一种用于锂电除尘的灰尘处理装置发明专利

专利名称：一种用于锂电除尘的灰尘处理装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202211444421.4

专利申请（专利权）人：江西科霖环保集团有限公司
权利人地址：江西省吉安市万安县工业园区

专利发明（设计）人：曾广文,陈昌盛,陈龙翔

专利摘要：本发明涉及锂电池除尘技术领域，尤其涉及一种用于锂电除尘的灰尘处理装置。本发明提供一种能够对锂电池内外表面进行全面除尘的用于锂电除尘的灰尘处理装置。一种用于锂电除尘的灰尘处理装置，包括有台面、横向移动模组、支撑架、导轨和安装板等，横向移动模组固定安装在所述台面上，支撑架滑动安装在所述横向移动模组上，所述支撑架上设有导轨，安装板滑动安装在所述导轨上，安装板底部装设有第一铝型材，除尘组件滑动安装在所述第一铝型材上。本发明能够对锂电池内外表面进行全面彻底的除尘，有效地避免了外壳和夹持组件接触部分的灰尘残留；本发明通过吸尘组件，可以将吹下的灰尘进行收集，防止灰尘进入空气，污染环境和危害人体健康。

主权利要求：
1.一种用于锂电除尘的灰尘处理装置，包括有台面（1）、横向移动模组（101）、支撑架（102）、导轨（103）、安装板（104）、第一铝型材（2）和除尘组件（3），横向移动模组（101）固定安装在所述台面（1）上，支撑架（102）滑动安装在所述横向移动模组（101）上，所述支撑架（102）上设有导轨（103），安装板（104）滑动安装在所述导轨（103）上，安装板（104）底部装设有第一铝型材（2），除尘组件（3）滑动安装在所述第一铝型材（2）上；
其特征是，还包括有输送带（4）、电机（5）、皮带轮（6）和限位板（8），所述台面（1）上装设有输送带（4），电机（5）装设在所述台面（1）上，所述电机（5）与所述输送带（4）之间通过皮带轮（6）进行传动，所述输送带（4）上对称开设有固定槽（7），所述固定槽（7）尺寸与锂电池外壳内表面之间距离相对应，所述固定槽（7）两侧均安装有限位板（8），所述固定槽（7）与所述限位板（8）配合限制锂电池外壳移动；
所述除尘组件（3）包括有旋转摆动气缸Ⅰ（31）、集风口（32）和第一风管（33），旋转摆动气缸Ⅰ（31）安装在所述第一铝型材（2）上，第一风管（33）装设于所述旋转摆动气缸Ⅰ（31）底部，集风口（32）固定安装在所述第一风管（33）上，所述第一风管（33）与所述集风口（32）相连通；
还包括有第二铝型材（9）、连接杆（10）和升降板（11），连接杆（10）通过直线轴承对称滑动安装在所述台面（1）上，所述连接杆（10）上端之间固定连接有第二铝型材（9），所述连接杆（10）下端之间固定连接有升降板（11）；
还包括有吸尘组件（12），所述吸尘组件（12）包括有旋转摆动气缸Ⅱ（121）、吸尘罩（122）和第二风管（123），所述第一铝型材（2）和所述第二铝型材（9）上均安装有旋转摆动气缸Ⅱ（121），旋转摆动气缸Ⅱ（121）旋转部件上装设有第二风管（123），所述第二风管（123）上安装有吸尘罩（122），所述第二风管（123）与所述吸尘罩（122）相连通；
还包括有防尘罩（13）和防尘帘（14），所述防尘罩（13）固定安装在所述输送带（4）侧面固定部分上，所述防尘罩（13）笼罩所述集风口（32）、吸尘罩（122）和待除尘锂电池外壳，所述防尘罩（13）两侧装设有防尘帘（14）；
