一种道桥施工钢筋连接装置发明专利

专利名称：一种道桥施工钢筋连接装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411171807.1

专利申请（专利权）人：河南江仁建设工程有限公司
权利人地址：河南省新乡市长垣市张三寨镇纬六路中段09号

专利发明（设计）人：张捷,高大伟,闫超,乔展,董锴洋,王鹏飞,赵菁菁,王晓静,王聪聪,安永康,孙志忠,葛晓耘,张丽,陈丽丽,邢天恩,张串串

专利摘要：本发明涉及道桥施工技术领域，特别是一种道桥施工钢筋连接装置，包括，主体组件，包括安装块、分别固定连接在安装块前后端面上的安装板一、滑动连接在安装块外侧壁上的弧形块以及焊接在弧形块远离安装块的表面上的安装板二，安装板一的外侧壁上沿着周向等间距开设有多个定位孔，安装板一相互靠近的端面上均开设有弧形槽一，弧形槽一的内部活动连接有滑块一，滑块一位于弧形槽一外侧的一端分别焊接在弧形块的前后端面上，安装板二的表面前后端均开设有螺纹通孔三，该连接装置能够方便对不同方向上的钢筋本体进行连接，且方便对连接的钢筋本体之间进行对齐定位，同时也便于对不同直径的钢筋本体之间进行连接工作。

主权利要求：
1.一种道桥施工钢筋连接装置，其特征在于：包括，
主体组件（100），包括安装块（101）、分别固定连接在安装块（101）前后端面上的安装板一（102）、滑动连接在安装块（101）外侧壁上的弧形块（103）和焊接在弧形块（103）上的安装板二（104），所述安装板一（102）的外侧壁上沿着周向等间距开设有多个定位孔（102a），且安装板一（102）相互靠近的端面上均开设有弧形槽一（102b），所述弧形槽一（102b）的内部活动连接有滑块一（103b），且滑块一（103b）位于弧形槽一（102b）外侧的一端分别焊接在弧形块（103）的前后端面上，所述安装板二（104）的表面前后端均开设有螺纹通孔三（104a），且螺纹通孔三（104a）内螺纹套接有紧固螺栓二（104b），所述紧固螺栓二（104b）的一端螺纹连接在其中一组定位孔（102a）的内部；
安装杆（200），所述安装杆（200）固定连接在安装板二（104）远离弧形块（103）的表面上；
所述安装杆（200）远离安装板二（104）的一端还设置有定位组件（300），且定位组件（300）包括旋转板（301）、复位弹簧一（303）和移动板（304），所述旋转板（301）转动连接在安装杆（200）远离安装板二（104）的一端，且旋转板（301）远离安装杆（200）的端面中心位置沿纵向开设有滑槽一（301d），所述滑槽一（301d）的内部通过复位弹簧一（303）活动连接有移动块（302），且移动块（302）的顶部焊接在移动板（304）的下表面中心位置上，所述移动板（304）的两侧外壁上均焊接有固定板二（304b），且固定板二（304b）的外壁上均开设有螺纹通孔四（304c），所述螺纹通孔四（304c）的内部均螺纹套接有紧固螺栓三（304d），且紧固螺栓三（304d）的一端螺纹连接在位于旋转板（301）两侧外壁上的螺纹盲孔二（301f）内部；以及，套筒组件（400），所述套筒组件（400）位于安装杆（200）远离安装板二（104）的一端。
2.如权利要求1所述的一种道桥施工钢筋连接装置，其特征在于：所述安装块（101）前后端面的外侧均沿周向等间距开设有多个螺纹盲孔一（101a），且安装板一（102）的端面外侧均沿周向等间距有多个螺纹通孔一（102c），所述螺纹通孔一（102c）的内部均螺纹套接有紧固螺栓一（102d），且紧固螺栓一（102d）的一端螺纹连接在螺纹盲孔一（101a）的内部。
3.如权利要求2所述的一种道桥施工钢筋连接装置，其特征在于：所述安装板一（102）的端面中心位置均开设有定位槽（102e），且定位槽（102e）的内部均间隙配合有定位块（101b），所述定位块（101b）位于定位槽（102e）外侧的一端分别焊接在安装块（101）前后端面的中心位置上。
