一种肉禽粪污无害化处理装置及处理方法发明专利

专利名称：一种肉禽粪污无害化处理装置及处理方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411322809.6

专利申请（专利权）人：承德市农林科学院
权利人地址：河北省承德市高新区冯营子镇凤凰山大街104号

专利发明（设计）人：朱旭冉,王田雄,李峰,王帅,贾立明

专利摘要：本发明公开了一种肉禽粪污无害化处理装置及处理方法，属于有机肥制备装置技术领域。一种肉禽粪污无害化处理装置，包括：发酵机构、分离机构和废气处理机构，发酵机构包括发酵仓，发酵仓的内部设置有对粪污进行翻堆的翻堆结构；分离机构位于发酵仓的一端上方，分离机构包括分离箱，分离箱的内部设置有过滤箱，过滤箱的内部设置有对粪污进行搅拌的主搅拌结构和副搅拌结构，分离箱上设置有带动主搅拌结构转动的转动结构，副搅拌结构与转动结构连接，分离机构将分离的固体粪污通过排料结构排入发酵仓；废气处理机构位于发酵仓的一端。采用本发明所述的肉禽粪污无害化处理装置及处理方法，能够解决现有的粪污无害化处理效率低、效果差的问题。

主权利要求：
1.一种肉禽粪污无害化处理装置，其特征在于，包括：
发酵机构，用于对粪污进行发酵，发酵机构包括发酵仓，发酵仓的内部设置有对粪污进行翻堆的翻堆结构，发酵仓侧壁底部设置有排肥口；
分离机构，用于对粪污进行固液分离，分离机构位于发酵仓的一端上方，分离机构包括分离箱，分离箱的内部设置有过滤箱，过滤箱的内部设置有对粪污进行搅拌的主搅拌结构和副搅拌结构，分离箱上设置有带动主搅拌结构转动的转动结构，副搅拌结构与转动结构连接，分离机构将分离的固体粪污通过排料结构排入发酵仓；
废气处理机构，用于对发酵仓内的废气进行处理并排出，废气处理机构位于发酵仓的一端；
所述主搅拌结构包括转动方向相反的第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，第二搅拌叶片均匀地呈圆周阵列的设置在外管上，第三搅拌叶片均匀的呈圆周阵列的设置在内轴上，内轴位于外管的内部并与外管同轴转动连接，外管与分离箱转动滑动连接；
所述转动结构包括第五电机，第五电机设置在升降板上，外管通过轴承与升降板转动连接，升降板带动外管同步升降，第五电机的输出轴上设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与外管上设置的第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮与内轴上设置的第三锥齿轮啮合，第二锥齿轮、第三锥齿轮分别位于第一锥齿轮的两侧；分离箱上设置有带动升降板升降的升降结构；
所述升降结构包括支撑板，支撑板通过支撑杆固定在分离箱上，支撑板上转动设置有第一转动套，第一转动套的中心设置有使内轴穿过的通孔，内轴的侧壁上设置有第一限位块，第一转动套上设置有与第一限位块相适配的第一限位槽，第一限位块位于第一限位槽内并与第一限位槽滑动连接，内轴通过第一限位块和第一限位槽带动第一转动套同步转动，第一转动套的外侧壁上设置有第三齿轮，第三齿轮通过过渡齿轮与转动座内侧壁上设置的内齿牙啮合，转动座与支撑板通过轴承转动连接，转动座的外侧壁上设置有外齿牙，外齿牙与螺杆顶端设置的第四齿轮啮合，螺杆与支撑板、分离箱均通过轴承转动连接，螺杆与升降板螺纹传动连接，升降板上至少设置有两个螺杆；
所述副搅拌结构包括第二转动套，第二转动套与分离箱通过轴承转动连接，第二转动套的中心设置有使外管穿过的通孔，外管上设置有第二限位块，第二转动套的内壁上设置有与第二限位块相适配的第二限位槽，第二限位块位于第二限位槽内并与第二限位槽滑动连接，外管通过第二限位块和第二限位槽带动第二转动套同步转动，第二转动套的侧壁上均匀地设置有若干个安装杆，安装杆上转动设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴顶端设置的第五齿轮与固定座内侧壁上设置的齿牙啮合，固定座固定设置在分离箱上，第一转轴底端设置的第六齿轮和第二转轴上设置的第七齿轮啮合，第二转轴的底端固定设置有转动板，转动板上固定设置有安装轴，安装轴上设置有辅助搅拌叶片，辅助搅拌叶片与过滤箱的内壁接触；
