接有转轴（304），所述转轴（304）的外部固定套设有第一主动齿轮（305），所述转轴（304）远离驱动电机（303）的一端固定连接有蜗杆（306），所述蜗杆（306）的下方设有与箱体（1）的内壁转动连接的活动轴（307），所述活动轴（307）的外部固定套设有两个驱动轮（308），两个所述驱动轮（308）之间设有固定套设在活动轴（307）外部的蜗轮（309），且蜗杆（306）与蜗轮（309）啮合传动；
所述打磨组件（4）包括固定连接在箱体（1）底部内壁的定位板（401），所述定位板（401）的一侧转动设有第二推杆电机（402），所述第二推杆电机（402）的外部固定套设有第一偏转齿轮（403），所述第二推杆电机（402）的输出轴固定连接连接杆（404）的一端，所述连接杆（404）伸出箱体（1）的一端固定连接有竖板（405），所述竖板（405）远离箱体（1）的一侧固定连接有吸尘器（406），所述吸尘器（406）的吸尘口固定连接有吸尘管（407），且吸尘管（407）远离吸尘器（406）的一端伸入箱体（1）内，所述竖板（405）的顶部固定连接有轴承（408），所述轴承（408）的内部套设有套管（409），所述套管（409）的外部固定套设有第一从动齿轮（410），且第一主动齿轮（305）与第一从动齿轮（410）啮合传动，所述套管（409）伸入箱体（1）内部的一端固定连接有中空设置的打磨头（411），且打磨头（411）活动套设在吸尘管（407）的外部，所述套管（409）的外部活动套设有挡板（412），且挡板（412）位于箱体（1）的外部，所述挡板（412）的一侧设有固定套设在套管（409）外部的第二主动齿轮（413）；
所述粉末吸附组件（5）包括固定连接在箱体（1）一侧内壁的固定杆（501），所述固定杆（501）的另一端固定连接有吸气罩（502），所述吸气罩（502）的一端固定连接有与之连通的吹气管（503），且吹气管（503）伸入水箱（11）的内部，所述吸气罩（502）的内部活动套设有与箱体（1）的箱壁转动连接的传动轴（504），所述传动轴（504）伸出箱体（1）的一端固定连接有第二从动齿轮（505），且第二主动齿轮（413）与第二从动齿轮（505）啮合传动，所述第二主动齿轮（413）的直径大于第二从动齿轮（505）的直径，所述传动轴（504）伸入吸气罩（502）内部的一侧固定连接有多个扇叶（506）；
所述夹持定位组件（6）包括固定连接在箱体（1）内壁的第三推杆电机（601），所述第三推杆电机（601）的输出轴固定连接有移动板（602），所述移动板（602）的底部一侧固定连接有单面齿条（603），且单面齿条（603）与第一偏转齿轮（403）啮合传动，所述移动板（602）的顶端一侧固定连接有双面齿条（604），所述双面齿条（604）的上方和下方均设有与箱体（1）的外壁转动连接的定位轴（605），所述定位轴（605）上固定套设有第二偏转齿轮（606），且双面齿条（604）与第二偏转齿轮（606）啮合传动，所述定位轴（605）远离箱体（1）的一端固定连接有夹板（607）。
2.根据权利要求1所述的一种防尘式PVC管材断面处理打磨机，其特征在于，所述夹板（607）上开设有弧形槽，所述箱体（1）靠近夹板（607）的一侧开设有进料口（9），所述箱体（1）远离夹板（607）的一侧开设有出料口（10）。
3.根据权利要求1所述的一种防尘式PVC管材断面处理打磨机，其特征在于，所述箱体（1）的顶部设有盖板（7），所述盖板（7）的顶部设有把手（8）。
4.根据权利要求1所述的一种防尘式PVC管材断面处理打磨机，其特征在于，所述箱体（1）的一侧开设有活动孔，且连接杆（404）活动贯穿活动孔。