4.如权利要求1所述的一种道桥施工钢筋连接装置，其特征在于：所述弧形块（103）和安装板二（104）的表面中心位置均开设有螺纹通孔二（103a），且安装杆（200）的底端焊接有螺纹杆一（201），所述螺纹杆一（201）远离安装杆（200）的一端螺纹连接在螺纹通孔二（103a）的内部。
5.如权利要求1所述的一种道桥施工钢筋连接装置，其特征在于：所述安装杆（200）远离安装板二（104）的一端开设有安装槽（202），且安装槽（202）的内部连接有轴承（203），所述轴承（203）的内部转动连接有转轴（301a），且转轴（301a）的一端焊接在旋转板（301）靠近安装杆（200）的端面中心位置上。
6.如权利要求5所述的一种道桥施工钢筋连接装置，其特征在于：所述安装杆（200）的外侧壁上沿周向开设有弧形槽二（204），且弧形槽二（204）的内部前后端均抵触连接有抵触杆（301c），所述抵触杆（301c）位于弧形槽二（204）外侧的一端均焊接有固定板一（301b），且固定板一（301b）的一侧分别焊接在旋转板（301）靠近安装杆（200）的端面前后端。
7.如权利要求5所述的一种道桥施工钢筋连接装置，其特征在于：所述移动板（304）靠近旋转板（301）的端面两侧均沿纵向开设有凹槽（304a），且凹槽（304a）的内部均间隙配合有凸块（301e），所述凸块（301e）位于凹槽（304a）外侧的一端分别焊接在旋转板（301）靠近移动板（304）的端面两侧。
8.如权利要求7所述的一种道桥施工钢筋连接装置，其特征在于：所述移动板（304）远离旋转板（301）的端面上还设置有套筒组件（400），且套筒组件（400）包括安装板三（401）、连接块（402）和弧形夹块（403），所述安装板三（401）固定连接在移动板（304）远离旋转板（301）的端面上，且安装板三（401）远离移动板（304）的端面四周均开设有滑槽二（401a），所述滑槽二（401a）的内部均通过复位弹簧二（403b）活动连接有滑块二（403a），且滑块二（403a）的顶部焊接在弧形夹块（403）的底部；
所述安装板三（401）远离移动板（304）的端面中心位置上开设有螺纹盲孔三（401b），且螺纹盲孔三（401b）内螺纹连接有螺纹杆二（402a），所述螺纹杆二（402a）位于螺纹盲孔三（401b）外侧的一端焊接在连接块（402）靠近安装板三（401）的端面上，且连接块（402）的外侧壁四周均焊接有连接杆（402b），所述连接杆（402b）远离连接块（402）的一端活动连接在位于弧形夹块（403）上的安装孔（403c）内部；
所述弧形夹块（403）相邻之间夹持有钢筋本体（500），且弧形夹块（403）的外壁中心位置上均开设有螺纹通孔五（403d），所述弧形夹块（403）外侧面的上下方均焊接有套环（403e），且套环（403e）的内部套设有钢丝（404），所述钢丝（404）的两端均夹持有夹持件（405）。
9.如权利要求8所述的一种道桥施工钢筋连接装置，其特征在于：所述夹持件（405）包括下夹块（405a）、安装板四（405b）、上夹块（405c）和螺纹杆三（405d），且钢丝（404）的两端均夹持在下夹块（405a）和上夹块（405c）之间，所述下夹块（405a）的顶部两侧均焊接有固定杆（405a‑1），且固定杆（405a‑1）的顶端分别焊接在安装板四（405b）的下表面两侧，所述上夹块（405c）的两端均滑动套设在固定杆（405a‑1）的外壁上，且螺纹杆三（405d）的底端螺纹套接安装板四（405b）的表面并固定连接在上夹块（405c）的顶部中心位置，所述螺纹杆三（405d）的顶端焊接有旋转帽（405d‑1）。 说明书 : 一种道桥施工钢筋连接装置技术领域[0001] 本发明涉及道桥施工技术领域，尤其涉及一种道桥施工钢筋连接装置。