一种基于高纯度有机溶剂的吸附结构发明专利

专利名称：一种基于高纯度有机溶剂的吸附结构

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411148878.X

专利申请（专利权）人：安徽天地高纯溶剂有限公司
权利人地址：安徽省安庆市宿松县临江产业园龙华大道88号

专利发明（设计）人：毕风华,张孝敏

专利摘要：本发明公开了一种基于高纯度有机溶剂的吸附结构，涉及有机溶剂吸附技术领域，包括底座和罐体，所述罐体的上方设置有进料装置，所述罐体的内部设置有搅拌装置，所述罐体的底部设置有出料装置，所述罐体滑动贯穿底座内外壁；其中，所述进料装置包括溶剂管道、吸附剂管道、安装座、旋转电机一、齿轮一、齿轮套、圆盘、固定钮、滑槽块、固定杆和阻挡板，所述溶剂管道固定安装在罐体的顶部，所述安装座固定安装在罐体的顶部，实现对溶剂管道和吸附剂管道的进料进行间歇性阻挡，通过间歇性的阻挡材料的进入，可以减少设备的能耗，提高混合效率，并且减少废料的产生，有助于节约资源以及降低生产成本。

主权利要求：
1.一种基于高纯度有机溶剂的吸附结构，包括底座（1）和罐体（10），其特征在于：所述罐体（10）的上方设置有进料装置，所述罐体（10）的内部设置有搅拌装置，所述罐体（10）的底部设置有出料装置，所述罐体（10）滑动贯穿底座（1）内外壁；
其中，所述进料装置包括溶剂管道（11）、吸附剂管道（12）、安装座（13）、旋转电机一（14）、齿轮一（15）、齿轮套（16）、圆盘（17）、固定钮（18）、滑槽块（19）、固定杆（110）和阻挡板（111），所述溶剂管道（11）固定安装在罐体（10）的顶部，所述吸附剂管道（12）固定安装在罐体（10）的顶部，所述安装座（13）固定安装在罐体（10）的顶部，所述旋转电机一（14）固定安装在安装座（13）的顶部，所述齿轮一（15）固定安装在旋转电机一（14）的输出端，所述圆盘（17）转动安装在罐体（10）顶部，所述齿轮套（16）固定安装在圆盘（17）的圆周面，所述溶剂管道（11）与罐体（10）连通，所述吸附剂管道（12）与罐体（10）连通，所述齿轮一（15）与齿轮套（16）啮合，所述固定钮（18）固定安装在圆盘（17）的顶部，所述滑槽块（19）滑动安装在固定钮（18）的圆周面，所述滑槽块（19）与固定钮（18）接触，所述固定杆（110）固定安装在滑槽块（19）的右侧，所述阻挡板（111）滑动贯穿溶剂管道（11）；
所述搅拌装置包括转杆（20）、搅拌片（21）、连接杆（22）、刮板（23）和十字板（24），所述转杆（20）固定安装在圆盘（17）的底部，所述搅拌片（21）固定安装在转杆（20）的圆周面，所述连接杆（22）固定安装在转杆（20）的圆周面，所述刮板（23）固定安装在连接杆（22）的内壁，所述十字板（24）滑动安装在转杆（20）的圆周面；
所述转杆（20）的下侧设置有螺旋槽，所述十字板（24）与螺旋槽螺纹连接，所述刮板
（23）与罐体（10）内壁接触；
所述进料装置还包括连接座（112）和固定板（113），所述连接座（112）固定安装在罐体（10）的圆周面，所述固定板（113）固定安装在连接座（112）的右侧；
所述搅拌装置还包括固定座（25）、承接杆（26）、一号弹簧（27）、旋转电机二（28）、转轴（29）、椭圆块（210）、撞击板（211）和长杆（212），所述固定座（25）固定安装在底座（1）的顶部，所述承接杆（26）滑动贯穿固定座（25）内外壁，所述一号弹簧（27）设置在固定板（113）与固定座（25）之间，所述旋转电机二（28）固定安装在固定座（25）的右侧，所述转轴（29）的一侧固定安装在旋转电机二（28）的输出端，所述转轴（29）的一侧转动安装在固定座（25）的内壁，所述椭圆块（210）固定安装在转轴（29）的圆周面，所述椭圆块（210）与承接杆（26）接触，所述撞击板（211）固定安装在罐体（10）的圆周面，所述长杆（212）固定安装在底座（1）的顶部；