5.根据权利要求1所述的一种防尘式PVC管材断面处理打磨机，其特征在于，两个所述驱动轮（308）相互靠近的一侧设有斜面，所述斜面上设有防滑垫圈，且防滑垫圈与PVC管材紧密接触。 说明书 : 一种防尘式PVC管材断面处理打磨机技术领域[0001] 本发明属于PVC管材加工技术领域，尤其涉及一种防尘式PVC管材断面处理打磨机。背景技术[0002] PVC管材的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC管材目前的应用十分广泛。[0003] 目前，PVC管材在生产加工时，会根据需要采用不同的加工方式，例如将长管切割成合适的短管，而PVC管材在切割后，其切口的断面处会产生很多的毛刺，不仅容易划伤工作人员，而且还不方便后续的安装使用，因此需要对PVC管材的端口断面进行打磨处理，现有的打磨设备一半都是敞开式的进行打磨，而这种打磨不仅噪音较大，而且打磨产生的粉末会飞溅，影响车间工位的整洁，给工作人员的清理增加工作量和难度，为此我们提出了一种防尘式PVC管材断面处理打磨机。发明内容[0004] 为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种防尘式PVC管材断面处理打磨机。[0005] 为实现上述目的，本发明提出了一种防尘式PVC管材断面处理打磨机，包括箱体，所述箱体的内壁转动设有多个导辊，该导辊用于待打磨的PVC管材进行导送，所述导辊的下方设有安装在箱体内部的驱动送料组件，该驱动送料组件用于对PVC管材进行驱动送料，所述驱动送料组件的上方设有打磨组件，通过驱动送料组件带动打磨组件工作用于对PVC管材的端口进行打磨，所述打磨组件的上方设有粉末吸附组件，通过打磨组件带动粉末吸附组件工作用于对打磨产生的粉末进行吸收，所述粉末吸附组件的底部设有水箱，通过水箱吸附粉末，所述箱体的一侧设有夹持定位组件，该夹持定位组件用于对PVC管材进行夹持定位，同时夹持定位组件和打磨组件对箱体的两侧进行遮挡封闭，而且夹持定位组件还可以带动打磨组件进行偏转解除对箱体的封闭。[0006] 优选的，所述驱动送料组件包括固定连接在箱体底部内壁上的两个第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有升降板，两个所述升降板之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有第一主动齿轮，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的下方设有与箱体的内壁转动连接的活动轴，所述活动轴的外部固定套设有两个驱动轮，两个所述驱动轮之间设有固定套设在活动轴外部的蜗轮，且蜗杆与蜗轮啮合传动。[0007] 优选的，所述打磨组件包括固定连接在箱体底部内壁的定位板，所述定位板的一侧转动设有第二推杆电机，所述第二推杆电机的外部固定套设有第一偏转齿轮，所述第二推杆电机的输出轴固定连接连接杆的一端，所述连接杆伸出箱体的一端固定连接有竖板，所述竖板远离箱体的一侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口固定连接有吸尘管，且吸尘管远离吸尘器的一端伸入箱体内，所述竖板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内部套设有套管，所述套管的外部固定套设有第一从动齿轮，且第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合传动，所述套管伸入箱体内部的一端固定连接有中空设置的打磨头，且打磨头活动套设在吸尘管的外部，所述套管的外部活动套设有挡板，且挡板位于箱体的外部，所述挡板的一侧设有固定套设在套管外部的第二主动齿轮。[0008] 优选的，所述粉末吸附组件包括固定连接在箱体一侧内壁的固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有吸气罩，所述吸气罩的一端固定连接有与之连通的吹气管，且吹气管伸入水箱的内部，所述吸气罩的内部活动套设有与箱体的箱壁转动连接的传动轴，所述传动轴伸出箱体的一端固定连接有第二从动齿轮，且第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合传动，所述第二主动齿轮的直径大于第二从动齿轮的直径，所述传动轴伸入吸气罩内部的一侧固定连接有多个扇叶。[0009] 优选的，所述夹持定位组件包括固定连接在箱体内壁的第三推杆电机，所述第三推杆电机的输出轴固定连接有移动板，所述移动板的底部一侧固定连接有单面齿条，且单面齿条与第一偏转齿轮啮合传动，所述移动板的顶端一侧固定连接有双面齿条，所述双面齿条的上方和下方均设有与箱体的外壁转动连接的定位轴，所述定位轴上固定套设有第二偏转齿轮，且双面齿条与第二偏转齿轮啮合传动，所述定位轴远离箱体的一端固定连接有夹板。