背景技术[0002] 道桥是道路、桥梁的简称，是交通的重要基础设施，而在道桥施工过程中，为了保证道路、桥梁的强度，通常会在施工过程中添加钢筋，用来增加道路和桥梁的使用寿命及牢固性；[0003] 而为了方便对钢筋进行运输，钢筋的长度一般较短，因此为了得到指定长度的钢筋，一般会使用到钢筋连接装置，例如公告号为CN115787935A的公开文件中就公开了一种道桥施工钢筋连接装置，现有的钢筋连接装置一般为一体式套筒，通过套筒与钢筋之间的螺纹旋合从而实现对钢筋之间进行连接，但是由于套筒的形状是固定不变，从而只能对同一个方向上的钢筋进行连接；同时现有的钢筋连接装置缺少对钢筋之间进行定位的结构，导致无法对两根钢筋之间进行定位，从而不便于对钢筋之间进行连接；并且现有的钢筋连接装置，由于自身的尺寸和形状是固定不变的，导致同一种连接装置只能对指定尺寸的钢筋进行连接，适用性较差；因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。发明内容[0004] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。[0005] 鉴于上述现有钢筋连接装置在使用时存在不便于进行多方向上的钢筋连接工作的问题，故提出了一种道桥施工钢筋连接装置。[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种道桥施工钢筋连接装置，包括主体组件，包括安装块、分别固定连接在安装块前后端面上的安装板一、滑动连接在安装块外侧壁上的弧形块和焊接在弧形块远离安装块的表面上的安装板二，安装板一的外侧壁上沿着周向等间距开设有多个定位孔，安装板一相互靠近的端面上均开设有弧形槽一，弧形槽一的内部活动连接有滑块一，滑块一位于弧形槽一外侧的一端分别焊接在弧形块的前后端面上，安装板二的表面前后端均开设有螺纹通孔三，螺纹通孔三内螺纹套接有紧固螺栓二，紧固螺栓二的一端螺纹连接在其中一组定位孔的内部；安装杆，安装杆固定连接在安装板二远离弧形块的表面上；以及，套筒组件，套筒组件位于安装杆远离安装板二的一端。[0007] 作为本发明一种道桥施工钢筋连接装置的一种优选方案，其中：安装块前后端面的外侧均沿周向等间距开设有多个螺纹盲孔一，安装板一的端面外侧均沿周向等间距有多个螺纹通孔一，螺纹通孔一的内部均螺纹套接有紧固螺栓一，紧固螺栓一的一端螺纹连接在螺纹盲孔一的内部。[0008] 作为本发明一种道桥施工钢筋连接装置的一种优选方案，其中：安装板一的端面中心位置均开设有定位槽，定位槽的内部均间隙配合有定位块，定位块位于定位槽外侧的一端分别焊接在安装块前后端面的中心位置上。[0009] 作为本发明一种道桥施工钢筋连接装置的一种优选方案，其中：弧形块和安装板二的表面中心位置均开设有螺纹通孔二，安装杆的底端焊接有螺纹杆一，螺纹杆一远离安装杆的一端螺纹连接在螺纹通孔二的内部。[0010] 本发明的有益效果为：拧动紧固螺栓二，使得紧固螺栓二从定位孔的内部运动出来，并对安装板二施加外力作用，使得安装板二带动弧形块在安装块的外侧壁上进行滑动，当安装板二带动安装杆转动到指定角度时，再次拧动紧固螺栓二，使得紧固螺栓二的一端重新螺纹连接在新的定位孔内部，实现了对安装杆之间的角度进行调节，方便了进行不同方向上的钢筋连接工作。[0011] 为了方便在连接钢筋时进行定位，故对本发明一种道桥施工钢筋连接装置做出进一步改进，其中：安装杆远离安装板二的一端还设置有定位组件，定位组件包括旋转板、复位弹簧一和移动板，旋转板转动连接在安装杆远离安装板二的一端，旋转板远离安装杆的端面中心位置沿纵向开设有滑槽一，滑槽一的内部通过复位弹簧一活动连接有移动块，移动块的顶部焊接在移动板的下表面中心位置上，移动板的两侧外壁上均焊接有固定板二，固定板二的外壁上均开设有螺纹通孔四，螺纹通孔四的内部均螺纹套接有紧固螺栓三，紧固螺栓三的一端螺纹连接在位于旋转板两侧外壁上的螺纹盲孔二内部。[0012] 作为本发明一种道桥施工钢筋连接装置的一种优选方案，其中：安装杆远离安装板二的一端开设有安装槽，安装槽的内部连接有轴承，轴承的内部转动连接有转轴，转轴的一端焊接在旋转板靠近安装杆的端面中心位置上。