一种核钛白粉生产用粉料干燥装置发明专利

专利名称：一种核钛白粉生产用粉料干燥装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411277420.4

专利申请（专利权）人：湖南蒙源精细化工有限公司
权利人地址：湖南省郴州市宜章县经济开发区循环工业园

专利发明（设计）人：李刚,李明,李沐心

专利摘要：本发明涉及核钛白粉领域，且公开了一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，包括转动架和多片加热罩，所述加热罩为弧形中空结构，且多片所述加热罩共同组成干燥物料的干燥筒，所述转动架固定于多片所述加热罩外侧，且转动架下方设置有支撑转动架以及加热罩旋转的机架，加热罩两端设置有封闭干燥筒端口的辅助盖和活动盖。有益效果在于：本发明通过设置多组弧形中空结构的加热罩，并通过调节管将供热筒与加热罩连通，确保加热罩旋转到最下方位置时通入加热空气作为加热部件使用；同时当加热罩转动到最上方位置时利用调节管将活动盖与排湿筒连通，实现湿气排出，使用更方便；并能够利用挡环表面刷毛对旋转状态的过滤盘进行清理，无需人工维护。

主权利要求：
1.一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，其特征在于：包括转动架（1）和多片加热罩（3），所述加热罩（3）为弧形中空结构，且多片所述加热罩（3）共同组成干燥物料的干燥筒，所述转动架（1）固定于多片所述加热罩（3）外侧，且所述转动架（1）下方设置有支撑该转动架（1）以及所述加热罩（3）旋转的机架（2），所述加热罩（3）两端设置有封闭所述干燥筒端口的辅助盖（4）和活动盖（5），所述机架（2）顶部靠近所述辅助盖（4）一侧设置有定位环（9），所述加热罩（3）与所述定位环（9）之间横向设置有排湿筒（6）和供热筒（7），多组所述加热罩（3）中部均横向贯穿有延伸到所述定位环（9）外侧的调节管（8），所述排湿筒（6）与所述供热筒（7）之间设置有支撑所述调节管（8）的外密封套（13）；
所述定位环（9）包括彼此连接的内凹段（902）、外扩段（903）以及两组平整段（901），所述内凹段（902）向靠近所述加热罩（3）一侧凹进，且所述外扩段（903）向远离所述加热罩（3）一侧凸出，所述外密封套（13）内部的所述调节管（8）中段贯穿有外孔（801），所述加热罩（3）远离所述定位环（9）一端横向固定有内密封套（301），所述调节管（8）穿入所述内密封套（301）内一端贯通有内孔（802），所述调节管（8）伸出所述供热筒（7）内一端设置有滚轮（803），且该调节管（8）端部外侧套设有保持所述滚轮（803）抵紧所述定位环（9）的弹簧（804）。
2.根据权利要求1所述一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，其特征在于：所述内密封套（301）和所述外密封套（13）的长度均大于所述内孔（802）和所述外孔（801）的直径，所述内密封套（301）和所述外密封套（13）均与所述调节管（8）横向滑动密封。
3.根据权利要求2所述一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，其特征在于：所述转动架（1）为圆筒状结构，该转动架（1）两端部均向外扩张形成圆环状的承托环（102），且所述转动架（1）中段同轴固定有齿圈（101），所述机架（2）为矩形框体，该机架（2）内侧对应所述承托环（102）设置有支撑该承托环（102）以及所述转动架（1）旋转的槽轮（201）。
4.根据权利要求3所述一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，其特征在于：所述机架（2）内侧固定有电机（202），所述电机（202）输出端传动连接有啮合所述齿圈（101）的齿轮（203），所述机架（2）顶侧固定有支撑所述定位环（9）的撑杆（204）。
