一种填料分层夯实式农田土体换填施工设备及施工工艺

专利名称：一种填料分层夯实式农田土体换填施工设备及施工工艺

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411328755.4

专利申请（专利权）人：广东大禹水利建设有限公司
权利人地址：广东省汕头市潮阳区棉北街道潮海路口北侧水电住宅区D栋第二层

专利发明（设计）人：李培楠,张秋明,林少亮,林灿伟,王楷希,翁晓斌

专利摘要：本发明涉及土体换填施工技术领域，具体是一种填料分层夯实式农田土体换填施工设备及施工工艺，所述填料分层夯实式农田土体换填施工设备包括两个相对设置的支架，还包括：横梁，活动设于两个支架之间，且横梁的两端分别连接有一组横移驱动机构，两组横移驱动机构分别安装于两个支架上，横移驱动机构能够驱使横梁沿支架的长度方向活动；送料机构，安装在横梁上，横梁的底部还安装有与送料机构配合的振动式下料机构，送料机构能够向振动式下料机构输送土壤，同时，横移驱动机构驱使横梁沿支架的长度方向活动；最终，整个填土过程逐层进行，使得能够有效提升坑位中土壤紧实度的均匀化程度，为作物的生长提供保障。

主权利要求：
1.一种填料分层夯实式农田土体换填施工设备，包括两个相对设置的支架（1）；
其特征在于，还包括：
横梁（4），活动设于两个所述支架（1）之间，且所述横梁（4）的两端分别连接有一组横移驱动机构，两组所述横移驱动机构分别安装于两个所述支架（1）上，所述横移驱动机构能够驱使所述横梁（4）沿所述支架（1）的长度方向活动；
送料机构，安装在所述横梁（4）上，所述横梁（4）的底部还安装有与所述送料机构配合的振动式下料机构，所述送料机构能够向所述振动式下料机构输送土壤，同时，所述横移驱动机构驱使所述横梁（4）沿所述支架（1）的长度方向活动，以使所述振动式下料机构向坑位中输送土壤的范围扩大；
辊压机构、夯实机构，分别设于两个所述支架（1）上，每当所述振动式下料机构向坑位中铺设一层土壤后，所述辊压机构与所述夯实机构依次触发，以对坑位中的土壤执行辊压以及夯实动作；
所述送料机构包括安装在所述横梁（4）上的螺旋输送机（5）以及第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出端连接有转动安装在所述横梁（4）上的横轴（12），所述横轴（12）通过传动带（7）与所述螺旋输送机（5）的驱动轴连接，所述横轴（12）远离所述第一驱动电机（6）的一端还连接所述振动式下料机构；
其中，所述螺旋输送机（5）的上部设有储料斗（9），下部设有出料管道（10），所述出料管道（10）伸入所述横梁（4）的下方，并与所述振动式下料机构配合；
所述振动式下料机构包括活动设于所述横梁（4）底部的倾斜下料板（8），所述倾斜下料板（8）与安装于所述横梁（4）底部的弹性驱动件连接，所述弹性驱动件通过间断配合结构连接所述横轴（12）；
其中，所述出料管道（10）位于所述倾斜下料板（8）的上方，且所述倾斜下料板（8）上设有多个条形凸起部（11），且相邻两组并列的条形凸起部（11）交错设置；
所述弹性驱动件包括通过突起块（15）固定安装在所述横梁（4）底部的导向轴（16）以及滑动设于所述导向轴（16）上的从动板（18），所述从动板（18）与所述横梁（4）的底部滑动贴合；
其中，所述导向轴（16）的外周还套设有柱形弹簧（17），所述柱形弹簧（17）的一端连接所述突起块（15），另一端与所述从动板（18）连接，所述倾斜下料板（8）固定安装于所述从动板（18）上；
所述间断配合结构包括转动安装在所述横梁（4）侧部的不完全齿轮（14）以及固定安装在所述从动板（18）背离所述倾斜下料板（8）一侧的齿条板（19），所述不完全齿轮（14）上的有齿部位与所述齿条板（19）配合，所述不完全齿轮（14）的转动轴还通过锥齿轮组（13）与所述横轴（12）连接；
所述支架（1）上还固定安装有导向板（2），所述横移驱动机构包括滑动设于所述导向板（2）上的联板（3），所述横梁（4）位于两个所述联板（3）之间，且两端分别与两个所述联板（3）固定；