[0013] 作为本发明一种道桥施工钢筋连接装置的一种优选方案，其中：安装杆的外侧壁上沿周向开设有弧形槽二，弧形槽二的内部前后端均抵触连接有抵触杆，抵触杆位于弧形槽二外侧的一端均焊接有固定板一，固定板一的一侧分别焊接在旋转板靠近安装杆的端面前后端。[0014] 作为本发明一种道桥施工钢筋连接装置的一种优选方案，其中：移动板靠近旋转板的端面两侧均沿纵向开设有凹槽，凹槽的内部均间隙配合有凸块，凸块位于凹槽外侧的一端分别焊接在旋转板靠近移动板的端面两侧。[0015] 本发明的另一有益效果为：拧动紧固螺栓三，使得紧固螺栓三的一端从螺纹盲孔二的内部运动出来，接着对移动板施加外力作用，使得移动板带动移动块进行运动，从而使得移动板与钢筋本体对齐，接着通过移动板上的连接结构对钢筋本体进行连接，此时在复位弹簧一的作用下，使得移动板运动到初始为止，从而使得两根钢筋本体之间对齐，方便了对钢筋本体之间进行定位对齐，进而方便了对钢筋本体进行连接。[0016] 为了方便对不同直径的钢筋进行连接，因此对本发明一种道桥施工钢筋连接装置进一步改进，其中：移动板远离旋转板的端面上还设置有套筒组件，套筒组件包括安装板三、连接块和弧形夹块，安装板三固定连接在移动板远离旋转板的端面上，安装板三远离移动板的端面四周均开设有滑槽二，滑槽二的内部均通过复位弹簧二活动连接有滑块二，滑块二的顶部焊接在弧形夹块的底部；安装板三远离移动板的端面中心位置上开设有螺纹盲孔三，螺纹盲孔三内螺纹连接有螺纹杆二，螺纹杆二位于螺纹盲孔三外侧的一端焊接在连接块靠近安装板三的端面上，连接块的外侧壁四周均焊接有连接杆，连接杆远离连接块的一端活动连接在位于弧形夹块上的安装孔内部；弧形夹块相邻之间夹持有钢筋本体，弧形夹块的外壁中心位置上均开设有螺纹通孔五，弧形夹块外侧面的上下方均焊接有套环，套环的内部套设有钢丝，钢丝的两端均夹持有夹持件。[0017] 作为本发明一种道桥施工钢筋连接装置的一种优选方案，其中：夹持件包括下夹块、安装板四、上夹块和螺纹杆三，钢丝的两端均夹持在下夹块和上夹块之间，下夹块的顶部两侧均焊接有固定杆，固定杆的顶端分别焊接在安装板四的下表面两侧，上夹块的两端均滑动套设在固定杆的外壁上，螺纹杆三的底端螺纹套接安装板四的表面并固定连接在上夹块的顶部中心位置，螺纹杆三的顶端焊接有旋转帽。[0018] 本发明的另一有益效果为：通过滑块二带动弧形夹块进行运动，并通过弧形夹块上的螺纹通孔五将钢筋本体通过螺栓固定在弧形夹块之间，方便了对不同直径的钢筋本体进行固定，适用性强。附图说明[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：[0020] 图1为一种道桥施工钢筋连接装置的整体结构示意图。[0021] 图2为本发明主体组件的结构示意图。[0022] 图3为本发明安装块和安装板一之间的安装示意图。[0023] 图4为本发明弧形块和安装板二之间的安装示意图。[0024] 图5为本发明定位组件的结构示意图。[0025] 图6为本发明旋转板的结构示意图。[0026] 图7为本发明移动板的结构拆解图。[0027] 图8为本发明套筒组件的结构示意图。[0028] 图9为本发明安装板三和连接块之间的安装示意图。[0029] 图10为本发明弧形夹块的结构示意图。[0030] 图11为本发明夹持件的结构示意图。[0031] 图12为本发明连接两根钢筋本体的结构示意图一。[0032] 图13为本发明连接两根钢筋本体的结构示意图二。[0033] 图14为本发明连接多根钢筋本体的结构示意图一。[0034] 图15为本发明连接多根钢筋本体的结构示意图二。