一种水利工程防汛用挡水设备发明专利

专利名称：一种水利工程防汛用挡水设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410994387.0

专利申请（专利权）人：江苏省骆运水利工程管理处
权利人地址：江苏省宿迁市宿城区八一中路2号

专利发明（设计）人：康太,程硕,王若含,耿健杰,王帅博

专利摘要：本发明公开了一种水利工程防汛用挡水设备，包括中挡箱，所述中挡箱的外表面转动连接有伸缩固定杆，所述中挡箱远离伸缩固定杆的一侧滑动连接有浮标，还包括：侧挡箱，该侧挡箱固定连接在中挡箱内表面，所述侧挡箱的外表面固定连接有分流挡水板，所述侧挡箱的内腔底部滑动连接有固定座；泄流组件，该泄流组件滑动连接在中挡箱顶部，所述泄流组件远离伸缩固定杆的一侧固定连接有缓冲组件，本发明涉及水利工程技术领域。该水利工程防汛用挡水设备，便于分流挡水板在侧挡箱上对水流的流通起到缓冲的效果，能够减轻水流直接接触侧挡箱造成的损伤，便于减轻侧挡箱接触水流时受到的冲击力，从而增大了设备对水流阻挡的范围。

主权利要求：
1.一种水利工程防汛用挡水设备，包括中挡箱（3），所述中挡箱（3）的外表面转动连接有伸缩固定杆（9），所述中挡箱（3）远离伸缩固定杆（9）的一侧滑动连接有浮标（6），其特征在于，还包括：侧挡箱（1），该侧挡箱（1）固定连接在中挡箱（3）内表面，所述侧挡箱（1）用于对水流进行阻挡，所述侧挡箱（1）的外表面固定连接有分流挡水板（2），所述侧挡箱（1）的内腔底部滑动连接有固定座（8）；
泄流组件（4），该泄流组件（4）滑动连接在中挡箱（3）顶部，所述泄流组件（4）用于对水流的流通进行控制，所述泄流组件（4）远离伸缩固定杆（9）的一侧固定连接有缓冲组件（5）；
过滤组件（7），该过滤组件（7）固定连接在中挡箱（3）内腔底部，所述过滤组件（7）用于对中挡箱（3）流通的水流进行过滤及清理过滤位置堆积的杂质；
其中所述泄流组件（4）包括电动推杆（42），该电动推杆（42）固定连接在中挡箱（3）内腔底部，所述电动推杆（42）的顶端固定连接有密封框（41），所述密封框（41）的内腔顶部固定连接有内置壳（45）；
弹力板（46），该弹力板（46）固定连接在密封框（41）内表面，所述弹力板（46）远离密封框（41）的一侧固定连接有安装板（44），所述安装板（44）远离弹力板（46）的一侧固定连接有辅助板（43）；
所述内置壳（45）的内腔顶部固定连接有中固块（47），所述中固块（47）的底部固定连接有接触板（411），所述内置壳（45）靠近中固块（47）的位置固定连接有液位传感器（48）；
弧形板（49），该弧形板（49）转动连接在内置壳（45）内表面，所述内置壳（45）靠近接触板（411）的位置转动连接有净化筒（410）；
所述净化筒（410）的外表面用于接触板（411）滑动连接，所述净化筒（410）远离接触板（411）的位置延伸至内置壳（45）外部；
所述弧形板（49）的底部延伸至内置壳（45）外部，所述中固块（47）的外表面与液位传感器（48）固定连接；
