自来水加药系统及加药方法发明专利

专利名称：自来水加药系统及加药方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410773944.6

专利申请（专利权）人：延安水务环保集团自来水有限公司
权利人地址：陕西省延安市宝塔区北关街430号

专利发明（设计）人：王小斌

专利摘要：本发明提供了一种自来水加药系统及加药方法，自来水加药系统包括：圆柱形壳体、翻转机构、搅拌机构、限位机构、加药机构、进水管、排水管；圆柱形壳体的顶端设有进水口和加药口，底端设有排水口；翻转机构的主转动轴沿圆柱形壳体的中轴线可转动地设置在圆柱形壳体的内腔并将圆柱形壳体的内腔分隔为多个可转的加药腔；搅拌机构设置在翻转机构上并与翻转机构同步旋转；加药机构设置于加药口处，翻转机构与加药机构接触或分离以带动加药机构通过加药口向加药腔内加药；利用水的重力带动翻转机构间歇旋转，旋转的同时触发加药机构进行加药，在排水过程中可以同时进行其他工序，不需要过分依赖电能和难以维护的高精密仪器，也能实现自主加药。

主权利要求：
1.一种自来水加药系统，其特征在于，包括：
圆柱形壳体（10），所述圆柱形壳体（10）卧置在支架（14）上；所述圆柱形壳体（10）的顶端开设有相邻的进水口和加药口；所述圆柱形壳体（10）的底端开设有排水口；
翻转机构（30），所述翻转机构（30）的主转动轴（31）沿所述圆柱形壳体（10）的中轴线可转动地设置在所述圆柱形壳体（10）的内腔，所述翻转机构（30）具有多块翻转板（32），多块所述翻转板（32）沿所述圆柱形壳体（10）的内腔周向均匀间隔设置以将所述圆柱形壳体（10）的内腔分隔为多个移动变化的加药腔；
搅拌机构（40），所述搅拌机构（40）设置在所述翻转机构（30）上并与所述翻转机构（30）同步旋转，所述搅拌机构（40）用于对多个所述加药腔进行搅拌；
限位机构（20），设置在所述圆柱形壳体（10）内壁的预设位置，所述限位机构（20）用于与所述翻转板（32）接触或分离以将所述翻转机构（30）限位；
加药机构（50），所述加药机构（50）设置于所述加药口处，所述加药机构（50）包括相互联动的随动部件（51）和加药部件（52），所述翻转板（32）与所述随动部件（51）接触或分离以带动所述加药部件（52）通过所述加药口向所述加药腔内加药；所述随动部件（51）包括第二转动轴（511）、第二条形板（512）和第二弹簧（513），所述第二转动轴（511）可转动地安装在所述圆柱形壳体（10）靠近所述加药口的内侧壁上；所述第二条形板（512）的一条长边与所述第二转动轴（511）固定连接，所述第二条形板（512）的另一条长边为自由边，所述第二条形板（512）的自由边用于与所述翻转板（32）接触或分离；所述第二弹簧（513）的一端与所述圆柱形壳体（10）的内壁固定连接，所述第二弹簧（513）的另一端与所述第二条形板（512）连接；所述第二转动轴（511）与所述加药部件（52）连接，所述翻转板（32）与克服所述第二弹簧（513）的弹力作用拨动所述第二条形板（512）并通过所述第二转动轴（511）带动所述加药部件（52）进行加药；所述加药部件（52）包括扇形扳机（521）和加药筒（522），所述扇形扳机（521）的圆心角部位与所述第二转动轴（511）固定连接，所述扇形扳机（521）的弧面上开设有凹槽；所述加药筒（522）固定设置在所述加药口，所述加药筒（522）的出药孔洞与扇形扳机（521）的弧面对应；所述扇形扳机（521）具有接药和投药两种工作状态，所述第二转动轴（511）转动时带动所述扇形扳机（521）在接药和投药两种工作状态中切换；
进水管（60），所述进水管（60）与所述进水口连通以向所述圆柱形壳体（10）进水；
排水管（70），所述排水管（70）与所述排水口连通以将加药后的自来水排出；
其中，多个所述翻转板（32）具有与所述限位机构（20）紧密贴合的第一转动位置和绕预设转动方向越过所述排水口的第二转动位置。
2.根据权利要求1所述的自来水加药系统，其特征在于，所述圆柱形壳体（10）包括圆柱形筒体（13）以及密封设置在所述圆柱形筒体（13）两端的第一密封盖（11）和第二密封盖（12），所述第一密封盖（11）的外表面设有可开启的检修门（111），所述第二密封盖（12）的盖体上设置有可开关的泄水孔（121）。