[0035] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0036] 100‑主体组件，101‑安装块，101a‑螺纹盲孔一，101b‑定位块，102‑安装板一，102a‑定位孔，102b‑弧形槽一，102c‑螺纹通孔一，102d‑紧固螺栓一，102e‑定位槽，103‑弧形块，103a‑螺纹通孔二，103b‑滑块一，104‑安装板二，104a‑螺纹通孔三，104b‑紧固螺栓二，200‑安装杆，201‑螺纹杆一，202‑安装槽，203‑轴承，204‑弧形槽二，300‑定位组件，301‑旋转板，301a‑转轴，301b‑固定板一，301c‑抵触杆，301d‑滑槽一，301e‑凸块，301f‑螺纹盲孔二，302‑移动块，303‑复位弹簧一，304‑移动板，304a‑凹槽，304b‑固定板二，304c‑螺纹通孔四，304d‑紧固螺栓三，400‑套筒组件，401‑安装板三，401a‑滑槽二，401b‑螺纹盲孔三，402‑连接块，402a‑螺纹杆二，402b‑连接杆，403‑弧形夹块，403a‑滑块二，403b‑复位弹簧二，403c‑安装孔，403d‑螺纹通孔五，403e‑套环，404‑钢丝，405‑夹持件，405a‑下夹块，405a‑1‑固定杆，405b‑安装板四，405c‑上夹块，405d‑螺纹杆三，405d‑1‑旋转帽，500‑钢筋本体。具体实施方式[0037] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。[0038] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。[0039] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。[0040] 再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例1[0041] 参照图1、图2、图3、图4、图12和图13，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种道桥施工钢筋连接装置，该连接装置在使用时，通过弧形块103带动安装板二104和安装杆200相对安装块101进行转动，从而使得安装杆200之间呈现一定角度，方便了进行不同方向上的钢筋本体500进行连接工作。[0042] 具体的，主体组件100包括安装块101、分别固定连接在安装块101前后端面上的安装板一102、滑动连接在安装块101外侧壁上的弧形块103以及焊接在弧形块103远离安装块101的表面上的安装板二104，安装板二104远离弧形块103的端面上固定连接有安装杆200，安装块101为圆形结构，且弧形块103的圆心角小于60°。[0043] 详阅图3和图4，安装板一102相互靠近的端面上均开设有弧形槽一102b，弧形槽一102b的内部活动连接有滑块一103b，滑块一103b位于弧形槽一102b外侧的一端分别焊接在弧形块103的前后端面上，弧形槽一102b和滑块一103b的设置实现了将弧形块103滑动安装在安装块101的外侧壁上。[0044] 详阅图3和图4，安装板一102的外侧壁上沿着周向等间距开设有多个定位孔102a，定位孔102a的内部均开设有螺纹，安装板二104的表面前后端均开设有螺纹通孔三104a，螺纹通孔三104a内螺纹套接有紧固螺栓二104b，紧固螺栓二104b的一端螺纹连接在其中一组定位孔102a的内部，定位孔102a、螺纹通孔三104a和紧固螺栓二104b的设置实现了对弧形块103和安装板二104进行固定。[0045] 上述设置在使用时，拧动紧固螺栓二104b，使得紧固螺栓二104b的一端从定位孔102a的内部运动出来，并对安装板二104施加外力作用，使得安装板二104带动弧形块103在安装块101的外侧壁上进行运动，当安装板二104带动安装杆200转动到指定角度时，再次拧动紧固螺栓二104b，使得紧固螺栓二104b的一端重新螺纹连接在新的定位孔102a内部，实现了对安装杆200之间的角度进行调节，方便了进行不同方向上的钢筋连接工作。