一种反应釜表面防腐处理设备发明专利

专利名称：一种反应釜表面防腐处理设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210809688.2

专利申请（专利权）人：绍兴上虞新利化工有限公司
权利人地址：浙江省绍兴市杭州湾上虞经济技术开发区纬三东路11号

专利发明（设计）人：戴建国,贝柯峰,朱成,潘军彪

专利摘要：本发明涉及反应釜加工技术领域，且公开了一种反应釜表面防腐处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，支撑座的左侧设置有限位组件，限位组件的背面设置有连接块，连接块设有两个，该装置通过限位组件、锁紧组件和支撑组件等便于将该装置放置在需要进行防腐处理的反应釜外壁，从而对反应釜进行防腐处理，不需要移动反应釜，降低劳动力，便于操作，且便于对反应釜的底部进行固定，避免对进行防腐处理时，反应釜发生晃动，避免因此影响防腐处理的质量，且便于对不同规格大小的反应釜进行固定，适用性较强，通过排料组件、加热板等结构对反应釜进行烤蓝和喷涂防腐材料，进而保证反应釜的防腐能力。

主权利要求：
1.一种反应釜表面防腐处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑座（3），支撑座（3）的左侧设置有限位组件（7），限位组件（7）的背面设置有连接块（13），连接块（13）设有两个，两个连接块（13）的背面均固定连接有限位板（8），限位板（8）的背面设置有锁紧组件（9），两个限位板（8）的顶部均设置有调节组件（11），调节组件（11）的顶部均设置有加热板（10），两个限位板（8）相互远离的一侧均设置有支撑组件（12），支撑座（3）的顶部固定连接有水平排布的储料箱（6）和储水箱（2），储料箱（6）的顶部和储水箱（2）的顶部均设置有排料组件（4），限位组件（7）包括第一驱动电机（701）、第一滑槽（703）和第一螺纹杆（702），第一滑槽（703）开设在支撑座（3）的背面，第一滑槽（703）的内部放置有第一滑块，第一滑块设有两个，两个第一滑块的背面均延伸至第一滑槽（703）外，两个第一滑块位于第一滑槽（703）外的一侧分别与两个连接块（13）的正面固定连接，第一驱动电机（701）的输出轴与第一螺纹杆（702）的一端固定连接，第一螺纹杆（702）的另一端延伸至第一滑槽（703）内，第一螺纹杆（702）位于第一滑槽（703）内的一端外壁分别与两个第一滑块螺纹连接，所述第一螺纹杆（702）呈双向螺杆设计，第一螺纹杆（702）的外壁两端分别与第一滑槽（703）的两侧内壁转动连接，支撑座（3）的左侧固定连接有安装第一驱动电机（701）的第一安装板，驱动电机通过导线与控制器连接，所述锁紧组件（9）包括限位块（901）和丝杆（902），限位块（901）设有两个，两个限位块（901）的正面分别与两个限位板（8）的背面固定连接，丝杆（902）的外壁分别与两个限位块（901）的侧面螺纹连接，丝杆（902）的外壁且位于两个限位块（901）相互远离的一侧均螺纹连接有螺母，丝杆（902）的外壁螺纹呈双向螺纹设计；所述调节组件（11）包括连接座（1103）、第二滑槽（1102）、第二驱动电机（1101）和第二螺纹杆（1104），连接座（1103）的底部与限位板（8）的顶部固定连接，第二滑槽（1102）开设在连接座（1103）的顶部，第二滑槽（1102）的内部放置有第二滑块，第二滑块的顶部延伸至第二滑槽（1102）外，第二滑块位于第二滑槽（1102）外的一侧与加热板（10）的底部固定连接，第二驱动电机（1101）的输出轴与第二螺纹杆（1104）的一端固定连接，第二螺纹杆（1104）的另一端延伸至第二滑槽（1102）内，第二螺纹杆（1104）位于第二滑槽（1102）内的一端外壁与第二滑块螺纹连接，所述连接座（1103）远离限位