其中，所述支架（1）上还安装有第二驱动电机（20），所述第二驱动电机（20）的输出端与转动安装在所述支架（1）上的螺纹杆（21）连接，且所述联板（3）远离所述横梁（4）的一侧固定设有配合块（22），所述螺纹杆（21）贯穿所述配合块（22）并与所述配合块（22）螺纹连接；
所述夯实机构包括活动设于所述支架（1）上的压板（29），所述辊压机构包括活动设于所述支架（1）上的压辊（30），所述压板（29）与所述压辊（30）二者分别位于所述倾斜下料板（8）的两侧，并各连接有一组安装于所述支架（1）上的液压驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种填料分层夯实式农田土体换填施工设备，其特征在于，所述液压驱动结构包括通过导向轨道（23）滑动设于所述支架（1）上的两个滑块（24）、固定连接两个所述滑块（24）的升降板（25）以及与所述升降板（25）固定的两个支臂（27），且所述支架（1）上安装有两个活动端与所述升降板（25）固定的第一液压缸（26），两个所述支臂（27）上分别安装有一个第二液压缸（28）；
其中，所述压板（29）滑动设于两个所述支臂（27）上，并与所述第二液压缸（28）的活动端固定，所述压辊（30）转动安装在两个所述第二液压缸（28）的活动端。
3.一种农田土体换填施工工艺，采用如权利要求1所述的填料分层夯实式农田土体换填施工设备，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，确定土壤的换填区域，在该换填区域内挖出坑位；
步骤二，送料机构工作，向振动式下料机构输送土壤，振动式下料机构将土壤施洒至坑位中；
步骤三，横移驱动机构运动，驱使横梁（4）沿支架（1）的长度方向活动，使得坑位中铺设上一层改良土壤；
步骤四，辊压机构与夯实机构先后对坑位中的土壤层进行滚动压实以及夯实；
步骤五，重复上述步骤二、步骤三以及步骤四，直至坑位被填满。 说明书 : 一种填料分层夯实式农田土体换填施工设备及施工工艺技术领域[0001] 本发明涉及土体换填施工技术领域，具体是一种填料分层夯实式农田土体换填施工设备及施工工艺。背景技术[0002] 在农业种植中，田中某些区域的土壤不具备种植要求，此时，工作人员便需要对该区域的土壤进行挖除，再换填上适于农作物生长的合格土壤，以从根本上改善地基的性质，不再留有后患。[0003] 在进行土体换填施工时，通常是将不合格的土壤挖除后，再往坑位中填上合格的土壤，随后在对填入的土壤进行夯实处理，为节省人力以及提升工作效率，一些大规格的农场通常采用专门的机械来完成这项工作。然而，现有的土体换填设备，在工作时，一般是将合格的土壤一次性填入，再统一进行夯实。[0004] 上述的换填手段，虽然能够一定程度上提升施工效率，但是，土壤中可能会出现小结块现象，由于土壤是被一次性填入坑位中的，故而，当结块的土壤位于较下层的部位时，工作人员难以发现，在夯实后，在结块土壤的影响下，可能导致其周围的土壤出现间隙，影响改良后土体整体的紧实程度，进而导致土壤的通气性与水分管理能力下降，以及增加水分积累或流失，不利于后续作物的生长。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种填料分层夯实式农田土体换填施工设备及施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种填料分层夯实式农田土体换填施工设备，包括两个相对设置的支架，还包括：横梁，活动设于两个所述支架之间，且所述横梁的两端分别连接有一组横移驱动机构，两组所述横移驱动机构分别安装于两个所述支架上，所述横移驱动机构能够驱使所述横梁沿所述支架的长度方向活动；送料机构，安装在所述横梁上，所述横梁的底部还安装有与所述送料机构配合的振动式下料机构，所述送料机构能够向所述振动式下料机构输送土壤，同时，所述横移驱动机构驱使所述横梁沿所述支架的长度方向活动，以使所述振动式下料机构向坑位中输送土壤的范围扩大；辊压机构、夯实机构，分别设于两个所述支架上，每当所述振动式下料机构向坑位中铺设一层土壤后，所述辊压机构与所述夯实机构依次触发，以对坑位中的土壤执行辊压以及夯实动作。