网带卷圆设备发明专利

专利名称：网带卷圆设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202211081959.3

专利申请（专利权）人：湖北腾龙汽车零部件制造有限公司
权利人地址：湖北省孝感市云梦县子文路158号

专利发明（设计）人：徐凯,蒋学真,李猛,庄佳年

专利摘要：本发明涉及一种网带卷圆设备，包括设备底座及依次设置在设备底座顶端的导向装置、压紧装置、卷绕装置及定位装置，所述导向装置包括导向轨及中间挡板，定位装置包括设置在转盘远离压紧装置一侧的径向压紧组件及轴向压紧组件，卷绕装置包括转盘、驱动电机及卷绕销，转盘转动连接在设备底座上且转盘的中点在中间挡板的中线上，压紧装置包括定位底板、压辊座、压辊及调节组件，通过设置导向装置及压紧装置，能够提供卷绕装置与导向装置之间的涨紧力，使得网带的卷绕更紧密，通过设置径向压紧组件，实现对网带径向压紧，并且压紧力可调，通过设置轴向压紧组件，实现了网带卷绕时的轴向限位，保证了卷制的网饼的形状的一致性。

主权利要求：
1.一种网带卷圆设备，其特征在于：包括设备底座(1)及依次设置在设备底座(1)顶端的导向装置(2)、压紧装置(3)、卷绕装置(4)及定位装置(5)；
所述导向装置(2)包括固定在设备底座(1)上的导向轨(21)及设置在导向轨(21)顶端的条形槽(22)内的中间挡板(23)，所述中间挡板(23)将条形槽(22)分成两对称的导向槽(24)且中间挡板(23)的靠近压紧装置(3)的一端向导向轨(21)外延伸；
所述导向槽(24)为一组，两导向槽(24)对称设置在中间挡板(23)的两侧且能够将网带压紧在中间挡板(23)上；
所述卷绕装置(4)包括转盘(41)、驱动电机(42)及卷绕销(43)，所述转盘(41)转动连接在设备底座(1)上且转盘(41)的中点在中间挡板(23)的中线上，所述卷绕销(43)为一组，两卷绕销(43)插接在转盘(41)顶端，所述驱动电机(42)固定在设备底座(1)上，并能够驱动转盘(41)转动；
所述定位装置(5)包括设置在转盘(41)远离压紧装置(3)一侧的径向压紧组件(51)及轴向压紧组件(52)，所述径向压紧组件(51)能够对卷绕的网带径向压紧，所述轴向压紧组件(52)能够对卷绕的网带的顶端轴向压紧；
该设备使用时，将定长的网带对折，将网带两个折边的对应穿在两个导向槽(24)内，网带的折弯处位于两个卷绕销(43)之间，并套在其中一个卷绕销(43)上，通过压紧装置(3)将中间挡板(23)两侧的网带压紧在中间挡板(23)上，压紧过后，将径向压紧组件(51)的径向压辊(512)抵靠到网带，轴向压紧组件(52)的压杆(522)将转盘(41)径向覆盖，驱动电机(42)通电驱动转盘(41)转动，卷绕销(43)同时转动，对网带进行卷绕，径向压辊(512)、压杆(522)分别实现网带的径向的压紧、网带上端的限位，卷制好后切断电源，电机停止后，拔出卷绕销(43)，取下成型网饼。
2.根据权利要求1所述的网带卷圆设备，其特征在于：所述压紧装置(3)包括定位底板(31)、压辊座(32)、压辊(33)及调节组件(34)，所述定位底板(31)固定在设备底座(1)上，所述压辊(33)通过调节组件(34)滑动设置在定位底板(31)顶端，所述压辊(33)转动连接在压辊座(32)上，通过调节组件(34)能够调节压辊座(32)上的压辊(33)与中间挡板(23)的间隙。