所述出料装置包括活塞块（30）、L形杆（31）和输出筒（32），所述L形杆（31）滑动贯穿底座（1）内外壁，所述活塞块（30）固定安装在L形杆（31）内壁，所述活塞块（30）滑动贯穿罐体（10）内外壁，所述输出筒（32）固定安装在底座（1）的底部；
所述出料装置还包括过滤板（33）、短杆（34）和橡胶块（35），所述过滤板（33）滑动安装在输出筒（32）内壁，所述短杆（34）固定安装在L形杆（31）的底部，所述橡胶块（35）固定安装在输出筒（32）内壁，所述过滤板（33）与输出筒（32）之间设置有二号弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种基于高纯度有机溶剂的吸附结构，其特征在于：所述出料
装置还包括管道（36）和开关阀（37），所述管道（36）固定安装在输出筒（32）底部，所述开关阀（37）设置在管道（36）的圆周面，所述管道（36）与输出筒（32）连通。 说明书 : 一种基于高纯度有机溶剂的吸附结构技术领域[0001] 本发明涉及有机溶剂吸附技术领域，具体为一种基于高纯度有机溶剂的吸附结构。背景技术[0002] 有机溶剂能溶解一些不溶于水的有机化合物，其特点是在常温常压下呈液态，具有较大的挥发性，在溶解过程中，溶质与溶剂的性质均无改变。[0003] 专利公告号为CN210764440U的专利涉及有机溶剂吸附技术领域，该专利公开了一种有机溶剂吸附分离柱，包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定网架，所述固定网架的顶端固定连接有上嵌合块，所述嵌合块的顶端固定连接有螺纹固定块，所述螺纹固定块的顶部设置有固定板，所述固定板的顶端固定连接有把手，所述固定板的底端中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹轴。该专利中，通过将固定壳体与固定柱安装，之后将螺纹固定块底部的限位销对准嵌合块上的第二限位槽，之后通过底座内的第二电机带动第二螺纹轴，使第二螺纹轴与第二螺纹槽之间嵌合固定，从而轻松方便地将安装螺纹固定块固定，镂空的固定网架可以使吸附剂充分的外界废水接触，从而吸附废水中的有机物。[0004] 上述专利中，能够轻松方便地将安装螺纹固定块固定，镂空的固定网架可以使吸附剂充分的外界废水接触，从而吸附废水中的有机物，但是存在以下问题：连续进料可能导致反应速率不稳定，尤其是在化学反应中，反应速率与进料速率的变化密切相关，这样会导致反应条件不均匀，从而影响产品质量。发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于高纯度有机溶剂的吸附结构，解决了上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于高纯度有机溶剂的吸附结构，包括底座和罐体，所述罐体的上方设置有进料装置，所述罐体的内部设置有搅拌装置，所述罐体的底部设置有出料装置，所述罐体滑动贯穿底座内外壁；其中，所述进料装置包括溶剂管道、吸附剂管道、安装座、旋转电机一、齿轮一、齿轮套、圆盘、固定钮、滑槽块、固定杆和阻挡板，所述溶剂管道固定安装在罐体的顶部，所述吸附剂管道固定安装在罐体的顶部，所述安装座固定安装在罐体的顶部，所述旋转电机一固定安装在安装座的顶部，所述齿轮一固定安装在旋转电机一的输出端，所述圆盘转动安装在罐体顶部，所述齿轮套固定安装在圆盘的圆周面，所述溶剂管道与罐体连通，所述吸附剂管道与罐体连通，所述齿轮一与齿轮套啮合，所述固定钮固定安装在圆盘的顶部，所述滑槽块滑动安装在固定钮的圆周面，所述滑槽块与固定钮接触，所述固定杆固定安装在滑槽块的右侧，所述阻挡板滑动贯穿溶剂管道，往溶剂管道和吸附剂管道中加入材料后，通过旋转电机一旋转带动齿轮一旋转配合、齿轮、圆盘、固定钮、滑槽块和固定杆带动阻挡板往复移动，实现对溶剂管道和吸附剂管道的进料进行间歇性阻挡。[0007] 根据上述技术方案，所述进料装置还包括连接座和固定板，所述连接座固定安装在罐体的圆周面，所述固定板固定安装在连接座的右侧，固定板移动带动罐体进行上下往复移动。