3.根据权利要求2所述的自来水加药系统，其特征在于，多块所述翻转板（32）为矩形板体结构，每块所述翻转板（32）的一侧长边与所述主转动轴（31）固定连接，每个所述翻转板（32）的另一条长边设置有橡胶圈（321），所述橡胶圈（321）与所述圆柱形壳体（10）的内侧壁滑动密封贴合，所述翻转机构（30）还包括：橡胶密封板（33），所述橡胶密封板（33）设置在所述圆柱形壳体（10）与所述第一密封盖（11）的交界面处，用于将所述圆柱形壳体（10）内腔封闭。
4.根据权利要求3所述的自来水加药系统，其特征在于，所述限位机构（20）包括：
第一转动轴（21），所述第一转动轴（21）可转动地设置在所述圆柱形壳体（10）的内侧壁上；
第一条形板（22），所述第一条形板（22）的一个长边与所述第一转动轴（21）固定连接，所述第一条形板（22）的另一条长边为自由边，所述第一条形板（22）的自由边用于与所述翻转板（32）接触或分离；
第一弹簧（23），所述第一弹簧（23）的一端与所述圆柱形壳体（10）的内壁固定连接，所述第一弹簧（23）的另一端与所述第一条形板（22）连接。
5.根据权利要求4所述的自来水加药系统，其特征在于，所述搅拌机构（40）包括：
多组连接架（43），多组所述连接架（43）绕所述主转动轴（31）周向等夹角均匀间隔设置；每组所述连接架（43）一端与所述主转动轴（31）固定连接，每组所述连接架（43）的另一端具有套筒结构；
多组副转动轴（41），多组所述副转动轴（41）一一对应地安装在多组所述连接架（43）上，每组所述副转动轴（41）的两端与所述连接架（43）的所述套筒结构可转动地连接；
多组搅拌叶（42），每组所述搅拌叶（42）对应固定设置在一组所述副转动轴（41）上；
盘式电机（44），所述盘式电机（44）为多个且与多个所述副转动轴（41）一一对应，所述盘式电机（44）的输出轴与所述副转动轴（41）的一端对应连接，所述盘式电机（44）用于驱动所述副转动轴（41）旋转以对所述加药腔进行搅拌；
其中，所述连接架（43）与多个所述盘式电机（44）均设置于所述橡胶密封板（33）和所述第一密封盖（11）的相夹空间内。
6.一种自来水加药方法，其特征在于，所述自来水加药方法应用于权利要求5所述的自来水加药系统，所述自来水加药方法包括以下步骤：所述翻转机构（30）按照预设方向旋转时通过所述翻转板（32）与所述加药机构（50）的随动部件（51）接触或分离以带动所述加药部件（52）通过所述加药口向所述加药腔内加药；
所述翻转机构（30）按照所述预设方向旋转至第一转动位置时被所述限位机构（20）限位以使完成加药的所述加药腔与所述进水口相对；
通过进水管（60）向完成加药的所述加药腔注水并通过所述搅拌机构（40）对所述加药腔进行搅拌；
完成加药的所述加药腔注满水时重量达到预设重量以克服所述限位机构（20）的阻力带动所述翻转机构（30）继续按照所述预设方向旋转至第二转动位置以使完成注水和搅拌的所述加药腔与所述排水口相对；
通过所述排水管（70）将完成加药、注水、和搅拌的所述加药腔内的自来水排出；
重复上述步骤以使多个所述加药腔依次循环完成加药、注水、搅拌和排水过程。
7.根据权利要求6所述自来水加药方法，其特征在于，所述自来水加药方法还包括：
所述翻转板（32）与所述随动部件（51）接触时，所述翻转板（32）扫过所述随动部件（51）的第二条形板（512）使得所述第二转动轴（511）旋转；
所述第二转动轴（511）旋转时带动所述加药部件（52）的扇形扳机（521）旋转使所述扇形扳机（521）在接药和投药两种工作状态中切换，所述扇形扳机（521）接药时，所述加药筒（522）内的药片向下自然落入到所述扇形扳机（521）的凹槽内，所述扇形扳机（521）投药时，所述扇形扳机（521）在所述第二转动轴（511）的带动下将凹槽部位的药片投入到未加药的所述加药腔内，所述扇形扳机（521）的弧面部位转至所述加药筒（522）的出药孔处并抵住上方药片防止其坠落；
