一种电力变压器的冷却系统及方法发明专利

专利名称：一种电力变压器的冷却系统及方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202311441120.0

专利申请（专利权）人：国网山西省电力公司大同供电公司
权利人地址：山西省大同市迎宾西路61号

专利发明（设计）人：尉尚宏,陈运蓬,王学军,曹冰,翟益成,郭振滟,尚文

专利摘要：本发明提供了一种电力变压器的冷却系统及方法，属于电力变压器的冷却技术领域，系统包括：第一冷却管和第二冷却管，分别用于环绕设置在变压器室内的变压器外侧；冷却室，其内部设置有冷却溶液提供装置和冷却风提供装置；第一冷却通道和第二冷却通道，设置于所述变压器室的侧壁上；第一温度传感器组，设于所述变压器室内；模拟装置，设于所述冷却室内。本发明可以同时对电力变压器和变压器室内进行降温冷却，使得电力变压器的冷却速度快、冷却效果好。

主权利要求：
1.一种电力变压器的冷却系统，其特征在于，包括：
第一冷却管和第二冷却管，分别用于环绕设置在变压器室内的变压器外侧；
冷却室，其内部设置有冷却溶液提供装置和冷却风提供装置；其中，所述冷却溶液提供装置与所述第一冷却管连接，所述冷却风提供装置与所述第二冷却管连接；
第一冷却通道和第二冷却通道，设置于所述变压器室的侧壁上；其中，所述第一冷却通道与所述冷却溶液提供装置连接，所述第二冷却通道与所述冷却风提供装置连接；
第一温度传感器组，设于所述变压器室内，以检测所述变压器室内的温度；
模拟装置，设于所述冷却室内；
其中，所述模拟装置包括：
模拟室，其内部设有加热管；
第二温度传感器组，设于所述模拟室内，以检测所述模拟室内的温度；
模拟件，设于所述模拟室内；其中，所述模拟件的材质与所述变压器的绕组材质一致；
模拟温度传感器，设于所述模拟件上，以检测所述模拟件的温度；
热电制冷装置，设于所述模拟件一侧，以对所述模拟件进行加热或降温；
第三冷却管和第四冷却管，分别环绕设置在所述模拟件上；其中，所述冷却溶液提供装置与所述第三冷却管连接，所述冷却风提供装置与所述第四冷却管连接；
第三冷却通道和第四冷却通道，设置于所述模拟室的侧壁上；其中，所述第三冷却通道与所述冷却溶液提供装置连接，所述第四冷却通道与所述冷却风提供装置连接；
所述模拟室的内部尺寸由所述变压器室的内部尺寸进行等比例缩小得到，所述模拟件的尺寸由所述变压器的尺寸进行等比例缩小得到，且两者的缩小比例一致。
2.根据权利要求1所述的电力变压器的冷却系统，其特征在于，所述热电制冷装置包括：半导体制冷片，一端设有散热片；
导风扇，其进风端与所述散热片连接，其出风端对准所述模拟件。
3.根据权利要求2所述的电力变压器的冷却系统，其特征在于，所述热电制冷装置有2个且以所述模拟件为中心对称设置，或所述热电制冷装置有4个且以所述模拟件为中心呈十字分布。
4.根据权利要求1所述的电力变压器的冷却系统，其特征在于，所述第一冷却管和第二冷却管通过安装板设于所述变压器外侧，所述安装板设有第三温度传感器组，以检测所述安装板与所述变压器之间的空间的温度。
5.根据权利要求4所述的电力变压器的冷却系统，其特征在于，所述安装板的下部设有集水槽，所述集水槽环绕着所述安装板的下部，所述安装板的底部内置有集水腔，所述集水槽的底部设有出水口，所述集水槽通过所述出水口与所述集水腔连接。
6.根据权利要求1所述的电力变压器的冷却系统，其特征在于，所述第一冷却管和第二冷却管交错式环绕着所述变压器。
7.一种电力变压器的冷却方法，其特征在于，通过权利要求1至6中任一项所述的电力变压器的冷却系统实现；
所述电力变压器的冷却方法包括：
通过所述第一温度传感器组检测所述变压器室内的温度，得到第一温度；
通过所述第二温度传感器组检测所述模拟室内的温度，得到第二温度；
通过所述加热管对所述模拟室内部进行加热，以及通过所述热电制冷装置对所述模拟件进行加热，以使所述第二温度等于所述第一温度；此时，通过所述模拟温度传感器检测所述模拟件的温度，得到模拟温度；
判断所述模拟温度是否在所述变压器的工作温度范围内；
若所述模拟温度低于所述变压器的工作温度范围，则通过所述热电制冷装置对所述模拟件继续加热；