通过密封框（41）在中挡箱（3）上受到电动推杆（42）伸长的推动进行上升，使中挡箱（3）上的开口显露，随着密封框（41）的上升对开口显露的大小进行调节，能够对中挡箱（3）流通水流的速度进行控制，密封框（41）随电动推杆（42）收缩进行下降，使密封框（41）与中挡箱（3）配合进行水流的阻挡，通过弹力板（46）位于密封框（41）与安装板（44）之间，使安装板（44）受到推力挤压弹力板（46），弹力板（46）随着安装板（44）受到的压力消失时，弹力板（46）进行复位推动安装板（44）返回至初始位置，使弹力板（46）随密封框（41）下降进行阻挡，通过辅助板（43）随安装板（44）进行移动，使辅助板（43）能够接触过滤组件（7），随着辅助板（43）在密封框（41）的带动进行升降，使辅助板（43）能够对接触过滤组件（7）的位置进行清理，辅助板（43）随密封框（41）移动时受到中挡箱（3）的压力带动安装板（44）进行移动，通过中固块（47）在内置壳（45）内部支撑接触板（411），使接触板（411）与净化筒（410）表面进行接触；
通过中固块（47）在内置壳（45）内部支撑接触板（411），使接触板（411）与净化筒（410）表面进行接触，通过液位传感器（48）在内置壳（45）上设置了两个，使液位传感器（48）对中挡箱（3）内部流通的水流进行定位，通过内置壳（45）在密封框（41）内部设置了两个，弧形板（49）在内置壳（45）内部受到水流的流通的推力进行摆动，通过净化筒（410）受到水流的推动在内置壳（45）上进行旋转，使净化筒（410）接触水流时能够对水流进行净化；
过滤组件（7）包括内撑架（71），该内撑架（71）固定连接在中挡箱（3）内腔底部，所述内撑架（71）靠近中挡箱（3）的一侧固定连接有过滤框（73），所述过滤框（73）远离内撑架（71）的一侧与中挡箱（3）固定连接；
螺杆（72），该螺杆（72）转动连接在内撑架（71）内腔顶部，所述螺杆（72）的外表面转动连接有升降块（75），所述升降块（75）的外表面固定连接有联动臂（74），所述联动臂（74）的外表面固定连接有清理板（76），所述清理板（76）远离联动臂（74）的一侧与过滤框（73）滑动连接，所述联动臂（74）远离升降块（75）的位置与内撑架（71）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程防汛用挡水设备，其特征在于：所述安装板（44）的外表面与密封框（41）滑动连接，所述电动推杆（42）的外表面与过滤组件（7）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程防汛用挡水设备，其特征在于：所述固定座（8）的底部贯穿侧挡箱（1）且延伸至侧挡箱（1）的外部，所述侧挡箱（1）远离过滤组件（7）的一侧延伸至中挡箱（3）外部。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程防汛用挡水设备，其特征在于：所述缓冲组件（5）包括连接架（51），该连接架（51）固定连接在密封框（41）远离伸缩固定杆（9）的一侧，所述连接架（51）的连接架（51）的外表面滑动连接有位移块（53），所述位移块（53）的外表面转动连接有支撑板（54）；
连接块（55），所述连接块（55）转动连接在支撑板（54）远离位移块（53）的一侧，所述连接块（55）远离连接架（51）的一侧固定连接有缓冲板（56），所述连接块（55）远离缓冲板（56）的一侧固定连接有伸缩杆（52）。
5.根据权利要求4所述的一种水利工程防汛用挡水设备，其特征在于：所述伸缩杆（52）远离连接块（55）的一端与连接架（51）固定连接，所述连接块（55）远离伸缩杆（52）的一侧贯穿缓冲板（56）且延伸至缓冲板（56）的内部。