所述第二条形板（512）在所述第二弹簧（513）的弹力作用下复位，使得所述第二转动轴（511）带动所述扇形扳机（521）将凹槽部位转至所述加药筒（522）的出药口处，所述加药筒（522）内的药片掉入所述凹槽部位，准备下一次投药。
8.根据权利要求6所述自来水加药方法，其特征在于，所述自来水加药方法还包括：
完成注水的所述加药腔达到预设重量时，配比好的自来水对处于第一转动位置的所述翻转板（32）施加压力，使所述翻转板（32）克服所述第一弹簧（23）给第一条形板（22）提供的阻力，带动所述翻转机构（30）继续按照所述预设方向旋转至第二转动位置以使配比好的自来水从排水口排出；
所述第一条形板（22）在所述第一弹簧（23）的弹力作用下复位，阻挡另一块转至第一转动位置的所述翻转板（32），以承接所述进水管（60）的注水。 说明书 : 自来水加药系统及加药方法技术领域[0001] 本发明涉及自来水处理领域，具体而言，涉及一种自来水加药系统及加药方法。背景技术[0002] 目前城市中的自来水用水可以通过自来水厂进行加工处理，分步骤将大型水库的水逐步净化再一户一户送达市区，满足城市的大量用水需求，自来水厂通常在加药过程中会借助加药计量泵和全自动加药桶等依赖电能的器械设备来提升加药处理效率；然而在一些偏远山区或是偏僻的乡镇，由于其所处山区的河水径流量通常不是很大，村落的人口也不是很多，因此整体上远不及城市的耗水量；再加之此类乡镇本身用电困难，交通不便，如果使用大型自来水厂通用的自来水加药系统，不仅过分耗电得不偿失，而且高精密的电子设备如果出现问题也不利于后期工作人员检修；为了改善区域间发展不平地区人民的用水质量，急需一种着眼于实际情况、不过分依赖电能、可自动加药和便于检修的自来水加药系统及加药方法。发明内容[0003] 本发明的主要目的在于提供一种自来水加药系统及加药方法，以至少解决现有的自来水大厂使用的加药系统过分耗电，相关加药计量泵不好维护，不利于偏远地区处理小径流水量的问题。[0004] 为了实现上述目的，根据本发明的第一个方面，提供了一种自来水加药系统，包括：圆柱形壳体，圆柱形壳体卧置在支架上；圆柱形壳体的顶端开设有相邻的进水口和加药口；圆柱形壳体的底端开设有排水口；翻转机构，翻转机构的主转动轴沿圆柱形壳体的中轴线可转动地设置在圆柱形壳体的内腔，翻转机构具有多块翻转板，多块翻转板沿圆柱形壳体的内腔周向均匀间隔设置以将圆柱形壳体的内腔分隔为多个移动变化的加药腔；搅拌机构，搅拌机构设置在翻转机构上并与翻转机构同步旋转，搅拌机构用于对多个加药腔进行搅拌；限位机构，设置在圆柱形壳体内壁的预设位置，限位机构用于与翻转板接触或分离以将翻转机构限位；加药机构，加药机构设置于加药口处，加药机构包括相互联动的随动部件和加药部件，翻转板与随动部件接触或分离以带动加药部件通过加药口向加药腔内加药；进水管，进水管与进水口连通以向圆柱形壳体进水；排水管，排水管与排水口连通以将加药后的自来水排出；其中，多个翻转板具有与限位机构紧密贴合的第一转动位置和绕预设转动方向越过排水口的第二转动位置。[0005] 进一步地，圆柱形壳体包括圆柱形筒体以及密封设置在圆柱形筒体两端的第一密封盖和第二密封盖，第一密封盖的外表面设有可开启的检修门，第二密封盖的盖体上设置有可开关的泄水孔。[0006] 进一步地，多块翻转板为矩形板体结构，每块翻转板的一侧长边与主转动轴固定连接，每个翻转板的另一条长边设置有橡胶圈，橡胶圈与圆柱形壳体的内侧壁滑动密封贴合，翻转机构还包括：橡胶密封板，橡胶密封板设置在圆柱形壳体与第一密封盖的交界面处，用于将圆柱形壳体内腔封闭；[0007] 进一步地，限位机构包括：第一转动轴，第一转动轴可转动地设置在圆柱形壳体的内侧壁上；第一条形板，第一条形板的一个长边与第一转动轴固定连接，第一条形板的另一条长边为自由边，第一条形板的自由边用于与翻转板接触或分离；第一弹簧，第一弹簧的一端与圆柱形壳体的内壁固定连接，第一弹簧的另一端与第一条形板连接。