一种边坡加固用施工装置及施工方法发明专利

专利名称：一种边坡加固用施工装置及施工方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411170560.1

专利申请（专利权）人：海南路桥工程有限公司,海南公路工程有限公司
权利人地址：海南省三亚市一环路金鸡岭脚下

专利发明（设计）人：黄国雄,王小军,牟涛,周经杰,李水程,林志彬,陈永湃

专利摘要：本发明涉及边坡加固施工领域，尤其涉及一种边坡加固用施工装置，包括有底板、T形滑行板一和推动组件等；底板连接有推动组件；推动组件连接有T形滑行板一。通过使水泥在圆管与封堵圆板的限制下将从安装孔的最深处至安装孔的洞口处依次将整个安装孔填满，且通过封堵圆板、T形限制板和两个限位板对锚杆进行限制，使锚杆在一直处于安装孔的中部，以此避免现有技术中，若先将水泥填满整个安装孔，则在插入锚杆时，锚杆会将水泥从安装孔内挤出，若先将锚杆插入安装孔中，则在注入水泥时，水泥受锚杆的限制难以将整个安装孔填满，同时，上述两种方式中，难以保证锚杆可处于安装孔的中部，进而导致锚杆安装不稳定的问题。

主权利要求：
1.一种边坡加固用施工装置，包括有底板（1）和推动组件；底板（1）连接有用于将锚杆插入安装孔中的推动组件；其特征在于，还包括有T形滑行板一（2）、输送管（3）、长板（4）、圆管（5）、封堵圆板（6）、电动推杆（7）和T形限制板（8）；推动组件连接有T形滑行板一（2）；T形滑行板一（2）固接有输送管（3）；推动组件连接有长板（4），且长板（4）与T形滑行板一（2）接触；推动组件连接有圆管（5）；圆管（5）固接有用于使安装孔内可填充满水泥的封堵圆板（6）；封堵圆板（6）开有圆形插孔一（601），圆形插孔一（601）与输送管（3）对齐；封堵圆板（6）开有圆孔（602），圆孔（602）内设置有橡胶环，橡胶环的直径小于锚杆的直径；推动组件固接有至少一个电动推杆（7）；两个电动推杆（7）的伸缩部共同固接有T形限制板（8）；
还包括有安装座（211）、转球（212）、转杆（213）、扭簧一（214）、长杆（215）、弹簧一（216）、U形板（217）、安装杆（218）和扭簧二（219）；底板（1）固接有安装座（211）；安装座（211）转动连接有转球（212），且转球（212）与推动组件固接；底板（1）转动连接有两个转杆（213）；每个转杆（213）均固接有至少一个扭簧一（214），且所有扭簧一（214）均与底板（1）固接；每个转杆（213）均滑动连接有至少一个长杆（215）；每个长杆（215）均套接有一个弹簧一（216），且每个弹簧一（216）均与对应的转杆（213）固接；推动组件连接有两个U形板（217）；
每个U形板（217）均转动连接有一个安装杆（218），且每个安装杆（218）均与对应的长杆（215）固接；每个安装杆（218）均套接有与长杆（215）数量相匹配的扭簧二（219），且每个扭簧二（219）均与对应的长杆（215）固接，且每个扭簧二（219）均与对应的U形板（217）固接。
2.根据权利要求1所述的一种边坡加固用施工装置，其特征在于，推动组件包括有承载板（111）、限位板（112）、电动滑块一（113）、推板（114）、电动滑块二（115）和固接板（116）；底板（1）连接有承载板（111）；承载板（111）滑动连接有两个限位板（112），且前方限位板（112）与T形滑行板一（2）滑动连接，且两个限位板（112）均与圆管（5）固接；承载板（111）滑动连接有电动滑块一（113）；电动滑块一（113）固接有推板（114），且推板（114）与长板（4）固接；承载板（111）滑动连接有电动滑块二（115）；电动滑块二（115）固接有固接板（116），且固接板（116）与所有限位板（112）固接。
3.根据权利要求1所述的一种边坡加固用施工装置，其特征在于，输送管（3）设置有圆台部一（301），圆形插孔一（601）与圆台部一（301）造型一致。