6.根据权利要求4所述的一种水利工程防汛用挡水设备，其特征在于：所述缓冲板（56）远离连接块（55）的一侧固定连接有卡接板（510），所述缓冲板（56）的内腔顶部固定连接有导杆（58），所述导杆（58）的外表面滑动连接有外伸板（57）；
限流板（59），该限流板（59）转动连接在缓冲板（56）内表面，所述限流板（59）用于对缓冲板（56）上开口流通的水流进行控制，所述限流板（59）靠近缓冲板（56）的一侧固定连接有复位板（511）。
7.根据权利要求6所述的一种水利工程防汛用挡水设备，其特征在于：所述复位板（511）远离限流板（59）的一侧与缓冲板（56）固定连接，所述外伸板（57）的外表面与缓冲板（56）滑动连接。 说明书 : 一种水利工程防汛用挡水设备技术领域[0001] 本发明涉及水利工程技术领域，具体涉及一种水利工程防汛用挡水设备。背景技术[0002] 水利工程是指控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，其中因防汛而修建的水利工程中需要用到挡水设备，在汛期或者雨季内，工作人员要实时监控水位，如果发现水位接近警戒线要及时报警；如果水位由于汛期或者暴雨接近甚至超过警戒线，就需要抢险人员及时加固和提升堤坝，通常抢险人员都是通过沙袋堆积来加固和提高堤坝的，但设备进行装卸处理时不易进行拆卸，使得设备进行工作时不易进行运送，从而增大了设备进行挡水移动的难度，且设备在河流中受到水流的冲击容易发生倾倒，使设备在河流内部的安装位置受到影响，导致设备随水流的流通进行移动，从而降低了设备在河流内部进行挡水的效果，进而影响设备在河流内部安装的稳定性，设备工作时不易对水流的排泄进行控制，使得设备长时间挡水受到影响。[0003] 综上所述，设备在河流中受到水流的冲击容易发生倾倒，使设备在河流内部的安装位置受到影响，导致设备随水流的流通进行移动，进而影响设备在河流内部安装的稳定性，设备工作时不易对水流的排泄进行控制。发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种水利工程防汛用挡水设备，包括中挡箱，所述中挡箱的外表面转动连接有伸缩固定杆，所述中挡箱远离伸缩固定杆的一侧滑动连接有浮标，通过浮标在中挡箱上设置两个，且浮标位于中挡箱远离伸缩固定杆的一侧，还包括：[0005] 侧挡箱，该侧挡箱固定连接在中挡箱内表面，所述侧挡箱用于对流进行阻挡，所述侧挡箱的外表面固定连接有分流挡水板，通过分流挡水板在侧挡箱上设置了三个，侧挡箱在中挡箱上设置了两个，所述侧挡箱的内腔底部滑动连接有固定座；[0006] 泄流组件，该泄流组件滑动连接在中挡箱顶部，所述泄流组件用于对水流的流通进行控制，所述泄流组件远离伸缩固定杆的一侧固定连接有缓冲组件；[0007] 过滤组件，该过滤组件固定连接在中挡箱内腔底部，所述过滤组件用于对中挡箱流通的水流进行过滤及清理过滤位置堆积的杂质；[0008] 其中所述泄流组件包括电动推杆，该电动推杆固定连接在中挡箱内腔底部，通过电动推杆在密封框上设置了两个，且电动推杆呈直线分布在中挡箱内部，所述密封框的内腔顶部固定连接有内置壳；[0009] 弹力板，该弹力板固定连接在密封框内表面，通过弹力板位于密封框与安装板之间，且弹力板在安装板上设置了多个，所述弹力板远离密封框的一侧固定连接有安装板，所述安装板远离弹力板的一侧固定连接有辅助板。[0010] 优选的，所述安装板的外表面与密封框滑动连接，所述电动推杆的外表面与过滤组件固定连接。