5.根据权利要求1所述一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，其特征在于：多组所述加热罩（3）外端面均设置有固定耳（302），所述排湿筒（6）外端部对应所述固定耳（302）设置有多组第一锁耳（602），所述供热筒（7）外端部对应所述固定耳（302）设置有多组第二锁耳（702），所述固定耳（302）中部穿设有依次贯穿所述第一锁耳（602）和所述第二锁耳（702）的固定螺杆（303），所述排湿筒（6）和所述供热筒（7）通过所述固定螺杆（303）同轴安装于所述加热罩（3）外端面。
6.根据权利要求1所述一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，其特征在于：多组所述加热罩（3）远离所述定位环（9）一侧固定有抵紧所述活动盖（5）边沿的挡环（15），所述加热罩（3）外侧固定有支撑所述活动盖（5）横移的开盖执行器（304），所述活动盖（5）中部设置有可向外转动开启的进料斗（14）。
7.根据权利要求6所述一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，其特征在于：所述开盖执行器（304）为气缸，所述活动盖（5）内侧通过轴承转动设置有横向伸入多组所述加热罩（3）中部的芯筒（501），所述芯筒（501）外侧转动配合有抵紧到所述加热罩（3）端面的过滤盘（16），该过滤盘（16）表面密布有横向贯通的滤孔，所述过滤盘（16）远离所述进料斗（14）一侧的所述芯筒（501）外部套设有调节环（17），所述调节环（17）与所述芯筒（501）间隙配合。
8.根据权利要求7所述一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，其特征在于：所述芯筒（501）中部设置有支撑所述进料斗（14）的进料盘（503），所述进料盘（503）中部贯穿有容纳所述进料斗（14）的容纳槽（504），该容纳槽（504）内底部前后侧均设置有轴孔（504a），所述进料斗（14）前后侧均设置有转动配合所述轴孔（504a）的轴杆（14a），所述芯筒（501）内部设置有支撑所述进料盘（503）旋转的转动槽（501a），所述进料盘（503）外底侧设置有配重块（503a），且所述芯筒（501）内部前后侧均设置有导向耳（502），所述调节环（17）外侧固定有伸入所述芯筒（501）内部的传动杆（17a），所述传动杆（17a）贯穿所述导向耳（502）并与该导向耳（502）横向滑动配合。
9.根据权利要求8所述一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，其特征在于：所述进料斗（14）前后侧边沿均贯穿有容纳所述传动杆（17a）贯穿的传动槽（14b），所述传动槽（14b）沿所述进料斗（14）侧边长度方向延伸，且所述传动槽（14b）与所述传动杆（17a）间隙配合，所述调节环（17）靠近所述过滤盘（16）一面密布有刷毛，所述调节环（17）顶侧横向贯穿有连通槽（17b），所述进料斗（14）外侧设置有握把（14c），且所述进料斗（14）顶边与所述进料盘（503）外端面通过锁扣连接。