4.根据权利要求1所述的一种边坡加固用施工装置，其特征在于，圆管（5）设置有圆台部二（501）；圆台部二（501）用于使圆管（5）更好地插入安装孔内。
5.根据权利要求1所述的一种边坡加固用施工装置，其特征在于，还包括有弧形板
（221）、滑行块（222）和弹簧二（223）；承载板（111）固接有两个弧形板（221），弧形板（221）与转球（212）为同圆心设置；每个弧形板（221）均滑动连接有一个滑行块（222），且每个滑行块（222）均与对应的U形板（217）固接；每个弧形板（221）均固接有至少一个弹簧二（223），且每个弹簧二（223）均与对应的滑行块（222）固接。
6.根据权利要求2所述的一种边坡加固用施工装置，其特征在于，还包括有T形滑行板二（311）、气管（312）和中空板（313）；后方限位板（112）滑动连接有T形滑行板二（311），且T形滑行板二（311）与长板（4）接触；T形滑行板二（311）固接有气管（312）；气管（312）设置有圆台部三（31201）；圆管（5）设置有空腔（502）；空腔（502）开有若干个环形分布的出气孔（503），出气孔（503）用于清理安装孔内壁凹槽内的碎土；空腔（502）连通且固接有中空板（313）；中空板（313）开有圆形插孔二（31301），圆形插孔二（31301）与气管（312）对齐，圆形插孔二（31301）与圆台部三（31201）造型一致。
7.根据权利要求6所述的一种边坡加固用施工装置，其特征在于，出气孔（503）设置为靠近空腔（502）的一端离圆管（5）的中心点近，远离空腔（502）的一端离圆管（5）的中心点远的倾斜状态，该设置用于使出气孔（503）可更好地清理安装孔内壁凹槽内的碎土。
8.根据权利要求7所述的一种边坡加固用施工装置，其特征在于，出气孔（503）设置为圆台形。
9.根据权利要求8所述的一种边坡加固用施工装置，其特征在于，一种边坡加固用施工装置的使用方法，包括有以下步骤；
步骤一：将底板（1）及其连接的零件水平安装在升降移动设备上，输送管（3）与外接输送水泥的设备连接，气管（312）与外接气泵连接，而后控制升降移动设备带动底板（1）及其连接的零件移动并上升，使圆管（5）处于安装孔的洞口的附近并处于同一高度，而后控制升降移动设备带动底板（1）及其连接的零件向上翻转，使圆管（5）与安装孔处于同一水平线；
步骤二：控制电动滑块一（113）通过推板（114）推动锚杆移动，同时，推板（114）依次通过长板（4）和T形滑行板一（2）推动输送管（3）移动，直至T形滑行板一（2）与封堵圆板（6）接触，圆台部一（301）插入至圆形插孔一（601）内，锚杆的左端穿过圆孔（602），并与封堵圆板（6）的左侧面对齐；
步骤三：控制电动滑块一（113）使锚杆和输送管（3）继续移动，同时，控制电动滑块二（115）通过固接板（116）推动限位板（112）及其连接的零件移动，使锚杆、输送管（3）一、圆管（5）和封堵圆板（6）将一同向靠近安装孔的最深处方向移动，直至锚杆的左端、封堵圆板（6）的左侧面均与安装孔的最深处接触；
步骤四：控制电动推杆（7）的伸缩部推动T形限制板（8）向下移动，使T形限制板（8）的左侧面与锚杆的右端接触；
步骤五：控制外接输送设备通过输送管（3）将水泥注入至安装孔内，同时，控制电动滑块二（115）通过固接板（116）带动限位板（112）及其连接的零件以水泥注入的速度相匹配的速度向安装孔的洞口方向移动，直至封堵圆板（6）移动至安装孔的洞口边缘；