[0008] 进一步地，搅拌机构包括：多组连接架，多组连接架绕主转动轴周向等夹角均匀间隔设置；每组连接架一端与主转动轴固定连接，每组连接架的另一端具有套筒结构；多组副转动轴，多组副转动轴一一对应地安装在多组连接架上，每组副转动轴的两端与连接架的套筒结构可转动地连接；多组搅拌叶，每组搅拌叶对应固定设置在一组副转动轴上；盘式电机，盘式电机为多个且与多个副转动轴一一对应，盘式电机的输出轴与副转动轴的一端对应连接，盘式电机用于驱动副转动轴旋转以对加药腔进行搅拌；其中，连接架与多个盘式电机均设置于橡胶密封板和第一密封盖的相夹空间内。[0009] 进一步地，随动部件包括：第二转动轴，第二转动轴可转动地安装在圆柱形壳体靠近加药口的内侧壁上；第二条形板，第二条形板的一条长边与第二转动轴固定连接，第二条形板的另一条长边为自由边，第二条形板的自由边用于与翻转板接触或分离；第二弹簧，第二弹簧的一端与圆柱形壳体的内壁固定连接，第二弹簧的另一端与第二条形板连接；其中，第二转动轴与加药部件连接，翻转板与克服第二弹簧的弹力作用拨动第二条形板并通过第二转动轴带动加药部件进行加药。[0010] 进一步地，加药部件包括：扇形扳机，扇形扳机的圆心角部位与第二转动轴固定连接，扇形扳机的弧面上开设有凹槽；加药筒，加药筒固定设置在加药口，加药筒的出药孔洞与扇形扳机的弧面对应；其中，扇形扳机具有接药和投药两种工作状态，第二转动轴转动时带动扇形扳机在接药和投药两种工作状态中切换。[0011] 根据本发明的另一方面，提供了一种自来水加药方法，自来水加药方法应用于上述任一项的自来水加药系统，自来水加药方法包括以下步骤：[0012] 翻转机构按照预设方向旋转时通过翻转板与加药机构的随动部件接触或分离以带动加药部件通过加药口向加药腔内加药；翻转机构按照预设方向旋转至第一转动位置时被限位机构限位以使完成加药的加药腔与进水口相对；通过进水管向完成加药的加药腔注水并通过搅拌机构对加药腔进行搅拌；完成加药的加药腔注满水时重量达到预设重量以克服限位机构的阻力带动翻转机构继续按照预设方向旋转至第二转动位置以使完成注水和搅拌的加药腔与排水口相对；通过排水管将完成加药、注水、和搅拌的加药腔内的自来水排出；重复上述步骤以使多个加药腔依次循环完成加药、注水、搅拌和排水过程。[0013] 进一步地，自来水加药方法还包括，翻转板与随动部件接触时，翻转板扫过随动部件的第二条形板使得第二转动轴旋转；第二转动轴旋转时带动加药部件的扇形扳机旋转使扇形扳机在接药和投药两种工作状态中切换，扇形扳机接药时，加药筒内的药片向下自然落入到扇形扳机的凹槽内，扇形扳机投药时，扇形扳机在第二转动轴的带动下将凹槽部位的药片投入到未加药的加药腔内，扇形扳机的弧面部位转至加药筒的出药孔处并抵住上方药片防止其坠落；第二条形板在第二弹簧的弹力作用下复位，使得第二转动轴带动扇形扳机将凹槽部位转至加药筒的出药口处，加药筒内的药片掉入凹槽部位，准备下一次投药。[0014] 进一步地，自来水加药方法还包括，完成注水的加药腔达到预设重量时，配比好的自来水对处于第一转动位置的翻转板施加压力，使翻转板克服第一弹簧给第一条形板提供的阻力，带动翻转机构继续按照预设方向旋转至第二转动位置以使配比好的自来水从排水口排出；第一条形板在第一弹簧的弹力作用下复位，阻挡另一块转至第一转动位置的翻转板，以承接进水管的注水。[0015] 应用本发明技术方案的自来水加药系统，包括：圆柱形壳体，圆柱形壳体卧置在支架上；圆柱形壳体的顶端开设有相邻的进水口和加药口；圆柱形壳体的底端开设有排水口；翻转机构，翻转机构的主转动轴沿圆柱形壳体的中轴线可转动地设置在圆柱形壳体的内腔，翻转机构具有多块翻转板，多块翻转板沿圆柱形壳体的内腔周向均匀间隔设置以将圆柱形壳体的内腔分隔为多个移动变化的加药腔；搅拌机构，搅拌机构设置在翻转机构上并与翻转机构同步旋转，搅拌机构用于对多个加药腔进行搅拌；限位机构，设置在圆柱形壳体内壁的预设位置，限位机构用于与翻转板接触或分离以将翻转机构限位；加药机构，加药机构设置于加药口处，加药机构包括相互联动的随动部件和加药部件，翻转板与随动部件接触或分离以带动加药部件通过加药口向加药腔内加药；进水管，进水管与进水口连通以向圆柱形壳体进水；排水管，排水管与排水口连通以将加药后的自来水排出；其中，进水口和加药口的开设位置，位于圆柱形壳体正上方偏预设旋转方向一点，以使加入的水或药进入加药腔后能打破翻转机构的受力平衡，并使翻转机构有顺预设旋转方向转动的运动趋势；排水口周围的内壁向