还包括有升降组件（16），所述升降组件（16）包括有升降气缸（161）、导向块（162）、第一支杆（163）、第二支杆（164）、齿条（165）和齿轮（166），横向移动模组（101）中部装设有升降气缸（161），升降气缸（161）的伸缩端与安装板（104）连接，所述防尘罩（13）侧面装设有两导向块（162），所述导向块（162）上分别滑动安装有第一支杆（163）和第二支杆（164），所述第一支杆（163）一端固定连接在所述安装板（104）上，另一端连接有齿条（165），所述第二支杆（164）一端固定连接在所述升降板（11）上，另一端同样连接有齿条（165），所述防尘罩（13）侧面中心转动安装有齿轮（166），所述齿轮（166）位于两齿条（165）之间，且所述齿轮（166）与所述齿条（165）啮合，所述第一支杆（163）与所述第二支杆（164）以齿轮（166）为中心旋转对称。
2.如权利要求1所述的一种用于锂电除尘的灰尘处理装置，其特征是，所述第二铝型材（9）与所述第一铝型材（2）相对安装，所述第二铝型材（9）上同样装设有旋转摆动气缸Ⅰ（31）、集风口（32）和第一风管（33），所述集风口（32）装设于所述旋转摆动气缸Ⅰ（31）顶部，所述除尘组件（3）上下两侧同时吹气。
3.如权利要求2所述的一种用于锂电除尘的灰尘处理装置，其特征是，还包括有清洁组件（15），所述清洁组件（15）包括有固定板（151）、轴承座（152）、毛刷筒（153）、弹性件（154）和擦块（155），固定板（151）装设于所述防尘罩（13）中间处，所述固定板（151）上滑动安装有轴承座（152），所述轴承座（152）对称装设于所述固定板（151）内侧，毛刷筒（153）转动安装在所述轴承座（152）上，所述轴承座（152）和所述固定板（151）之间均装设有弹性件（154），所述固定板（151）内侧对称装设有擦块（155）。 说明书 : 一种用于锂电除尘的灰尘处理装置技术领域[0001] 本发明涉及锂电池除尘技术领域，尤其涉及一种用于锂电除尘的灰尘处理装置。背景技术[0002] 锂电池加工的过程中会对电芯的极片和外壳进行切割、卷绕、堆叠、焊接，这些过程中会产生各种粉尘。粉尘会对锂电池的K值造成影响，从而影响锂电池的品质。各种工序的粉尘具有一定的爆炸性，局部的粉尘积累在一定条件下会产生爆炸风险。由于焊接主要是对极耳和电池外壳的焊接，因此对锂电池外壳进行除尘，去除外壳内的灰尘和金属粉尘是锂电池加工过程中必不可少的部分。[0003] 专利号CN108994000A公开了一种锂电池用除尘装置，包括有支架、除尘箱、排水管、进水管、固定板、主动轮、传送皮带、从动轮、凹形架、弹性件、弧形夹板、台面等；且排水管与除尘箱内连通；排水管安装有阀门；进水管固接于除尘箱侧部，且进水管与除尘箱内连通；除尘箱远离进水管的一侧设有出入口，固定板固接于除尘箱靠近出入口的侧部。该装置通过弧形夹板和凹型架将锂电池固定，无法有效地对外壳与夹持组件接触的部分进行除尘，导致灰尘处理不够全面，进而使得外壳焊接时依然存在安全隐患。因此，有必要设计一种能够对锂电池内外表面进行全面除尘的用于锂电除尘的灰尘处理装置。发明内容[0004] 为了克服现有锂电除尘的灰尘处理装置采用夹板和凹型架固定锂电池，除尘时无法有效地对外壳与夹持组件接触的部分进行除尘，导致焊接时可能存在安全隐患的缺点，本发明提供一种能够对锂电池内外表面进行全面除尘的用于锂电除尘的灰尘处理装置。[0005] 技术方案为：一种用于锂电除尘的灰尘处理装置，包括有台面、横向移动模组、支撑架、导轨、安装板、第一铝型材和除尘组件，横向移动模组固定安装在所述台面上，支撑架滑动安装在所述横向移动模组上，所述支撑架上设有导轨，安装板滑动安装在所述导轨上，安装板底部装设有第一铝型材，除尘组件滑动安装在所述第一铝型材上；还包括有输送带、电机、皮带轮和限位板，所述台面上装设有输送带，电机装设在所述台面上，所述电机与所述输送带之间通过皮带轮进行传动，所述输送带上对称开设有固定槽，所述固定槽尺寸与锂电池外壳内表面之间距离相对应，所述固定槽两侧均安装有限位板，所述固定槽与所述限位板配合限制锂电池外壳移动。[0006] 进一步的是，所述除尘组件包括有旋转摆动气缸Ⅰ、集风口和第一风管，旋转摆动气缸Ⅰ安装在所述第一铝型材上，第一风管装设于所述旋转摆动气缸Ⅰ底部，集风口固定安装在所述第一风管上，所述第一风管与所述集风口相连通。