[0010] 优选的，所述夹板上开设有弧形槽，所述箱体靠近夹板的一侧开设有进料口，所述箱体远离夹板的一侧开设有出料口。[0011] 优选的，所述箱体的顶部设有盖板，所述盖板的顶部设有把手。[0012] 优选的，所述箱体的一侧开设有活动孔，且连接杆活动贯穿活动孔。[0013] 优选的，两个所述驱动轮相互靠近的一侧设有斜面，所述斜面上设有防滑垫圈，且防滑垫圈与PVC管材紧密接触。[0014] 通过本发明提出的一种防尘式PVC管材断面处理打磨机能够带来如下有益效果：[0015] 1、通过驱动送料组件不仅可以带动PVC管材进行进给推送，而且还可以带动打磨组件工作，打磨组件则对PVC管材的端口进行转动打磨，而且在打磨时还可以将管材内部打磨下来的粉末吸走，这样保证内部打磨的清洁；[0016] 2、通过夹持定位组件可以对PVC管材进行夹紧，这样保证PVC管材打磨时稳定放置，保证打磨的质量，而且与打磨组件配合使用时，可以对箱体的进料口和出料口进行封闭，这样不仅可以避免粉末飘散，还降低噪音的传出，而且在解除对PVC管材的夹紧后，还同步带动打磨组件向一侧偏转，从而方便PVC管材移动送走；[0017] 3、通过粉末吸附组件可以将打磨过程中，飘散在箱体内的粉末及时吸走，避免箱体打开后粉末飘散出去；[0018] 综上所述，本方案结构简单，设计新颖，在打磨时自动对管材进行夹紧定位，而且打磨过程中不仅可以将管材内的粉末及时吸走，还可以将箱体内飘散的粉末吸走，同时对箱体进行封闭，不仅可以进行防尘，还降低噪音的传出。附图说明[0019] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。[0020] 在附图中：[0021] 图1为本发明的正视结构示意图。[0022] 图2为本发明的侧视结构示意图。[0023] 图3为本发明的剖视结构示意图。[0024] 图4为本发明的第一视角立体结构示意图。[0025] 图5为本发明的第二视角立体结构示意图。[0026] 图6为本发明的驱动送料组件部分剖切立体结构示意图。[0027] 图7为本发明的打磨组件部分剖切立体结构示意图。[0028] 图8为本发明的粉末吸附组件立体结构示意图。[0029] 图9为本发明的夹持定位组件立体结构示意图。[0030] 图10为本发明的箱体和盖板分解立体结构示意图。[0031] 图中：1箱体、2导辊、3驱动送料组件、301第一推杆电机、302升降板、303驱动电机、304转轴、305第一主动齿轮、306蜗杆、307活动轴、308驱动轮、309蜗轮、4打磨组件、401定位板、402第二推杆电机、403第一偏转齿轮、404连接杆、405竖板、406吸尘器、407吸尘管、408轴承、409套管、410第一从动齿轮、411打磨头、412挡板、413第二主动齿轮、5粉末吸附组件、501固定杆、502吸气罩、503吹气管、504传动轴、505第二从动齿轮、506扇叶、6夹持定位组件、601第三推杆电机、602移动板、603单面齿条、604双面齿条、605定位轴、606第二偏转齿轮、607夹板、7盖板、8把手、9进料口、10出料口、11水箱。具体实施方式[0032] 为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。[0033] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0034] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0035] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0036] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。