一种焦磷酸钾生产用封存装置发明专利

专利名称：一种焦磷酸钾生产用封存装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411292202.8

专利申请（专利权）人：天富(江苏)科技有限公司
权利人地址：江苏省连云港市赣榆区柘汪镇临港产业区

专利发明（设计）人：卢小军,张振永,潘洁,刘强,王学宁

专利摘要：本发明涉及焦磷酸钾封存技术领域，具体地说，涉及一种焦磷酸钾生产用封存装置。其包括调位组件、一对顶盖以及引导组件。本发明通过端部相互贴合的顶盖对内箱体顶端开口进行密封，维持存放空间密封状态，防止外源气体进入，且引导槽与对应位置的连接槽导通，三者形成抽气通道，同时两引导槽内端设置的引导组件在抽气通道内提供吸力，配合与之，将内箱体底端积附的潮气通过连接槽抽离，防止潮气积累，影响承托箱内端存放的焦磷酸钾粉末状态，同时在取料过程中，两顶盖向内箱体内端底部位置转动，形成缺口，配合其内端的引导组件将即将涌出粉末气体抽离，从而防止粉末气体短时间内大量涌出。

主权利要求：
1.一种焦磷酸钾生产用封存装置，包括外箱体（10）以及设置在所述外箱体（10）内端的内箱体（20），所述内箱体（20）内端设置有用于存放焦磷酸钾粉末的承托箱（210），所述承托箱（210）底端设置有用于带动其上下移动的驱动组件，其特征在于：所述内箱体（20）顶端两侧均设置有顶盖（220），两所述顶盖（220）均与所述承托箱（210）侧面之间连接调位组件；
两所述顶盖（220）端部均开设有引导槽（221）与排放槽（222），所述内箱体（20）内端两侧均开设有内槽（260），两所述引导槽（221）底端分别对应位置的内槽（260）导通，其中一个所述顶盖（220）端部开设的引导槽（221）位于所述排放槽（222）上方，另一个所述顶盖（220）端部开设的排放槽（222）位于所述引导槽（221）上方位置，且其中一个顶盖（220）端部的引导槽（221）与另一个顶盖（220）端部的排放槽（222）导通，两所述排放槽（222）内端均设置有引导组件；
封存过程中，两所述顶盖（220）端部相互贴合形成盖面，对所述内箱体（20）顶端开口进行密封，同时导通状态下的引导槽（221）与排放槽（222）利用引导组件提供的吸力，配合导通的内槽（260）将所述内箱体（20）底端的潮气抽离；
取料过程中，所述承托箱（210）在驱动组件向上移动至外箱体（10）顶端开口，并配合调位组件带动两顶盖（220）向外箱体（10）内侧转动，利用排放槽（222）导通承托箱（210）顶端，配合引导组件将涌出的粉末气体通过排放槽（222）抽离。
2.根据权利要求1所述的焦磷酸钾生产用封存装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在所述内箱体（20）内端底部位置的伺服电机（240）以及同轴连接在所述伺服电机（240）顶端的丝杆（241），所述丝杆（241）与所述承托箱（210）保持螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的焦磷酸钾生产用封存装置，其特征在于：所述调位组件包括一对支杆（211）以及两对齿轴（226），两所述支杆（211）分别设置在所述承托箱（210）两侧位置，所述支杆（211）呈U型结构，且所述支杆（211）两侧均阵列设置有若干齿块（212），两对所述齿轴（226）分别设置在两所述顶盖（220）侧面位置，所述顶盖（220）通过与之连接的一对齿轴（226）与所述外箱体（10）内侧保持转动连接，所述支杆（211）通过所述齿块（212）与相邻位置的齿轴（226）保持啮合连接。
4.根据权利要求1所述的焦磷酸钾生产用封存装置，其特征在于：所述引导组件包括内隔板（223）以及等距设置在所述内隔板（223）侧面的若干叶扇（224）。
5.根据权利要求4所述的焦磷酸钾生产用封存装置，其特征在于：所述顶盖（220）呈L型结构，且所述引导槽（221）贯通开设在所述顶盖（220）内端，所述排放槽（222）一端开设在所述顶盖（220）顶端端口位置，所述排放槽（222）另一端设置在所述顶盖（220）内端位置，且该端导通连接有排气口（225），用于将抽入的潮气以及焦磷酸钾粉末气体均匀排出内箱体（20）内端。
6.根据权利要求1所述的焦磷酸钾生产用封存装置，其特征在于：所述内箱体（20）内端两侧均开设有嵌入槽（250）。