板（8）的一侧固定连接有安装第二驱动电机（1101）的第二安装板，两个所述加热板（10）相互远离的一侧均设置有接线端子，两个加热板（10）均呈弧形设计，接线端子、第二驱动电机（1101）均通过导线与控制器连接，所述支撑组件（12）包括固定架（1204）、固定板（1203）、真空吸盘（1201）、真空发生器（1206）、导气管（1205）和销轴（1202），固定架（1204）与限位板（8）相互靠近的一侧固定连接，销轴（1202）的两端与固定架（1204）的内侧两侧转动连接，固定板（1203）靠近固定架（1204）的一侧与销轴（1202）的侧壁固定连接，真空吸盘（1201）与固定板（1203）远离固定架（1204）的一侧底部固定连接，真空吸盘（1201）的顶部延伸至固定板（1203）的顶部，真空发生器（1206）的底部与支撑座（3）的顶部固定连接，导气管（1205）的进气端和排气端分别与真空吸盘（1201）的排气端和真空发生器（1206）的进气端连接，真空发生器（1206）通过导线与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜表面防腐处理设备，其特征在于：所述排料组件（4）包括增压器（403）、导料管（401）和喷枪（402），增压器（403）的底部与储料箱（6）的顶部固定连接，增压器（403）的进料端固定连接有进料管，进料管的进料端延伸至储料箱（6）内，增压器（403）的排料端与导料管（401）的进料端连接，导料管（401）的排料端与喷枪（402）的进料端连接。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜表面防腐处理设备，其特征在于：所述储料箱（6）和储水箱（2）相互远离的一侧均固定连接有放置喷枪（402）的安装架（14），所述增压器（403）通过导线与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜表面防腐处理设备，其特征在于：两个所述限位板（8）均呈弧形设计，所述支撑座（3）的正面固定连接有推把（5）。 说明书 : 一种反应釜表面防腐处理设备技术领域[0001] 本发明涉及反应釜加工技术领域，具体为一种反应釜表面防腐处理设备。背景技术[0002] 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，现有的反应釜表面防腐处理设备通常试讲反应釜移动至防腐处理设备内，进而通过防腐设备对反应釜进行防腐处理，但是反应釜大都体积较大且重量较重，移动不便，使用性较低，对反应釜的防腐处理大都采用清再喷涂防腐材料的手段，其防腐效果较差。发明内容[0003] 本发明提供如下技术方案：一种反应釜表面防腐处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，支撑座的左侧设置有限位组件，限位组件的背面设置有连接块，连接块设有两个，两个连接块的背面均固定连接有限位板，限位板的背面设置有锁紧组件，两个限位板的顶部均设置有调节组件，调节组件的顶部均设置有加热板，两个限位板相互远离的一侧均设置有支撑组件，支撑座的顶部固定连接有水平排布的储料箱和储水箱，储料箱的顶部和储水箱的顶部均设置有排料组件。[0004] 优选的，所述限位组件包括第一驱动电机、第一滑槽和第一螺纹杆，第一滑槽开设在支撑座的背面，第一滑槽的内部放置有第一滑块，第一滑块设有两个，两个第一滑块的背面均延伸至第一滑槽外，两个第一滑块位于第一滑槽外的一侧分别与两个连接块的正面固定连接，第一驱动电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，第一螺纹杆的另一端延伸至第一滑槽内，第一螺纹杆位于第一滑槽内的一端外壁分别与两个第一滑块螺纹连接。