步骤六：控制电动推杆（7）的伸缩部带动T形限制板（8）恢复初始位置，而后，控制电动滑块二（115）通过固接板（116）带动限位板（112）及其连接的零件继续向远离安装孔的洞口方向移动，直至圆孔（602）脱离锚杆预留在安装孔外侧的部分。 说明书 : 一种边坡加固用施工装置及施工方法技术领域[0001] 本发明涉及边坡加固施工领域，尤其涉及一种边坡加固用施工装置及施工方法。背景技术[0002] 现有边坡加固工艺中的预应力锚杆框格梁已逐步成为边坡支护的主要工艺，由于其稳定性好，安全可靠性高已逐步得到了广泛的应用，然而在将锚杆固定在安装孔中的过程中，若先将水泥填满整个安装孔，则在插入锚杆时，锚杆会将水泥从安装孔内挤出，若先将锚杆插入安装孔中，则在注入水泥时，水泥受锚杆的限制难以将整个安装孔填满，同时，上述两种方式中，难以保证锚杆可处于安装孔的中部，进而导致锚杆安装不稳定。发明内容[0003] 为了克服先将水泥填满整个安装孔，则锚杆会将水泥从安装孔内挤出，先将锚杆插入安装孔中，则水泥受锚杆的限制难以将整个安装孔填满的缺点，本发明提供一种边坡加固用施工装置及施工方法。[0004] 技术方案是：一种边坡加固用施工装置，包括有底板和推动组件；底板连接有推动组件；还包括有T形滑行板一、输送管、长板、圆管、封堵圆板、电动推杆和T形限制板；推动组件连接有T形滑行板一；T形滑行板一固接有输送管；推动组件连接有长板，且长板与T形滑行板一接触；推动组件连接有圆管；圆管固接有用于使安装孔内可填充满水泥的封堵圆板；封堵圆板开有圆形插孔一，圆形插孔一与输送管对齐；封堵圆板开有圆孔，圆孔内设置有橡胶环，橡胶环的直径小于锚杆的直径；推动组件固接有至少一个电动推杆；两个电动推杆的伸缩部共同固接有T形限制板。[0005] 作为更进一步的优选方案，推动组件包括有承载板、限位板、电动滑块一、推板、电动滑块二和固接板；底板连接有承载板；承载板滑动连接有两个限位板，且前方限位板与T形滑行板一滑动连接，且两个限位板均与圆管固接；承载板滑动连接有电动滑块一；电动滑块一固接有推板，且推板与长板固接；承载板滑动连接有电动滑块二；电动滑块二固接有固接板，且固接板与所有限位板固接。[0006] 作为更进一步的优选方案，输送管设置有圆台部一，圆形插孔一与圆台部一造型一致。[0007] 作为更进一步的优选方案，圆管设置有圆台部二；圆台部二用于使圆管更好地插入安装孔内。[0008] 作为更进一步的优选方案，还包括有安装座、转球、转杆、扭簧一、长杆、弹簧一、U形板、安装杆和扭簧二；底板固接有安装座；安装座转动连接有转球，且转球与承载板固接；底板转动连接有两个转杆；每个转杆均固接有至少一个扭簧一，且所有扭簧一均与底板固接；每个转杆均滑动连接有至少一个长杆；每个长杆均套接有一个弹簧一，且每个弹簧一均与对应的转杆固接；承载板连接有两个U形板；每个U形板均转动连接有一个安装杆，且每个安装杆均与对应的长杆固接；每个安装杆均套接有与长杆数量相匹配的扭簧二，且每个扭簧二均与对应的长杆固接，且每个扭簧二均与对应的U形板固接。[0009] 作为更进一步的优选方案，还包括有弧形板、滑行块和弹簧二；承载板固接有两个弧形板，弧形板与转球为同圆心设置；每个弧形板均滑动连接有一个滑行块，且每个滑行块均与对应的U形板固接；每个弧形板均固接有至少一个弹簧二，且每个弹簧二均与对应的滑行块固接。[0010] 作为更进一步的优选方案，还包括有T形滑行板二、气管和中空板；后方限位板滑动连接有T形滑行板二，且T形滑行板二与长板接触；T形滑行板二固接有气管；气管设置有圆台部三；圆管设置有空腔；空腔开有若干个环形分布的出气孔，出气孔用于清理安装孔内壁凹槽内的碎土；空腔连通且固接有中空板；中空板开有圆形插孔二，圆形插孔二与气管对齐，圆形插孔二与圆台部三造型一致。[0011] 作为更进一步的优选方案，出气孔设置为靠近空腔的一端离圆管的中心点近，远离空腔的一端离圆管的中心点远的倾斜状态，该设置用于使出气孔可更好地清理安装孔内壁凹槽内的碎土。[0012] 作为更进一步的优选方案，出气孔设置为圆台形。