10.根据权利要求1所述一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，其特征在于：所述排湿筒（6）底部竖向连通有排湿管（601），所述供热筒（7）底部竖向连通有供热管（701），所述排湿管（601）与所述供热管（701）底端均设置有旋转接头（12），所述排湿管（601）底端通过所述旋转接头（12）连通有向外延伸的湿气出管（11），所述供热管（701）底端通过另一组所述旋转接头（12）连通有热风进管（10）。 说明书 : 一种核钛白粉生产用粉料干燥装置技术领域[0001] 本发明涉及核钛白粉领域，具体涉及一种核钛白粉生产用粉料干燥装置。背景技术[0002] 核钛白粉通常指的是用于核工业的钛白粉，是一种特殊的材料。钛白粉学名二氧化钛（TiO2），是一种重要的无机化工产品，具有良好的光稳定性、耐候性、耐热性和遮盖力等特性。钛白粉能够作为辐射防护材料使用，因其对射线有较好的阻挡能力，可以用于制作防护涂层，用于核电站以及放射性物质的包装和储存设备上，以防止放射性物质泄露；以及作为催化剂作用，如用在部分核化学反应过程中，二氧化钛可以作为催化剂使用，促进反应进行；另外还能够用于核燃料元件的涂层材料，在核燃料元件表面涂覆一层钛白粉，可以提高燃料元件的耐腐蚀性和抗高温性能。因此核钛白粉是一种多功能材料，在核工业中扮演着重要角色。[0003] 钛白粉在使用过程中需要将其从含水量较高的半成品干燥成满足含水量要求的成品粉料，目前多使用滚筒式干燥机进行烘干，在滚筒外圆周壁上布设加热丝或开设加热腔通入加热介质，通过滚筒侧壁对物料进行烘干，但是在使用过程中为提高加热均匀性，需要保持滚筒处于旋转状态，但是滚筒内又不能装满物料，导致只有旋转到下侧的部分滚筒内壁才能接触到所需干燥的物料，在滚筒靠上的内壁部分也在持续加热，导致热量存在浪费问题，且滚筒内加热形成的湿气需要及时排出，目前的滚筒处于持续旋转状态，无法通过滚筒侧壁排出湿气，只能在滚筒端盖中心开孔连接湿气排出管，内部装料一旦超过端盖中心高度，就会堵塞湿气排出管，使用极为不便。发明内容[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，通过设置多组弧形中空结构的加热罩，并通过调节管将供热筒与加热罩连通，确保加热罩旋转到最下方位置时通入加热空气作为加热部件使用；同时当加热罩转动到最上方位置时利用调节管将活动盖与排湿筒连通，实现湿气排出，使用更方便；并能够利用挡环表面刷毛对旋转状态的过滤盘进行清理，无需人工维护，详见下文阐述。[0005] 为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：[0006] 本发明提供的一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，包括转动架和多片加热罩，所述加热罩为弧形中空结构，且多片所述加热罩共同组成干燥物料的干燥筒，所述转动架固定于多片所述加热罩外侧，且所述转动架下方设置有支撑该转动架以及所述加热罩旋转的机架，所述加热罩两端设置有封闭所述干燥筒端口的辅助盖和活动盖，所述机架顶部靠近所述辅助盖一侧设置有定位环，所述加热罩与所述定位环之间横向设置有排湿筒和供热筒，多组所述加热罩中部均横向贯穿有延伸到所述定位环外侧的调节管，所述排湿筒与所述供热筒之间设置有支撑所述调节管的外密封套；[0007] 所述定位环包括彼此连接的内凹段、外扩段以及两组平整段，所述内凹段向靠近所述加热罩一侧凹进，且所述外扩段向远离所述加热罩一侧凸出，所述外密封套内部的所述调节管中段贯穿有外孔，所述加热罩远离所述定位环一端横向固定有内密封套，所述调节管穿入所述内密封套内一端贯通有内孔，所述调节管伸出所述供热筒内一端设置有滚轮，且该调节管端部外侧套设有保持所述滚轮抵紧所述定位环的弹簧。