[0005] 优选的，所述第一螺纹杆呈双向螺杆设计，第一螺纹杆的外壁两端分别与第一滑槽的两侧内壁转动连接，支撑座的左侧固定连接有安装第一驱动电机的第一安装板，驱动电机通过导线与控制器连接。[0006] 优选的，所述锁紧组件包括限位块和丝杆，限位块设有两个，两个限位块的正面分别与两个限位板的背面固定连接，丝杆的外壁分别与两个限位块的侧面螺纹连接，丝杆的外壁且位于两个限位块相互远离的一侧均螺纹连接有螺母，丝杆的外壁螺纹呈双向螺纹设计。[0007] 优选的，所述调节组件包括连接座、第二滑槽、第二驱动电机和第二螺纹杆，连接座的底部与限位板的顶部固定连接，第二滑槽开设在连接座的顶部，第二滑槽的内部放置有第二滑块，第二滑块的顶部延伸至第二滑槽外，第二滑块位于第二滑槽外的一侧与加热板的底部固定连接，第二驱动电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，第二螺纹杆的另一端延伸至第二滑槽内，第二螺纹杆位于第二滑槽内的一端外壁与第二滑块螺纹连接。[0008] 优选的，所述连接座远离限位板的一侧固定连接有安装第二驱动电机的第二安装板，两个所述加热板相互远离的一侧均设置有接线端子，两个加热板均呈弧形设计，接线端子、第二驱动电机均通过导线与控制器连接。[0009] 优选的，所述支撑组件包括固定架、固定板、真空吸盘、真空发生器、导气管和销轴，固定架与限位板相互靠近的一侧固定连接，销轴的两端与固定架的内侧两侧转动连接，固定板靠近固定架的一侧与销轴的侧壁固定连接，真空吸盘与固定板远离固定架的一侧底部固定连接，真空吸盘的顶部延伸至固定板的顶部，真空发生器的底部与支撑座的顶部固定连接，导气管的进气端和排气端分别与真空吸盘的排气端和真空发生器的进气端连接，真空发生器通过导线与控制器连接。[0010] 优选的，所述排料组件包括增压器、导料管和喷枪，增压器的底部与储料箱的顶部固定连接，增压器的进料端固定连接有进料管，进料管的进料端延伸至储料箱内，增压器的排料端与导料管的进料端连接，导料管的排料端与喷枪的进料端连接。[0011] 优选的，所述储料箱和储水箱相互远离的一侧均固定连接有放置喷枪的安装架，所述增压器通过导线与控制器连接。[0012] 优选的，两个所述限位板均呈弧形设计，所述支撑座的正面固定连接有推把。[0013] 有益效果[0014] 与现有技术相比，本发明提供了一种反应釜表面防腐处理设备，具备以下有益效果：[0015] 1、该装置通过限位组件调整两个限位板之间的间距，便于将限位板固定在反应釜的外壁，从而便于对反应釜的底部进行固定，避免对进行防腐处理时，反应釜发生晃动，避免因此影响防腐处理的质量，且便于对不同规格大小的反应釜进行固定，适用性较强，并通过锁紧组件对限位板远离支撑座的一侧进行固定，保证限位板固定反应釜的稳定性。[0016] 2、该装置通过支撑组件对限位板相互远离的一侧进行支撑，避免在对反应釜进行防腐处理时，反应釜放生倾斜偏移的状况，提高安全性。[0017] 3、该装置通过储水箱顶部的排料组件将水喷至反应釜的外壁，对反应釜的外壁进行清理，避免反应釜外壁的污垢影响后期烤蓝和防腐涂料的粘连，提高防腐效果，通过储料箱顶部的排料组件将防腐涂料喷至反应釜的表面，从而对反应釜进行防腐处理。[0018] 4、该装置通过调节组件时加热板靠近反应釜的侧壁，对反应釜的侧壁进行加热，加热至135℃‑155℃，从而对反应釜的表面进行烤蓝操作，提高反应釜的防腐蚀性能，且通过调节组件移动加热板，避免加热板在不用时影响其它操作，便于使用。附图说明[0019] 图1为本发明一种反应釜表面防腐处理设备的整体正面结构示意图；[0020] 图2为本发明一种反应釜表面防腐处理设备的整体背面结构示意图；[0021] 图3为本发明一种反应釜表面防腐处理设备的限位组件和限位板连接结构示意图；[0022] 图4为本发明一种反应釜表面防腐处理设备的排料组件结构示意图；[0023] 图5为本发明一种反应釜表面防腐处理设备的调节组件和加热板结构示意图。