[0007] 进一步的是，还包括有第二铝型材、连接杆和升降板，连接杆通过直线轴承对称滑动安装在所述台面上，所述连接杆上端之间固定连接有第二铝型材，所述连接杆下端之间固定连接有升降板。[0008] 进一步的是，所述第二铝型材与所述第一铝型材相对安装，所述第二铝型材上同样装设有旋转摆动气缸Ⅰ、集风口和第一风管，所述集风口装设于所述旋转摆动气缸Ⅰ顶部，所述除尘组件上下两侧同时吹气。[0009] 进一步的是，还包括有吸尘组件，所述集成组件包括有旋转摆动气缸Ⅱ、吸尘罩和第二风管，所述第一铝型材和所述第二铝型材上均安装有旋转摆动气缸Ⅱ，旋转摆动气缸Ⅱ旋转部件上装设有第二风管，所述第二风管上安装有吸尘罩，所述第二风管与所述吸尘罩相连通。[0010] 进一步的是，所述旋转摆动气缸Ⅰ和所述旋转摆动气缸Ⅱ均为回转气缸，所述集风口和吸尘罩均可转动。[0011] 进一步的是，还包括有防尘罩和防尘帘，所述防尘罩固定安装在所述输送带侧面固定部分上，所述防尘罩笼罩所述集风口、吸尘罩和待除尘锂电池外壳，所述防尘罩两侧装设有防尘帘。[0012] 进一步的是，还包括有清洁组件，所述清洁组件包括有固定板、轴承座、毛刷筒、弹性件和擦块，固定板装设于所述防尘罩中间处，所述固定板上滑动安装有轴承座，所述轴承座对称装设于所述固定板内侧，毛刷筒转动安装在所述轴承座上，所述轴承座和所述固定板之间均装设有弹性件，所述固定板内侧对称装设有擦块。[0013] 进一步的是，还包括有升降组件，所述升降组件包括有升降气缸、导向块、第一支杆、第二支杆、齿条和齿轮，横向移动模组中部装设有升降气缸，升降气缸的伸缩端与安装板连接，所述防尘罩侧面装设有两导向块，所述导向块上分别滑动安装有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆一端固定连接在所述安装板上，另一端连接有齿条，所述第二支杆一端固定连接在所述升降板上，另一端同样连接有齿条，所述防尘罩侧面中心转动安装有齿轮，所述齿轮位于两齿条之间，且所述齿轮与所述齿条啮合，所述第一支杆与所述第二支杆以齿轮为中心旋转对称。[0014] 本发明具有如下优点：1、本发明能够对锂电池外壳内外表面进行全面彻底的除尘，有效地避免了外壳和夹持组件接触部分的灰尘残留；[0015] 2、本发明通过吸尘组件，可以将吹下的灰尘进行收集，防止灰尘进入空气，污染环境和危害人体健康；[0016] 3、本发明能够灵活调整吹气位置和距离，进而使得吹气强度和范围得到有效增强，从而更好地实现对锂电池内外表面的全面除尘。附图说明[0017] 图1为本发明的立体结构示意图。[0018] 图2为本发明横向移动模组和第一铝型材的立体结构示意图。[0019] 图3为本发明输送带的立体结构示意图。[0020] 图4为本发明除尘组件的立体结构示意图。[0021] 图5为本发明第二铝型材、连接杆和升降板的立体结构示意图。[0022] 图6为本发明吸尘组件的立体结构示意图。[0023] 图7为本发明防尘罩和防尘帘的立体结构示意图。[0024] 图8为本发明清洁组件的立体结构示意图。[0025] 图9为本发明升降组件的立体结构示意图。[0026] 图中附图标记的含义：1：台面，101：横向移动模组，102：支撑架，103：导轨，104：安装板，2：第一铝型材，3：除尘组件，31：旋转摆动气缸Ⅰ，32：集风口，33：第一风管，4：输送带，5：电机，6：皮带轮，7：固定槽，8：限位板，9：第二铝型材，10：连接杆，11：升降板，12：吸尘组件，121：旋转摆动气缸Ⅱ，122：吸尘罩，123：第二风管，13：防尘罩，14：防尘帘，15：清洁组件，151：固定板，152：轴承座，153：毛刷筒，154：弹性件，155：擦块，16：升降组件，161：升降气缸，162：导向块，163：第一支杆，164：第二支杆，165：齿条，166：齿轮。