所述排料结构包括壳体，壳体固定在分离箱的外部，壳体的内部设置有螺旋输送机，壳体设置在过滤箱的底部，过滤箱固定在分离箱的内部，壳体位于分离箱内部的一段上均匀地设置有过水孔，分离箱的外部设置有带动螺旋输送机转动的第四电机，壳体通过排料口与发酵仓连通；分离箱的顶端设置有粪污进口，分离箱的底端设置有液体粪污的排液口；
所述翻堆结构包括滑座，滑座之间通过支撑座连接，发酵仓上设置有带动滑座沿着发酵仓的长度方向滑动的滑动结构，支撑座上设置有滑板，滑板位于支撑座上设置的限位槽内并与限位槽滑动连接，支撑座上设置有带动滑板沿着支撑座滑动的第二丝杆，滑座上设置有带动第二丝杆转动的第一电机，第一电机的输出轴上设置有第一齿轮，第一齿轮与第二丝杆上设置有第二齿轮啮合，滑板的下方设置有安装架，滑板上设置有带动安装架升降的液压缸，安装架的底端转动设置有第一搅拌叶片，安装架上设置有带动第一搅拌叶片转动的第二电机；
所述滑动结构包括第一丝杆，第一丝杆与发酵仓通过轴承转动连接，发酵仓的内壁上设置有对滑座具有支撑和导向作用的导轨，第一丝杆上设置有带轮，第一丝杆之间设置有中间轮，中间轮与带轮之间通过传动带传动连接，中间轮位于发酵仓的外部并与发酵仓通过轴承转动连接，发酵仓上设置有带动一个第一丝杆转动的第三电机；
所述废气处理机构包括处理箱，发酵仓内设置有通气管，通气管上设置有风机，通气管的进气端位于发酵仓的上部，通气管的出气端位于处理箱的下方，处理箱的内部设置有活性炭框，通气管的出气端位于活性炭框的下方，处理箱的内部设置有紫外灯，紫外灯位于活性炭框的上方；处理箱上设置有带动活性炭框上下移动的振动结构；所述振动结构包括转动轴，转动轴与中间轮固定同轴设置，转动轴通过固定板设置在处理箱上方，转动轴与固定板通过轴承转动连接，转动轴上设置有两个振动单元，振动单元包括两个相对设置的转盘，转盘之间通过偏心轴连接，偏心轴上铰接有传动杆，传动杆的底端铰接有滑杆，滑杆与处理箱密封滑动连接，滑杆的底端与活性炭框连接；处理箱的内壁上设置有限位座，活性炭框的两侧位于限位座内，活性炭框与限位座之间设置有弹簧。
2.基于权利要求1所述的一种肉禽粪污无害化处理装置的肉禽粪污无害化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、粪污通过吸污泵送入分离箱内，启动第五电机，第五电机通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮带动外管和内轴反向转动，外管和内轴分别带动第二搅拌叶片、第三搅拌叶片转动，对粪污进行搅拌，粪污中的液体通过过滤箱进入分离箱与过滤箱之间，从排液口排出；
S2、内轴通过第一限位块带动第一转动套转动，第一转动套通过第三齿轮、过渡齿轮和内齿牙带动转动座转动，转动座通过外齿牙带动第四齿轮转动，第四齿轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹啮合带动升降板滑动，升降板带动外管和内轴同步滑动，第二搅拌叶片和第三搅拌叶片在过滤箱内滑动，对粪污进行搅拌；
S3、外管通过第二限位块带动第二转动套转动，第二转动套带动安装杆转动，安装杆带动第一转轴、第二转轴同步转动，第一转轴顶端的第五齿轮在固定座上齿牙作用下自转，第五齿轮带动第一转轴转动，第一转轴通过第六齿轮、第七齿轮带动第二转轴自转，第二转轴通过转动板带动安装轴转动，安装轴带动辅助搅拌叶片转动，辅助搅拌叶片在对粪污进行搅拌的同时对过滤箱的内壁进行刮擦；
S4、过滤箱内的粪污进入壳体内，第一电机带动螺旋输送机转动，螺旋输送机对粪污向排料口方向移动，液体通过壳体上的过水孔进入分离箱内；固体粪污通过排料口进入发酵箱内；
S5、向发酵箱内喷入微生物菌剂，通过进气口向发酵仓内通入氧气，第三电机带动一个第一丝杆转动，第一丝杆通过带轮、中间轮和传动带带动另一个丝杆转动，丝杆带动滑座和支撑座沿着导轨滑动，通过液压缸调整第一搅拌叶片的高度，第二电机带动搅拌叶片转动对固体粪污进行翻堆；
S6、第一电机通过第一齿轮、第二齿轮带动第二丝杆转动，第二丝杆带动滑板在支撑座上滑动，调整第一搅拌叶片的位置，重复S5进行翻堆；
S7、通过发酵仓内的氧气检测仪、温度传感器检测发酵仓内温度和氧气浓度，发酵仓内的废气通过通气管进入处理箱，中间轮带动转动轴同步转动，转动轴通过转盘和传动杆带动滑杆上下滑动，滑杆带动活性炭框在弹簧作用下上下振动，活性炭框对废气进行吸附，紫外灯对废气进行处理，处理后的废气通过处理箱上的排气口排出；