[0024] 图中：1、底座；2、储水箱；3、支撑座；4、排料组件；401、导料管；402、喷枪；403、增压器；5、推把；6、储料箱；7、限位组件；701、第一驱动电机；702、第一螺纹杆；703、第一滑槽；8、限位板；9、锁紧组件；901、限位块；902、丝杆；10、加热板；11、调节组件；1101、第二驱动电机；1102、第二滑槽；1103、连接座；1104、第二螺纹杆；12、支撑组件；1201、真空吸盘；1202、销轴；1203、固定板；1204、固定架；1205、导气管；1206、真空发生器；13、连接块；14、安装架。具体实施方式[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0026] 实施例一；[0027] 请参阅图1，一种反应釜表面防腐处理设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑座3，支撑座3的左侧设置有限位组件7，通过限位组件7调整两个限位板8之间的间距，便于将限位板8固定在反应釜的外壁，从而便于对反应釜的底部进行固定，避免对进行防腐处理时，反应釜发生晃动，避免因此影响防腐处理的质量，且便于对不同规格大小的反应釜进行固定，适用性较强，限位组件7的背面设置有连接块13，连接块13设有两个，两个连接块13的背面均固定连接有限位板8，限位板8的背面设置有锁紧组件9，通过锁紧组件9对限位板8远离支撑座3的一侧进行固定，保证限位板8固定反应釜的稳定性，两个限位板8的顶部均设置有调节组件11，通过调节组件11时加热板10靠近反应釜的侧壁，对反应釜的侧壁进行加热，加热至135℃‑155℃，从而对反应釜的表面进行烤蓝操作，提高反应釜的防腐蚀性能，且通过调节组件11移动加热板10，避免加热板10在不用时影响其它操作，调节组件11的顶部均设置有加热板10，两个限位板8相互远离的一侧均设置有支撑组件12，通过支撑组件12对限位板8相互远离的一侧进行支撑，避免在对反应釜进行防腐处理时，反应釜放生倾斜偏移的状况，支撑座3的顶部固定连接有水平排布的储料箱6和储水箱2，储料箱6的顶部和储水箱2的顶部均设置有排料组件4，通过排料组件4便于将储水箱2和储料箱6内的防腐涂料和水喷至反应釜表面。[0028] 进一步的，两个限位板8均呈弧形设计，贴合反应釜的表面，支撑座3的正面固定连接有推把5。[0029] 实施例二；[0030] 请参阅图3，限位组件7包括第一驱动电机701、第一滑槽703和第一螺纹杆702，第一滑槽703开设在支撑座3的背面，第一滑槽703的内部放置有第一滑块，第一滑块设有两个，两个第一滑块的背面均延伸至第一滑槽703外，两个第一滑块位于第一滑槽703外的一侧分别与两个连接块13的正面固定连接，第一驱动电机701的输出轴与第一螺纹杆702的一端固定连接，第一螺纹杆702的另一端延伸至第一滑槽703内，第一螺纹杆702位于第一滑槽703内的一端外壁分别与两个第一滑块螺纹连接，通过控制器启动第一驱动电机701，第一驱动电机701的输出轴带动第一螺纹杆702转动，第一螺纹杆702带动两个第一滑块沿第一滑槽703移动，两个第一滑块带动两个限位板8相互靠近或相互远离，从而将限位板8放置在反应釜的外壁并进行夹持固定。[0031] 进一步的，第一螺纹杆702呈双向螺杆设计，第一螺纹杆702的外壁两端分别与第一滑槽703的两侧内壁转动连接，保证第一螺纹杆702转动的稳定性，支撑座3的左侧固定连接有安装第一驱动电机701的第一安装板，驱动电机通过导线与控制器连接。