具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0028] 实施例1[0029] 一种用于锂电除尘的灰尘处理装置，如图1‑图4所示，包括有台面1、横向移动模组101、支撑架102、导轨103、安装板104、第一铝型材2和除尘组件3，横向移动模组101通过螺栓固定安装在所述台面1上，支撑架102滑动安装在所述横向移动模组101上，所述支撑架102沿所述横向移动模组101在水平方向上左右移动，所述支撑架102上对称胶接有竖直导轨103，安装板104滑动安装在所述导轨103上，安装板104底部通过螺栓安装有第一铝型材2，除尘组件3滑动安装在所述第一铝型材2上；还包括有输送带4、电机5、皮带轮6和限位板8，所述台面1上通过螺栓固定安装有输送带4，电机5通过螺栓固定在所述台面1上，所述电机5与所述输送带4之间通过皮带轮6进行传动，所述电机5输出轴与所述皮带轮6主动轮同轴连接，所述皮带轮6从动轮与所述输送带4转轴同轴连接，所述输送带4上对称开设有固定槽7，所述固定槽7两两为一组等间分布且上下侧一致，所述固定槽7尺寸与锂电池外壳内表面之间距离相对应，所述固定槽7两侧均焊接有限位板8，所述固定槽7与所述限位板8配合限制锂电池外壳在水平方向移动。[0030] 如图4所示，所述除尘组件3包括有旋转摆动气缸Ⅰ31、集风口32和第一风管33，旋转摆动气缸Ⅰ31滑动安装在所述第一铝型材2上，旋转摆动气缸Ⅰ31可通过螺栓固定在第一铝型材2上，第一风管33通过螺栓安装在所述旋转摆动气缸Ⅰ31底部，集风口32连接在所述集风口第一风管33上，所述第一风管33与所述集风口32相连通，所述第一风管33另一端连通风机，风机输出送气经第一风管33和集风口32后吹出。[0031] 使用该灰尘处理装置对锂电池外壳进行除尘时，将锂电池外壳开口朝下放置在固定槽7处的输送带4上，启动电机5，电机5输出轴旋转带动皮带轮6转动，皮带轮6的从动轮带动输送带4的转轴旋转，输送带4将锂电池外壳输送至除尘处，锂电池外壳在固定槽7和限位板8的配合下，随输送带4移动而不发生相对位移，随后通过横向移动模组101和导轨103，调整上侧除尘组件3的高度和位置，使集风口32位于锂电池外壳上方，将第一风管33连通风机输出口，启动风机，旋转摆动气缸Ⅰ31带动集风口32左右旋转，对锂电池外壳外表面进行全面吹气除尘，除尘完毕后锂电池外壳随输送带4移动至出料侧，随后关闭风机和电机5即可。[0032] 实施例2[0033] 在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有第二铝型材9、连接杆10和升降板11，连接杆10通过直线轴承对称滑动连接在所述台面1上，所述连接杆10顶端之间通过螺栓固定连接有第二铝型材9，所述连接杆10底端之间连接有升降板11，所述第二铝型材9与所述第一铝型材2相对安装且上下对称，所述第二铝型材9上同样装设有旋转摆动气缸Ⅰ31、集风口32和第一风管33，所述集风口32装设于所述旋转摆动气缸Ⅰ31的旋转摆动部件上，所述除尘组件3上下两侧同时吹气，所述第二铝型材9距输送带4的距离始终大于所述第一铝型材2。[0034] 在锂电池外壳位于集风口32下方时，将第一风管33与气泵接通，气泵通过第一风管33和集风口32吹在锂电池外壳，上下两侧的集风口32对锂电池外壳进行全面除尘。[0035] 如图6所示，还包括有吸尘组件12，所述吸尘组件12包括有旋转摆动气缸Ⅱ121、吸尘罩122和第二风管123，所述第一铝型材2和所述第二铝型材9上均滑动安装有旋转摆动气缸Ⅱ121，旋转摆动气缸Ⅱ121可通过螺栓固定在第二铝型材9上，所述旋转摆动气缸Ⅱ121上下对称且位于所述除尘组件3左侧，旋转摆动气缸Ⅱ121旋转摆动部件上通过螺栓安装有第二风管123，所述第二风管123上连接有吸尘罩122，所述第二风管123与所述吸尘罩122相连通，所述集风口32和吸尘罩122均可在水平方向上转动。