若所述模拟温度高于所述变压器的工作温度范围，则通过所述第三冷却通道和/或第四冷却通道对所述模拟室内部进行降温，通过所述第三冷却管和/或第四冷却管对所述模拟件进行降温，同时，通过所述第一冷却通道和/或第二冷却通道对所述变压器室内部进行降温，通过所述第一冷却管和/或第二冷却管对所述变压器进行降温，且使所述第一温度等于所述第二温度，直至所述模拟温度在所述变压器的工作温度范围内。
8.根据权利要求7所述的电力变压器的冷却方法，其特征在于，在判断所述模拟温度是否在所述变压器的工作温度范围内之前，对所述模拟温度进行第一去误差处理，所述第一去误差处理的公式为：第一判断温度=误差温度+模拟温度，使用所述第一判断温度进行判断；
所述误差温度包括降温误差温度T和加热误差温度P；
所述降温误差温度T的获取过程如下：
对所述变压器室和变压器进行降温，所述变压器室的降温幅度为T1，获取所述变压器的绕组温度T2，同时对所述模拟室和模拟件进行降温，所述模拟室的降温幅度为T1，获取所述模拟件的温度T3；
若T2大于T3，则T=T2‑T3；
若T2小于T3，则T=T3‑T2；
若T2等于T3，则T=0；
所述加热误差温度P的获取过程如下：
对所述变压器室和变压器进行加热，所述变压器室的加热幅度为P1，获取所述变压器的绕组温度P2，同时对所述模拟室和模拟件进行加热，所述模拟室的加热幅度为P1，获取所述模拟件的温度P3；
若P2大于P3，则P=P2‑P3；
若P2小于P3，则P=P3‑P2；
若P2等于P3，则P=0；
使用所述降温误差温度T和加热误差温度P的均值作为所述误差温度。
9.根据权利要求7所述的电力变压器的冷却方法，其特征在于，在判断所述模拟温度是否在所述变压器的工作温度范围内之前，对所述模拟温度进行第二去误差处理，所述第二去误差处理的公式为：第二判断温度=模拟温度*误差系数，使用所述第二判断温度进行判断；
所述误差系数包括降温误差系数K和加热误差系数J；
所述降温误差系数K的获取过程如下：
对所述变压器室和变压器进行降温，所述变压器室的降温幅度为K1，获取所述变压器的绕组温度K2，同时对所述模拟室和模拟件进行降温，所述模拟室的降温幅度为K1，获取所述模拟件的温度K3，K=K2÷K3;所述加热误差系数J的获取过程如下：
对所述变压器室和变压器进行加热，所述变压器室的加热幅度为J1，获取所述变压器的绕组温度J2，同时对所述模拟室和模拟件进行加热，所述模拟室的加热幅度为J1，获取所述模拟件的温度J3,J=J2÷J3;使用所述降温误差系数K和加热误差系数J的均值作为所述误差系数。 说明书 : 一种电力变压器的冷却系统及方法技术领域[0001] 本发明涉及电力变压器的冷却技术领域，尤其是涉及一种电力变压器的冷却系统及方法。背景技术[0002] 城市供电设施是城市基础设施的重要组成部分，随着城市化进程的不断加速，各种变压器室或变电站越来越多，而变压器室内的设备种类多、散热量大，设备安全运行保证要求高，需要对变压器进行散热。[0003] 目前，常用的方法是循环强制油冷的方式，通过对变压器本体进行散热的方式，达到对变压器进行降温的目的。但是，变压器室内设备很多，每个变压器上均采用油冷的方式，会使得整个冷却系统复杂，运行维护工作量大。而且，变压器设置在变压器室内，由于室内多个设备的运行，会使得变压器室内的温度也增高，仅仅只对变压器本体进行降温，而不对变压器室内进行降温，会导致变压器在降温的过程中，外界的温度也同时对其进行加热，使得变压器的散热效果不好。发明内容[0004] 本发明提供一种电力变压器的冷却系统及方法，以同时对电力变压器和变压器室内进行降温冷却，使得电力变压器的冷却速度快、冷却效果好。