排水口有做找坡处理，以使进入此空间的水体能顺利从排水口进入排水管然后排出；多个翻转板具有与限位机构紧密贴合的第一转动位置和绕预设转动方向越过排水口的第二转动位置；本发明技术方案的自来水加药系统利用水的重力带动翻转机构间歇旋转，由于限位机构提供的阻力是预设好的，所以只有当水的重量达到预设值后，水的重力才能克服阻力使翻转机构旋转，从而从质量上确定了水的量，避免了流动的水无法测定量进行精准配药的问题；由于当水的重量达到预设值时会自动克服限位机构，将新的空加药腔对准加药口和排水口，所以也节省了人工监测的工序；旋转时触发加药机构加药，将药片沉入加药腔底部，节省了搅拌时间，也给了药片充分浸泡溶解的时间；由于翻转板触碰限位机构的频率和触碰随动部件的频率一致，所以每当新的空加药腔对准加药口和排水口时都会自动投放一个药片，实现一腔一药的自动投药模式，不必人工测定水量后再进行投药；整体上在因为排水过程中同时进行加药、蓄水和搅拌工序，所以提高了工作效率，节省了人力；该自来水加药系统及方法利用水的重力带动翻转机构间歇旋转，旋转的同时触发加药机构进行加药，在排水过程中可以同时进行其他工序，不需要过分依赖电能和难以维护的高精密仪器，也能实现自主加药，满足偏远山区缺电、处理小径流量水量的需求，机械结构比电控计量泵等城市自来水厂常用的数控设备简易很多，便于检修，解决了高精密仪器无法在交通不便的地区的后期维护问题。附图说明[0016] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：[0017] 图1是根据本发明实施例可选的一种自来水加药系统的立体结构示意图；[0018] 图2是根据本发明实施例可选的一种自来水加药系统的爆炸结构示意图；[0019] 图3是根据本发明实施例可选的一种自来水加药系统的内部结构示意图；[0020] 图4是根据本发明实施例可选的一种自来水加药系统的加药机构的细部结构示意图；[0021] 图5根据本发明实施例可选的一种自来水加药系统的剖面结构示意图。[0022] 其中，上述附图包括以下附图标记：[0023] 10、圆柱形壳体；11、第一密封盖；111、检修门；12、第二密封盖；121、泄水孔；13、圆柱形筒体；14、支架；20、限位机构；21、第一转动轴；22、第一条形板；23、第一弹簧；30、翻转机构；31、主转动轴；32、翻转板；321、橡胶圈；33、橡胶密封板；40、搅拌机构；41、副转动轴；42、搅拌叶；43、连接架；44、盘式电机；50、加药机构；51、随动部件；511、第二转动轴；512、第二条形板；513、第二弹簧；52、加药部件；521、扇形扳机；522、加药筒；60、进水管；70、排水管。具体实施方式[0024] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。[0025] 为了实现上述目的，根据本发明的第一个实施例，公开了一种自来水加药系统，如图1至图5所示，包括：圆柱形壳体10、翻转机构30、搅拌机构40、限位机构20、加药机构50、进水管60、排水管70；圆柱形壳体10卧置在支架14上；圆柱形壳体10的顶端开设有相邻的进水口和加药口；圆柱形壳体10的底端开设有排水口；翻转机构30的主转动轴31沿圆柱形壳体10的中轴线可转动地设置在圆柱形壳体10的内腔，翻转机构30具有多块翻转板32，多块翻转板32沿圆柱形壳体10的内腔周向均匀间隔设置以将圆柱形壳体10的内腔分隔为多个移动变化的加药腔；搅拌机构40设置在翻转机构30上并与翻转机构30同步旋转，搅拌机构40用于对多个加药腔进行搅拌；限位机构20设置在圆柱形壳体10内壁的预设位置，限位机构20用于与翻转板32接触或分离以将翻转机构30限位；加药机构50设置于加药口处，加药机构50包括相互联动的随动部件51和加药部件52，翻转板32与随动部件51接触或分离以带动加药部件52通过加药口向加药腔内加药；进水管60与进水口连通以向圆柱形壳体10进水；排水管70与排水口连通以将加药后的自来水排出；其中，进水口和加药口的开设位置，位于圆柱形壳体10正上方偏预设旋转方向一点，以使加入的水或药进入加药腔后能打破翻转机构30的受力平衡，并