[0007] 作为本发明进一步的方案：所述送料机构包括安装在所述横梁上的螺旋输送机以及第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有转动安装在所述横梁上的横轴，所述横轴通过传动带与所述螺旋输送机的驱动轴连接，所述横轴远离所述第一驱动电机的一端还连接所述振动式下料机构；其中，所述螺旋输送机的上部设有储料斗，下部设有出料管道，所述出料管道伸入所述横梁的下方，并与所述振动式下料机构配合。[0008] 作为本发明再进一步的方案：所述振动式下料机构包括活动设于所述横梁底部的倾斜下料板，所述倾斜下料板与安装于所述横梁底部的弹性驱动件连接，所述弹性驱动件通过间断配合结构连接所述横轴；其中，所述出料管道位于所述倾斜下料板的上方，且所述倾斜下料板上设有多个条形凸起部，且相邻两组并列的条形凸起部交错设置。[0009] 作为本发明再进一步的方案：所述弹性驱动件包括通过突起块固定安装在所述横梁底部的导向轴以及滑动设于所述导向轴上的从动板，所述从动板与所述横梁的底部滑动贴合；其中，所述导向轴的外周还套设有柱形弹簧，所述柱形弹簧的一端连接所述突起块，另一端与所述从动板连接，所述倾斜下料板固定安装于所述从动板上。[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述间断配合结构包括转动安装在所述横梁侧部的不完全齿轮以及固定安装在所述从动板背离所述倾斜下料板一侧的齿条板，所述不完全齿轮上的有齿部位与所述齿条板配合，所述不完全齿轮的转动轴还通过锥齿轮组与所述横轴连接。[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述支架上还固定安装有导向板，所述横移驱动机构包括滑动设于所述导向板上的联板，所述横梁位于两个所述联板之间，且两端分别与两个所述联板固定；其中，所述支架上还安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与转动安装在所述支架上的螺纹杆连接，且所述联板远离所述横梁的一侧固定设有配合块，所述螺纹杆贯穿所述配合块并与所述配合块螺纹连接。[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述夯实机构包括活动设于所述支架上的压板，所述辊压机构包括活动设于所述支架上的压辊，所述压板与所述压辊二者分别位于所述倾斜下料板的两侧，并各连接有一组安装于所述支架上的液压驱动结构。[0013] 作为本发明再进一步的方案：所述液压驱动结构包括通过导向轨道滑动设于所述支架上的两个滑块、固定连接两个所述滑块的升降板以及与所述升降板固定的两个支臂，且所述支架上安装有两个活动端与所述升降板固定的第一液压缸，两个所述支臂上分别安装有一个第二液压缸；其中，所述压板滑动设于两个所述支臂上，并与所述第二液压缸的活动端固定，所述压辊转动安装在两个所述第二液压缸的活动端。[0014] 一种农田土体换填施工工艺，采用所述的填料分层夯实式农田土体换填施工设备，包括以下步骤：[0015] 步骤一，确定土壤的换填区域，在该区域内挖出坑位；[0016] 步骤二，送料机构工作，向振动式下料机构输送土壤，振动式下料机构将土壤施洒至坑位中；[0017] 步骤三，横移驱动机构运动，驱使横梁沿支架的长度方向活动，使得坑位中铺设上一层改良土壤；[0018] 步骤四，辊压机构与夯实机构先后对坑位中的土壤层进行滚动压实以及夯实；[0019] 步骤五，重复上述步骤二、步骤三以及步骤四，直至坑位被填满。