S8、发酵处理后的固体粪污通过发酵仓的排肥口排出。 说明书 : 一种肉禽粪污无害化处理装置及处理方法技术领域[0001] 本发明涉及有机肥制备装置技术领域，尤其是涉及一种肉禽粪污无害化处理装置及处理方法。背景技术[0002] 肉禽粪污污染是一个严峻的环境问题，粪污中含有大量病原体、寄生虫、抗生素残留和高浓度的有机物，如果不妥善处理，会对水体、土壤和空气造成严重污染，影响人类健康和生态系统平衡。粪污的处理方式主要是采用无害化处理的方式，将粪污转化成有机肥，回归农田，增加土壤有机质，改善土壤结构，同时减少化肥使用，促进农业可持续发展。[0003] 粪污生物发酵是有效处理粪污的一种无害化处理方式。粪污生物发酵是一种将畜禽粪便等有机废弃物转化为生物肥料或生物能源的生物技术过程。该过程主要依靠厌氧或好氧微生物的作用，在控制条件下分解有机物质。粪污的好氧发酵依靠微生物菌剂对粪污进行分解、发酵，发酵过程中产生的高温能够有效地杀死病原体，实现粪污的无害化处理。好氧发酵具有粪污处理周期短的优点，在粪污无害化处理中得到广泛地应用。现有的粪污好氧发酵首先需要进行粪污的固液分离，然后将固体分离物在棚中或露天环境中直接进行，不仅影响粪污的处理效率，而且不能有效地控制粪污发酵的含氧量、温度和湿度，也不能对发酵过程中产生的废气进行处理，影响粪污好氧发酵的效果，废气也容易造成环境的污染。发明内容[0004] 本发明的目的是提供一种肉禽粪污无害化处理装置及处理方法，解决现有的粪污无害化处理效率低、效果差的问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供了一种肉禽粪污无害化处理装置，包括：[0006] 发酵机构，用于对粪污进行发酵，发酵机构包括发酵仓，发酵仓的内部设置有对粪污进行翻堆的翻堆结构；[0007] 分离机构，用于对粪污进行固液分离，分离机构位于发酵仓的一端上方，分离机构包括分离箱，分离箱的内部设置有过滤箱，过滤箱的内部设置有对粪污进行搅拌的主搅拌结构和副搅拌结构，分离箱上设置有带动主搅拌结构转动的转动结构，副搅拌结构与转动结构连接，分离机构将分离的固体粪污通过排料结构排入发酵仓；[0008] 废气处理机构，用于对发酵仓内的废气进行处理并排出，废气处理机构位于发酵仓的一端。[0009] 优选的，所述主搅拌结构包括转动方向相反的第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，第二搅拌叶片均匀地呈圆周阵列的设置在外管上，第三搅拌叶片均匀的呈圆周阵列的设置在内轴上，内轴位于外管的内部并与外管同轴转动连接，外管与分离箱转动滑动连接。[0010] 优选的，所述转动结构包括第五电机，第五电机设置在升降板上，外管通过轴承与升降板转动连接，升降板带动外管同步升降，第五电机的输出轴上设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与外管上设置的第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮与内轴上设置的第三锥齿轮啮合，第二锥齿轮、第三锥齿轮分别位于第一锥齿轮的两侧；分离箱上设置有带动升降板升降的升降结构。[0011] 优选的，所述升降结构包括支撑板，支撑板通过支撑杆固定在分离箱上，支撑板上转动设置有第一转动套，第一转动套的中心设置有使内轴穿过的通孔，内轴的侧壁上设置有第一限位块，第一转动套上设置有与第一限位块相适配的第一限位槽，第一限位块位于第一限位槽内并与第一限位槽滑动连接，内轴通过第一限位块和第一限位槽带动第一转动套同步转动，第一转动套的外侧壁上设置有第三齿轮，第三齿轮通过过渡齿轮与转动座内侧壁上设置的内齿牙啮合，转动座与支撑板通过轴承转动连接，转动座的外侧壁上设置有外齿牙，外齿牙与螺杆顶端设置的第四齿轮啮合，螺杆与支撑板、分离箱均通过轴承转动连接，螺杆与升降板螺纹传动连接，升降板上至少设置有两个螺杆。[0012] 优选的，所述副搅拌结构包括第二转动套，第二转动套与分离箱通过轴承转动连接，第二转动套的中心设置有使外管穿过的通孔，外管上设置有第二限位块，第二转动套的内壁上设置有与第二限位块相适配的第二限位槽，第二限位块位于第二限位槽内并与第二限位槽滑动连接，外管通过第二限位块和第二限位槽带动第二转动套同步转动，第二转动套的侧壁上均匀地设置有若干个安装杆，安装杆上转动设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴顶端设置的第五齿轮与固定座内侧壁上设置的齿牙啮合，固定座固定设置在分离箱上，第一转轴底端设置的第六齿轮和第二转轴上设置的第七齿轮啮合，第二转轴的底端固定设置有转动板，转动板上固定设置有安装轴，安装轴上设置有辅助搅拌叶片，辅助搅拌叶片与过滤箱的内壁接触。