[0005] 本说明书一方面公开了一种电力变压器的冷却系统，包括：[0006] 第一冷却管和第二冷却管，分别用于环绕设置在变压器室内的变压器外侧；[0007] 冷却室，其内部设置有冷却溶液提供装置和冷却风提供装置；其中，所述冷却溶液提供装置与所述第一冷却管连接，所述冷却风提供装置与所述第二冷却管连接；[0008] 第一冷却通道和第二冷却通道，设置于所述变压器室的侧壁上；其中，所述第一冷却通道与所述冷却溶液提供装置连接，所述第二冷却通道与所述冷却风提供装置连接；[0009] 第一温度传感器组，设于所述变压器室内，以检测所述变压器室内的温度；[0010] 模拟装置，设于所述冷却室内；[0011] 其中，所述模拟装置包括：[0012] 模拟室，其内部设有加热管；[0013] 第二温度传感器组，设于所述模拟室内，以检测所述模拟室内的温度；[0014] 模拟件，设于所述模拟室内；其中，所述模拟件的材质与所述变压器的绕组材质一致；[0015] 模拟温度传感器，设于所述模拟件上，以检测所述模拟件的温度；[0016] 热电制冷装置，设于所述模拟件一侧，以对所述模拟件进行加热或降温；[0017] 第三冷却管和第四冷却管，分别环绕设置在所述模拟件上；其中，所述冷却溶液提供装置与所述第三冷却管连接，所述冷却风提供装置与所述第四冷却管连接；[0018] 第三冷却通道和第四冷却通道，设置于所述模拟室的侧壁上；其中，所述第三冷却通道与所述冷却溶液提供装置连接，所述第四冷却通道与所述冷却风提供装置连接。[0019] 本说明书实施例中，所述热电制冷装置包括：[0020] 半导体制冷片，一端设有散热片；[0021] 导风扇，其进风端与所述散热片连接，其出风端对准所述模拟件。[0022] 本说明书实施例中，所述热电制冷装置有2个且以所述模拟件为中心对称设置，或所述热电制冷装置有4个且以所述模拟件为中心呈十字分布。[0023] 本说明书实施例中，所述第一冷却管和第二冷却管通过安装板设于所述变压器外侧，所述安装板设有第三温度传感器组，以检测所述安装板与所述变压器之间的空间的温度。[0024] 本说明书实施例中，所述安装板的下部设有集水槽，所述集水槽环绕着所述安装板的下部，所述安装板的底部内置有集水腔，所述集水槽的底部设有出水口，所述集水槽通过所述出水口与所述集水腔连接。[0025] 本说明书实施例中，所述第一冷却管和第二冷却管交错式环绕着所述变压器。[0026] 本说明书另一方面公开了一种电力变压器的冷却方法，通过上述中任一项所述的电力变压器的冷却系统实现；[0027] 所述电力变压器的冷却方法包括：[0028] 通过所述第一温度传感器组检测所述变压器室内的温度，得到第一温度；[0029] 通过所述第二温度传感器组检测所述模拟室内的温度，得到第二温度；[0030] 通过所述加热管对所述模拟室内部进行加热，以及通过所述热电制冷装置对所述模拟件进行加热，以使所述第二温度等于所述第一温度；此时，通过所述模拟温度传感器检测所述模拟件的温度，得到模拟温度；[0031] 判断所述模拟温度是否在所述变压器的工作温度范围内；[0032] 若所述模拟温度低于所述变压器的工作温度范围，则通过所述热电制冷装置对所述模拟件继续加热；[0033] 若所述模拟温度高于所述变压器的工作温度范围，则通过所述第三冷却通道和/或第四冷却通道对所述模拟室内部进行降温，通过所述第三冷却管和/或第四冷却管对所述模拟件进行降温，同时，通过所述第一冷却通道和/或第二冷却通道对所述变压器室内部进行降温，通过所述第一冷却管和/或第二冷却管对所述变压器进行降温，且使所述第一温度等于所述第二温度，直至所述模拟温度在所述变压器的工作温度范围内。[0034] 本说明书实施例中，所述模拟室的内部尺寸由所述变压器室的内部尺寸进行等比例缩小得到，所述模拟件的尺寸由所述变压器的尺寸进行等比例缩小得到，且两者的缩小比例一致。[0035] 本说明书实施例中，在判断所述模拟温度是否在所述变压器的工作温度范围内之前，对所述模拟温度进行第一去误差处理，所述第一去误差处理的公式为：第一判断温度＝误差温度+模拟温度，使用所述第一判断温度进行判断；[0036] 所述误差温度包括降温误差温度T和加热误差温度P；[0037] 所述降温误差温度T的获取过程如下：[0038] 对所述变压器室和变压器进行降温，所述变压器室的降温幅度为T1，获取所述变压器的绕组温度T2，同时对所述模拟室和模拟件进行降温，所述模拟室的降温幅度为T1，获取所述模拟件的温度T3；[0039] 若T2大于T3，则T＝T2‑T3；[0040] 若T2小于T3，则T＝T3‑T2；[0041] 若T2等于T3，则T＝0；[0042] 所述加热误差温度P的获取过程如下：[0043] 对所述变压器室和变压器进行加热，所述变压器室的加热幅度为P1，获取所述变压器的绕组温度P2，同时对所述模拟室和模拟件进行加热，所述模拟室的加热幅度为P1，获取所述模拟件的温度P3；[0044] 若P2大于P3，则P＝P2‑P3；[0045] 若P2小于P3，则P＝P3‑P2；[0046] 若P2等于P3，则P＝0；[0047] 使用所述降温误差温度T和加热误差温度P的均值作为所述误差温度。