3.根据权利要求2所述的网带卷圆设备，其特征在于：所述调节组件(34)包括调节竖板(341)、导向杆(342)、导向杆弹簧(343)、调节螺杆(345)及调节套筒(346)，所述调节竖板(341)固定在定位底板(31)远离压辊(33)的一端，所述导向杆(342)为一组，两导向杆(342)贯穿滑动设置在调节竖板(341)上，且导向杆(342)一端与压辊座(32)相固定，所述调节螺杆(345)的一端与压辊座(32)相固定且另一端贯穿调节竖板(341)且与转动连接在调节竖板(341)上的调节套筒(346)螺纹连接，转动调节套筒(346)带动调节螺杆(345)移动，从而带动压辊座(32)上的压辊(33)移动。
4.根据权利要求1所述的网带卷圆设备，其特征在于：所述径向压紧组件(51)包括旋转臂(511)、径向压辊(512)、调节块(513)、拉簧(514)及拉簧调节螺杆(515)，所述旋转臂(511)一端转动连接在设备底座(1)上，旋转臂(511)的另一端转动连接有径向压辊(512)，转动旋转臂(511)能够将径向压辊(512)旋转至转盘(41)的上方，所述调节块(513)固定在设备底座(1)远离旋转臂(511)的一侧，所述拉簧调节螺杆(515)螺纹连接在调节块(513)上，所述拉簧(514)的两端分别与拉簧调节螺杆(515)、旋转臂(511)的中部相连。
5.根据权利要求4所述的网带卷圆设备，其特征在于：所述旋转臂(511)的底端嵌入且转动连接有滚轮(516)，旋转臂(511)的顶端固定有把手(517)。
6.根据权利要求1所述的网带卷圆设备，其特征在于：所述轴向压紧组件(52)包括固定轴(521)及转动连接在固定轴(521)上的压杆(522)，所述压杆(522)能够转动至转盘(41)的上方，压杆(522)与转盘(41)之间的缝隙与网带的宽度相对应。 说明书 : 网带卷圆设备
技术领域：[0001] 本发明涉及柴油车尿素雾化混合器技术领域，尤其涉及一种网带卷圆设备。背景技术：[0002] 为了排放达标，电喷柴油发动机汽车必须要加尿素。加尿素可以降低尾气中的氮氧化合物，降低排放污染，从而使车辆更加环保。目前大多数柴油发动机采用选择性催化还原技术，大致原理是发动机废气从涡轮排出来以后，直接进入到排气管先经过催化器转化，之后排气管上面的尿素喷嘴，会在电脑的控制下喷出尿素水溶液，尿素水溶液和尾气中的氮氧化合物在SCR催化转化器中产生氧化还原反应，最终把废气还原成生氮气和水之后排出来。[0003] 柴油车尿素雾化混合器内的内芯为金属网饼结构，是通过波纹状的网带卷制而成，现有的网带卷圆设备卷制的网饼疏密不一，成型形状一致性差，影响下道工序的装配安装，同时影响尿素雾化的效果。发明内容：[0004] 本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构设计合理、成型一致性良好的网带卷圆设备。[0005] 本发明是通过如下技术方案实现的：一种网带卷圆设备，包括设备底座及依次设置在设备底座顶端的导向装置、压紧装置、卷绕装置及定位装置。[0006] 为了实现网带对折后的导向，所述导向装置包括固定在设备底座上的导向轨及设置在导向轨顶端的条形槽内的中间挡板，所述中间挡板将条形槽分成两对称的导向槽且中间挡板的靠近压紧装置的一端向导向轨外延伸。[0007] 为了将网带压紧在中间板上，卷绕时产生一定的阻力，使得卷绕更紧密，所述导向槽为一组，两导向槽对称设置在中间挡板的两侧且能够将网带压紧在中间挡板上。[0008] 为了实现该设备的卷绕功能，所述卷绕装置包括转盘、驱动电机及卷绕销，所述转盘转动连接在设备底座上且转盘的中点在中间挡板的中线上，所述卷绕销为一组，两卷绕销插接在转盘顶端，所述驱动电机固定在设备底座上，并能够驱动转盘转动。[0009] 为了保证网饼成型的一致性，所述定位装置包括设置在转盘远离压紧装置一侧的径向压紧组件及轴向压紧组件，所述径向压紧组件能够对卷绕的网带径向压紧，所述轴向压紧组件能够对卷绕的网带的顶端轴向压紧。