[0013] 一种边坡加固用施工装置的使用方法，包括有以下步骤；[0014] 步骤一：将底板及其连接的零件水平安装在升降移动设备上，输送管与外接输送水泥的设备连接，气管与外接气泵连接，而后控制升降移动设备带动底板及其连接的零件移动并上升，使圆管处于安装孔的洞口的附近并处于同一高度，而后控制升降移动设备带动底板及其连接的零件向上翻转，使圆管与安装孔处于同一水平线；[0015] 步骤二：控制电动滑块一通过推板推动锚杆移动，同时，推板依次通过长板和T形滑行板一推动输送管移动，直至T形滑行板一与封堵圆板接触，圆台部一插入至圆形插孔一内，锚杆的左端穿过圆孔，并与封堵圆板的左侧面对齐；[0016] 步骤三：控制电动滑块一使锚杆和输送管继续移动，同时，控制电动滑块二通过固接板推动限位板及其连接的零件移动，使锚杆、输送管一、圆管和封堵圆板将一同向靠近安装孔的最深处方向移动，直至锚杆的左端、封堵圆板的左侧面均与安装孔的最深处接触；[0017] 步骤四：控制电动推杆的伸缩部推动T形限制板向下移动，使T形限制板的左侧面与锚杆的右端接触；[0018] 步骤五：控制外接输送设备通过输送管将水泥注入至安装孔内，同时，控制电动滑块二通过固接板带动限位板及其连接的零件以水泥注入的速度相匹配的速度向安装孔的洞口方向移动，直至封堵圆板移动至安装孔的洞口边缘；[0019] 步骤六：控制电动推杆的伸缩部带动T形限制板恢复初始位置，而后，控制电动滑块二通过固接板带动限位板及其连接的零件继续向远离安装孔的洞口方向移动，直至圆孔脱离锚杆预留在安装孔外侧的部分。[0020] 本发明具有以下优点：通过使水泥在圆管与封堵圆板的限制下将从安装孔的最深处至安装孔的洞口处依次将整个安装孔填满，且通过封堵圆板、T形限制板和两个限位板对锚杆进行限制，使锚杆在一直处于安装孔的中部，以此避免现有技术中，若先将水泥填满整个安装孔，则在插入锚杆时，锚杆会将水泥从安装孔内挤出，若先将锚杆插入安装孔中，则在注入水泥时，水泥受锚杆的限制难以将整个安装孔填满，同时，上述两种方式中，难以保证锚杆可处于安装孔的中部，进而导致锚杆安装不稳定的问题。[0021] 通过圆管将根据安装孔的倾斜角度偏差情况，依次通过限位板和承载板带动转球在安装座上从前往后看为基准顺时针或逆时针转动的方式，使承载板及其连接的零件可根据安装孔的倾斜角度自适应地调整锚杆的倾斜角度，以避免升降移动设备根据钻孔前所确定的倾斜角度带动底板及其连接的零件向上翻转后，容易出现锚杆与安装孔不处于同一水平线的情况，进而导致锚杆无法插至安装孔的最深处的问题。[0022] 通过增设弧形板、滑行块和弹簧二的方式，使承载板及其连接的零件可根据安装孔的洞口与最深处的偏差情况自适应地调整锚杆的位置，以避免当安装孔的洞口与最深处存在偏差时，锚杆将依然无法插至安装孔的最深处的问题。[0023] 通过从出气孔内吹出的气体将安装孔内壁凹槽内的碎土吹出，使吹出的碎土掉落至圆管与封堵圆板所形成的存储结构内存储的方式，以去除安装孔内壁凹槽内的碎土，以避免现有清理设备对安装孔内的碎土清理后，安装孔的内壁凹槽内依然存在大量碎土，进而依然会影响锚杆处于安装孔内的稳定性的问题。附图说明[0024] 图1为本发明边坡加固用施工装置公开的立体结构示意图；[0025] 图2为本发明边坡加固用施工装置公开的承载板的剖视图；[0026] 图3为本发明边坡加固用施工装置公开的承载板和限位板的组合剖视图；[0027] 图4为本发明边坡加固用施工装置公开的输送管、圆管、电动推杆、T形限制板、承载板、限位板和气管的组合结构示意图；[0028] 图5为本发明边坡加固用施工装置公开的圆管的内部结构示意图；[0029] 图6为本发明边坡加固用施工装置公开的转杆、扭簧一、长杆、弹簧一、U形板、安装杆、扭簧二、弧形板、滑行块和弹簧二的组合结构示意图。