[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：在工作时，由送料机构向倾斜下料板上输送改良土壤，且倾斜下料板具有往复振动的动作，于是，土壤落至倾斜下料板上后，在振动作用下，倾斜下料板上的多个条形凸起部能够对土壤起到分流效果，最终在土壤自身重力以及倾斜下料板往复振动的共同作用下，使得土壤在倾斜下料板尾端能够均匀下落至坑位中；其次，通过不完全齿轮、齿条板以及柱形弹簧的配合，能够使得倾斜下料板在施工过程中执行往复振动动作，故而，处于相邻两个条形凸起部之间的土壤便能够与两侧的条形凸起部产生碰撞，一定程度上能够对土壤起到打散的效果，进一步提升了土壤施洒至坑位中的均匀化程度；此外，每当坑位中铺设完一层土壤后，辊压机构与夯实机构先后依次工作，由压辊首先对土壤进行辊压，再由压板对土壤进行压实处理，从而，利用压辊的辊压，能够使得坑位中土壤能够保持较好的平整性，利用压板对土壤的夯实，则能够确保土壤的紧实程度，且整个填土过程逐层进行，使得能够有效提升坑位中土壤紧实度的均匀化程度，为作物的生长提供保障。附图说明[0021] 图1为填料分层夯实式农田土体换填施工设备一种实施例的结构示意图；[0022] 图2为填料分层夯实式农田土体换填施工设备一种实施例另一角度的结构示意图；[0023] 图3为填料分层夯实式农田土体换填施工设备一种实施例又一角度的结构示意图；[0024] 图4为图3中A处的结构放大图；[0025] 图5为填料分层夯实式农田土体换填施工设备一种实施例中横移驱动机构与横梁的连接关系示意图；[0026] 图6为填料分层夯实式农田土体换填施工设备一种实施例中送料机构与振动式下料机构的连接关系示意图；[0027] 图7为填料分层夯实式农田土体换填施工设备一种实施例中振动式下料机构的结构爆炸图；[0028] 图8为填料分层夯实式农田土体换填施工设备一种实施例中夯实机构的结构爆炸图。[0029] 图中：1、支架；2、导向板；3、联板；4、横梁；5、螺旋输送机；6、第一驱动电机；7、传动带；8、倾斜下料板；9、储料斗；10、出料管道；11、条形凸起部；12、横轴；13、锥齿轮组；14、不完全齿轮；15、突起块；16、导向轴；17、柱形弹簧；18、从动板；19、齿条板；20、第二驱动电机；21、螺纹杆；22、配合块；23、导向轨道；24、滑块；25、升降板；26、第一液压缸；27、支臂；28、第二液压缸；29、压板；30、压辊。具体实施方式[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0031] 另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。[0032] 请参阅图1‑图8，本发明实施例中，一种填料分层夯实式农田土体换填施工设备，包括两个相对设置的支架1，还包括：横梁4，活动设于两个所述支架1之间，且所述横梁4的两端分别连接有一组横移驱动机构，两组所述横移驱动机构分别安装于两个所述支架1上，所述横移驱动机构能够驱使所述横梁4沿所述支架1的长度方向活动；送料机构，安装在所述横梁4上，所述横梁4的底部还安装有与所述送料机构配合的振动式下料机构，所述送料机构能够向所述振动式下料机构输送土壤，同时，所述横移驱动机构驱使所述横梁4沿所述支架1的长度方向活动，以使所述振动式下料机构向坑位中输送土壤的范围扩大；辊压机构、夯实机构，分别设于两个所述支架1上，每当所述振动式下料机构向坑位中铺设一层土壤后，所述辊压机构与所述夯实机构依次触发，以对坑位中的土壤执行辊压以及夯实动作。[0033] 具体地来说，在实际使用时，首先将不合格的土壤挖除，并在地面上形成一个待填土的坑位，随后，移动所述支架1，使得所述振动式下料机构位于坑位上方合适的位置；继而，所述送料机构开始工作，能够向所述振动式下料机构输送土壤，同时，所述送料机构带动所述振动式下料机构运动，同时所述横移驱动机构驱使横梁4沿所述支架1的长度方向活动，于是，所述振动式下料机构则能够向地面上的坑位中铺设一层改良土壤，随即，所述辊压机构与所述夯实机构依次工作，所述辊压机构对铺入坑位中的土壤进行滚动压实，使得土壤能够保持较好的平整性，所述夯实机构再对土壤施加垂直于地面的压力，使得土壤得到夯实处理；重复上述动作多次，坑位中的土壤则逐层的叠加，直至坑位被填满，因此，本申请在具体实施时，采用的是逐层填土法，相较于一次性将改良土壤填入坑位中再夯实的做法，能够有效提升土壤的紧实程度，避免土壤内部出现空隙，影响作物后续的中种植生长。