7.根据权利要求6所述的焦磷酸钾生产用封存装置，其特征在于：所述内箱体（20）内端靠近底部位置两侧均开设有连接槽（230），所述承托箱（210）底端与所述内箱体（20）内端之间预留有间隙，所述连接槽（230）顶端端口与所述嵌入槽（250）导通，所述连接槽（230）底端端口与所述间隙导通。
8.根据权利要求2所述的焦磷酸钾生产用封存装置，其特征在于：所述承托箱（210）顶端中间设置有凸起，所述凸起为圆台结构，所述承托箱（210）通过所述凸起与所述丝杆（241）保持螺纹连接。 说明书 : 一种焦磷酸钾生产用封存装置技术领域[0001] 本发明涉及焦磷酸钾封存技术领域，具体地说，涉及一种焦磷酸钾生产用封存装置。背景技术[0002] 焦磷酸钾是一种无机化合物，为白色粉末，溶于水，不溶于乙醇，主要用于无氰电镀、表面处理、高档洗涤剂、油漆涂料、清洁剂、分散剂以及缓冲剂。[0003] 常态下保存的焦磷酸钾为粉末状，虽然焦磷酸钾对人体无毒害、无刺激性，但是在高温、潮湿或遇到强氧化剂时，会发生剧烈的反应，导致易燃、爆炸的危险，而传统的用于保存焦磷酸钾的箱体主要采用一体式，即将箱体置于地面，这就很容易导致潮湿气体积附在箱体底端，难以消散，使得焦磷酸钾粉末变潮，影响其保存效果，同时长时间存储的焦磷酸钾粉末会在箱体上方聚集大量粉末气体，直接进行打开会在短时间内涌入大量粉末气体，大大增加发生危险的可能性。[0004] 为了应对上述问题，现亟需一种焦磷酸钾生产用封存装置。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种焦磷酸钾生产用封存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，提供了一种焦磷酸钾生产用封存装置，包括外箱体以及设置在所述外箱体内端的内箱体，所述内箱体内端设置有用于存放焦磷酸钾粉末的承托箱，所述承托箱底端设置有用于带动其上下移动的驱动组件，所述内箱体顶端两侧均设置有顶盖，两所述顶盖均与所述承托箱侧面之间连接调位组件；[0007] 两所述顶盖端部均开设有引导槽与排放槽，所述内箱体内端两侧均开设有内槽，两所述引导槽底端分别对应位置的内槽导通，其中一个所述顶盖端部开设的引导槽位于所述排放槽上方，另一个所述顶盖端部开设的排放槽位于所述引导槽上方位置，且其中一个顶盖端部的引导槽与另一个顶盖端部的排放槽导通，两所述排放槽内端均设置有引导组件；[0008] 封存过程中，两所述顶盖端部相互贴合形成盖面，对所述内箱体顶端开口进行密封，同时导通状态下的引导槽与排放槽利用引导组件提供的吸力，配合导通的内槽将所述内箱体底端的潮气抽离；[0009] 取料过程中，所述承托箱在驱动组件向上移动至外箱体顶端开口，并配合调位组件带动两顶盖向外箱体内侧转动，利用排放槽导通承托箱顶端，配合引导组件将涌出的粉末气体通过排放槽抽离。[0010] 作为本技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括安装在所述内箱体内端底部位置的伺服电机以及同轴连接在所述伺服电机顶端的丝杆，所述丝杆与所述承托箱保持螺纹连接。[0011] 作为本技术方案的进一步改进，所述调位组件包括一对支杆以及两对齿轴，两所述支杆分别设置在所述承托箱两侧位置，所述支杆呈U型结构，且所述支杆两侧均阵列设置有若干齿块，两对所述齿轴分别设置在两所述顶盖侧面位置，所述顶盖通过与之连接的一对齿轴与所述外箱体内侧保持转动连接，所述支杆通过所述齿块与相邻位置的齿轴保持啮合连接。[0012] 作为本技术方案的进一步改进，所述引导组件包括内隔板以及等距设置在所述内隔板侧面的若干叶扇。[0013] 作为本技术方案的进一步改进，所述顶盖呈L型结构，且所述引导槽贯通开设在所述顶盖内端，所述排放槽一端开设在所述顶盖顶端端口位置，所述排放槽另一端设置在所述顶盖内端位置，且该端导通连接有排气口，用于将抽入的潮气以及焦磷酸钾粉末气体均匀排出内箱体内端。[0014] 作为本技术方案的进一步改进，所述内箱体内端两侧均开设有嵌入槽。[0015] 作为本技术方案的进一步改进，所述内箱体内端靠近底部位置两侧均开设有连接槽，所述承托箱底端与所述内箱体内端之间预留有间隙，所述连接槽顶端端口与所述嵌入槽导通，所述连接槽底端端口与所述间隙导通。[0016] 作为本技术方案的进一步改进，所述承托箱顶端中间设置有凸起，所述凸起为圆台结构，所述承托箱通过所述凸起与所述丝杆保持螺纹连接。