[0011] 优选的，所述固定座的底部贯穿侧挡箱且延伸至侧挡箱的外部，所述侧挡箱远离过滤组件的一侧延伸至中挡箱外部。[0012] 优选的，所述内置壳的内腔顶部固定连接有中固块，所述中固块的底部固定连接有接触板，所述内置壳靠近中固块的位置固定连接有液位传感器；[0013] 弧形板，该弧形板转动连接在内置壳内表面，所述内置壳靠近接触板的位置转动连接有净化筒。[0014] 优选的，所述净化筒的外表面用于接触板滑动连接，所述净化筒远离接触板的位置延伸至内置壳外部。[0015] 优选的，所述弧形板的底部延伸至内置壳外部，所述中固块的外表面与液位传感器固定连接。[0016] 优选的，所述缓冲组件包括连接架，该连接架固定连接在密封框远离伸缩固定杆的一侧，通过连接架靠近位移块的位置滑动连接有弹簧，所述连接架的外表面滑动连接有位移块，通过位移块远离伸缩杆的一侧与弹簧固定连接，所述位移块的外表面转动连接有支撑板；[0017] 连接块，所述连接块转动连接在支撑板远离位移块的一侧，所述连接块远离连接架的一侧固定连接有缓冲板，所述连接块远离缓冲板的一侧固定连接有伸缩杆，通过伸缩杆在连接架上进行竖直分布。[0018] 优选的，所述伸缩杆远离连接块的一端与连接架固定连接，所述连接块远离伸缩杆的一侧贯穿缓冲板且延伸至缓冲板的内部。[0019] 优选的，所述缓冲板远离连接块的一侧固定连接有卡接板，所述缓冲板的内腔顶部固定连接有导杆，所述导杆的外表面滑动连接有外伸板；[0020] 限流板，该限流板转动连接在缓冲板内表面，所述限流板用于对缓冲板上开口流通的水流进行控制，所述限流板靠近缓冲板的一侧固定连接有复位板，通过一个限流板上设置了两个复位板。[0021] 优选的，所述复位板远离限流板的一侧与缓冲板固定连接，所述外伸板的外表面与缓冲板滑动连接。[0022] 优选的，所述过滤组件包括内撑架，该内撑架固定连接在中挡箱内腔底部，所述内撑架靠近中挡箱的一侧固定连接有过滤框，所述过滤框远离内撑架的一侧与中挡箱固定连接；[0023] 螺杆，该螺杆转动连接在内撑架内腔顶部，通过螺杆的顶端固定连接有电机，电机靠近螺杆的一端与内撑架固定连接，所述螺杆的外表面转动连接有升降块，所述升降块的外表面固定连接有联动臂，所述联动臂的外表面固定连接有清理板，所述清理板远离联动臂的一侧与过滤框滑动连接，所述联动臂远离升降块的位置与内撑架滑动连接。[0024] 本发明提供了一种水利工程防汛用挡水设备。具备以下有益效果：[0025] 该水利工程防汛用挡水设备，固定座、分流挡水板、中挡箱，通过中挡箱在安装时放置在河道中，使得中挡箱与侧挡箱相互配合进行水流的阻挡，避免了挡水过程中发生泄漏的情况，分流挡水板在侧挡箱上设置了三个，使分流挡水板接触水流时能够对水流进行分流，便于分流挡水板在侧挡箱上对水流的流通起到缓冲的效果，能够减轻水流直接接触侧挡箱造成的损伤，进而保证了侧挡箱自身的完整性，便于减轻侧挡箱接触水流时受到的冲击力，从而增大了设备对水流阻挡的范围。[0026] 该水利工程防汛用挡水设备，通过密封框在中挡箱上受到电动推杆伸长的推动进行上升，便于中挡箱进行水流的流通，随着密封框的上升对开口显露的大小进行调节，能够对中挡箱流通水流的速度进行控制，从而对设备阻挡的水流进行泄流，电动推杆推动密封框移动的同时能够对过滤组件的安装进行定位，防止过滤组件在中挡箱内部发生位移影响过滤。