[0013] 优选的，所述排料结构包括壳体，壳体固定在分离箱的外部，壳体的内部设置有螺旋输送机，壳体设置在过滤箱的底部，过滤箱固定在分离箱的内部，壳体位于分离箱内部的一段上均匀地设置有过水孔，分离箱的外部设置有带动螺旋输送机转动的第四电机，壳体通过排料口与发酵仓连通；分离箱的顶端设置有粪污进口，分离箱的底端设置有液体粪污的排液口。[0014] 优选的，所述翻堆结构包括滑座，滑座之间通过支撑座连接，发酵仓上设置有带动滑座沿着发酵仓的长度方向滑动的滑动结构，支撑座上设置有滑板，滑板位于支撑座上设置的限位槽内并与限位槽滑动连接，支撑座上设置有带动滑板沿着支撑座滑动的第二丝杆，滑座上设置有带动第二丝杆转动的第一电机，第一电机的输出轴上设置有第一齿轮，第一齿轮与第二丝杆上设置有第二齿轮啮合，滑板的下方设置有安装架，滑板上设置有带动安装架升降的液压缸，安装架的底端转动设置有第一搅拌叶片，安装架上设置有带动第一搅拌叶片转动的第二电机。[0015] 优选的，所述滑动结构包括第一丝杆，第一丝杆与发酵仓通过轴承转动连接，发酵仓的内壁上设置有对滑座具有支撑和导向作用的导轨，第一丝杆上设置有带轮，第一丝杆之间设置有中间轮，中间轮与带轮之间通过传动带传动连接，中间轮位于发酵仓的外部并与发酵仓通过轴承转动连接，发酵仓上设置有带动一个第一丝杆转动的第三电机。[0016] 优选的，所述废气处理机构包括处理箱，发酵仓内设置有通气管，通气管上设置有风机，通气管的进气端位于发酵仓的上部，通气管的出气端位于处理箱的下方，处理箱的内部设置有活性炭框，通气管的出气端位于活性炭框的下方，处理箱的内部设置有紫外灯，紫外灯位于活性炭框的上方；处理箱上设置有带动活性炭框上下移动的振动结构；所述振动结构包括转动轴，转动轴与中间轮固定同轴设置，转动轴通过固定板设置在处理箱上方，转动轴与固定板通过轴承转动连接，转动轴上设置有两个振动单元，振动单元包括两个相对设置的转盘，转盘之间通过偏心轴连接，偏心轴上铰接有传动杆，传动杆的底端铰接有滑杆，滑杆与处理箱密封滑动连接，滑杆的底端与活性炭框连接；处理箱的内壁上设置有限位座，活性炭框的两侧位于限位座内，活性炭框与限位座之间设置有弹簧。[0017] 基于上述肉禽粪污无害化处理装置的肉禽粪污无害化处理方法，包括以下步骤：[0018] S1、粪污通过吸污泵送入分离箱内，启动第五电机，第五电机通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮带动外管和内轴反向转动，外管和内轴分别带动第二搅拌叶片、第三搅拌叶片转动，对粪污进行搅拌，粪污中的液体通过过滤箱进入分离箱与过滤箱之间，从排液口排出；[0019] S2、内轴通过第一限位块带动第一转动套转动，第一转动套通过第三齿轮、过渡齿轮和内齿牙带动转动座转动，转动座通过外齿牙带动第四齿轮转动，第四齿轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹啮合带动升降板滑动，升降板带动外管和内轴同步滑动，第二搅拌叶片和第三搅拌叶片在过滤箱内滑动，对粪污进行搅拌；[0020] S3、外管通过第二限位块带动第二转动套转动，第二转动套带动安装杆转动，安装杆带动第一转轴、第二转轴同步转动，第一转轴顶端的第五齿轮在固定座上齿牙作用下自转，第五齿轮带动第一转轴转动，第一转轴通过第六齿轮、第七齿轮带动第二转轴自转，第二转轴通过转动板带动安装轴转动，安装轴带动辅助搅拌叶片转动，辅助搅拌叶片在对粪污进行搅拌的同时对过滤箱的内壁进行刮擦；[0021] S4、过滤箱内的粪污进入壳体内，第一电机带动螺旋输送机转动，螺旋输送机对粪污向排料口方向移动，液体通过壳体上的过水孔进入分离箱内；固体粪污通过排料口进入发酵箱内；[0022] S5、向发酵箱内喷入微生物菌剂，通过进气口向发酵仓内通入氧气，第三电机带动一个第一丝杆转动，第一丝杆通过带轮、中间轮和传动带带动另一个丝杆转动，丝杆带动滑座和支撑座沿着导轨滑动，通过液压缸调整第一搅拌叶片的高度，第二电机带动搅拌叶片转动对固体粪污进行翻堆；[0023] S6、第一电机通过第一齿轮、第二齿轮带动第二丝杆转动，第二丝杆带动滑板在支撑座上滑动，调整第一搅拌叶片的位置，重复S5进行翻堆；[0024] S7、通过发酵仓内的氧气检测仪、温度传感器检测发酵仓内温度和氧气浓度，发酵仓内的废气通过通气管进入处理箱，中间轮带动转动轴同步转动，转动轴通过转盘和传动杆带动滑杆上下滑动，滑杆带动活性炭框在弹簧作用下上下振动，活性炭框对废气进行吸附，紫外灯对废气进行处理，处理后的废气通过处理箱上的排气口排出；[0025] S8、发酵处理后的固体粪污通过发酵仓的排肥口排出。