[0032] 实施例三；[0033] 请参阅图2，锁紧组件9包括限位块901和丝杆902，限位块901设有两个，两个限位块901的正面分别与两个限位板8的背面固定连接，丝杆902的外壁分别与两个限位块901的侧面螺纹连接，丝杆902的外壁且位于两个限位块901相互远离的一侧均螺纹连接有螺母，丝杆902的外壁螺纹呈双向螺纹设计，转动丝杆902，由于丝杆902的外壁螺纹呈双向螺纹设计，从而带动两个连接块13相互靠近，连接块13带动限位板8远离支撑座3的一侧相互靠近，对限位块901远离支撑座3的一侧进行固定，从而提高对反应釜的固定效果，丝杆902转动至一定程度后，将丝杆902外壁的螺母拧紧，保证丝杆902固定的稳定性。[0034] 实施例四；[0035] 请参阅图5，调节组件11包括连接座1103、第二滑槽1102、第二驱动电机1101和第二螺纹杆1104，连接座1103的底部与限位板8的顶部固定连接，第二滑槽1102开设在连接座1103的顶部，第二滑槽1102的内部放置有第二滑块，第二滑块的顶部延伸至第二滑槽1102外，第二滑块位于第二滑槽1102外的一侧与加热板10的底部固定连接，第二驱动电机1101的输出轴与第二螺纹杆1104的一端固定连接，第二螺纹杆1104的另一端延伸至第二滑槽1102内，第二螺纹杆1104位于第二滑槽1102内的一端外壁与第二滑块螺纹连接，通过控制器启动第二驱动电机1101，第二驱动电机1101的输出轴调动第二螺纹杆1104转动，第二螺纹杆1104带动第二滑块沿第二滑槽1102移动，第二滑块带动加热板10移动，从而使加热板10靠近反应釜，进而对反应釜进行加热，加热完后，通过第二驱动电机1101使加热板10远离反应釜。[0036] 进一步的，连接座1103远离限位板8的一侧固定连接有安装第二驱动电机1101的第二安装板，两个加热板10相互远离的一侧均设置有接线端子，便于接线，两个加热板10均呈弧形设计，贴合反应釜的表面，接线端子、第二驱动电机1101均通过导线与控制器连接。[0037] 实施例五；[0038] 请参阅图2，支撑组件12包括固定架1204、固定板1203、真空吸盘1201、真空发生器1206、导气管1205和销轴1202，固定架1204与限位板8相互靠近的一侧固定连接，销轴1202的两端与固定架1204的内侧两侧转动连接，固定板1203靠近固定架1204的一侧与销轴1202的侧壁固定连接，真空吸盘1201与固定板1203远离固定架1204的一侧底部固定连接，真空吸盘1201的顶部延伸至固定板1203的顶部，真空发生器1206的底部与支撑座3的顶部固定连接，导气管1205的进气端和排气端分别与真空吸盘1201的排气端和真空发生器1206的进气端连接，真空发生器1206通过导线与控制器连接，导气管1205预留有限位板8移动的长度，保证导气管1205正常使用，转动真空吸盘1201，使真空吸盘1201的底部与地面接触，通过控制器启动真空发生器1206，真空发生器1206通过导气管1205将真空吸盘1201内的气体抽空，从而使真空吸盘1201与地面之间形成真空状态，并通过固定板1203、销轴1202和固定架1204连接限位板8的侧面，从而对限位板8进行支撑，进而对反应釜进行支撑。[0039] 实施例六；[0040] 请参阅图4，排料组件4包括增压器403、导料管401和喷枪402，增压器403的底部与储料箱6的顶部固定连接，增压器403的进料端固定连接有进料管，进料管的进料端延伸至储料箱6内，增压器403的排料端与导料管401的进料端连接，导料管401的排料端与喷枪402的进料端连接，导料管401预留有限位板8移动的长度，保证导料管401正常使用，通过控制器启动增压器403，增压器403通过进料管将储水箱2内的水喷射至反应釜的表面。[0041] 进一步的，储料箱6和储水箱2相互远离的一侧均固定连接有放置喷枪402的安装架14，便于放置喷枪402，增压器403通过导线与控制器连接。