[0027] 该水利工程防汛用挡水设备，通过弹力板位于密封框与安装板之间，便于弹力板对安装板的移动距离进行限制，弹力板从安装板的不同位置进行支撑，防止安装板移动时发生倾斜影响使用，辅助板随安装板进行移动，防止过滤组件流通水流时发生堵塞影响水流的流通，辅助板随密封框移动时受到中挡箱的压力带动安装板进行移动，使安装板受到压力进行传递。[0028] 该水利工程防汛用挡水设备，通过内置壳在密封框内部设置了两个，便于弧形板在内置壳内部受到水流的流通的推力进行摆动，使内置壳随密封框移动能够对中挡箱顶部进行保护，防止弧形板的连接位置发生松动影响水流的流通，液位传感器在内置壳上设置了两个，使液位传感器对中挡箱内部流通的水流进行定位，防止中挡箱流通水流时发生堵塞影响水流的排出。[0029] 该水利工程防汛用挡水设备，通过净化筒受到水流的推动在内置壳上进行旋转，从而减轻了中挡箱内部流通水流的异味，便于保持中挡箱内部部件的使用寿命，中固块在内置壳内部支撑接触板，便于接触板对旋转的净化筒进行清理，防止净化筒表面出现脏污影响净化筒的净化工作，使中固块与液位传感器相互配合对内置壳进行加固，进而增强了内置壳自身的强度。[0030] 该水利工程防汛用挡水设备，通过连接架在密封框上接触水流，使连接架能够对位移块的移动进行引导，防止位移块在连接架上移动时发生倾斜导致卡顿的情况，且缓冲板接触连接架时能够沿着连接架进行移动，使连接架对缓冲板的移动进行引导，便于保持缓冲板受到水流冲击时的稳定性，缓冲板接触连接架时进行相互支撑，进而延长了缓冲板与连接架的使用寿命。[0031] 该水利工程防汛用挡水设备，通过支撑板在连接块上受到缓冲板的推力进行移动，便于位移块对连接架上的弹簧进行挤压，且支撑板受到推力能够在位移块与连接块上进行旋转，使其能够对受到推力时的角度进行调节，防止位移块的移动受到影响，位移块在水流施加的冲击力减弱受到弹簧伸长的推力进行复位，便于从而对缓冲板与连接架之间的活动空间进行调节。[0032] 该水利工程防汛用挡水设备，通过外伸板在缓冲板上随着水流的增多进行上升，使外伸板与缓冲板配合能够增大接触水流的面积，从而提高了外伸板与缓冲板的缓冲效果，导杆在缓冲板上设置两个，使导杆能够对外伸板的升降进行引导，便于导杆对外伸板的移动距离进行限制，防止外伸板从导杆上发生脱落，使导杆用于缓冲板配合对外伸板的移动距离进行限制。[0033] 该水利工程防汛用挡水设备，通过卡接板能够从不同位置进行外伸板进行卡接，使外伸板受到水流的推动进行上升逐渐远离卡接板，确保卡接板在缓冲板上的稳定性，限流板在缓冲板上受到水流的推力进行旋转，使限流板相互靠近时减小缓冲板流通水流的空间，利用限流板流通的水流减轻缓冲板受到的压力，进而增大了缓冲板受到水流冲击力时的承受力。[0034] 该水利工程防汛用挡水设备，通过过滤框在中挡箱内部设置了两个，使过滤框对进出中挡箱的水流进行过滤，便于保持中挡箱内部杂质的阻挡，联动臂随升降块移动，使联动臂远离升降块的移动沿着内撑架进行移动，防止联动臂升降过程中发生倾斜导致卡顿，便于清理板与辅助板相互配合保持过滤框自身的洁净，使联动臂的升降对清理板进行反复清洁。附图说明[0035] 图1为本发明整体的结构示意图；[0036] 图2为本发明整体另一视角的结构示意图；[0037] 图3为本发明泄流组件的结构示意图；[0038] 图4为本发明安装板的放大图；[0039] 图5为本发明内置壳的结构示意图；[0040] 图6为本发明接触板的放大图；[0041] 图7为本发明缓冲组件的结构示意图；[0042] 图8为本发明缓冲板的结构示意图；[0043] 图9为本发明限流板的放大图；[0044] 图10为本发明过滤组件的结构示意图；[0045] 图11为本发明过滤组件另一视角的结构示意图；[0046] 图12为本发明清理板的放大图。