[0008] 根据上述技术方案，所述搅拌装置包括转杆、搅拌片、连接杆、刮板和十字板，所述转杆固定安装在圆盘的底部，所述搅拌片固定安装在转杆的圆周面，所述连接杆固定安装在转杆的圆周面，所述刮板固定安装在连接杆的内壁，所述十字板滑动安装在转杆的圆周面，通过圆盘旋转带动转杆旋转配合搅拌片和连接杆实现对材料进行搅拌混合，连接杆旋转带动刮板旋转，刮板旋转会将残留在罐体内壁的材料刮除。[0009] 根据上述技术方案，所述转杆的下侧设置有螺旋槽，所述十字板与螺旋槽螺纹连接，所述刮板与罐体内壁接触，转杆旋转带动螺旋槽旋转，通过螺旋槽旋转使得十字板沿着螺旋槽进行上下往复移动。[0010] 根据上述技术方案，所述搅拌装置还包括固定座、承接杆、一号弹簧、旋转电机二、转轴、椭圆块、撞击板和长杆，所述固定座固定安装在底座的顶部，所述承接杆滑动贯穿固定座内外壁，所述一号弹簧设置在固定板与固定座之间，所述旋转电机二固定安装在固定座的右侧，所述转轴的一侧固定安装在旋转电机二的输出端，所述转轴的一侧转动安装在固定座的内壁，所述椭圆块固定安装在转轴的圆周面，所述椭圆块与承接杆接触，所述撞击板固定安装在罐体的圆周面，所述长杆固定安装在底座的顶部，通过旋转电机二旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动椭圆块旋转，椭圆块旋转会将承接杆顶起使得承接杆向上移动，承接杆移动带动固定板移动同时挤压一号弹簧进行缓冲。[0011] 根据上述技术方案，所述出料装置包括活塞块、L形杆和输出筒，所述L形杆滑动贯穿底座内外壁，所述活塞块固定安装在L形杆内壁，所述活塞块滑动贯穿罐体内外壁，所述输出筒固定安装在底座的底部，通过椭圆块的旋转使得L形杆上下往复移动，L形杆向下移动带动活塞块移动。[0012] 根据上述技术方案，所述出料装置还包括过滤板、短杆和橡胶块，所述过滤板滑动安装在输出筒内壁，所述短杆固定安装在L形杆的底部，所述橡胶块固定安装在输出筒内壁，所述过滤板与输出筒之间设置有二号弹簧，L形杆移动带动短杆向下移动，短杆移动会与过滤板接触使得过滤板向下移动，过滤板移动会与橡胶块接触同时产生振动。[0013] 根据上述技术方案，所述出料装置还包括管道和开关阀，所述管道固定安装在输出筒底部，所述开关阀设置在管道的圆周面，所述管道与输出筒连通，通过开关阀对管道进行开关，实现对液体的流出进行控制。[0014] 本发明提供了一种基于高纯度有机溶剂的吸附结构。具备以下有益效果：[0015] （1）该发明，通过进料装置的设置，往溶剂管道和吸附剂管道中加入材料后，通过旋转电机一旋转带动齿轮一旋转配合、齿轮、圆盘、固定钮、滑槽块和固定杆带动阻挡板往复移动，实现对溶剂管道和吸附剂管道的进料进行间歇性阻挡，通过间歇性的阻挡材料的进入，可以减少设备的能耗，提高混合效率，并且减少废料的产生，有助于节约资源以及降低生产成本。[0016] （2）该发明，通过搅拌装置的设置，通过圆盘旋转带动转杆旋转配合搅拌片和连接杆实现对材料进行搅拌混合，连接杆旋转带动刮板旋转，刮板旋转会将残留在罐体内壁的材料刮除，内壁残留物可能导致交叉污染，刮除可以确保材料每次混合过程中的纯净度，转杆旋转带动螺旋槽旋转，通过螺旋槽旋转使得十字板沿着螺旋槽进行上下往复移动，十字板移动会将底部的混合物牵引至上方进行混合，将沉淀物从底部提升到上方，有助于将沉淀物重新分散进混合物中，改善混合的均匀性。[0017] （3）该发明，通过搅拌装置的设置，通过旋转电机二旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动椭圆块旋转，椭圆块旋转会将承接杆顶起使得承接杆向上移动，承接杆移动带动固定板移动同时挤压一号弹簧进行缓冲，固定板移动带动罐体进行上下往复移动，上下移动可以增强液体或混合物的流动，帮助实现更均匀的混合，罐体移动带动撞击板移动，撞击板移动会与长杆接触同时产生振动，振动可以改善物料的流动性，使其在搅拌过程中的流动更顺畅，减少处理难度。