[0008] 采用上述一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，需要对钛白粉进行干燥时，向外侧拉动握把以在轴杆支撑下将进料斗向外转动开启，从而暴露容纳槽，沿进料斗将需要干燥的钛白粉通过容纳槽倒入多组加热罩组成的干燥筒内，之后关闭进料斗以封闭活动盖，此时利用机架支撑转动架带动多组加热罩旋转，加热罩带动排湿筒和供热筒以及多条调节管同步旋转，当调节管外端部滚轮旋转到最下方位置时，滚轮在弹簧作用下压紧到定位环的外扩段表面，以支撑调节管整体向伸出加热罩方向移动，此时调节管的外孔伸出外密封套并伸入供热筒内，同时调节管的内孔伸出内密封套并伸入对应的加热罩内，此时加热罩通过调节管连通加热罩，以便于将供热筒内的加热气体沿调节管注入加热罩内，确保加热罩旋转到最下方时能够接通供热筒，此时最下方的一组加热罩处于加热状态，以能够对干燥筒内的粉料进行烘干；[0009] 当调节管跟随加热罩旋转到滚轮抵接到定位环的平整段位置时，滚轮以及弹簧处于受压状态，调节管的外孔移入外密封套内，内孔移入内密封套内，此时加热罩处于封闭状态，加热罩内注入的加热气体能够持续对加热罩接触到的物料进行导热干燥；[0010] 当调节管跟随加热罩旋转到最上方位置时，调节管外端部的滚轮在弹簧作用下抵接到定位环的内凹段位置，此时弹簧在滚轮支撑下继续压缩，同时调节管的外孔移入排湿筒内，内孔伸出内密封套并移入活动盖内腔中，此时调节管作为连通排湿筒以及活动盖的抽气管道，利用旋转到最上方的调节管将排湿筒内被过滤盘过滤得到的湿气向外抽出到排湿筒内，并沿排湿管以及湿气出管向外抽出，完成热气的密封供给以及湿气的密封排出。[0011] 作为优选，所述内密封套和所述外密封套的长度均大于所述内孔和所述外孔的直径，所述内密封套和所述外密封套均与所述调节管横向滑动密封。[0012] 作为优选，所述转动架为圆筒状结构，该转动架两端部均向外扩张形成圆环状的承托环，且所述转动架中段同轴固定有齿圈，所述机架为矩形框体，该机架内侧对应所述承托环设置有支撑该承托环以及所述转动架旋转的槽轮。[0013] 作为优选，所述机架内侧固定有电机，所述电机输出端传动连接有啮合所述齿圈的齿轮，所述机架顶侧固定有支撑所述定位环的撑杆。[0014] 作为优选，多组所述加热罩外端面均设置有固定耳，所述排湿筒外端部对应所述固定耳设置有多组第一锁耳，所述供热筒外端部对应所述固定耳设置有多组第二锁耳，所述固定耳中部穿设有依次贯穿所述第一锁耳和所述第二锁耳的固定螺杆，所述排湿筒和所述供热筒通过所述固定螺杆同轴安装于所述加热罩外端面。[0015] 作为优选，多组所述加热罩远离所述定位环一侧固定有抵紧所述活动盖边沿的挡环，所述加热罩外侧固定有支撑所述活动盖横移的开盖执行器，所述活动盖中部设置有可向外转动开启的进料斗。[0016] 作为优选，所述开盖执行器为气缸，所述活动盖内侧通过轴承转动设置有横向伸入多组所述加热罩中部的芯筒，所述芯筒外侧转动配合有抵紧到所述加热罩端面的过滤盘，该过滤盘表面密布有横向贯通的滤孔，所述过滤盘远离所述进料斗一侧的所述芯筒外部套设有调节环，所述调节环与所述芯筒间隙配合。[0017] 作为优选，所述芯筒中部设置有支撑所述进料斗的进料盘，所述进料盘中部贯穿有容纳所述进料斗的容纳槽，该容纳槽内底部前后侧均设置有轴孔，所述进料斗前后侧均设置有转动配合所述轴孔的轴杆，所述芯筒内部设置有支撑所述进料盘旋转的转动槽，所述进料盘外底侧设置有配重块，且所述芯筒内部前后侧均设置有导向耳，所述调节环外侧固定有伸入所述芯筒内部的传动杆，所述传动杆贯穿所述导向耳并与该导向耳横向滑动配合。[0018] 作为优选，所述进料斗前后侧边沿均贯穿有容纳所述传动杆贯穿的传动槽，所述传动槽沿所述进料斗侧边长度方向延伸，且所述传动槽与所述传动杆间隙配合，所述调节环靠近所述过滤盘一面密布有刷毛，所述调节环顶侧横向贯穿有连通槽，所述进料斗外侧设置有握把，且所述进料斗顶边与所述进料盘外端面通过锁扣连接。[0019] 作为优选，所述排湿筒底部竖向连通有排湿管，所述供热筒底部竖向连通有供热管，所述排湿管与所述供热管底端均设置有旋转接头，所述排湿管底端通过所述旋转接头连通有向外延伸的湿气出管，所述供热管底端通过另一组所述旋转接头连通有热风进管。