[0026] 本发明所述的肉禽粪污无害化处理装置及处理方法的优点和积极效果是：[0027] 1、在发酵仓的一端设置分离机构，发酵仓的另一端设置废气处理机构，将粪污的分离处理、发酵和废气处理集成在一体，提高了粪污的处理效率。[0028] 2、主搅拌结构包括转动方向相反的第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，第一锥齿轮通过第二锥齿轮、第三锥齿轮带动外管和内轴反向转动，从而带动第二搅拌叶片、第三搅拌叶片反向转动，提高搅拌效果。[0029] 3、升降结构带动升降板升降，从而通过升降板带动外管和内轴同步地升降，外管和内轴分别带动第二搅拌叶片、第三搅拌叶片升降，提高对粪污的搅拌效果，提高固液分离效果。[0030] 4、副搅拌结构第二转动套通过安装杆带动第一转轴、第二转轴转动，第一转轴顶端的第五齿轮在固定座上齿牙作用下自转，第五齿轮带动第一转轴转动，第一转轴通过第六齿轮、第七齿轮带动第二转轴自转，第二转轴通过转动板带动安装轴转动，安装轴带动辅助搅拌叶片转动，辅助搅拌叶片在对粪污进行搅拌的同时对过滤箱的内壁进行刮擦，提高过滤箱的过滤效果和对粪污的搅拌效果，从而提高固液分离效果。[0031] 5、发酵仓内设置第一丝杆、第二丝杆，调整第一搅拌叶片的位置，提高对固体粪污的搅拌效果。[0032] 6、废气处理机构中转动轴通过振动单元带动活性炭框振动，使得活性炭能够充分地与废气接触，提高废气处理效果。[0033] 下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。附图说明[0034] 图1为本发明实施例的结构示意图；[0035] 图2为本发明实施例的截面结构示意图；[0036] 图3为本发明实施例的分离机构结构示意图；[0037] 图4为本发明实施例的过滤箱结构示意图；[0038] 图5为本发明实施例的搅拌结构示意图；[0039] 图6为本发明实施例的搅拌结构正视结构示意图；[0040] 图7为本发明实施例的搅拌结构仰视结构示意图；[0041] 图8为本发明实施例的发酵机构结构示意图；[0042] 图9为本发明实施例的发酵机构俯视结构示意图；[0043] 图10为本发明实施例的废气处理机构截面结构示意图。[0044] 附图标记[0045] 1、发酵机构；11、发酵仓；12、滑座；13、导轨；14、第一丝杆；15、支撑座；16、滑板；17、第二丝杆；18、第一电机；19、第一齿轮；110、第二齿轮；111、安装架；112、液压缸；113、第一搅拌叶片；114、第二电机；115、第三电机；116、传动带；117、中间轮；[0046] 2、分离机构；21、分离箱；22、过滤箱；23、螺旋输送机；24、排料口；25、第四电机；26、壳体；27、第二搅拌叶片；28、第三搅拌叶片；29、辅助搅拌叶片；210、外管；211、内轴；212、第五电机；213、第一锥齿轮；214、第二锥齿轮；215、第三锥齿轮；216、升降板；217、第一转动套；218、第一限位块；219、第三齿轮；220、过渡齿轮；221、转动座；222、第四齿轮；223、螺杆；224、支撑板；225、支撑杆；226、第二转动套；227、第二限位块；228、安装杆；229、第一转轴；230、第五齿轮；231、第六齿轮；232、固定座；233、第二转轴；234、第七齿轮；235、转动板；236、安装轴；237、排液口；[0047] 3、废气处理机构；31、处理箱；32、活性炭框；33、紫外灯；34、转动轴；35、通气管；36、限位座；37、弹簧；38、固定板；39、转盘；310、传动杆；311、滑杆。具体实施方式[0048] 以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。