[0048] 本说明书实施例中，在判断所述模拟温度是否在所述变压器的工作温度范围内之前，对所述模拟温度进行第二去误差处理，所述第二去误差处理的公式为：第二判断温度＝模拟温度*误差系数，使用所述第二判断温度进行判断；[0049] 所述误差系数包括降温误差系数K和加热误差系数J；[0050] 所述降温误差系数K的获取过程如下：[0051] 对所述变压器室和变压器进行降温，所述变压器室的降温幅度为K1，获取所述变压器的绕组温度K2，同时对所述模拟室和模拟件进行降温，所述模拟室的降温幅度为K1，获取所述模拟件的温度K3，K＝K2÷K3；[0052] 所述加热误差系数J的获取过程如下：[0053] 对所述变压器室和变压器进行加热，所述变压器室的加热幅度为J1，获取所述变压器的绕组温度J2，同时对所述模拟室和模拟件进行加热，所述模拟室的加热幅度为J1，获取所述模拟件的温度J3,J＝J2÷J3；[0054] 使用所述降温误差系数K和加热误差系数J的均值作为所述误差系数。[0055] 综上所述，本说明书实施例至少可以实现以下有益效果：[0056] 本发明可以同时对电力变压器和变压器室内进行降温冷却，使得电力变压器的冷却速度快、冷却效果好，而且通过模拟装置的设置，可以精准精确对电力变压器进行冷却降温。附图说明[0057] 为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0058] 图1为本发明中所涉及的电力变压器的冷却系统的结构示意图。[0059] 图2为图1中A处的局部放大示意图。[0060] 图3为图1中B处的局部放大示意图。[0061] 附图标记：[0062] 1、变压器室；11、变压器；111、第一冷却管；112、第二冷却管；12、第一冷却通道；13、第二冷却通道；14、第一温度传感器组；15、安装板；151、第三温度传感器组；152、集水槽；153、出水口；154、集水腔；[0063] 2、冷却室；21、冷却溶液提供装置；22、冷却风提供装置；23、模拟装置；231、模拟室；232、加热管；233、第二温度传感器组；234、模拟件；235、模拟温度传感器；236、第三冷却管；237、第四冷却管；238、第三冷却通道；239、第四冷却通道；[0064] 3、热电制冷装置；31、半导体制冷片；32、散热片；33、导风扇。具体实施方式[0065] 在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。[0066] 下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明实施例的不同结构。为了简化本发明实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明实施例。此外，本发明实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。[0067] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。