[0030] 其中：1‑底板，2‑T形滑行板一，3‑输送管，4‑长板，5‑圆管，6‑封堵圆板，7‑电动推杆，8‑T形限制板，111‑承载板，112‑限位板，113‑电动滑块一，114‑推板，115‑电动滑块二，116‑固接板，211‑安装座，212‑转球，213‑转杆，214‑扭簧一，215‑长杆，216‑弹簧一，217‑U形板，218‑安装杆，219‑扭簧二，221‑弧形板，222‑滑行块，223‑弹簧二，311‑T形滑行板二，312‑气管，313‑中空板，301‑圆台部一，501‑圆台部二，502‑空腔，503‑出气孔，601‑圆形插孔一，602‑圆孔，31201‑圆台部三，31301‑圆形插孔二。具体实施方式[0031] 下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0032] 实施例1[0033] 一种边坡加固用施工装置，如图1‑图5所示，包括有底板1和推动组件；底板1连接有用于将锚杆插入安装孔中的推动组件；[0034] 还包括有T形滑行板一2、输送管3、长板4、圆管5、封堵圆板6、电动推杆7和T形限制板8；推动组件连接有T形滑行板一2；T形滑行板一2固接有用于输送水泥的输送管3；输送管3设置有圆台部一301；推动组件连接有长板4，且长板4与T形滑行板一2接触；推动组件连接有圆管5，圆管5的直径与安装孔的直径相同；圆管5固接有封堵圆板6；封堵圆板6开有圆形插孔一601，圆形插孔一601与输送管3对齐，圆形插孔一601与圆台部一301造型一致，该设置用于使输送管3可稳定地插入圆形插孔一601内；封堵圆板6开有圆孔602，圆孔602内设置有橡胶环，橡胶环的直径小于锚杆的直径；推动组件固接有两个电动推杆7；两个电动推杆7的伸缩部共同固接有用于使锚杆无法在安装孔内移动的T形限制板8。[0035] 推动组件包括有承载板111、限位板112、电动滑块一113、推板114、电动滑块二115和固接板116；底板1连接有用于承载锚杆的承载板111；承载板111滑动连接有两个前后分布的限位板112，且前方限位板112与T形滑行板一2滑动连接，且两个限位板112均与圆管5固接，限位板112用于限制锚杆；承载板111滑动连接有电动滑块一113；电动滑块一113固接有用于推动锚杆插入安装孔中的推板114，且推板114与长板4固接；承载板111滑动连接有电动滑块二115；电动滑块二115固接有固接板116，且固接板116与所有限位板112固接。[0036] 圆管5设置有圆台部二501。[0037] 上述实施例1的具体工作如下：首先人工将底板1及其连接的零件安装在升降移动设备上，此时，底板1及其连接的零件处于水平状态，而后将输送管3与外接输送水泥的设备连接，而后，将锚杆以水平状态放置在承载板111上，此时，如图2所示，锚杆处于两个限位板112之间，并被两个限位板112所限制住，同时，锚杆与推板114接触，锚杆左端与输送管3左端平齐，锚杆中心点与圆孔602中心点对齐，而后控制升降移动设备带动底板1及其连接的零件移动并上升，使圆管5处于安装孔的洞口的附近并处于同一高度，而后控制升降移动设备带动底板1及其连接的零件向上翻转，使圆管5与安装孔处于同一水平线，如此完成准备工作。[0038] 而后，控制电动滑块一113推动推板114，使推板114推动锚杆移动，同时，推板114依次通过长板4和T形滑行板一2推动输送管3移动，直至T形滑行板一2与封堵圆板6接触，此时，圆台部一301插入至圆形插孔一601内，且锚杆的左端穿过圆孔602，并与封堵圆板6的左侧面对齐，而后，控制电动滑块一113使锚杆和输送管3继续移动，同时，控制电动滑块二115通过固接板116推动限位板112及其连接的零件移动，即锚杆、输送管3一、圆管5和封堵圆板6将一同向靠近安装孔的最深处方向移动，直至锚杆的左端、封堵圆板6的左侧面均与安装孔的最深处接触，此时，锚杆的右端将处于T形限制板8的左侧面正下方，以此将锚杆插入至安装孔中。