[0020] 有益效果在于：1、本发明通过设置多组弧形中空结构的加热罩作为干燥筒的组成结构，并设置多条可横移且穿入加热罩内的调节管作为加热空气以及干燥产生的湿气的输送通道，在多组加热罩持续旋转过程中，当加热罩旋转到最下方位置时，滚轮在弹簧支撑下抵接到外扩段中，此时通过调节管将供热筒与加热罩连通，确保加热罩旋转到最下方位置时通入加热空气作为加热部件使用；[0021] 2、当加热罩转动到最上方位置时，滚轮在弹簧支撑下抵接到内凹段外侧，此时利用调节管将安装有过滤盘的活动盖与排湿筒连通，确保干燥筒内加热产生的湿气能够沿活动盖内腔以及调节管输出到排湿筒内，实现湿气在最上方一组加热罩内部调节管内的排出过程，能够避免传统湿气出管需要安装在干燥筒端面中心位置而容易被物料堵塞的弊端，使用更方便；[0022] 3、同时设置抵接到加热罩端面以能够跟随加热罩同步旋转的过滤盘，便于在开启进料斗时能够通过传动杆支撑挡环抵接到过滤盘端面，理由挡环将原料与过滤盘隔开，避免送料时未烘干的原料接触过滤盘而粘附堵塞滤孔，并能够利用挡环表面刷毛对旋转状态的过滤盘进行清理，无需人工维护。附图说明[0023] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0024] 图1是本发明的主视结构图；[0025] 图2是本发明的立体结构示意图；[0026] 图3是本发明的结构拆分示意图;[0027] 图4是本发明机架的立体结构示意图;[0028] 图5是本发明定位环的主视结构图;[0029] 图6是本发明的局部结构拆分示意图;[0030] 图7是本发明加热罩的结构拆分示意图;[0031] 图8是本发明活动盖的立体结构示意图;[0032] 图9是本发明活动盖的结构拆分示意图;[0033] 图10是本发明活动盖另一方向的结构拆分示意图;[0034] 图11是本发明另一方向的立体结构示意图;[0035] 图12是本发明的主视剖面图;[0036] 图13是本发明排湿筒的立体结构示意图;[0037] 图14是本发明供热筒的结构拆分示意图。[0038] 附图标记说明如下：[0039] 1、转动架；101、齿圈；102、承托环；2、机架；201、槽轮；202、电机；203、齿轮；204、撑杆；3、加热罩；301、内密封套；302、固定耳；303、固定螺杆；304、开盖执行器；4、辅助盖；5、活动盖；501、芯筒；501a、转动槽；502、导向耳；503、进料盘；503a、配重块；504、容纳槽；504a、轴孔；6、排湿筒；601、排湿管；602、第一锁耳；7、供热筒；701、供热管；702、第二锁耳；8、调节管；801、外孔；802、内孔；803、滚轮；804、弹簧；9、定位环；901、平整段；902、内凹段；903、外扩段；10、热风进管；11、湿气出管；12、旋转接头；13、外密封套；14、进料斗；14a、轴杆；14b、传动槽；14c、握把；15、挡环；16、过滤盘；17、调节环；17a、传动杆；17b、连通槽。具体实施方式[0040] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。[0041] 参见图1‑图14所示，本发明提供了一种核钛白粉生产用粉料干燥装置，包括转动架1和多片加热罩3，加热罩3为弧形中空结构，且多片加热罩3共同组成干燥物料的干燥筒，转动架1固定于多片加热罩3外侧，且转动架1下方设置有支撑该转动架1以及多片加热罩3旋转的机架2，加热罩3两端设置有封闭干燥筒端口的辅助盖4和活动盖5，机架2顶部靠近辅助盖4一侧设置有定位环9，加热罩3与定位环9之间横向设置有排湿筒6和供热筒7，多组加热罩3中部均横向贯穿有延伸到定位环9外侧的调节管8，排湿筒6与供热筒7之间设置有支撑调节管8的外密封套13，加热罩3两端均设置有滑动密封配合调节管8的密封圈，提高调节管8贯穿加热罩3位置的密封性；[0042] 定位环9包括彼此连接的内凹段902、外扩段903以及两组平整段901，内凹段902向靠近加热罩3一侧凹进，内凹段902位于外扩段903的上方，平整段901位于内凹段902和外扩段903之间，且外扩段903向远离加热罩3一侧凸出，外密封套13内部的调节管8中段贯穿有外孔801，加热罩3远离定位环9一端横向固定有内密封套301，调节管8穿入内密封套301内一端贯通有内孔802，调节管8伸出供热筒7内一端设置有滚轮803，滚轮803优选为万向轮，且该调节管8端部外侧套设有保持滚轮803抵紧定位环9的弹簧804。