[0047] 图中：1、侧挡箱；2、分流挡水板；3、中挡箱；4、泄流组件；41、密封框；42、电动推杆；43、辅助板；44、安装板；45、内置壳；46、弹力板；47、中固块；48、液位传感器；49、弧形板；410、净化筒；411、接触板；5、缓冲组件；51、连接架；52、伸缩杆；53、位移块；54、支撑板；55、连接块；56、缓冲板；57、外伸板；58、导杆；59、限流板；510、卡接板；511、复位板；6、浮标；7、过滤组件；71、内撑架；72、螺杆；73、过滤框；74、联动臂；75、升降块；76、清理板；8、固定座；9、伸缩固定杆。具体实施方式[0048] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。[0049] 实施例1，请参阅图1‑图12，本发明提供一种技术方案：一种水利工程防汛用挡水设备，包括中挡箱3，通过中挡箱3在安装时放置在河道中，然后在中挡箱3内部固定侧挡箱1，使得中挡箱3与侧挡箱1相互配合进行水流的阻挡，便于根据河道的高度对两个侧挡箱1的安装位置调节，使中挡箱3与侧挡箱1相互配合提高水流阻挡的效果，避免了挡水过程中发生泄漏的情况，中挡箱3与侧挡箱1接触的位置能够相互支撑，从而增大了中挡箱3边缘位置的承受力，防止中挡箱3的边缘位置出现损坏影响连接位置的牢固，中挡箱3的外表面转动连接有伸缩固定杆9，通过伸缩固定杆9在中挡箱3上设置了两个，伸缩固定杆9能够在中挡箱3上进行转动调节固定角度，使伸缩固定杆9转动后进行伸长插入污泥中进行固定，确保伸缩固定杆9与污泥充分接触，使伸缩固定杆9对中挡箱3进行支撑，避免伸缩固定杆9接触污泥时因受力不充分导致脱落，便于提高中挡箱3自身的承受力，防止中挡箱3受到水流冲击时发生松动，中挡箱3远离伸缩固定杆9的一侧滑动连接有浮标6，通过浮标6在中挡箱3上设置两个，且浮标6位于中挡箱3远离伸缩固定杆9的一侧，使浮标6受到水流的推动在中挡箱3上进行移动，便于浮标6随水流的高度进行调节，从而利用浮标6对河道的水位进行测定，确保工作人员对河道水位的观察，且两个浮标6在不同位置进行移动，确保浮标6对水位测定的精准度，防止浮标6对水位的测定出现误差影响设备的挡水工作，还包括：[0050] 侧挡箱1，该侧挡箱1固定连接在中挡箱3内表面，侧挡箱1用于对流进行阻挡，侧挡箱1的外表面固定连接有分流挡水板2，通过分流挡水板2在侧挡箱1上设置了三个，使分流挡水板2接触水流时能够对水流进行分流，便于分流挡水板2在侧挡箱1上对水流的流通起到缓冲的效果，能够减轻水流直接接触侧挡箱1造成的损伤，进而保证了侧挡箱1自身的完整性，且分流挡水板2具有弧形结构，使分流挡水板2对分流的水流进行疏通，便于减轻侧挡箱1接触水流时受到的冲击力，从而增大了设备对水流阻挡的范围，侧挡箱1的内腔底部滑动连接有固定座8，通过固定座8随侧挡箱1进行移动，在固定座8放置在河道中时插入污泥，从而利用固定座8对侧挡箱1进行固定，便于固定座8与伸缩固定杆9相互配合从不同位置进行固定，使其固定后中挡箱3与侧挡箱1相互支撑，能够提高了设备安装后的稳定性，固定座8在侧挡箱1上受到压力能够进行下降，进而增大了固定座8插接的深度，便于根据需要对固定座8的插接进行调节；[0051] 