[0018] （4）该发明，通过出料装置的设置，通过椭圆块的旋转使得L形杆上下往复移动，L形杆向下移动带动活塞块移动，活塞块移动使得罐体的底部被打开，此时混合液体会从中流入输出筒中，混合液体通过过滤板进行过滤，过滤板实现将混合的液体分离，当L形杆向上移动时带动活塞块将罐体底部堵住，实现间歇性的出料，通过调整出料间隔，可以优化生产过程中的各项工艺参数，如混合时间、反应时间等，从而提高生产效率和产品质量，L形杆移动带动短杆向下移动，短杆移动会与过滤板接触使得过滤板向下移动，过滤板移动会与橡胶块接触同时产生振动，振动有助于促进液体在过滤板表面的流动，从而提高过滤的通量和效率，通过开关阀对管道进行开关，实现对液体的流出进行控制。附图说明[0019] 图1为本发明整体结构示意图；[0020] 图2为本发明旋转电机一位置结构示意图；[0021] 图3为本发明进料装置结构示意图；[0022] 图4为本发明搅拌装置局部剖面示意图；[0023] 图5为本发明椭圆块位置结构示意图；[0024] 图6为本发明L形杆位置结构示意图；[0025] 图7为本发明出料筒内部结构示意图。[0026] 图中：1、底座；10、罐体；11、溶剂管道；12、吸附剂管道；13、安装座；14、旋转电机一；15、齿轮一；16、齿轮套；17、圆盘；18、固定钮；19、滑槽块；110、固定杆；111、阻挡板；112、连接座；113、固定板；20、转杆；21、搅拌片；22、连接杆；23、刮板；24、十字板；25、固定座；26、承接杆；27、一号弹簧；28、旋转电机二；29、转轴；210、椭圆块；211、撞击板；212、长杆；30、活塞块；31、L形杆；32、输出筒；33、过滤板；34、短杆；35、橡胶块；36、管道；37、开关阀。具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0028] 请参阅图1‑图3，本发明的一个实施例为：一种基于高纯度有机溶剂的吸附结构，包括底座1和罐体10，罐体10的上方设置有进料装置，罐体10滑动贯穿底座1内外壁，进料装置包括溶剂管道11、吸附剂管道12、安装座13、旋转电机一14、齿轮一15、齿轮套16、圆盘17、固定钮18、滑槽块19、固定杆110和阻挡板111，溶剂管道11固定安装在罐体10的顶部，吸附剂管道12固定安装在罐体10的顶部，安装座13固定安装在罐体10的顶部，旋转电机一14固定安装在安装座13的顶部，齿轮一15固定安装在旋转电机一14的输出端，圆盘17转动安装在罐体10顶部，齿轮套16固定安装在圆盘17的圆周面，溶剂管道11与罐体10连通，吸附剂管道12与罐体10连通，齿轮一15与齿轮套16啮合，固定钮18固定安装在圆盘17的顶部，滑槽块19滑动安装在固定钮18的圆周面，滑槽块19与固定钮18接触，固定杆110固定安装在滑槽块19的右侧，阻挡板111滑动贯穿溶剂管道11，通过间歇性的阻挡材料的进入，可以减少设备的能耗，提高混合效率，并且减少废料的产生，有助于节约资源以及降低生产成本。[0029] 进料装置还包括连接座112和固定板113，连接座112固定安装在罐体10的圆周面，固定板113固定安装在连接座112的右侧，上下移动可以增强液体或混合物的流动，帮助实现更均匀的混合。[0030] 本实施例工作时，通过旋转电机一14旋转带动齿轮一15旋转，齿轮一15旋转带动齿轮套16旋转，齿轮套16旋转带动圆盘17旋转，圆盘17旋转带动固定钮18旋转，固定钮18旋转带动滑槽块19左右往复移动，滑槽块19移动带动固定杆110移动，固定杆110移动带动阻挡板111移动，此时往溶剂管道11和吸附剂管道12中加入材料，通过阻挡板111往复移动实现对溶剂管道11和吸附剂管道12的进料进行间歇性阻挡，通过间歇性的阻挡材料的进入，可以减少设备的能耗，提高混合效率，并且减少废料的产生，有助于节约资源以及降低生产成本。[0031] 请参阅图1‑图7，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，罐体10的内部设置有搅拌装置，罐体10的底部设置有出料装置，搅拌装置包括转杆20、搅拌片21、连接杆22、刮板23和十字板24，转杆20固定安装在圆盘17的底部，搅拌片21固定安装在转杆20的圆周面，连接杆22固定安装在转杆20的圆周面，刮板23固定安装在连接杆22的内壁，十字板24滑动安装在转杆20的圆周面，实现对材料进行搅拌混合。