一种1-(4-氯苯基)-2-环丙基-1-丙酮的合成方法

专利名称：一种1-(4-氯苯基)-2-环丙基-1-丙酮的合成方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202211575905.2

专利申请（专利权）人：辽宁众辉生物科技有限公司
权利人地址：辽宁省阜新市阜蒙县伊吗图镇伊吗图村(氟产业开发区)

专利发明（设计）人：郭建法,王涛,韩海平,孔前广,董建生

专利摘要：本发明涉及一种1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮的合成方法，其方法流程包括如下：Step 1：对氯卤化苄金属试剂和环丙基甲基酮加成消除后得到烯烃化合物；Step 2：经卤素加成反应得到式(Ⅱ)；Step 3：式(Ⅱ)化合物在甲醇钠中消除、水解，所述式(Ⅱ)化合物发生消除反应的溶剂为甲苯，所述甲醇钠与式(Ⅱ)化合物的摩尔比为2.0‑3.0:1.0，反应温度为5‑10℃，再在盐酸中酸化重排得到目标产物(Ⅰ)，所述盐酸浓度10％。本发明采用对氯卤化苄金属试剂和环丙基甲基酮经加成消除得到烯烃化合物，然后经卤素加成，碱性条件下消除水解，酸性重排得到目标产物，该合成方法安全环保，收率高，原料成本低，合成反应条件温和，工艺安全环保，适合工业化放大生产。

主权利要求：
1.一种1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮的合成方法，其制备方法包括如下：Step1：对氯卤化苄金属试剂和环丙基甲基酮加成消除后得到烯烃化合物；
Step2：经卤素加成反应得到式(Ⅱ)；
Step3：式(Ⅱ)化合物在甲醇钠中消除、水解，所述式(Ⅱ)化合物发生消除反应的溶剂为甲苯，所述甲醇钠与式(Ⅱ)化合物的摩尔比为2.0‑3.0:1.0，反应温度为5‑10℃，再在盐酸中酸化重排得到目标产物(Ⅰ)，所述盐酸浓度10％，合成工艺路线图如下：所述工艺路线图中的M为Mg；X为Br。 说明书 : 一种1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮的合成方法技术领域[0001] 本发明涉及有机合成技术领域，特别是涉及一种1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮的合成方法。背景技术[0002] 1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮是杀菌剂环丙唑醇的重要中间体，其分子结构如下所示：[0003][0004] 环丙唑醇属于三唑类杀菌剂，对麦角甾醇的生物合成有抑制作用。环丙唑醇具有内吸性强与持效期长等特效，对白粉菌属、核腔菌属、喙孢属、柄锈菌属和壳针孢属菌引起的病害具有良好的治疗效果，具有良好的市场前景。1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮是杀菌剂环丙唑醇的重要中间体，该中间体已有多种合成路径的相关报道。与本发明相关的合成方法有：[0005] 专利CN101857576报道的合成方法是4‑氯苄基氯化镁与环丙基甲基酮加成得到醇，然后在氧氯化磷条件下脱水得到烯烃化合物，然后硼氢化上硼再氧化得到苄醇，得到的苄醇再经Dess‑Martin高碘化物氧化得到1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮。该方法的缺点是需要使用强腐蚀性的氧氯化磷和价格昂贵的硼氢化钠，原料成本非常高。[0006] 专利CN109715595报道的合成方法以4‑氯苄基氯化镁与环丙基甲基酮加成得到醇，苄位自由基反应卤代得到卤代醇，然后卤代醇在碱性条件下关环得到环氧化物，最后在路易斯酸的条件下开环转化为1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮。该方法的缺点是收率太低，合成过程中需要柱层析分离纯化，不适合工业化放大生产，同样导致原料成本高。[0007] 经检索，现有的授权专利公开号为CN113121322报道的合成方法以4‑氯苄基氯化镁与环丙基甲基酮先加成后消除得到烯基化物，烯基化物50％双氧水环氧化，酸性条件下重排得到1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮。该方法使用50％双氧水存在一定的安全风险，需要找到一条更安全更环保的合成工艺路线来解决1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮的生产。[0008] 因此，寻求一种工艺简单流畅、成本低，安全又环保，合适工业化放大生产的1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮合成工艺，一直是本领域研究的重点。发明内容[0009] 本发明提供了一种1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮的合成方法，解决了上述背景技术所提出的问题，使得反应条件温和，收率高，安全环保且适合放大生产。[0010] 本发明解决上述技术问题的方案如下：一种1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮的合成方法，其方法流程包括如下：[0011] Step1：对氯卤化苄金属试剂和环丙基甲基酮加成消除后得到烯烃化合物；[0012] Step2：经卤素加成反应得到式(Ⅱ)；[0013] Step3：式(Ⅱ)化合物在甲醇钠中消除、水解，所述式(Ⅱ)化合物发生消除反应的溶剂为甲苯，所述甲醇钠与式(Ⅱ)化合物的摩尔比为2.0‑3.0:1.0，反应温度为5‑10℃，再在盐酸中酸化重排得到目标产物(Ⅰ)，所述盐酸浓度10％，合成工艺路线图如下：[0014][0015] 所述工艺路线图中的M为Mg；X为Br。[0016] 本发明的有益效果是：本发明提供了一种1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮的合成方法，具有以下优点：[0017] 1、采用对氯卤化苄金属试剂和环丙基甲基酮经加成消除得到烯烃化合物，然后经卤素加成，碱性条件下消除水解，酸性重排得到目标产物，该合成方法安全环保，收率高，原料成本低。[0018] 2、本发明合成反应条件温和，工艺安全环保，适合工业化放大生产。[0019] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。具体实施方式[0020] 以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。[0021] 需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。[0022] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0023] 本发明提供了一种1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮的合成方法，其方法流程包括如下：[0024] Step1：将20.0g烯基化合物溶于60.0g二氯乙烷中，加热至50℃，滴加溴素16.7g，滴加结束，保温反应2h，反应结束，反应液脱溶后得到式(Ⅱ)化合物33.0g，纯度96％，收率90％；[0025] Step2：将上述式(Ⅱ)化合物33.0g溶于66.0g甲苯中，控制温度5‑10℃，分批加入甲醇钠9.9g，加完保温反应2小时，再滴加10％盐酸65.7g，保温3小时，反应结束，静置分相；[0026] Step3：有机相经水洗，浓缩回收溶剂，剩余物经减压蒸馏得到1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮17.6g，纯度97％，收率89％。GCMS(EI)m/z208.1[0027] 1HNMR(400MHz,CDCl3)δ7.85(d,J＝8.0Hz,2H),7.42(d,J＝8.0Hz,2H),2.79‑2.68(m,1H),1.26(d,J＝8.0Hz,3H),1.10‑0.99(m,1H),0.50‑0.45(m,1H),0.24‑0.10(m,2H)。[0028] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

专利地区：辽宁

专利申请日期：2022-12-08

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN116396155B