[0039] 而后控制电动滑块一113带动推板114恢复至初始位置，即推板114将不再与锚杆、T形滑行板一2接触，而后控制电动推杆7的伸缩部推动T形限制板8向下移动，使T形限制板8的左侧面与锚杆的右端接触，而后控制外接输送设备通过输送管3将水泥注入至安装孔内，与此同时，控制电动滑块二115通过固接板116带动限位板112及其连接的零件以水泥注入的速度相匹配的速度向安装孔的洞口方向移动，直至封堵圆板6移动至安装孔的洞口边缘，该过程中，由于锚杆受T形限制板8的限制无法移动，则封堵圆板6将通过圆孔602在锚杆上滑动，且封堵圆板6还将推动T形滑行板一2和输送管3同步移动，且由于圆管5的直径与安装孔的直径相同，则随着水泥不断注入至安装孔内，水泥在圆管5与封堵圆板6的限制下将从安装孔的最深处至安装孔的洞口处依次将整个安装孔填满，同时，由于封堵圆板6通过圆孔602在锚杆上滑动，锚杆的两端被T形限制板8与安装孔的最深处使固定住，而锚杆的两侧被限位板112所固定住，则在注入水泥的过程中，锚杆在封堵圆板6、T形限制板8和两个限位板112的限制下，锚杆将一直处于安装孔的中部，以此避免现有技术中，若先将水泥填满整个安装孔，则在插入锚杆时，锚杆会将水泥从安装孔内挤出，若先将锚杆插入安装孔中，则在注入水泥时，水泥受锚杆的限制难以将整个安装孔填满，同时，上述两种方式中，难以保证锚杆可处于安装孔的中部，进而导致锚杆安装不稳定的问题。[0040] 而在封堵圆板6移动至安装孔的洞口的边缘时，控制电动推杆7的伸缩部带动T形限制板8恢复初始位置，而后，控制电动滑块二115通过固接板116带动限位板112及其连接的零件继续向远离安装孔的洞口方向移动，直至圆孔602脱离锚杆预留在安装孔外侧的部分。[0041] 进一步，圆管5插入安装孔内时，通过圆台部二501对圆管5进行导向，使得圆管5更好地插入安装孔内。[0042] 实施例2[0043] 在实施例1的基础上，如图1‑图2和图6所示，还包括有安装座211、转球212、转杆213、扭簧一214、长杆215、弹簧一216、U形板217、安装杆218和扭簧二219；底板1固接有安装座211；安装座211转动连接有转球212，且转球212与承载板111固接；底板1转动连接有两个左右分布的转杆213；每个转杆213均固接有两个扭簧一214，且所有扭簧一214均与底板1固接；每个转杆213均滑动连接有两个长杆215；每个长杆215均套接有一个弹簧一216，且每个弹簧一216均与对应的转杆213固接；承载板111连接有两个左右分布的U形板217；每个U形板217均转动连接有一个安装杆218，且每个安装杆218均与对应的长杆215固接；每个安装杆218均套接有两个扭簧二219，且每个扭簧二219均与对应的长杆215固接，且每个扭簧二219均与对应的U形板217固接。[0044] 还包括有弧形板221、滑行块222和弹簧二223；承载板111固接有两个左右分布的弧形板221，弧形板221与转球212为同圆心设置；每个弧形板221均滑动连接有一个滑行块222，且每个滑行块222均与对应的U形板217固接；每个弧形板221均固接有两个弹簧二223，且每个弹簧二223均与对应的滑行块222固接。[0045] 上述实施例2的具体工作如下：考虑到，在升降移动设备带动底板1及其连接的零件向上翻转，使锚杆与安装孔处于同一水平线后，虽所有安装孔在钻孔前均已确定倾斜角度，但是，由于钻孔设备在钻孔时通常会产生震动，且钻孔设备安装在边坡上，而边坡处的泥土并不是特别牢固，受震动后容易发生下陷的情况，则该震动下，容易导致钻孔设备钻孔角度发生改变，则所钻出的安装孔的倾斜角度难免存在偏差，即升降移动设备根据钻孔前所确定的倾斜角度带动底板1及其连接的零件向上翻转后，容易出现锚杆与安装孔不处于同一水平线的情况，进而导致锚杆无法插至安装孔的最深处。