[0032] 转杆20的下侧设置有螺旋槽，十字板24与螺旋槽螺纹连接，刮板23与罐体10内壁接触，通过螺旋槽旋转使得十字板24沿着螺旋槽进行上下往复移动。[0033] 搅拌装置还包括固定座25、承接杆26、一号弹簧27、旋转电机二28、转轴29、椭圆块210、撞击板211和长杆212，固定座25固定安装在底座1的顶部，承接杆26滑动贯穿固定座25内外壁，一号弹簧27设置在固定板113与固定座25之间，通过设置的一号弹簧27实现缓冲，旋转电机二28固定安装在固定座25的右侧，转轴29的一侧固定安装在旋转电机二28的输出端，转轴29的一侧转动安装在固定座25的内壁，椭圆块210固定安装在转轴29的圆周面，椭圆块210与承接杆26接触，撞击板211固定安装在罐体10的圆周面，长杆212固定安装在底座1的顶部，撞击板211移动会与长杆212接触同时产生振动，振动可以改善物料的流动性，使其在搅拌过程中的流动更顺畅，减少处理难度。[0034] 出料装置包括活塞块30、L形杆31和输出筒32，L形杆31滑动贯穿底座1内外壁，活塞块30固定安装在L形杆31内壁，活塞块30滑动贯穿罐体10内外壁，输出筒32固定安装在底座1的底部，实现间歇性的出料，通过调整出料间隔，可以优化生产过程中的各项工艺参数，如混合时间、反应时间等，从而提高生产效率和产品质量。[0035] 出料装置还包括过滤板33、短杆34和橡胶块35，过滤板33滑动安装在输出筒32内壁，短杆34固定安装在L形杆31的底部，橡胶块35固定安装在输出筒32内壁，过滤板33与输出筒32之间设置有二号弹簧，通过设置的二号弹簧带动过滤板33复位。[0036] 出料装置还包括管道36和开关阀37，管道36固定安装在输出筒32底部，开关阀37设置在管道36的圆周面，管道36与输出筒32连通，通过开关阀37对管道36进行开关，实现对液体的流出进行控制。[0037] 本实施例工作时，通过圆盘17旋转带动转杆20旋转，转杆20旋转带动搅拌片21旋转，同时带动连接杆22旋转，实现对材料进行搅拌混合，连接杆22旋转带动刮板23旋转，刮板23旋转会将残留在罐体10内壁的材料刮除，内壁残留物可能导致交叉污染，刮除可以确保材料每次混合过程中的纯净度，转杆20旋转带动螺旋槽旋转，通过螺旋槽旋转使得十字板24沿着螺旋槽进行上下往复移动，十字板24移动会将底部的混合物牵引至上方进行混合，将沉淀物从底部提升到上方，有助于将沉淀物重新分散进混合物中，改善混合的均匀性，通过旋转电机二28旋转带动转轴29旋转，转轴29旋转带动椭圆块210旋转，椭圆块210旋转会将承接杆26顶起使得承接杆26向上移动，承接杆26移动带动固定板113移动同时挤压一号弹簧27进行缓冲，固定板113移动带动罐体10进行上下往复移动，上下移动可以增强液体或混合物的流动，帮助实现更均匀的混合，罐体10移动带动撞击板211移动，撞击板211移动会与长杆212接触同时产生振动，振动可以改善物料的流动性，使其在搅拌过程中的流动更顺畅，减少处理难度；[0038] 通过椭圆块210的旋转使得L形杆31上下往复移动，L形杆31向下移动带动活塞块30移动，活塞块30移动使得罐体10的底部被打开，此时混合液体会从中流入输出筒32中，混合液体通过过滤板33进行过滤，过滤板33实现将混合的液体分离，当L形杆31向上移动时带动活塞块30将罐体10底部堵住，实现间歇性的出料，通过调整出料间隔，可以优化生产过程中的各项工艺参数，如混合时间、反应时间等，从而提高生产效率和产品质量，L形杆31移动带动短杆34向下移动，短杆34移动会与过滤板33接触使得过滤板33向下移动，过滤板33移动会与橡胶块35接触同时产生振动，振动有助于促进液体在过滤板33表面的流动，从而提高过滤的通量和效率，通过开关阀37对管道36进行开关，实现对液体的流出进行控制。[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：安徽

专利申请日期：2024-08-21

专利公开日期：2024-11-19

专利公告号：CN118662941B