使翻转机构30有顺预设旋转方向转动的运动趋势；排水口周围的内壁向排水口有做找坡处理，以使进入此空间的水体能顺利从排水口进入排水管70然后排出；多个翻转板32具有与限位机构20紧密贴合的第一转动位置和绕预设转动方向越过排水口的第二转动位置；本发明技术方案的自来水加药系统利用水的重力带动翻转机构30间歇旋转，由于限位机构20提供的阻力是预设好的，所以只有当水的重量达到预设值后，水的重力才能克服阻力使翻转机构30旋转，从而从质量上确定了水的量，避免了流动的水无法测定量进行精准配药的问题；由于当水的重量达到预设值时会自动克服限位机构20，将新的空加药腔对准加药口和排水口，所以也节省了人工监测的工序；旋转时触发加药机构50加药，将药片沉入加药腔底部，节省了搅拌时间，也给了药片充分浸泡溶解的时间；由于翻转板32触碰限位机构20的频率和触碰随动部件51的频率一致，所以每当新的空加药腔对准加药口和排水口时都会自动投放一个药片，实现一腔一药的自动投药模式，不必人工测定水量后再进行投药；整体上利用水的重力带动翻转机构间歇旋转，旋转的同时触发加药机构进行加药，在排水过程中可以同时进行其他工序，更重要的是不需要过分依赖电能和难以维护的高精密仪器，也能实现自主加药，满足偏远山区缺电、处理小径流量水量的需求，同时机械结构比电控计量泵等城市自来水厂常用的数控设备简易很多，便于检修，解决了高精密仪器无法在交通不便的地区的后期维护问题。[0026] 进一步地，如图2所示，圆柱形壳体10包括圆柱形筒体13以及密封设置在圆柱形筒体13两端的第一密封盖11和第二密封盖12，第一密封盖11的外表面设有可开启的检修门111，操作人员可打开检修门111进行内部调试或控制内部机器的运作；第二密封盖12的盖体上设置有可开关的泄水孔121，泄水孔121的下缘高度与翻转板32的第一转动位置齐平，以使处于加药腔里的水体能够自然排出，泄水孔121可在使用完毕后排出残留的少量水体，或在出现机械故障时紧急排水，通过泄水孔121放出残存在加药腔内的水体，避免损伤机械。[0027] 进一步地，如图2至图5所示，多块翻转板32为矩形板体结构，每块翻转板32的一侧长边与主转动轴31固定连接，每个翻转板32的另一条长边设置有橡胶圈321，橡胶圈321与圆柱形壳体10的内侧壁滑动密封贴合，能够保证相邻的加药腔之间相互密闭，避免水体窜流；翻转机构30还包括橡胶密封板33，橡胶密封板33设置在圆柱形壳体10与第一密封盖11的交界面处能够伴随翻转机构30旋转，橡胶密封板33用于将圆柱形壳体10内腔封闭，避免水体流向第一密封盖11浸泡机器。[0028] 进一步地，如图2至图5所示，限位机构20包括第一转动轴21、第一条形板22和第一弹簧23；第一转动轴21可转动地设置在圆柱形壳体10的内侧壁上；第一条形板22的一个长边与第一转动轴21固定连接，第一条形板22的另一条长边为自由边，第一条形板22的自由边用于与翻转板32接触或分离；第一弹簧23的一端与圆柱形壳体10的内壁固定连接，第一弹簧23的另一端与第一条形板22连接；其中，限位机构20设置于加药口与排水口之间，并且当限位机构20阻挡住翻转板32后，处于第一转动位置的翻转板32与其后的另一块翻转板32夹成的加药腔能对加药口和进水口开放且当原先处于第一转动位置的翻转板32转至第二转动位置时位于其后的翻转板32能扫过加药口处的随动部件恰好到达第一转动位置，以达到循环加药、蓄水、搅拌和排水的目的。[0029] 进一步地，如图2和图3所示，搅拌机构40包括多组连接架43、多组副转动轴41、多组搅拌叶42和盘式电机44；多组连接架43绕主转动轴31周向等夹角均匀间隔设置；每组连接架43一端与主转动轴31固定连接，每组连接架43的另一端具有套筒结构；多组副转动轴41一一对应地安装在多组连接架43上，每组副转动轴41的两端与连接架43的套筒结构可转动地连接；每组搅拌叶42对应固定间隔设置在一组副转动轴41上，相邻的每组搅拌叶42绕副转动轴41偏转有一定角度，便于搅拌；盘式电机44为多个且与多个副转动轴41一一对应，盘式电机44的输出轴与副转动轴41的一端对应连接，盘式电机44用于驱动副转动轴41旋转以对加药腔进行搅拌；其中，连接架43与多个盘式电机44均设置于橡胶密封板33和第一密封盖11的相夹空间内并固定设置在第一密封盖11内侧壁上。