[0046] 因此，实施例1中，当锚杆、输送管3一、圆管5和封堵圆板6将一同向靠近安装孔的最深处方向移动的过程中，当圆管5插入至安装孔的洞口，并与该洞口的内壁接触时，若安装孔的倾斜角度存在偏差，则圆管5将受到安装孔的限制，此时，圆管5将根据安装孔的倾斜角度偏差情况，依次通过限位板112和承载板111带动转球212在安装座211上从前往后看为基准顺时针或逆时针转动，即承载板111及其连接的零件将根据安装孔的倾斜角度偏差情况，以转球212的圆心为轴向上或向下翻转，直至圆管5不再受安装孔的限制，此时，锚杆与倾斜角度存在偏差的安装孔将处于同一水平线，如此承载板111及其连接的零件可根据安装孔的倾斜角度自适应地调整锚杆的倾斜角度，以避免升降移动设备根据钻孔前所确定的倾斜角度带动底板1及其连接的零件向上翻转后，容易出现锚杆与安装孔不处于同一水平线的情况，进而导致锚杆无法插至安装孔的最深处的问题。[0047] 需注意的是，在承载板111及其连接的零件以转球212的圆心为轴向上或向下翻转的过程中，由于转杆213可在底板1上转动，而转杆213转动时，扭簧一214处于受力状态，长杆215可在转杆213上滑动，而长杆215滑动时，若长杆215在转杆213上向上滑动，则弹簧一216会被拉伸，若长杆215在转杆213上向下滑动，则弹簧一216会被压缩，长杆215可带动安装杆218在U形板217上转动，而安装杆218转动时，扭簧二219处于受力状态，则承载板111及其连接的零件可正常的以转球212的圆心为轴向上或向下翻转。[0048] 考虑到，所钻出的安装孔除了倾斜角度难免存在偏差之外，所钻出的安装孔的洞口与最深处也难免存在左右方向或者其他方向的周向偏差，而当钻出的安装孔的洞口与最深处存在左右方向偏差时，从安装孔的洞口往最深处看为基准，安装孔的最深处会偏向洞口的左方或右方，即安装孔的洞口与最深处不处于同一水平线，则当安装孔的洞口与最深处存在偏差时，锚杆将依然无法插至安装孔的最深处。[0049] 因此，通过增设弧形板221、滑行块222和弹簧二223，使在圆管5插入至安装孔的洞口内的过程中，若安装孔的倾斜角度存在偏差之外，安装孔的洞口与最深处也存在偏差时，圆管5受到安装孔的限制后，圆管5除了依次通过限位板112和承载板111带动转球212在安装座211上从前往后看为基准顺时针或逆时针转动之外，圆管5还将根据安装孔的洞口与最深处的偏差情况，依次通过限位板112和承载板111带动转球212在安装座211上从上往下看为基准顺时针或逆时针转动，即承载板111及其连接的零件将根据安装孔的洞口与最深处的偏差情况，以转球212的圆心为轴向左或向右转动，则在圆管5不再受安装孔的限制时，锚杆将和洞口与最深处的存在偏差的安装孔处于同一水平线，如此承载板111及其连接的零件可根据安装孔的洞口与最深处的偏差情况自适应地调整锚杆的位置，以避免当安装孔的洞口与最深处存在偏差时，锚杆将依然无法插至安装孔的最深处的问题。[0050] 需注意的是，承载板111及其连接的零件以转球212的圆心为轴向左或向右转动的过程中，由于弧形板221与转球212为同圆心设置，且滑行块222可在弧形板221上滑动，而滑行块222滑动时，靠近滑行块222滑动方向的弹簧二223会被压缩，而远离滑行块222滑动方向的弹簧二223会被拉伸，则承载板111及其连接的零件可正常以转球212的圆心为轴向左或向右转动。[0051] 实施例3[0052] 在实施例2的基础上，如图1‑图5所示，还包括有T形滑行板二311、气管312和中空板313；后方限位板112滑动连接有T形滑行板二311，且T形滑行板二311与长板4接触；T形滑行板二311固接有用于输送气体的气管312；气管312设置有圆台部三31201；圆管5设置有空腔502；空腔502开有若干个环形分布的出气孔503；空腔502连通且固接有中空板313；中空板313开有圆形插孔二31301，圆形插孔二31301与气管312对齐，圆形插孔二31301与圆台部三31201造型一致。[0053] 出气孔503设置为靠近空腔502的一端离圆管5的中心点近，远离空腔502的一端离圆管5的中心点远的倾斜状态。[0054] 出气孔503设置为圆台形，该设置用于增大出气孔503清理安装孔内壁凹槽内的碎土的面积。