[0010] 为了实现网带的压紧功能，本发明的一较佳实施例中，所述压紧装置包括定位底板、压辊座、压辊及调节组件，所述定位底板固定在设备底座上，所述压辊通过调节组件滑动设置在定位底板顶端，所述压辊转动连接在压辊座上，通过调节组件能够调节压辊座上的压辊与中间挡板的间隙；[0011] 进一步地，为了实现压辊与中间挡板的距离调节，所述调节组件包括调节竖板、导向杆、导向杆弹簧、调节螺杆及调节套筒，所述调节竖板固定在定位底板远离压辊的一端，所述导向杆为一组，两导向杆贯穿滑动设置在调节竖板上，且导向杆一端与压辊座相固定，所述调节螺杆的一端与压辊座相固定且另一端贯穿调节竖板且与转动连接在调节竖板上的调节套筒螺纹连接，转动调节套筒带动调节螺杆移动，从而带动压辊座上的压辊移动。[0012] 为了实现对网带径向压紧，所述径向压紧组件包括旋转臂、径向压辊、调节块、拉簧及拉簧调节螺杆，所述旋转臂一端转动连接在设备底座上，旋转臂的另一端转动连接有径向压辊，转动旋转臂能够将径向压辊旋转至转盘的上方，所述调节块固定在设备底座远离旋转臂的一侧，所述拉簧调节螺杆螺纹连接在调节块上，所述拉簧的两端分别与拉簧调节螺杆、旋转臂的中部相连。[0013] 进一步地，为了方便旋转臂转动，所述旋转臂的底端嵌入且转动连接有滚轮，旋转臂的顶端固定有把手。[0014] 为了实现对网带端部的限位，所述轴向压紧组件包括固定轴及转动连接在固定轴上的压杆，所述压杆能够转动至转盘的上方，压杆与转盘之间的缝隙与网带的宽度相对应。[0015] 本发明的有益效果是：通过设置导向装置及压紧装置，能够提供卷绕装置与导向装置之间的涨紧力，使得网带的卷绕更紧密，通过设置径向压紧组件，实现对网带径向压紧，并且压紧力可调，通过设置轴向压紧组件，实现了网带卷绕时的轴向限位，保证了卷制的网饼的形状的一致性。附图说明：[0016] 图1为本发明的网带卷圆设备的立体结构示意图；[0017] 图2为本发明的导向装置的立体结构示意图；[0018] 图3为本发明的压紧装置的立体结构示意图；[0019] 图4为本发明的调整组件的立体结构示意图；[0020] 图5为本发明的卷绕装置的立体结构示意图；[0021] 图6为本发明的定位装置的立体结构示意图。[0022] 图中：1、设备底座；2、导向装置；21、导向轨；22、条形槽；23、中间挡板；24、导向槽；3、压紧装置；31、定位底板；32、压辊座；33、压辊；34、调节组件；341、调节竖板；342、导向杆；343、导向杆弹簧；344、限位螺栓；345、调节螺杆；346、调节套筒；4、卷绕装置；41、转盘；42、驱动电机；43、卷绕销；5、定位装置；51、径向压紧组件；511、旋转臂；512、径向压辊；513、调节块；514、拉簧；515、拉簧调节螺杆；516、滚轮；517、把手；52、轴向压紧组件；521、固定轴；522、压杆。具体实施方式：[0023] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0024] 如图1、图2所示的一种网带卷圆设备，包括设备底座1及依次设置在设备底座1顶端的导向装置2、压紧装置3、卷绕装置4及定位装置5。[0025] 所述导向装置2包括固定在设备底座1上的导向轨21及设置在导向轨21顶端的条形槽22内的中间挡板23，所述中间挡板23将条形槽22分成两对称的导向槽24且中间挡板23的靠近压紧装置3的一端向导向轨21外延伸。[0026] 导向轨21通过导向底板与两个角钢组成，导向底板固定在设备底座1上，两根角钢对称设置在导向底板上，两根角钢的相对面与导向底板形成条形槽22，中间挡板23固定导向底板上，将条形槽22分为两条对称的导向槽24。