[0030] 进一步地，如图3至图5所示，随动部件51包括第二转动轴511、第二条形板512和第二弹簧513；第二转动轴511可转动地安装在圆柱形壳体10靠近加药口的内侧壁上；第二条形板512的一条长边与第二转动轴511固定连接，第二条形板512的另一条长边为自由边，第二条形板512的自由边用于与翻转板32接触或分离；第二弹簧513的一端与圆柱形壳体10的内壁固定连接，第二弹簧513的另一端与第二条形板512连接；其中，第二转动轴511与加药部件52连接，翻转板32与克服第二弹簧513的弹力作用拨动第二条形板512并通过第二转动轴511带动加药部件52进行加药。[0031] 进一步地，如图2至图5所示，加药部件52包括扇形扳机521和加药筒522；扇形扳机521的圆心角部位与第二转动轴511固定连接，扇形扳机521的弧面上开设有凹槽；加药筒522固定设置在加药口，加药筒522的出药孔洞与扇形扳机521的弧面对应；其中，扇形扳机521具有接药和投药两种工作状态，第二转动轴511转动时带动扇形扳机521在接药和投药两种工作状态中切换；凹槽的深度与预制好的药片厚度相当，保证每次只转运一片药片，同时避免凹槽深度过深，另一块药片的一部分落入凹槽，导致扇形扳机521旋转受阻。[0032] 根据本发明的另一个实施例，公开了一种自来水加药方法，所述自来水加药方法应用于上述任一项的自来水加药系统，所述自来水加药方法包括以下步骤：[0033] S102：翻转机构30按照预设方向旋转时通过翻转板32与加药机构50的随动部件51接触或分离以带动加药部件52通过加药口向加药腔内加药；[0034] S104：翻转机构30按照预设方向旋转至第一转动位置时被限位机构20限位以使完成加药的加药腔与进水口相对；[0035] S106：通过进水管60向完成加药的加药腔注水并通过搅拌机构40对加药腔进行搅拌；完成加药的加药腔注满水时重量达到预设重量以克服限位机构20的阻力带动翻转机构30继续按照预设方向旋转至第二转动位置以使完成注水和搅拌的加药腔与排水口相对；[0036] S108：通过排水管70将完成加药、注水、和搅拌的加药腔内的自来水排出；[0037] S110：重复上述过程以使多个加药腔依次循环完成加药、蓄水、搅拌和排水过程。[0038] 经过上述步骤，本发明技术方案的自来水加药方法可以在加药系统排水的同时，进行加药、蓄水和搅拌，相比传统的线性工作流极大的节省了时间，增加了工作效率；同时限位机构20的设置，通过类似于称重的方式使水体的量得以控制，便于进行加药，再通过第一弹簧23对限位机构20复位，从而能够循环持续工作；除此之外通过随动部件51与翻转板32的配合，使随动部件51带动加药部件52以与翻转频率相同的频率向加药腔内加药，实现自主加药；由于整个系统的动力来源是水的重力势能，水的势能转换成翻转机构30的动能，进一步再传递给加药机构50等细部构件，整个体系只需要盘式电机44的电能，使用时只需要增加桶体的长度就能容纳更多的水，增加效率的同时也能使体系运转更为顺利；因为水体蓄存到触发限位机构20进行轮换是一个间歇的工作状态，所以利用非机械能的形式很大程度上减少了传统加药系统在非工作腔机械空转浪费能源的问题，从根本上提升了工作效率，从而使整体上达到低能耗、高效、精准、自主和便于后期维护的效果。[0039] 进一步地，自来水加药方法还包括，翻转板32与随动部件51接触时，翻转板32扫过随动部件51的第二条形板512使得第二转动轴511旋转；第二转动轴511旋转时带动加药部件52的扇形扳机521旋转使扇形扳机521在接药和投药两种工作状态中切换，扇形扳机521接药时，加药筒522内的药片向下自然落入到扇形扳机521的凹槽内，扇形扳机521投药时，扇形扳机521在第二转动轴511的带动下将凹槽部位的药片投入到未加药的加药腔内，扇形扳机521的弧面部位转至加药筒522的出药孔处并抵住上方药片防止其坠落；第二条形板512在第二弹簧513的弹力作用下复位，使得第二转动轴511带动扇形扳机521将凹槽部位转至加药筒522的出药口处，加药筒522内的药片掉入凹槽部位，准备下一次投药；通过扇形扳机521这种特殊构造，使药片可以跟随翻转机构30的翻转频率一样地补充进扇形扳机521地凹槽内，在加药的同时又能防止加药筒522的药片掉落，使整个加药机构50实现精准细致地投药。