[0043] 作为可选的实施方式，内密封套301和外密封套13的长度均大于内孔802和外孔801的直径，确保内密封套301和外密封套13能够分别对内孔802和外孔801进行封闭，内密封套301和外密封套13均与调节管8横向滑动密封，转动架1为圆筒状结构，该转动架1两端部均向外扩张形成圆环状的承托环102，且转动架1中段同轴固定有齿圈101，机架2为矩形框体，该机架2内侧对应承托环102设置有支撑该承托环102以及转动架1旋转的槽轮201，机架2内侧固定有电机202，电机202输出端传动连接有啮合齿圈101的齿轮203，机架2顶侧固定有支撑定位环9的撑杆204，撑杆204两端分别与机架2和定位环9焊接固定。[0044] 另外，多组加热罩3外端面均设置有固定耳302，排湿筒6外端部对应固定耳302设置有多组第一锁耳602，供热筒7外端部对应固定耳302设置有多组第二锁耳702，固定耳302中部穿设有依次贯穿第一锁耳602和第二锁耳702的固定螺杆303，排湿筒6和供热筒7通过固定螺杆303同轴安装于加热罩3外端面。[0045] 多组加热罩3外圆周远离定位环9一侧固定有抵紧活动盖5边沿的挡环15，以提高活动盖5与加热罩3外圆周相接处的密封性，加热罩3外侧固定有支撑活动盖5横移的开盖执行器304，活动盖5中部设置有可向外转动开启的进料斗14，开盖执行器304优选为为气缸，活动盖5内侧通过轴承转动设置有横向伸入多组加热罩3中部的芯筒501，芯筒501外侧通过轴承转动配合有抵紧到加热罩3端面的过滤盘16，确保过滤盘16能够跟随加热罩3同步旋转，该过滤盘16表面密布有横向贯通的滤孔，过滤盘16远离进料斗14一侧的芯筒501外部套设有调节环17，调节环17与芯筒501间隙配合，确保调节环17能够沿芯筒501长度方向移动，进而实现调节管8与过滤盘16的间距调节功能；[0046] 具体的，芯筒501中部设置有支撑进料斗14的进料盘503，进料盘503中部贯穿有容纳进料斗14的容纳槽504，该容纳槽504内底部前后侧均设置有轴孔504a，进料斗14前后侧均设置有转动配合轴孔504a的轴杆14a，从而能够通过轴孔504a支撑轴杆14a带动进料斗14向外开启，芯筒501内部设置有支撑进料盘503旋转的转动槽501a，进料盘503外底侧设置有配重块503a，以在加热罩3持续旋转过程中开启进料斗14后，能够利用配重块503a支撑进料盘503保持进料斗14处于静止状态，避免进料斗14跟随活动盖5产生转动，且芯筒501内部前后侧均设置有导向耳502，调节环17外侧固定有伸入芯筒501内部的传动杆17a，传动杆17a贯穿导向耳502并与该导向耳502横向滑动配合，以利用导向耳502对传动杆17a支撑调节环17的横移动作进行导向；[0047] 此外，进料斗14前后侧边沿均贯穿有容纳传动杆17a贯穿的传动槽14b，传动槽14b沿进料斗14侧边长度方向延伸，且传动槽14b与传动杆17a间隙配合，调节环17靠近过滤盘16一面密布有刷毛，从而将进料斗14通过传动杆17a连接调节环17，确保开启进料斗14时能够利用传动杆17a拉动调节环17使其抵接到过滤盘16端面，进而在过滤盘16跟随加热罩3旋转过程中利用调节环17端面的刷毛对过滤盘16进风一侧的滤孔进行清扫过滤，实现滤孔的自动清理，调节环17顶侧横向贯穿有连通槽17b，进料斗14外侧设置有握把14c，且进料斗14顶边与进料盘503外端面通过锁扣可开启连接，保证进料斗14能够关闭。