[0049] 除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。[0050] 实施例[0051] 如图1、图2所示。一种肉禽粪污无害化处理装置，包括：发酵机构1、分离机构2和废气处理机构3，分离机构2位于发酵仓11的一端上方，废气处理机构3位于发酵仓11的一端。分离机构2用于对粪污进行固液分离，分离后的液体进行后续处理，分离后固体送入发酵仓11内进行好氧发酵处理。分离机构2包括分离箱21，分离箱21固定在发酵仓11上。分离箱21的内部设置有过滤箱22，过滤箱22固定在分离箱21的内部。过滤箱22的内部设置有对粪污进行搅拌的主搅拌结构和副搅拌结构，副搅拌结构均匀地设置在主搅拌机构的外部，提高对粪污的搅拌效果，从而提高固液分离效果。分离箱21上设置有带动主搅拌结构转动的转动结构，副搅拌结构与转动结构连接。分离机构2将分离的固体粪污通过排料结构排入发酵仓11。发酵机构1用于对粪污进行发酵，发酵机构1包括发酵仓11，发酵仓11的内部设置有对粪污进行翻堆的翻堆结构，通过翻堆结构对固体粪污进行翻堆，提高固体粪污与氧气和微生物菌剂接触的充分性，提高发酵效果。废气处理机构3，用于对发酵仓11内的废气进行处理并排出，减轻废气的污染。[0052] 如图5、图6、图7所示。主搅拌结构包括转动方向相反的第二搅拌叶片27和第三搅拌叶片28，第二搅拌叶片27均匀地呈圆周阵列的固定设置在外管210上，第三搅拌叶片28均匀地呈圆周阵列的固定设置在内轴211上。内轴211位于外管210的内部，内管与外管210通过轴承同轴转动连接，外管210可以带动内管同步地升降。外管210与分离箱21转动滑动连接。[0053] 如图3所示。转动结构包括第五电机212，第五电机212固定设置在升降板216上。外管210通过轴承与升降板216转动连接，升降板216通过轴承带动外管210同步升降。第五电机212的输出轴上固定设置有第一锥齿轮213，第一锥齿轮213与外管210上固定设置的第二锥齿轮214啮合，第一锥齿轮213与内轴211上固定设置的第三锥齿轮215啮合。第二锥齿轮214、第三锥齿轮215分别位于第一锥齿轮213的两侧。第一锥齿轮213通过第二锥齿轮214、第三锥齿轮215带动外管210和内轴211反向转动，从而带动第二搅拌叶片27、第三搅拌叶片28反向转动，提高搅拌效果。[0054] 分离箱21上设置有带动升降板216升降的升降结构。升降结构包括支撑板224，支撑板224通过支撑杆225固定在分离箱21上。支撑板224上通过轴承转动设置有第一转动套217，第一转动套217的中心设置有使内轴211穿过的通孔。内轴211的侧壁上固定设置有第一限位块218，第一转动套217上设置有与第一限位块218相适配的第一限位槽，第一限位块218位于第一限位槽内并与第一限位槽滑动连接。内轴211通过第一限位块218和第一限位槽带动第一转动套217同步转动，第一转动套217仅转动不与支撑板224发生相对滑动。第一转动套217的外侧壁上固定设置有第三齿轮219，第三齿轮219通过过渡齿轮220与转动座221内侧壁上固定设置的内齿牙啮合。过渡齿轮220与支撑板224通过轴承转动连接。转动座221与支撑板224通过轴承转动连接。转动座221的外侧壁上固定设置有外齿牙，外齿牙与螺杆223顶端固定设置的第四齿轮222啮合。螺杆223与支撑板224、分离箱21均通过轴承转动连接，螺杆223与升降板216螺纹传动连接。升降板216上至少设置有两个螺杆223，提高升降板216升降的稳定性。[0055] 通过升降结构带动升降板216升降，从而通过升降板216带动外管210和内轴211同步的升降，外管210和内轴211分别带动第二搅拌叶片27、第三搅拌叶片28升降，提高对粪污的搅拌效果，提高固液分离效果。改变第五电机212的转动方向，实现螺杆223的正反转，进而实现升降板216的升降。[0056] 副搅拌结构包括第二转动套226，第二转动套226与分离箱21通过轴承转动连接。第二转动套226均与分离箱21转动，不发生相对滑动。第二转动套226的中心设置有使外管210穿过的通孔，外管210上固定设置有第二限位块227，第二转动套226的内壁上设置有与第二限位块227相适配的第二限位槽，第二限位块227位于第二限位槽内并与第二限位槽滑动连接。