[0034] 请再次参阅图6，所述送料机构包括安装在所述横梁4上的螺旋输送机5以及第一驱动电机6，所述第一驱动电机6的输出端连接有转动安装在所述横梁4上的横轴12，所述横轴12通过传动带7与所述螺旋输送机5的驱动轴连接，所述横轴12远离所述第一驱动电机6的一端还连接所述振动式下料机构；其中，所述螺旋输送机5的上部设有储料斗9，下部设有出料管道10，所述出料管道10伸入所述横梁4的下方，并与所述振动式下料机构配合。[0035] 需补充说明的是，所述螺旋输送机5是一种广泛应用于各种工业领域的物料输送设备，其工作原理是通过旋转的螺旋叶片将物料推移，使物料沿着输送机的槽底向前移动并卸到要求地点。其应用范围非常广泛，适用于建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。[0036] 请再次参阅图4与图7，所述振动式下料机构包括活动设于所述横梁4底部的倾斜下料板8，所述倾斜下料板8与安装于所述横梁4底部的弹性驱动件连接，所述弹性驱动件通过间断配合结构连接所述横轴12；所述出料管道10位于所述倾斜下料板8的上方，且所述倾斜下料板8上设有多个条形凸起部11，且相邻两组并列的条形凸起部11交错设置。[0037] 在工作时，所述第一驱动电机6工作，将通过所述传动带7驱使所述螺旋输送机5的驱动轴转动，进而，在所述螺旋输送机5内部螺旋叶片的推动作用下，所述储料斗9中进入所述螺旋输送机5内的土壤则会被向靠近所述第一驱动电机6的方向推动，最终通过所述出料管道10落至所述倾斜下料板8上，与此同时，所述横轴12能够带动所述间断配合结构运动，所述间断配合结构与所述弹性驱动件配合，促使所述弹性驱动件带动所述倾斜下料板8在所述横梁4的长度方向往复移动。[0038] 所述弹性驱动件包括通过突起块15固定安装在所述横梁4底部的导向轴16以及滑动设于所述导向轴16上的从动板18，所述从动板18与所述横梁4的底部滑动贴合。所述导向轴16的外周还套设有柱形弹簧17，所述柱形弹簧17的一端连接所述突起块15，另一端与所述从动板18连接，所述倾斜下料板8固定安装于所述从动板18上。[0039] 所述间断配合结构包括转动安装在所述横梁4侧部的不完全齿轮14以及固定安装在所述从动板18背离所述倾斜下料板8一侧的齿条板19，所述不完全齿轮14上的有齿部位与所述齿条板19配合，所述不完全齿轮14的转动轴还通过锥齿轮组13与所述横轴12连接。[0040] 详细地来说，所述锥齿轮组13包括固定安装在所述横轴12远离所述第一驱动电机6一端的一号锥齿轮以及与所述不完全齿轮14同轴固定安装的二号锥齿轮，所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合；当所述第一驱动电机6驱使所述横轴12转动时，一方面促使所述螺旋输送机5工作，向所述倾斜下料板8上输送土壤，另一方面所述横轴12通过所述锥齿轮组13带动所述不完全齿轮14转动，所述不完全齿轮14上的有齿部位与所述齿条板19啮合时，所述不完全齿轮14将促使所述齿条板19带动所述从动板18在所述导向轴16上向靠近所述突起块15的方向滑动，从而使得所述柱形弹簧17被压缩，随着所述不完全齿轮14的继续转动，所述不完全齿轮14上的有齿部位将会与所述齿条板19上的齿牙脱离，于是，所述柱形弹簧17反弹，所述从动板18在所述导向轴16上向远离所述突起块15的方向滑动复位，故而，随着所述不完全齿轮14的持续转动，不完全齿轮14上的有齿部位便间断性地与所述齿条板19啮合，所述倾斜下料板8则跟随所述从动板18沿所述横梁4的长度方向进行往复运动；多个所述条形凸起部11的设置，且配合所述倾斜下料板8的往复动作，能够对从所述出料管道10中排出的土壤起到分散（分流）的作用，又由于所述倾斜下料板8的往复运动，朝向远离所述突起块15运动过程中，是通过所述柱形弹簧17的反弹力所驱动的，从而，所述倾斜下料板8的动能较大，位于相邻两个所述条形凸起部11之间的土壤则能够与所述条形凸起部11产生碰撞，对土壤具有打散的效果，最终，从所述倾斜下料板8远离所述从动板18一端落下的土壤能够保持一定的均匀性，以便配合所述横梁4在所述支架1长度方向上的移动时，使得土壤较为均匀地铺设至坑位中。