[0042] 工作原理：在使用时，通过推把5和底座1底部的移动轮移动该装置，在对反应釜进行防腐处理前，需要将反应釜外接的电气设备等仪器关闭，避免受到损坏，通过限位组件7调整两个限位板8之间的间距，便于将限位板8固定在反应釜的外壁，从而便于对反应釜的底部进行固定，避免对进行防腐处理时，反应釜发生晃动，避免因此影响防腐处理的质量，且便于对不同规格大小的反应釜进行固定，适用性较强，在具体操作时，通过控制器启动第一驱动电机701，第一驱动电机701的输出轴带动第一螺纹杆702转动，第一螺纹杆702带动两个第一滑块沿第一滑槽703移动，两个第一滑块带动两个限位板8相互靠近或相互远离，从而将限位板8放置在反应釜的外壁并进行夹持固定，限位板8夹持固定完成后，通过锁紧组件9对限位板8远离支撑座3的一侧进行固定，保证限位板8固定反应釜的稳定性，在具体操作锁紧组件9时，转动丝杆902，由于丝杆902的外壁螺纹呈双向螺纹设计，从而带动两个连接块13相互靠近，连接块13带动限位板8远离支撑座3的一侧相互靠近，对限位块901远离支撑座3的一侧进行固定，从而提高对反应釜的固定效果，丝杆902转动至一定程度后，将丝杆902外壁的螺母拧紧，保证丝杆902固定的稳定性。[0043] 对反应釜夹持固定完成后，通过支撑组件12对限位板8相互远离的一侧进行支撑，避免在对反应釜进行防腐处理时，反应釜放生倾斜偏移的状况，提高安全性，在具体操作支撑组件12时，转动真空吸盘1201，使真空吸盘1201的底部与地面接触，通过控制器启动真空发生器1206，真空发生器1206通过导气管1205将真空吸盘1201内的气体抽空，从而使真空吸盘1201与地面之间形成真空状态，并通过固定板1203、销轴1202和固定架1204连接限位板8的侧面，从而对限位板8进行支撑，进而对反应釜进行支撑。[0044] 反应釜固定完成后，首先通过储水箱2顶部的排料组件4将水喷至反应釜的外壁，对反应釜的外壁进行清理，避免反应釜外壁的污垢影响后期烤蓝和防腐涂料的粘连，提高防腐效果，在具体操作排料组件4时，通过控制器启动增压器403，增压器403通过进料管将储水箱2内的水喷射至反应釜的表面，并通过控制器调整增压器403的压力值，便于对反应釜表面的顽固污渍进行清理，提高清理效果，反应釜的表面清理完成后，通过调节组件11时加热板10靠近反应釜的侧壁，对反应釜的侧壁进行加热，加热至135℃‑155℃，从而对反应釜的表面进行烤蓝操作，提高反应釜的防腐蚀性能，且通过调节组件11移动加热板10，避免加热板10在不用时影响其它操作，便于使用，在具体操作调节组件11时，通过控制器启动第二驱动电机1101，第二驱动电机1101的输出轴调动第二螺纹杆1104转动，第二螺纹杆1104带动第二滑块沿第二滑槽1102移动，第二滑块带动加热板10移动，从而使加热板10靠近反应釜，进而对反应釜进行加热，加热完后，通过第二驱动电机1101使加热板10远离反应釜，然后工作人员将烤蓝溶液通过外接设备喷洒至反应釜的表面，即完成烤蓝，然后等待反应釜冷却，通过储料箱6顶部的排料组件4将防腐涂料喷至反应釜的表面，从而对反应釜进行防腐处理，排料组件4的具体操作过程与上述相同，此处不做赘述，防腐涂料喷涂完成后，即完成防腐处理。[0045] 综上所述，该装置通过限位组件、锁紧组件和支撑组件等便于将该装置放置在需要进行防腐处理的反应釜外壁，从而对反应釜进行防腐处理，不需要移动反应釜，降低劳动力，便于操作，且便于对反应釜的底部进行固定，避免对进行防腐处理时，反应釜发生晃动，避免因此影响防腐处理的质量，且便于对不同规格大小的反应釜进行固定，适用性较强，通过排料组件、加热板等结构对反应釜进行烤蓝和喷涂防腐材料，进而保证反应釜的防腐能力。[0046] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0047] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：浙江

专利申请日期：2022-07-11

专利公开日期：2024-11-26

专利公告号：CN115094407B