[0068] 如图1和图2所示，本说明书一方面公开了一种电力变压器11的冷却系统，包括：[0069] 第一冷却管111和第二冷却管112，分别用于环绕设置在变压器室1内的变压器11外侧(不直接接触)；[0070] 冷却室2，其内部设置有冷却溶液提供装置21和冷却风提供装置22；其中，所述冷却溶液提供装置21与所述第一冷却管111连接，所述冷却风提供装置22与所述第二冷却管112连接；[0071] 第一冷却通道12和第二冷却通道13，设置于所述变压器室1的侧壁上；其中，所述第一冷却通道12与所述冷却溶液提供装置21连接，所述第二冷却通道13与所述冷却风提供装置22连接；[0072] 第一温度传感器组14，设于所述变压器室1内，以检测所述变压器室1内的温度；[0073] 模拟装置23，设于所述冷却室2内；[0074] 其中，所述模拟装置23包括：[0075] 模拟室231，其内部设有加热管232；[0076] 第二温度传感器组233，设于所述模拟室231内，以检测所述模拟室231内的温度；[0077] 模拟件234，设于所述模拟室231内；其中，所述模拟件234的材质与所述变压器11的绕组材质一致；(如绕组的材质为铜或铝，则模拟件234的材质相应为铜或铝；)[0078] 模拟温度传感器235，设于所述模拟件234上，以检测所述模拟件234的温度；[0079] 热电制冷装置3，设于所述模拟件234一侧，以对所述模拟件234进行加热或降温；[0080] 第三冷却管236和第四冷却管237，分别环绕设置在所述模拟件234上；其中，所述冷却溶液提供装置21与所述第三冷却管236连接，所述冷却风提供装置22与所述第四冷却管237连接；[0081] 第三冷却通道238和第四冷却通道239，设置于所述模拟室231的侧壁上；其中，所述第三冷却通道238与所述冷却溶液提供装置21连接，所述第四冷却通道239与所述冷却风提供装置22连接。[0082] 应当理解的是，冷却溶液提供装置21用于提供冷却溶液，如冷却油或冷却水，根据实际需求选择使用即可；冷却风提供装置22用于提供冷却风；冷却溶液提供装置21和冷却风提供装置22均为现有设备，只要能提供冷却用的相对低温的油或水或风即可。在进行冷却时，可以选择性使用冷却溶液提供装置21和/或冷却风提供装置22。[0083] 可以理解的是，电力变压器11的冷却系统的工作过程具体参考下述的电力变压器11的冷却方法即可，在此不再复述。[0084] 在一些实施例中，所述热电制冷装置3包括：[0085] 半导体制冷片31，一端设有散热片32；[0086] 导风扇33，其进风端通过两端宽中间窄的管件与所述散热片32连接，其出风端对准所述模拟件234。[0087] 本实施例中，半导体制冷片31、散热片32和导风扇33的配合使用方案为现有方案，只需改变通入半导体制冷片31的电流方向，即可对模拟件234进行降温活泼加热；具体的技术原理参考现有技术即可。[0088] 在一些实施例中，所述热电制冷装置3有2个且以所述模拟件234为中心对称设置，或所述热电制冷装置3有4个且以所述模拟件234为中心呈十字分布。[0089] 本实施例中，2个或4个的热电制冷装置3可以加快加热或冷却速度，而且还可以使2个或4个的热电制冷装置3不同时工作，或使2个或4个的热电制冷装置3的输出功率(即加热温度或冷却温度)不同，可以模拟变压器11内部不同位置的温度的不均匀性。[0090] 在一些实施例中，所述第一冷却管111和第二冷却管112通过安装板15设于所述变压器11外侧，所述安装板15设有第三温度传感器组151，以检测所述安装板15与所述变压器11之间的空间的温度。[0091] 本实施例中，变压器11的底座外侧可以设置第三温度传感器组151；通过第三温度传感器组151检测得到第三温度，结合下述的模拟温度，初步认为变压器11的真实温度在第三温度与模拟温度之间，则使用第三温度与模拟温度的均值进行下述方法中的判断。[0092] 在一些实施例中，如图3所示，所述安装板15的下部设有集水槽152，所述集水槽152环绕着所述安装板15的下部，所述安装板15的底部内置有集水腔154，所述集水槽152的底部设有出水口153，所述集水槽152通过所述出水口153与所述集水腔154连接。[0093] 本实施例中，集水槽152和集水腔154用于收集器件表面可能会产生的冷凝水，防止冷凝水影响变压器11，最后可以通过相应的泵将集水腔154内的冷凝水排走。[0094] 在一些实施例中，所述第一冷却管111和第二冷却管112交错式环绕着所述变压器11。