外管210通过第二限位块227和第二限位槽带动第二转动套226同步转动。第二转动套226的侧壁上均匀地固定设置有若干个安装杆228，安装杆228上通过轴承转动设置有第一转轴229和第二转轴233。第一转轴229顶端固定设置的第五齿轮230与固定座232内侧壁上固定设置的齿牙啮合。固定座232固定设置在分离箱21内顶面上。第一转轴229底端固定设置的第六齿轮231和第二转轴233上固定设置的第七齿轮234啮合。第二转轴233的底端固定设置有转动板235，转动板235上固定设置有安装轴236，安装轴236上固定设置有辅助搅拌叶片29，辅助搅拌叶片29与过滤箱22的内壁接触。[0057] 第二转动套226通过安装杆228带动第一转轴229、第二转轴233转动，第一转轴229顶端的第五齿轮230在固定座232上齿牙作用下自转，第五齿轮230带动第一转轴229转动，第一转轴229通过第六齿轮231、第七齿轮234带动第二转轴233自转，第二转轴233通过转动板235带动安装轴236转动，安装轴236带动辅助搅拌叶片29转动，辅助搅拌叶片29在对粪污进行搅拌的同时对过滤箱22的内壁进行刮擦，提高过滤箱22的过滤效果和对粪污的搅拌效果，从而提高固液分离效果。[0058] 如图4所示，排料结构包括壳体26，壳体26固定在分离箱21的外部和过滤箱22的底部。壳体26的内部设置有螺旋输送机23，过滤箱22固定在分离箱21的内部。壳体26位于分离箱21内部的一段上均匀地设置有过水孔，使得液体粪污通过过水孔流入分离箱21内。分离箱21的外部固定设置有带动螺旋输送机23转动的第四电机25。壳体26通过排料口24与发酵仓11连通。分离箱21的顶端设置有粪污进口，粪污进口位于过滤箱22内。分离箱21的底端设置有液体粪污的排液口237。[0059] 如图8、图9所示。翻堆结构包括滑座12，滑座12之间通过支撑座15固定连接。发酵仓11上设置有带动滑座12沿着发酵仓11的长度方向滑动的滑动结构。滑动结构包括第一丝杆14，第一丝杆14与发酵仓11通过轴承转动连接。发酵仓11的内壁上固定设置有对滑座12具有支撑和导向作用的导轨13。第一丝杆14上固定设置有带轮，第一丝杆14之间设置有中间轮117，中间轮117位于发酵仓11的外部并与发酵仓11通过轴承转动连接。中间轮117与带轮之间通过传动带116传动连接。发酵仓11上设置有带动一个第一丝杆14转动的第三电机115。[0060] 支撑座15上设置有滑板16，滑板16位于支撑座15上设置的限位槽内并与限位槽滑动连接。支撑座15上设置有带动滑板16沿着支撑座15滑动的第二丝杆17，第二丝杆17与滑板16螺纹传动连接。第二丝杆17与支撑座15通过轴承座转动连接。滑座12上设置有带动第二丝杆17转动的第一电机18，第一电机18的输出轴上固定设置有第一齿轮19，第一齿轮19与第二丝杆17上固定设置有第二齿轮110啮合。第一电机18通过第一齿轮19和第二齿轮110带动第二丝杆17转动。滑板16的下方设置有安装架111，滑板16上固定设置有带动安装架111升降的液压缸112，液压缸112与外置的液压泵连接，用于通过安装架111调整第一搅拌叶片113的高度。安装架111的底端通过轴承转动设置有第一搅拌叶片113，安装架111上设置有带动第一搅拌叶片113转动的第二电机114。[0061] 发酵仓11上设置有氧气进口和微生物菌剂进口，用于向发酵仓11内通入氧气和微生物菌剂。发酵仓11内设置有氧气检测仪，用于检测氧气浓度。发酵仓11内设置有温度传感器，用于监测发酵仓11内温度。发酵仓11侧壁底部设置有排肥口，便于发酵后的固体粪污的排出。[0062] 如图10所示。废气处理机构3包括处理箱31，发酵仓11内设置有通气管35，通气管35上设置有风机，风机将发酵仓11内的废气通过通气管35抽入处理箱31内。通气管35的进气端位于发酵仓11的上部，通气管35的出气端位于处理箱31的下方。处理箱31的内部设置有活性炭框32，通气管35的出气端位于活性炭框32的下方。处理箱31的内部设置有紫外灯33，紫外灯33位于活性炭框32的上方，紫外灯33对废气进行进一步的分解处理。[0063] 处理箱31上设置有带动活性炭框32上下移动的振动结构。振动结构包括转动轴34，转动轴34与中间轮117固定同轴设置。转动轴34通过固定板38设置在处理箱31上方，转动轴34与固定板38通过轴承转动连接。