[0046] 进一步的，弧形块103和安装板二104的表面中心位置均开设有螺纹通孔二103a，安装杆200的底端焊接有螺纹杆一201，螺纹杆一201远离安装杆200的一端螺纹连接在螺纹通孔二103a的内部。实施例2[0047] 参照图2、图3、图14和图15，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，为了方便对多根钢筋本体500进行连接工作，故对安装块101和安装板一102的结构进行细化。[0048] 具体的，安装块101前后端面的外侧均沿周向等间距开设有多个螺纹盲孔一101a，安装板一102的端面外侧均沿周向等间距有多个螺纹通孔一102c，螺纹通孔一102c的内部均螺纹套接有紧固螺栓一102d，紧固螺栓一102d的一端螺纹连接在螺纹盲孔一101a的内部；[0049] 上述设置在使用时，拧动紧固螺栓一102d，使得紧固螺栓一102d的一端从螺纹盲孔一101a的内部运动出来，接着将安装板一102从安装块101上取下，并将多个弧形块103放置在安装块101的外侧壁上，最后将安装板一102通过定位槽102e和定位块101b之间的间隙配合重新放置在安装块101的前后端面上，同时再次拧动紧固螺栓一102d，使得紧固螺栓一102d的一端重新螺纹连接在螺纹盲孔一101a的内部，方便了对多根钢筋本体500之间进行连接工作。[0050] 进一步的，安装板一102的端面中心位置均开设有定位槽102e，定位槽102e的内部均间隙配合有定位块101b，定位块101b位于定位槽102e外侧的一端分别焊接在安装块101前后端面的中心位置上。实施例3[0051] 参照图1、图5、图6和图7，为本发明第三个实施例，该实施例基于上述任一实施例，不同的是，为了解决现有的不便于对钢筋本体500之间进行对齐定位的问题。[0052] 具体的，定位组件300包括旋转板301、复位弹簧一303和移动板304，旋转板301转动连接在安装杆200远离安装板二104的一端，旋转板301远离安装杆200的端面中心位置沿纵向开设有滑槽一301d，滑槽一301d的内部通过复位弹簧一303活动连接有移动块302，移动块302的顶部焊接在移动板304的下表面中心位置上，移动板304的两侧外壁上均焊接有固定板二304b，固定板二304b的外壁上均开设有螺纹通孔四304c，螺纹通孔四304c的内部均螺纹套接有紧固螺栓三304d，紧固螺栓三304d的一端螺纹连接在位于旋转板301两侧外壁上的螺纹盲孔二301f内部；[0053] 上述设置在使用时，拧动紧固螺栓三304d，使得紧固螺栓三304d的一端从螺纹盲孔二301f的内部运动出来，接着对移动板304施加外力作用，使得移动板304带动连接结构进行运动，从而使得连接结构与钢筋本体500之间对齐，接着将连接结构与钢筋本体500之间进行连接，然后松开移动板304，此时在复位弹簧一303的作用下，从而使得移动板304运动到初始位置上，实现了对钢筋本体500之间进行对齐限位。[0054] 进一步的，安装杆200远离安装板二104的一端开设有安装槽202，安装槽202的内部固定连接有轴承203，轴承203的内部转动连接有转轴301a，转轴301a的一端焊接在旋转板301靠近安装杆200的端面中心位置上。[0055] 进一步的，安装杆200的外侧壁上沿周向开设有弧形槽二204，弧形槽二204的内部前后端均抵触连接有抵触杆301c，抵触杆301c位于弧形槽二204外侧的一端均焊接有固定板一301b，固定板一301b的一侧分别焊接在旋转板301靠近安装杆200的端面前后端。[0056] 进一步的，移动板304靠近旋转板301的端面两侧均沿纵向开设有凹槽304a，凹槽304a的内部均间隙配合有凸块301e，凸块301e位于凹槽304a外侧的一端分别焊接在旋转板301靠近移动板304的端面两侧。