[0055] 上述实施例3的具体工作如下：考虑到，钻孔设备在将安装孔钻好后，还需将人工将清理设备的风管插入至安装孔的最深处，而后控制清理设备往安装孔内吹风，使风从安装孔的最深处向洞口方向流动，该过程中，风将带动安装孔内的碎土一同移动，最后从洞口内流出并吹至外界，以去除安装孔内的碎土，以避免安装孔内的碎土影响水泥与安装孔内壁的粘附力，进而影响锚杆处于安装孔内的稳定性。[0056] 然而，由于钻孔设备所钻出的安装孔的内壁存在大量凹槽，而凹槽内的碎土难以被风所吹动，且由于安装孔为倾斜状态，则凹槽内的碎土更加难以被风所吹动，进而导致安装孔的内壁凹槽内依然存在大量碎土，而凹槽内的碎土同样会影响水泥与安装孔内壁的粘附力，进而依然会影响锚杆处于安装孔内的稳定性。[0057] 因此，在本装置工作前，还需将气管312与外接气泵连接，在长板4通过T形滑行板一2推动输送管3移动的过程中，长板4还将通过T形滑行板二311推动气管312移动，而在T形滑行板一2与封堵圆板6接触时，T形滑行板二311会与中空板313接触，且圆台部三31201会插入至圆形插孔二31301内，而在电动滑块二115使限位板112及其连接的零件向安装孔的洞口方向移动的过程中，控制外接泵机依次通过气管312和中空板313向空腔502内输送气体，使气体通过出气孔503吹向安装孔内壁，以将安装孔内壁凹槽内的碎土吹出，该过程中，由于安装孔为倾斜状态，则碎土从凹槽内吹出后，碎土将向安装孔最深处方向移动，而后掉落至圆管5与封堵圆板6所形成的存储结构内存储，最后被圆管5与封堵圆板6所形成的存储结构从安装孔内带至外界，以此去除安装孔内壁凹槽内的碎土，以避免现有清理设备对安装孔内的碎土清理后，安装孔的内壁凹槽内依然存在大量碎土，进而依然会影响锚杆处于安装孔内的稳定性的问题。[0058] 一种边坡加固用施工装置的使用方法，包括有以下步骤；[0059] 步骤一：将底板1及其连接的零件水平安装在升降移动设备上，输送管3与外接输送水泥的设备连接，气管312与外接气泵连接，而后控制升降移动设备带动底板1及其连接的零件移动并上升，使圆管5处于安装孔的洞口的附近并处于同一高度，而后控制升降移动设备带动底板1及其连接的零件向上翻转，使圆管5与安装孔处于同一水平线；[0060] 步骤二：控制电动滑块一113通过推板114推动锚杆移动，同时，推板114依次通过长板4和T形滑行板一2推动输送管3移动，直至T形滑行板一2与封堵圆板6接触，圆台部一301插入至圆形插孔一601内，锚杆的左端穿过圆孔602，并与封堵圆板6的左侧面对齐；[0061] 步骤三：控制电动滑块一113使锚杆和输送管3继续移动，同时，控制电动滑块二115通过固接板116推动限位板112及其连接的零件移动，使锚杆、输送管3一、圆管5和封堵圆板6将一同向靠近安装孔的最深处方向移动，直至锚杆的左端、封堵圆板6的左侧面均与安装孔的最深处接触；[0062] 步骤四：控制电动推杆7的伸缩部推动T形限制板8向下移动，使T形限制板8的左侧面与锚杆的右端接触；[0063] 步骤五：控制外接输送设备通过输送管3将水泥注入至安装孔内，同时，控制电动滑块二115通过固接板116带动限位板112及其连接的零件以水泥注入的速度相匹配的速度向安装孔的洞口方向移动，直至封堵圆板6移动至安装孔的洞口边缘；[0064] 步骤六：控制电动推杆7的伸缩部带动T形限制板8恢复初始位置，而后，控制电动滑块二115通过固接板116带动限位板112及其连接的零件继续向远离安装孔的洞口方向移动，直至圆孔602脱离锚杆预留在安装孔外侧的部分。[0065] 尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

专利地区：海南

专利申请日期：2024-08-26

专利公开日期：2024-11-19

专利公告号：CN118686184B