转动轴34上设置有两个振动单元，振动单元包括两个相对设置的转盘39，转盘39之间通过偏心轴固定连接。偏心轴上铰接有传动杆310，传动杆310的底端铰接有滑杆311，滑杆311与处理箱31通过密封圈密封滑动连接。滑杆311沿着处理箱31上下滑动。滑杆311的底端与活性炭框32连接。处理箱31的内壁上固定设置有限位座36，活性炭框32的两侧位于限位座36内，活性炭框32与限位座36之间设置有弹簧37。转动轴34通过振动单元带动活性炭框32振动，使得活性炭能够充分地与废气接触，提高废气处理效果。[0064] 发酵仓11上设置有控制器，氧气检测仪、温度传感器、第一电机18、第二电机114、第三电机115、第四电机25、第五电机212等电气元件均与控制器根据需要采用现有的技术电连。[0065] 基于上述肉禽粪污无害化处理装置的肉禽粪污无害化处理方法，包括以下步骤：[0066] S1、粪污通过吸污泵送入分离箱21内，启动第五电机212，第五电机212通过第一锥齿轮213、第二锥齿轮214和第三锥齿轮215带动外管210和内轴211反向转动，外管210和内轴211分别带动第二搅拌叶片27、第三搅拌叶片28转动，对粪污进行搅拌，粪污中的液体通过过滤箱22进入分离箱21与过滤箱22之间，从排液口237排出。[0067] S2、内轴211通过第一限位块218带动第一转动套217转动，第一转动套217通过第三齿轮219、过渡齿轮220和内齿牙带动转动座221转动，转动座221通过外齿牙带动第四齿轮222转动，第四齿轮222带动螺杆223转动，螺杆223通过螺纹啮合带动升降板216滑动，升降板216带动外管210和内轴211同步滑动，第二搅拌叶片27和第三搅拌叶片28在过滤箱22内滑动，对粪污进行搅拌。[0068] S3、外管210通过第二限位块227带动第二转动套226转动，第二转动套226带动安装杆228转动，安装杆228带动第一转轴229、第二转轴233同步转动，第一转轴229顶端的第五齿轮230在固定座232上齿牙作用下自转，第五齿轮230带动第一转轴229转动，第一转轴229通过第六齿轮231、第七齿轮234带动第二转轴233自转，第二转轴233通过转动板235带动安装轴236转动，安装轴236带动辅助搅拌叶片29转动，辅助搅拌叶片29在对粪污进行搅拌的同时对过滤箱22的内壁进行刮擦。[0069] S4、过滤箱22内的粪污进入壳体26内，第一电机18带动螺旋输送机23转动，螺旋输送机23对粪污向排料口24方向移动，液体通过壳体26上的过水孔进入分离箱21内。固体粪污通过排料口24进入发酵箱内。[0070] S5、向发酵箱内喷入微生物菌剂，通过进气口向发酵仓11内通入氧气，第三电机115带动一个第一丝杆14转动，第一丝杆14通过带轮、中间轮117和传动带116带动另一个丝杆转动，丝杆带动滑座12和支撑座15沿着导轨13滑动，通过液压缸112调整第一搅拌叶片113的高度，第二电机114带动搅拌叶片转动对固体粪污进行翻堆，使固体粪污与氧气和微生物菌剂充分接触。[0071] S6、第一电机18通过第一齿轮19、第二齿轮110带动第二丝杆17转动，第二丝杆17带动滑板16在支撑座15上滑动，调整第一搅拌叶片113的位置，重复S5进行翻堆，对发酵仓11内的固体粪污进行充分的搅拌翻堆。[0072] S7、通过发酵仓11内的氧气检测仪、温度传感器检测发酵仓11内温度和氧气浓度，发酵仓11内的废气通过通气管35进入处理箱31，中间轮117带动转动轴34同步转动，转动轴34通过转盘39和传动杆310带动滑杆311上下滑动，滑杆311带动活性炭框32在弹簧37作用下上下振动，活性炭框32对废气进行吸附，紫外灯33对废气进行处理，处理后的废气通过处理箱31上的排气口排出。[0073] S8、发酵处理后的固体粪污通过人工或借助现有的工具从发酵仓11的排肥口排出，发酵仓11的顶部设置有能使工作人员进入的进口。[0074] 因此，采用本发明所述的肉禽粪污无害化处理装置及处理方法，能够解决现有的粪污无害化处理效率低、效果差的问题。[0075] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

专利地区：河北

专利申请日期：2024-09-23

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118878354B