[0036] 当锂电池外壳位于吸尘罩122下方时，第二风管123与吸尘泵连接，吸尘泵通过第二风管123与吸尘罩122将锂电池外壳上的灰尘吸走，旋转摆动气缸Ⅱ121带动吸尘罩122转动，可以增加吸尘范围，防止灰尘乱窜，影响工作和人体健康。[0037] 如图7所示，还包括有防尘罩13和防尘帘14，所述防尘罩13通过螺栓固定安装在所述输送带4中部，所述防尘罩13笼罩所述集风口32、吸尘罩122和待除尘锂电池外壳，所述防尘罩13长度大于一组固定槽7的长度，所述防尘罩13两侧设有防尘帘14，所述防尘罩13和所述防尘帘14配合限制灰尘飘出污染环境。[0038] 当锂电池外壳运输至防尘帘14处时，外壳随输送带4移动将防尘帘14掀起，移动至除尘位置后防尘帘14放下，上下两集风口32左右往复旋转，将锂电池外壳各个位置灰尘吹起，吹起的灰尘被限制在防尘罩13和防尘帘14围起区域，第二风管123与抽气泵连通，吸尘罩122处形成负压将区域内灰尘抽吸排出，灰尘不会飘荡在空中对环境造成污染，工作环境得到有效改善。[0039] 实施例3[0040] 在实施例2的基础之上，如图8所示，还包括有清洁组件15，所述清洁组件15包括有固定板151、轴承座152、毛刷筒153、弹性件154和擦块155，固定板151通过螺栓安装在所述防尘罩13中间处，所述固定板151位于所述集风口32和所述吸尘罩123之间，所述固定板151上滑动安装有轴承座152，所述轴承座152对称安装在所述固定板151内侧，毛刷筒153转动安装在所述轴承座152上，所述轴承座152和所述固定板151之间均装设有弹性件154，所述弹性件154用于使所述毛刷筒153和锂电池外壳紧密接触并摩擦，所述固定板151内侧对称装设有擦块155，所述擦块155为海绵块。[0041] 当锂电池外壳完成吹气除尘后，锂电池外壳随输送带4移动与毛刷筒153和擦块155接触，毛刷筒153受力旋转并向上移动，轴承座152上移带动弹性件154压缩，毛刷筒153和擦块155与锂电池外壳摩擦清洁锂电池外壳外表面，清洁完成后毛刷筒153在弹性件154复位作用下向下移动回到初始位置。[0042] 如图9所示，还包括有升降组件16，所述升降组件16包括有升降气缸161、导向块162、第一支杆163、第二支杆164、齿条165和齿轮166，所述横向移动模组101中部通过螺栓安装有升降气缸161，升降气缸161伸缩端与安装板104连接，所述防尘罩13背面装设有两导向块162，所述导向块162上分别滑动安装有第一支杆163和第二支杆164，所述第一支杆163和第二支杆164均仅能上下移动，所述第一支杆163一端焊接在所述安装板104上，另一端焊接有齿条165，所述第二支杆164一端焊接在所述升降板11上，另一端贯穿所述台面1底部且同样焊接有齿条165，所述齿条165长度一致，所述防尘罩13背面中心处转动安装有齿轮166，所述齿轮166位于两齿条165之间，且所述齿轮166与所述齿条165啮合，所述第一支杆163与所述第二支杆164以齿轮166为中心旋转对称。[0043] 当需要调节风力以应对锂电池外壳上不同吸附程度的灰尘时，升降气缸161带动安装板104下移，第一支杆163上的齿条165下移带动齿轮166顺时针转动，第二支杆164上的齿条165受齿轮166转动带动上移，上下两侧的除尘组件3同步靠近输送带4，集风口32送出风力加强，灰尘吹除后，气缸带动安装板104上移，齿条165和齿轮166作用使上下两侧除尘组件3同步远离输送带4复位，由此能够对不同附着程度的灰尘或脏污进行清理。[0044] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

专利地区：江西

专利申请日期：2022-11-18

专利公开日期：2024-11-08

专利公告号：CN115739830B