[0041] 请再次参阅图5，所述支架1上还固定安装有导向板2，所述横移驱动机构包括滑动设于所述导向板2上的联板3，所述横梁4位于两个所述联板3之间，且两端分别与两个所述联板3固定；其中，所述支架1上还安装有第二驱动电机20，所述第二驱动电机20的输出端与转动安装在所述支架1上的螺纹杆21连接，且所述联板3远离所述横梁4的一侧固定设有配合块22，所述螺纹杆21贯穿所述配合块22并与所述配合块22螺纹连接。[0042] 在土壤从所述螺旋输送机5中排出，并经过所述倾斜下料板8落下的过程中，所述第二驱动电机20驱使所述螺纹杆21转动，所述配合块22与所述螺纹杆21进行滑动配合，于是，所述配合块22则通过所述联板3带动所述横梁4沿所述导向板2的长度方向移动，使得土壤的下落范围扩大，以在地面上的坑位中铺设一层；其次，所述横梁4的移动通过所述螺纹杆21与所述配合块22之间的螺纹配合实现，螺纹传动具有稳定性高特点，能够进一步提升土壤在坑位中铺设的均匀程度。[0043] 请再次参阅图3与图8，所述夯实机构包括活动设于所述支架1上的压板29，所述辊压机构包括活动设于所述支架1上的压辊30，所述压板29与所述压辊30二者分别位于所述倾斜下料板8的两侧，并各连接有一组安装于所述支架1上的液压驱动结构。所述液压驱动结构包括通过导向轨道23滑动设于所述支架1上的两个滑块24、固定连接两个所述滑块24的升降板25以及与所述升降板25固定的两个支臂27，且所述支架1上安装有两个活动端与所述升降板25固定的第一液压缸26，两个所述支臂27上分别安装有一个第二液压缸28。所述压板29滑动设于两个所述支臂27上，并与所述第二液压缸28的活动端固定，所述压辊30转动安装在两个所述第二液压缸28的活动端。[0044] 当坑位中铺设完一层土壤后，需由所述压辊30首先对土壤进行辊压，再由所述压板29对土壤进行压实处理，从而，利用所述压辊30的辊压，能够使得坑位中土壤能够保持较好的平整性，利用所述压板29对土壤的夯实，则能够确保土壤的紧实程度；具体地，所述第一液压缸26与所述第二液压缸28协同工作，所述第一液压缸26能够促使所述压板29对土壤进行压实以及所述压辊30贴合土壤，所述第二液压缸28能够促使所述压板29运动至坑位上方以及所述压辊30在坑位中滚动。[0045] 作为本发明另一种实施例，还提出了一种农田土体换填施工工艺，采用所述的填料分层夯实式农田土体换填施工设备，包括以下步骤：[0046] 步骤一，确定土壤的换填区域，在该区域内挖出坑位；[0047] 步骤二，送料机构工作，向振动式下料机构输送土壤，振动式下料机构将土壤施洒至坑位中；[0048] 步骤三，横移驱动机构运动，驱使横梁4沿支架1的长度方向活动，使得坑位中铺设上一层改良土壤；[0049] 步骤四，辊压机构与夯实机构先后对坑位中的土壤层进行滚动压实以及夯实；[0050] 步骤五，重复上述步骤二、步骤三以及步骤四，直至坑位被填满。[0051] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0052] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

专利地区：广东

专利申请日期：2024-09-24

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118844148B