[0095] 本实施例中，交错式是指，第一冷却管111和第二冷却管112呈交错的双螺旋结构，或第一冷却管111和第二冷却管112呈交错的层状结构；层状结构时，相邻的第一冷却管111相连通，相邻的第二冷却管112相连通。[0096] 本说明书另一方面公开了一种电力变压器11的冷却方法，通过上述中任一项所述的电力变压器11的冷却系统实现；[0097] 所述电力变压器11的冷却方法包括：[0098] 通过所述第一温度传感器组14检测所述变压器室1内的温度，得到第一温度；[0099] 通过所述第二温度传感器组233检测所述模拟室231内的温度，得到第二温度；[0100] 通过所述加热管232对所述模拟室231内部进行加热，以及通过所述热电制冷装置3对所述模拟件234进行加热，以使所述第二温度等于所述第一温度；此时，通过所述模拟温度传感器235检测所述模拟件234的温度，得到模拟温度；[0101] 判断所述模拟温度是否在所述变压器11的工作温度范围内；[0102] 若所述模拟温度低于所述变压器11的工作温度范围，则通过所述热电制冷装置3对所述模拟件234继续加热；[0103] 若所述模拟温度高于所述变压器11的工作温度范围，则通过所述第三冷却通道238和/或第四冷却通道239对所述模拟室231内部进行降温，通过所述第三冷却管236和/或第四冷却管237对所述模拟件234进行降温，同时，通过所述第一冷却通道12和/或第二冷却通道13对所述变压器室1内部进行降温，通过所述第一冷却管111和/或第二冷却管112对所述变压器11进行降温，且使所述第一温度等于所述第二温度，直至所述模拟温度在所述变压器11的工作温度范围内。[0104] 在一些实施例中，模拟温度可以结合第三温度后再进行是否在所述变压器11的工作温度范围内的判断。[0105] 模拟温度传感器235、第一温度传感器组14、第二温度传感器组233和第三温度传感器组151均为现有的常规温度传感器，只需能够实现本说明书的功能即可；同理，具体的设置位置和数量参考本说明书和附图即可，或为了能够实现本说明书的功能而进行设置即可。[0106] 在一些实施例中，所述模拟室231的内部尺寸由所述变压器室1的内部尺寸进行等比例缩小得到，所述模拟件234的尺寸由所述变压器11的尺寸进行等比例缩小得到，且两者的缩小比例一致。[0107] 本实施例中，通过上述设置，可以使得模拟温度更加接近于变压器11的真实温度，使得更加精确地对变压器11进行冷却；尤其是结合下述的实施例，可以得到更加准确的误差温度和误差系数。[0108] 在一些实施例中，在判断所述模拟温度是否在所述变压器11的工作温度范围内之前，对所述模拟温度进行第一去误差处理，所述第一去误差处理的公式为：第一判断温度＝误差温度+模拟温度，使用所述第一判断温度进行判断；[0109] 所述误差温度包括降温误差温度T和加热误差温度P；[0110] 所述降温误差温度T的获取过程如下：[0111] 对所述变压器室1和变压器11进行降温，所述变压器室1的降温幅度为T1，获取所述变压器11的绕组温度T2，同时对所述模拟室231和模拟件234进行降温，所述模拟室231的降温幅度为T1，获取所述模拟件234的温度T3；[0112] 若T2大于T3，则T＝T2‑T3；[0113] 若T2小于T3，则T＝T3‑T2；[0114] 若T2等于T3，则T＝0；[0115] 所述加热误差温度P的获取过程如下：[0116] 对所述变压器室1和变压器11进行加热，所述变压器室1的加热幅度为P1，获取所述变压器11的绕组温度P2，同时对所述模拟室231和模拟件234进行加热，所述模拟室231的加热幅度为P1，获取所述模拟件234的温度P3；[0117] 若P2大于P3，则P＝P2‑P3；[0118] 若P2小于P3，则P＝P3‑P2；[0119] 若P2等于P3，则P＝0；[0120] 使用所述降温误差温度T和加热误差温度P的均值作为所述误差温度。