[0037] 如图1～图10所示，本发明的实施例提出了一种防尘式PVC管材断面处理打磨机，包括箱体1，箱体1的内壁转动设有多个导辊2，该导辊2用于待打磨的PVC管材进行导送，导辊2的下方设有安装在箱体1内部的驱动送料组件3，该驱动送料组件3用于对PVC管材进行驱动送料，驱动送料组件3的上方设有打磨组件4，通过驱动送料组件3带动打磨组件4工作用于对PVC管材的端口进行打磨，打磨组件4的上方设有粉末吸附组件5，通过打磨组件4带动粉末吸附组件5工作用于对打磨产生的粉末进行吸收，粉末吸附组件5的底部设有水箱11，通过水箱11吸附粉末，箱体1的一侧设有夹持定位组件6，该夹持定位组件6用于对PVC管材进行夹持定位，同时夹持定位组件6和打磨组件4对箱体1的两侧进行遮挡封闭，而且夹持定位组件6还可以带动打磨组件4进行偏转解除对箱体1的封闭。[0038] 如图6和图7所示，驱动送料组件3包括固定连接在箱体1底部内壁上的两个第一推杆电机301，第一推杆电机301的输出轴固定连接有升降板302，两个升降板302之间固定连接有驱动电机303，驱动电机303的输出轴固定连接有转轴304，转轴304的外部固定套设有第一主动齿轮305，转轴304远离驱动电机303的一端固定连接有蜗杆306，蜗杆306的下方设有与箱体1的内壁转动连接的活动轴307，活动轴307的外部固定套设有两个驱动轮308，两个驱动轮308之间设有固定套设在活动轴307外部的蜗轮309，且蜗杆306与蜗轮309啮合传动，第一推杆电机301通过升降板302带动驱动电机303升降，当第一主动齿轮305与第一从动齿轮410啮合传动时，此时驱动电机303通过转轴304带动第一主动齿轮305和第一从动齿轮410转动，当第一推杆电机301带动驱动电机303下移后，第一主动齿轮305与第一从动齿轮410脱离啮合，而蜗杆306与蜗轮309啮合，此时驱动电机303通过转轴304带动蜗杆306和蜗轮309转动，蜗轮309带动活动轴307转动，活动轴307则带动驱动轮308转动，而驱动轮308则带动PVC管材移动送料。[0039] 如图5、图6和图7所示，打磨组件4包括固定连接在箱体1底部内壁的定位板401，定位板401的一侧转动设有第二推杆电机402，第二推杆电机402的外部固定套设有第一偏转齿轮403，第二推杆电机402的输出轴固定连接连接杆404的一端，连接杆404伸出箱体1的一端固定连接有竖板405，竖板405远离箱体1的一侧固定连接有吸尘器406，吸尘器406的吸尘口固定连接有吸尘管407，且吸尘管407远离吸尘器406的一端伸入箱体1内，竖板405的顶部固定连接有轴承408，轴承408的内部套设有套管409，套管409的外部固定套设有第一从动齿轮410，且第一主动齿轮305与第一从动齿轮410啮合传动，套管409伸入箱体1内部的一端固定连接有中空设置的打磨头411，且打磨头411活动套设在吸尘管407的外部，套管409的外部活动套设有挡板412，且挡板412位于箱体1的外部，挡板412的一侧设有固定套设在套管409外部的第二主动齿轮413，第二推杆电机402通过连接杆404带动竖板405移动，竖板405则带动套管409和打磨头411移动靠近PVC管材的端口，第一从动齿轮410会带动套管409转动，套管409带动打磨头411转动对端口进行打磨，而吸尘器406通过吸尘管407将落到PVC管材内的粉末及时吸走。[0040] 如图5、图7和图8所示，粉末吸附组件5包括固定连接在箱体1一侧内壁的固定杆501，固定杆501的另一端固定连接有吸气罩502，吸气罩502的一端固定连接有与之连通的吹气管503，且吹气管503伸入水箱11的内部，吸气罩502的内部活动套设有与箱体1的箱壁转动连接的传动轴504，传动轴504伸出箱体1的一端固定连接有第二从动齿轮505，且第二主动齿轮413与第二从动齿轮505啮合传动，第二主动齿轮413的直径大于第二从动齿轮505的直径，传动轴504伸入吸气罩502内部的一侧固定连接有多个扇叶506，套管409带动第二主动齿轮413转动，第二主动齿轮413则带动与之啮合的第二从动齿轮505转动，由于第二主动齿轮413的直径大于第二从动齿轮505的直径，这样可以带动第二从动齿轮505高速转动，而第二从动齿轮505则通过传动轴504带动扇叶506转动，扇叶506在吸气罩502内转动时会将箱体1内飘散的粉末吸进去，并通过吹气管503吹入水箱11内，借助水箱11内的水进行吸收。