[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果：[0018] 1、该焦磷酸钾生产用封存装置中，通过端部相互贴合的顶盖对内箱体顶端开口进行密封，维持存放空间密封状态，防止外源气体进入，且引导槽与对应位置的连接槽导通，三者形成抽气通道，同时两引导槽内端设置的引导组件在抽气通道内提供吸力，配合与之，将内箱体底端积附的潮气通过连接槽抽离，防止潮气积累，影响承托箱内端存放的焦磷酸钾粉末状态，同时在取料过程中，两顶盖向内箱体内端底部位置转动，形成缺口，配合其内端的引导组件将即将涌出粉末气体抽离，从而防止粉末气体短时间内大量涌出。[0019] 2、该焦磷酸钾生产用封存装置中，通过嵌入槽对顶盖进行收纳，同时当顶盖底端完全贴合至嵌入槽内端后，排放槽端部将会与对应侧的连接槽导通，其内端形成的气流将间隙内端的热流抽出，这是由于伺服电机启动过程中会产生热量，从而维持内箱体内端的温度恒定，防止温度变化影响焦磷酸钾的封存。附图说明[0020] 图1为本发明的整体结构示意图；[0021] 图2为本发明的整体结构剖视图；[0022] 图3为本发明的整体平面工作示意图其一；[0023] 图4为本发明图3中的局部平面示意图；[0024] 图5为本发明的整体平面工作示意图其二；[0025] 图6为本发明的内箱体结构剖视图；[0026] 图7为本发明的承托箱结构示意图；[0027] 图8为本发明的顶盖局部剖视图；[0028] 图9为本发明的图8的A处局部放大图；[0029] 图10为本发明的图8的B处局部放大图。[0030] 图中各个标号意义为：[0031] 10、外箱体；[0032] 20、内箱体；210、承托箱；211、支杆；212、齿块；220、顶盖；221、引导槽；222、排放槽；223、内隔板；224、叶扇；225、排气口；226、齿轴；230、连接槽；240、伺服电机；241、丝杆；250、嵌入槽；260、内槽。具体实施方式[0033] 下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0034] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0035] 请参阅图1‑图5所示，提供了一种焦磷酸钾生产用封存装置，包括外箱体10以及设置在外箱体10内端的内箱体20，内箱体20内端设置有用于存放焦磷酸钾粉末的承托箱210，承托箱210底端设置有用于带动其上下移动的驱动组件，内箱体20顶端两侧均设置有顶盖220，两顶盖220均与承托箱210侧面之间连接调位组件；[0036] 两顶盖220端部均开设有引导槽221与排放槽222，内箱体20内端两侧均开设有内槽260，两引导槽221底端分别对应位置的内槽260导通，其中一个顶盖220端部开设的引导槽221位于排放槽222上方，另一个顶盖220端部开设的排放槽222位于引导槽221上方位置，且其中一个顶盖220端部的引导槽221与另一个顶盖220端部的排放槽222导通，两排放槽222内端均设置有引导组件；[0037] 封存过程中，两顶盖220端部相互贴合形成盖面，对内箱体20顶端开口进行密封，同时导通状态下的引导槽221与排放槽222利用引导组件提供的吸力，配合导通的内槽260将内箱体20底端的潮气抽离；[0038] 取料过程中，承托箱210在驱动组件向上移动至外箱体10顶端开口，并配合调位组件带动两顶盖220向外箱体10内侧转动，利用排放槽222导通承托箱210顶端，配合引导组件将涌出的粉末气体通过排放槽222抽离。[0039] 具体使用时，在对焦磷酸钾粉末进行封存过程中，首先通过驱动组件带动承托箱210沿着内箱体20内端向上移动至靠近开口位置，由图2以及图5所示，此过程中，在调位组件的作用下，带动两顶盖220均向靠近内箱体20内侧底端位置转动，此时两顶盖220端部开设的排放槽222与上移的承托箱210顶端区域导通，配合其内端设置的引导组件通过排放槽222将承托箱210顶端区域的气体抽离，避免其存放残留与焦磷酸钾粉末发生反应的气体，随后将待封存的焦磷酸钾粉末倒入至承托箱210顶端存放区域，完成存放工作后，通过驱动组件带动承托箱210下移，此过程中，承托箱210配合调位组件带动两顶盖220向上转动，使其两顶盖220端部相互对齐贴合形成盖面，对内箱体20顶端开口进行密封，维持存放空间密封状态，防止外源气体进入，由图3至图4所示，此时排放槽222与异端的引导槽221导通，同时引导槽221与对应位置的连接槽230导通，三者形成抽气通道，同时两引导槽221内端设置的引导组件在抽气通道内提供吸力，配合与之，将内箱体20底端积附的潮气通过连接槽230抽离，防止潮气积累，影响承托箱210内端存放的焦磷酸钾粉末状态；[0040] 在进行取料过程中，通过驱动组件再次带动承托箱210上移，此时两顶盖220重新向内箱体20内端底部位置转动，由于存放过程中，大量焦磷酸钾粉末气体会聚集在承托箱210顶端与顶盖220底端之间区域，当两顶盖220相互转动形成缺口时，该区域内的焦磷酸钾粉末气体会涌出，为了防止粉末气体大量涌出，导致增加爆炸的可能性，此时转动后的两顶盖220端部开设的排放槽222与承托箱210顶端区域导通，配合其内端的引导组件将即将涌出粉末气体抽离，从而防止粉末气体短时间内大量涌出。