[0027] 所述导向槽24为一组，两导向槽24对称设置在中间挡板23的两侧且能够将网带压紧在中间挡板23上。[0028] 所述定位装置5包括设置在转盘41远离压紧装置3一侧的径向压紧组件51及轴向压紧组件52，所述径向压紧组件51能够对卷绕的网带径向压紧，所述轴向压紧组件52能够对卷绕的网带的顶端轴向压紧。[0029] 如图3所示，所述压紧装置3包括定位底板31、压辊座32、压辊33及调节组件34，所述定位底板31固定在设备底座1上，所述压辊33通过调节组件34滑动设置在定位底板31顶端，所述压辊33转动连接在压辊座32上，通过调节组件34能够调节压辊座32上的压辊33与中间挡板23的间隙；[0030] 如图4所示，所述调节组件34包括调节竖板341、导向杆342、导向杆弹簧343、调节螺杆345及调节套筒346，所述调节竖板341固定在定位底板31远离压辊33的一端，所述导向杆342为一组，两导向杆342贯穿滑动设置在调节竖板341上，且导向杆342一端与压辊座32相固定，所述调节螺杆345的一端与压辊座32相固定且另一端贯穿调节竖板341且与转动连接在调节竖板341上的调节套筒346螺纹连接，转动调节套筒346带动调节螺杆345移动，从而带动压辊座32上的压辊33移动，调节组件34上还设置有限位螺栓344，限位螺栓344贯穿且活动设置在调节竖板341且限位螺栓344的底端与压辊座32螺纹连接。[0031] 如图5所示，所述卷绕装置4包括转盘41、驱动电机42及卷绕销43，所述转盘41转动连接在设备底座1上且转盘41的中点在中间挡板23的中线上，所述卷绕销43为一组，两卷绕销43插接在转盘41顶端，所述驱动电机42固定在设备底座1上，并能够驱动转盘41转动；[0032] 如图6所示，所述径向压紧组件51包括旋转臂511、径向压辊512、调节块513、拉簧514及拉簧调节螺杆515，所述旋转臂511一端转动连接在设备底座1上，旋转臂511的另一端转动连接有径向压辊512，转动旋转臂511能够将径向压辊512旋转至转盘41的上方，所述调节块513固定在设备底座1远离旋转臂511的一侧，所述拉簧调节螺杆515螺纹连接在调节块513上，所述拉簧514的两端分别与拉簧调节螺杆515、旋转臂511的中部相连。[0033] 所述旋转臂511的底端嵌入且转动连接有滚轮516，旋转臂511的顶端固定有把手517。[0034] 所述轴向压紧组件52包括固定轴521及转动连接在固定轴521上的压杆522，所述压杆522能够转动至转盘41的上方，压杆522与转盘41之间的缝隙与网带的宽度相对应。[0035] 该设备使用时，将定长的网带对折，将网带两个折边的对应穿在两个导向槽24内，网带的折弯处位于两个卷绕销43之间，并套在其中一个卷绕销43上，通过转动调节套筒346，带动调节螺杆345移动，带动压辊座32的压辊33移动，从而将中间挡板23两侧的网带压紧在中间挡板23上，压紧过后，将径向压紧组件51的径向压辊512抵靠到网带，轴向压紧组件52的压杆522将转盘41径向覆盖，驱动电机42通电驱动转盘41转动，卷绕销43同时转动，对网带进行卷绕，径向压辊512、压杆522分别实现网带的径向的压紧、网带上端的限位，保证卷制成的网饼外形的一致性，卷制好后切断电源，电机停止后，拔出卷绕销43，取下成型网饼。[0036] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

专利地区：湖北

专利申请日期：2022-09-06

专利公开日期：2024-11-26

专利公告号：CN115415380B