[0041] 如图5、图7和图9所示，夹持定位组件6包括固定连接在箱体1内壁的第三推杆电机601，第三推杆电机601的输出轴固定连接有移动板602，移动板602的底部一侧固定连接有单面齿条603，且单面齿条603与第一偏转齿轮403啮合传动，移动板602的顶端一侧固定连接有双面齿条604，双面齿条604的上方和下方均设有与箱体1的外壁转动连接的定位轴605，定位轴605上固定套设有第二偏转齿轮606，且双面齿条604与第二偏转齿轮606啮合传动，定位轴605远离箱体1的一端固定连接有夹板607，第三推杆电机601带动移动板602移动，移动板602则同时带动单面齿条603和双面齿条604移动，单面齿条603可以带动第二推杆电机402偏转，而第二推杆电机402则带动伸出箱体1的套管409和打磨头411偏转活动，而双面齿条604则带动第二偏转齿轮606转动，第二偏转齿轮606则带动定位轴605偏转，而定位轴605则带动夹板607偏转，从而方便夹板607开合活动。[0042] 如图9和图10所示，夹板607上开设有弧形槽，箱体1靠近夹板607的一侧开设有进料口9，箱体1远离夹板607的一侧开设有出料口10，PVC管材从进料口9进，再从出料口10出料。[0043] 如图10所示，箱体1的顶部设有盖板7，盖板7的顶部设有把手8。[0044] 如图7和图10所示，箱体1的一侧开设有活动孔，且连接杆404活动贯穿活动孔。[0045] 如图5所示，两个驱动轮308相互靠近的一侧设有斜面，斜面上设有防滑垫圈，且防滑垫圈与PVC管材紧密接触。[0046] 工作原理：PVC管材在导辊2上送入箱体1内后，此时第二推杆电机402通过连接杆404带动竖板405移动，竖板405则带动套管409和打磨头411移动靠近PVC管材的端口，此时挡板412对出料口10进行封堵，而此时夹板607则对PVC管材进行夹持定位，并对进料口9进行封堵，第一推杆电机301通过升降板302带动驱动电机303升降，当第一主动齿轮305与第一从动齿轮410啮合传动时，此时驱动电机303通过转轴304带动第一主动齿轮305和第一从动齿轮410转动，第一从动齿轮410会带动套管409转动，套管409带动打磨头411转动对端口进行打磨，而吸尘器406通过吸尘管407将落到PVC管材内的粉末及时吸走，套管409带动第二主动齿轮413转动，第二主动齿轮413则带动与之啮合的第二从动齿轮505转动，由于第二主动齿轮413的直径大于第二从动齿轮505的直径，这样可以带动第二从动齿轮505高速转动，而第二从动齿轮505则通过传动轴504带动扇叶506转动，扇叶506在吸气罩502内转动时会将箱体1内飘散的粉末吸进去，并通过吹气管503吹入水箱11内，借助水箱11内的水进行吸收，这样不仅可以避免粉末飘散出来，还降低噪音的传出。[0047] 当完成打磨后，第二推杆电机402通过连接杆404带动竖板405向一侧移动，竖板405会带动套管409、第一从动齿轮410和打磨头411远离PVC管材并伸出箱体1外，此时第三推杆电机601带动移动板602移动，移动板602则同时带动单面齿条603和双面齿条604移动，单面齿条603可以带动第二推杆电机402偏转，而第二推杆电机402则带动伸出箱体1的套管409和打磨头411偏转活动，而双面齿条604则带动第二偏转齿轮606转动，第二偏转齿轮606则带动定位轴605偏转，而定位轴605则带动夹板607偏转，从而方便夹板607开合活动，这样夹板607解除对PVC管材的夹持，而打磨头411解除对PVC管材的限位，随后，第一推杆电机301带动驱动电机303下移后，第一主动齿轮305与第一从动齿轮410脱离啮合，而蜗杆306与蜗轮309啮合，此时驱动电机303通过转轴304带动蜗杆306和蜗轮309转动，蜗轮309带动活动轴307转动，活动轴307则带动驱动轮308转动，而驱动轮308则带动PVC管材移动送料，从而方便打磨好的PVC管材移动出料。[0048] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。[0049] 以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-09-12

专利公开日期：2024-11-08

专利公告号：CN118769064B