[0041] 此外，驱动组件包括安装在内箱体20内端底部位置的伺服电机240以及同轴连接在伺服电机240顶端的丝杆241，丝杆241与承托箱210保持螺纹连接；[0042] 调位组件包括一对支杆211以及两对齿轴226，两支杆211分别设置在承托箱210两侧位置，支杆211呈U型结构，且支杆211两侧均阵列设置有若干齿块212，两对齿轴226分别设置在两顶盖220侧面位置，顶盖220通过与之连接的一对齿轴226与外箱体10内侧保持转动连接，支杆211通过齿块212与相邻位置的齿轴226保持啮合连接。[0043] 具体使用时，当需要对承托箱210进行位置调整过程中，由图2以及图5所示，首先启动伺服电机240，通过伺服电机240带动丝杆241转动，由于丝杆241与承托箱210保持螺纹连接，在丝杆241正向转动时，将会带动承托箱210顺着内箱体20内壁竖直上移，驱使承托箱210移动至内箱体20顶端开口处，用于进行上下料工作，同时在承托箱210上移过程中将会同步带动两支杆211上移，并通过设置的齿块212驱动与之啮合连接的齿轴226转动，带动处于端部贴合状态下的两顶盖220转动，向内箱体20内端底部位置倾斜，形成用于进行上下料工作的缺口；[0044] 进一步的，引导组件包括内隔板223以及等距设置在内隔板223侧面的若干叶扇224；[0045] 顶盖220呈L型结构，且引导槽221贯通开设在顶盖220内端，排放槽222一端开设在顶盖220顶端端口位置，排放槽222另一端设置在顶盖220内端位置，且该端导通连接有排气口225，用于将抽入的潮气以及焦磷酸钾粉末气体均匀排出内箱体20内端。[0046] 具体使用时，在进行焦磷酸钾粉末气体以及潮气引导过程中，首先启动叶扇224，在排放槽222内端产生由其端口向内流动的气流，当两顶盖220端面贴合时，由图3‑图4所示，两侧顶盖220开设的引导槽221分别与对应侧的内槽260导通，而内槽260连通内箱体20底端与外箱体10内端之间间隙，该区域很容易积累潮气，因此在引导槽221内端流动的气流将会引导潮气抽离出底端区域，并通过排气口225排出内箱体20内端，防止潮气积累，影响焦磷酸钾的封存效果，当两顶盖220相互远离形成缺口时，由图2以及图5所示，此时两排放槽222端口对齐承托箱210上方位置，将逃逸的焦磷酸钾粉末气体抽入其中，防止过量的焦磷酸钾粉末气体集中排出，在压力作用下增加的爆炸的可能性，从而提高取料时的安全稳定性。[0047] 再进一步的，内箱体20内端两侧均开设有嵌入槽250；[0048] 内箱体20内端靠近底部位置两侧均开设有连接槽230，承托箱210底端与内箱体20内端之间预留有间隙，连接槽230顶端端口与嵌入槽250导通，连接槽230底端端口与间隙导通。[0049] 具体使用时，由图6所示，由于在进行上下料过程中，两顶盖220从端口接触状态至相互远离状态，并逐渐向内箱体20内侧位置移动，直至顶盖220底端侧面贴合至嵌入槽250内端，通过嵌入槽250对顶盖220进行收纳，同时当顶盖220底端完全贴合至嵌入槽250内端后，排放槽222端部将会与对应侧的连接槽230导通，其内端形成的气流将间隙内端的热流抽出，这是由于伺服电机240启动过程中会产生热量，从而维持内箱体20内端的温度恒定，防止温度变化影响焦磷酸钾的封存。[0050] 由图7所示，由于丝杆241在承托箱210顶端转动过程中，会对其内端存放的焦磷酸钾形成干扰，部分焦磷酸钾很容易掉落至两者之间连接处，影响对承托箱210的位置调整工作，具体的，承托箱210顶端中间设置有凸起，凸起为圆台结构，承托箱210通过凸起与丝杆241保持螺纹连接。通过设置的凸起隔离转动状态下丝杆241，减少存放的焦磷酸钾对丝杆241转动过程中形成的干扰。[0051] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

专利地区：江苏

专利申请日期：2024-09-14

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118790602B