[0121] 在一些实施例中，在判断所述模拟温度是否在所述变压器11的工作温度范围内之前，对所述模拟温度进行第二去误差处理，所述第二去误差处理的公式为：第二判断温度＝模拟温度*误差系数，使用所述第二判断温度进行判断；[0122] 所述误差系数包括降温误差系数K和加热误差系数J；[0123] 所述降温误差系数K的获取过程如下：[0124] 对所述变压器室1和变压器11进行降温，所述变压器室1的降温幅度为K1，获取所述变压器11的绕组温度K2，同时对所述模拟室231和模拟件234进行降温，所述模拟室231的降温幅度为K1，获取所述模拟件234的温度K3，K＝K2÷K3；[0125] 所述加热误差系数J的获取过程如下：[0126] 对所述变压器室1和变压器11进行加热，所述变压器室1的加热幅度为J1，获取所述变压器11的绕组温度J2，同时对所述模拟室231和模拟件234进行加热，所述模拟室231的加热幅度为J1，获取所述模拟件234的温度J3,J＝J2÷J3；[0127] 使用所述降温误差系数K和加热误差系数J的均值作为所述误差系数。[0128] 综上，误差温度和误差系数可以结合应用，即进行第一去误差处理和第二去误差处理后，分别得到第一判断温度和第二判断温度，取第一判断温度和第二判断温度的均值进行是否在变压器11的工作温度范围内的判断。[0129] 通过多次实施误差温度和误差系数的获取过程，如进行100次以上，可以得到更加准确的误差温度和误差系数。[0130] 上述的加热或冷却可以使用本说明中的冷却溶液提供装置21、冷却风提供装置22和热电制冷装置3；也可以采用现有的加热或冷却装置；[0131] 其中，误差温度和误差系数的获取过程中，变压器11的绕组温度是在变压器11的绕组裸露在外时，直接对绕组进行测温得到的。得到误差温度和误差系数后，即可在正常的工作过程中使用。[0132] 综上，对模拟件234进行冷却降温时，可以使用热电制冷装置3对模拟件234进行加热，以模拟正常工作中，在对变压器11进行降温时，变压器11是处于工作状态，会产生热量；可以使得上述数据的获取更加准确可靠。[0133] 以上所述实施例是用以说明本发明，并非用以限制本发明，所以举例数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本发明的范畴。[0134] 由以上详细说明，可使本领域普通技术人员明了本发明的确可达成前述目的，实已符合专利法的规定。[0135] 尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。[0136] 应当注意的是，上述有关流程的描述仅仅是为了示例和说明，而不限定本说明书的适用范围。对于本领域技术人员来说，在本说明书的指导下可以对流程进行各种修正和改变。然而，这些修正和改变仍在本说明书的范围之内。[0137] 上文已对基本概念做了描述，显然，对于阅读此申请后的本领域的普通技术人员来说，上述发明披露仅作为示例，并不构成对本申请的限制。虽然此处并未明确说明，但本领域的普通技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。[0138] 同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。例如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例有关的某一特征、结构或特性。因此，应当强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或以上提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。[0139] 同理，应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个发明实施例的理解，前文对本申请的实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。然而，本申请的该方法不应被解释为反映所申明的客体需要比每个权利要求中明确记载的更多特征的意图。相反，发明的主体应具备比上述单一实施例更少的特征。

专利地区：山西

专利申请日期：2023-11-01

专利公开日期：2024-11-19

专利公告号：CN117524657B