[0040] 进一步地，自来水加药方法还包括，完成注水的加药腔达到预设重量时，配比好的自来水对处于第一转动位置的翻转板32施加压力，使翻转板32克服第一弹簧23给第一条形板22提供的阻力，带动翻转机构30继续按照预设方向旋转至第二转动位置以使配比好的自来水从排水口排出；第一条形板22在第一弹簧23的弹力作用下复位，阻挡另一块转至第一转动位置的翻转板32，以承接进水管60的注水；通过限位机构20的设置，使整个加药系统有规律的、间歇性地工作，满足循环往复、持续工作地要求，又保证了每个环节的技术效果，给蓄水、搅拌和排水留够了工作时间。[0041] 具体实施时：S101：先通过加药口向处于第一转动位置的翻转板32施加压力，使其克服限位机构20提供的阻力沿预设旋转方向转动至第二转动位置，此时另一块翻转板32接触随动部件51，翻转板32扫过随动部件51的第二条形板512使得第二转动轴511旋转；第二转动轴511旋转时带动加药部件52的扇形扳机521旋转使扇形扳机521在接药和投药两种工作状态中切换，扇形扳机521接药时，加药筒522内的药片向下自然落入到扇形扳机521的凹槽内，扇形扳机521投药时，扇形扳机521在第二转动轴511的带动下将凹槽部位的药片投入到未加药的加药腔内，扇形扳机521的弧面部位转至加药筒522的出药孔处并抵住上方药片防止其坠落；第二条形板512在第二弹簧513的弹力作用下复位，使得第二转动轴511带动扇形扳机521将凹槽部位转至加药筒522的出药口处，加药筒522内的药片掉入凹槽部位，准备下一次投药；[0042] S102：如图3所示，通过进水口向加过药的加药腔注水，在蓄水过程中盘式电机44带动副转动轴41旋转从而带动搅拌叶42对加药腔内的水体进行搅拌，当蓄水量达到预定值后，在水的重力作用下，使得翻转板32克服限位机构20的阻力带动翻转机构30绕预设方向旋转至第二转动位置以使完成注水和搅拌的加药腔与排水口相对，从而顺利将水从排水管70排出；[0043] S103：如图5所示，翻转板32转至第二转动位置时，另一块翻转板32从靠近进水口的位置接触随动部件51后转至第一转动位置暂停旋转，翻转板32与随动部件51接触时，翻转板32扫过随动部件51重复投药工作，将药片投入到新的空加药腔内，如此往复达以到高效自主加药的工作。[0044] 具体使用时，工作人员先对通过加药口向处于第一转动位置的翻转板32施加压力，使其克服限位机构20提供的阻力沿预设旋转方向转动至第二转动位置，此时另一块翻转板32接触随动部件51，翻转板32扫过随动部件51的第二条形板512使得第二转动轴511旋转；第二转动轴511旋转时带动加药部件52的扇形扳机521旋转使扇形扳机521在接药和投药两种工作状态中切换，扇形扳机521接药时，加药筒522内的药片向下自然落入到扇形扳机521的凹槽内，扇形扳机521投药时，扇形扳机521在第二转动轴511的带动下将凹槽部位的药片投入到未加药的加药腔内，扇形扳机521的弧面部位转至加药筒522的出药孔处并抵住上方药片防止其坠落，完成初次加药；随后通过进水管60向加药腔持续加水，在蓄水过程中盘式电机44带动副转动轴41旋转从而带动搅拌叶42对加药腔内的水体进行搅拌，当蓄水量达到预定值后，在水的重力作用下，使得翻转板32克服限位机构20的阻力带动翻转机构30绕预设方向旋转至第二转动位置以使完成注水和搅拌的加药腔与排水口相对，从而顺利将水从排水管70排出；此时加药系统进入自动持续工作状态，无需人员手动加药；结束使用时，先关闭进水管60，打开检修门111关闭盘式电机44，打开泄水孔121将残存在加药腔里的水体排出，结束工作。[0045] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。

专利地区：陕西

专利申请日期：2024-06-17

专利公开日期：2024-11-19

专利公告号：CN118545785B