实施例4[0057] 参照图8、图9和图10，为本发明第四个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，为了方便对不同直径的钢筋本体500之间进行连接，解决现有的只能对同一种尺寸的钢筋本体500进行连接的问题。[0058] 具体的，移动板304远离旋转板301的端面上还设置有套筒组件400，套筒组件400包括安装板三401和弧形夹块403，安装板三401固定连接在移动板304远离旋转板301的端面上，安装板三401远离移动板304的端面四周均开设有滑槽二401a，滑槽二401a的内部均通过复位弹簧二403b活动连接有滑块二403a，滑块二403a的顶部焊接在弧形夹块403的底部，弧形夹块403相邻之间夹持有钢筋本体500，弧形夹块403的外壁中心位置上均开设有螺纹通孔五403d，弧形夹块403外侧面的上下方均焊接有套环403e，套环403e的内部均套设有钢丝404，钢丝404的两端均夹持有夹持件405；[0059] 上述设置在使用时，对弧形夹块403施加背向的作用力，从而使得弧形夹块403进行背向运动，接着将钢筋本体500的一端放置在弧形夹块403相邻之间，然后松开弧形夹块403，此时在复位弹簧二403b的作用下，从而使得弧形夹块403向初始位置进行运动，使得弧形夹块403分别贴合在钢筋本体500的外侧面上，最后将钢丝404套设在套环403e的内部，并拉动钢丝404，通过钢丝404使得弧形夹块403牢牢贴合在钢筋本体500的外侧面上，并通过螺纹通孔五403d和螺栓来对弧形夹块403和钢筋本体500之间进行固定，方便了对不同直径的钢筋本体500进行连接工作。[0060] 进一步的，安装板三401远离移动板304的端面中心位置上开设有螺纹盲孔三401b，螺纹盲孔三401b内螺纹连接有螺纹杆二402a，螺纹杆二402a位于螺纹盲孔三401b外侧的一端焊接有连接块402，连接块402的外侧壁四周均焊接有连接杆402b，连接杆402b远离连接块402的一端活动连接在位于弧形夹块403上的安装孔403c内部。实施例5[0061] 参照图8和图10，为本发明第五个实施例，该实施例基于上述任一实施例，不同的是，为了能更好的实施本发明，方便调节钢丝404长度，从而加强钢丝404对弧形夹块403的作用，故提出本实施例。[0062] 具体的，夹持件405包括下夹块405a、安装板四405b、上夹块405c和螺纹杆三405d，钢丝404的两端均夹持在下夹块405a和上夹块405c之间，下夹块405a的顶部两侧均焊接有固定杆405a‑1，固定杆405a‑1的顶端分别焊接在安装板四405b的下表面两侧，上夹块405c的两端均滑动套设在固定杆405a‑1的外壁上，螺纹杆三405d的底端螺纹套接安装板四405b的表面并固定连接在上夹块405c的顶部中心位置，螺纹杆三405d的顶端焊接有旋转帽405d‑1；[0063] 上述设置在使用时，通过旋转帽405d‑1对螺纹杆三405d施加外力作用，在螺纹杆三405d和安装板四405b之间螺纹连接的作用下，使得螺纹杆三405d带动上夹块405c进行运动，从而通过下夹块405a和上夹块405c来对钢丝404的两端进行夹持，实现了钢丝404对弧形夹块403之间的固定。[0064] 重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。[0065] 此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。[0066] 应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。[0067] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

专利地区：河南

专利申请日期：2024-08-26

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118686368B