[0048] 排湿筒6底部竖向连通有排湿管601，供热筒7底部竖向连通有供热管701，排湿管601与供热管701底端均设置有旋转接头12，排湿管601底端通过旋转接头12连通有向外延伸的湿气出管11，供热管701底端通过另一组旋转接头12连通有热风进管10，湿气出管11外端口连通抽风机，热风进管10外端口连通热风机。[0049] 采用上述结构，需要对钛白粉进行干燥时，向外侧拉动握把14c以在轴杆14a支撑下将进料斗14向外转动开启，从而暴露容纳槽504，沿进料斗14将需要干燥的钛白粉通过容纳槽504倒入多组加热罩3组成的干燥筒内，之后关闭进料斗14以封闭活动盖5，此时利用机架2支撑转动架1带动多组加热罩3旋转，加热罩3带动排湿筒6和供热筒7以及多条调节管8同步旋转，当调节管8外端部滚轮803旋转到最下方位置时，滚轮803在弹簧804作用下压紧到定位环9的外扩段903表面，以支撑调节管8整体向伸出加热罩3方向移动，此时调节管8的外孔801伸出外密封套13并伸入供热筒7内，同时调节管8的内孔802伸出内密封套301并伸入对应的加热罩3内，此时加热罩3通过调节管8连通加热罩3，以便于将供热筒7内的加热气体沿调节管8注入加热罩3内，确保加热罩3旋转到最下方时能够接通供热筒7，此时最下方的一组加热罩3处于加热状态，以能够对干燥筒内的粉料进行烘干；[0050] 当调节管8跟随加热罩3旋转到滚轮803抵接到定位环9的平整段901位置时，滚轮803以及弹簧804处于受压状态，调节管8的外孔801移入外密封套13内，内孔802移入内密封套301内，此时加热罩3处于封闭状态，加热罩3内注入的加热气体能够持续对加热罩3接触到的物料进行导热干燥；[0051] 当调节管8跟随加热罩3旋转到最上方位置时，调节管8外端部的滚轮803在弹簧804作用下抵接到定位环9的内凹段902位置，此时弹簧804在滚轮803支撑下继续压缩，同时调节管8的外孔801移入排湿筒6内，内孔802伸出内密封套301并移入活动盖5内腔中，此时调节管8作为连通排湿筒6以及活动盖5的抽气管道，利用旋转到最上方的调节管8将排湿筒6内被过滤盘16过滤得到的湿气向外抽出到排湿筒6内，并沿排湿管601以及湿气出管11向外抽出，完成热气的密封供给以及湿气的密封排出。[0052] 通过设置多组弧形中空结构的加热罩3作为干燥筒的组成结构，并设置多条可横移且穿入加热罩3内的调节管8作为加热空气以及干燥产生的湿气的输送通道，在多组加热罩3持续旋转过程中，当加热罩3旋转到最下方位置时，滚轮803在弹簧804支撑下抵接到外扩段903中，此时通过调节管8将供热筒7与加热罩3连通，确保加热罩3旋转到最下方位置时通入加热空气作为加热部件使用；[0053] 当加热罩3转动到最上方位置时，滚轮803在弹簧804支撑下抵接到内凹段902外侧，此时利用调节管8将安装有过滤盘16的活动盖5与排湿筒6连通，确保干燥筒内加热产生的湿气能够沿活动盖5内腔以及调节管8输出到排湿筒6内，实现湿气在最上方一组加热罩3内部调节管8内的排出过程，能够避免传统湿气出管11需要安装在干燥筒端面中心位置而容易被物料堵塞的弊端，使用更方便；[0054] 同时设置抵接到加热罩3端面以能够跟随加热罩3同步旋转的过滤盘16，便于在开启进料斗14时能够通过传动杆17a支撑挡环15抵接到过滤盘16端面，理由挡环15将原料与过滤盘16隔开，避免送料时未烘干的原料接触过滤盘16而粘附堵塞滤孔，并能够利用挡环15表面刷毛对旋转状态的过滤盘16进行清理，无需人工维护。[0055] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

专利地区：湖南

专利申请日期：2024-09-12

专利公开日期：2024-11-19

专利公告号：CN118794220B