一种玻璃纤维多股合股纱接头方法及装置发明专利

专利名称：一种玻璃纤维多股合股纱接头方法及装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202211062981.3

专利申请（专利权）人：河南光远新材料股份有限公司
权利人地址：河南省安阳市林州市产业集聚区金鑫大道西段北侧

专利发明（设计）人：申青亮,耿雪雪,周永伟,吴瑞欣

专利摘要：本发明涉及合股纱接头技术领域，尤其是涉及一种玻璃纤维多股合股纱接头方法及装置。玻璃纤维多股合股纱接头方法，包括以下步骤：将需要接头原丝和成纱的两丝头交叉搭接在一起，成纱侧丝头处于原丝丝头的下面；然后将原丝处丝头缠绕n圈，将原丝处线放入两个丝头中间，将原丝丝头和原丝丝束放置在成纱丝头下方；将成纱处丝头从原丝缠绕所形成环的中间轴线穿过后，对拉两边丝束后打结完成。上述接头方法，避免打结丝头过大，打结质量提升减少客户使用断丝，缺股问题。

主权利要求：
1.一种玻璃纤维多股合股纱接头方法，其特征在于，包括以下步骤：将需要接头原丝和成纱的两丝头交叉搭接在一起，成纱侧丝头处于原丝丝头的下面；
然后将原丝处丝头缠绕n圈，将原丝处线放入两个丝头中间，将原丝丝头和原丝丝束放置在成纱丝头下方；
将成纱处丝头从原丝缠绕所形成环的中间轴线穿过后，对拉两边丝束后打结完成。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维多股合股纱接头方法，其特征在于，将原丝处势头缠绕3‑5圈。
3.一种玻璃纤维多股合股纱接头装置，其特征在于，如权利要求1或2所述的玻璃纤维多股合股纱接头方法采用玻璃纤维多股合股纱接头装置进行多股合股纱接头。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维多股合股纱接头装置，其特征在于，包括两个相对设置的夹臂，两夹臂的端部具有设定的夹角，并且在夹臂的第一端设置有用于夹持丝头的夹持端。
5.根据权利要求4所述的玻璃纤维多股合股纱接头装置，其特征在于，两所述夹臂的第二端相互连接。
6.根据权利要求5所述的玻璃纤维多股合股纱接头装置，其特征在于，所述夹臂为弹性臂。
7.根据权利要求4所述的玻璃纤维多股合股纱接头装置，其特征在于，所述夹臂的外侧设置有防滑层。
8.根据权利要求5所述的玻璃纤维多股合股纱接头装置，其特征在于，将原丝处丝头顺着第一端向第二端的方向缠绕3‑5圈。 说明书 : 一种玻璃纤维多股合股纱接头方法及装置技术领域[0001] 本发明涉及合股纱接头技术领域，尤其是涉及一种玻璃纤维多股合股纱接头方法及装置。背景技术[0002] 玻璃纤维合股纱是由多股玻璃纤维丝束合并而成，目前主流产品有线密度1800、2400、4800等品种，用途广泛可生产系列短切纱、用于织造、涂覆材料等，具有结构稳定，耐力强，防火防腐，轻量化等优点，由于目前合股纱生产丝束为不定长纱，需要中间进行接头，接头质量好坏直接影响使用，原单股纱使用的织物胶水接头和少股数纱使用空气捻接器接头不适用于多股纱的接头。[0003] 现有的接头方法存在接头过大，不利于穿过合股机瓷眼，使用过程断纱，多股合股纱接头问题。发明内容[0004] 本发明的第一目的在于提供一种玻璃纤维多股合股纱接头方法，该方法能够解决现有技术中存在的问题；[0005] 本发明的第二目的在于提供一种玻璃纤维多股合股纱接头装置，该方法采用以上所述的接头方法进行多股合股纱接头。[0006] 本发明提供一种玻璃纤维多股合股纱接头方法，包括以下步骤：[0007] 将需要接头原丝和成纱的两丝头交叉搭接在一起，成纱侧丝头处于原丝丝头的下面；[0008] 然后将原丝处丝头缠绕n圈，将原丝处线放入两个丝头中间，将原丝丝头和原丝丝束放置在成纱丝头下方；[0009] 将成纱处丝头从原丝缠绕所形成环的中间轴线穿过后，对拉两边丝束后打结完成。[0010] 优选的，将原丝处势头缠绕3‑5圈。[0011] 一种玻璃纤维多股合股纱接头装置，如以上所述的玻璃纤维多股合股纱接头方法采用玻璃纤维多股合股纱接头装置进行多股合股纱接头。[0012] 优选的，包括两个相对设置的夹臂，两夹臂的端部具有设定的夹角，并且在夹臂的第一端设置有用于夹持丝头的夹持端。[0013] 优选的，两所述夹臂的第二端相互连接。[0014] 优选的，所述夹臂为弹性臂。[0015] 优选的，所述夹臂的外侧设置有防滑层。[0016] 优选的，将原丝处丝头顺着第一端向第二端的方向缠绕3‑5圈。[0017] 有益效果：[0018] 本申请提供的接头方法，避免打结丝头过大，打结质量提升减少客户使用断丝，缺股问题。具体实施方式[0019] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0020] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0021] 此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0022] 合股纱是采用多根丝束合股，络纱机卷绕后所形成的具有一定硬度的成型纱，其生产过程包括上丝、引丝、开机、落纱生产过程，其中引丝步骤先将原丝头整理好，打好结，穿过加温筒(根据生产情况选择)，通过张力杆，瓷眼，缠绕到卷轴上。[0023] 原丝头打结具体的采用以下方法：[0024] 本实施方式提供了一种玻璃纤维多股合股纱接头方法，将需要接头原丝和成纱的两丝头交叉搭接在一起，成纱侧丝头处于原丝丝头的下面；[0025] 然后将原丝处丝头缠绕n圈，将原丝处线放入两个丝头中间，将原丝丝头和原丝丝束放置在成纱丝头下方；[0026] 将成纱处丝头从原丝缠绕所形成环的中间轴线穿过后，对拉两边丝束后打结完成。[0027] 将原丝处势头缠绕3‑5圈。[0028] 通过上述接头方法，避免打结丝头过大，打结质量提升减少客户使用断丝，缺股问题。[0029] 一种玻璃纤维多股合股纱接头装置，如以上所述的玻璃纤维多股合股纱接头方法采用玻璃纤维多股合股纱接头装置进行多股合股纱接头。[0030] 接头装置包括两个相对设置的夹臂，两夹臂的端部具有设定的夹角，并且在夹臂的第一端设置有用于夹持丝头的夹持端。[0031] 两夹臂的第二端相互连接。具体的，两夹臂通过弧形连接结构进行连接。弧形连接结构的两端分别连接一个夹臂，且两夹臂的夹持端相互抵接。[0032] 夹臂为弹性臂。便于夹臂夹持住丝头。[0033] 夹臂的外侧设置有防滑层。将原丝处丝头顺着第一端向第二端的方向缠绕3‑5圈。夹臂的外侧需要缠绕丝头，在夹臂的外侧设置防滑层，便于丝头的缠绕。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

专利地区：河南

专利申请日期：2022-08-31

专利公开日期：2024-11-19

专利公告号：CN115233346B