泄流组件4，该泄流组件4滑动连接在中挡箱3顶部，泄流组件4用于对水流的流通进行控制，通过泄流组件4在中挡箱3上能够进行升降，随着泄流组件4上升显露中挡箱3的开口，使水流经开口进行流通，从而对设备阻挡的水流进行倾泻，泄流组件4下降对中挡箱3的开口进行遮挡，使泄流组件4与中挡箱3配合，从而增大了中挡箱3受到水流冲击时的承受力，泄流组件4远离伸缩固定杆9的一侧固定连接有缓冲组件5，通过缓冲组件5能够随泄流组件4进行移动，使缓冲组件5接触水流时先对水流进行缓冲，防止水流流通时的冲击力过大导致泄流组件4与中挡箱3损坏，从而保证了泄流组件4与中挡箱3自身的稳定性，缓冲组件5与泄流组件4、分流挡水板2相互配合对水流的流通进行阻挡，便于保持自身安装位置的稳定性，且缓冲组件5随着水流的增多能够增大与水流的接触面积，进而增大了对水流缓冲的效果；[0052] 过滤组件7，该过滤组件7固定连接在中挡箱3内腔底部，过滤组件7用于对中挡箱3流通的水流进行过滤及清理过滤位置堆积的杂质；[0053] 其中泄流组件4包括电动推杆42，该电动推杆42固定连接在中挡箱3内腔底部，通过电动推杆42推动密封框41移动的同时能够对过滤组件7的安装进行定位，使电动推杆42对过滤组件7进行加固，防止过滤组件7在中挡箱3内部发生位移影响过滤，且电动推杆42在密封框41上设置了两个，使电动推杆42与中挡箱3配合对密封框41的安装位置进行限制，电动推杆42的顶端固定连接有密封框41，通过密封框41在中挡箱3上受到电动推杆42伸长的推动进行上升，使中挡箱3上的开口显露，便于中挡箱3进行水流的流通，随着密封框41的上升对开口显露的大小进行调节，能够对中挡箱3流通水流的速度进行控制，从而对设备阻挡的水流进行泄流，密封框41随电动推杆42收缩进行下降，使密封框41与中挡箱3配合进行水流的阻挡，进而增大了中挡箱3对水流的阻挡效果，避免设备阻挡水流时中挡箱3的开口位置流通水流，确保密封框41对中挡箱3的密封效果，密封框41的内腔顶部固定连接有内置壳45；[0054] 弹力板46，该弹力板46固定连接在密封框41内表面，通过弹力板46位于密封框41与安装板44之间，使安装板44受到推力挤压弹力板46，便于弹力板46对安装板44的移动距离进行限制，弹力板46随着安装板44受到的压力消失时，弹力板46进行复位推动安装板44返回至初始位置，使弹力板46随密封框41下降进行阻挡，确保安装板44随密封框41移动能够增大接触面积，弹力板46从安装板44的不同位置进行支撑，防止安装板44移动时发生倾斜影响使用，弹力板46远离密封框41的一侧固定连接有安装板44，安装板44远离弹力板46的一侧固定连接有辅助板43，通过辅助板43随安装板44进行移动，使辅助板43能够接触过滤组件7，随着辅助板43在密封框41的带动进行升降，使辅助板43能够对接触过滤组件7的位置进行清理，防止过滤组件7流通水流时发生堵塞影响水流的流通，且辅助板43进行相对设置，使辅助板43从不同位置进行清理，确保水流流通的快捷，防止水流进出中挡箱3时受到影响，辅助板43随密封框41移动时受到中挡箱3的压力带动安装板44进行移动，使安装板44受到压力进行传递。[0055] 其中，安装板44的外表面与密封框41滑动连接，电动推杆42的外表面与过滤组件7固定连接。[0056] 其中，固定座8的底部贯穿侧挡箱1且延伸至侧挡箱1的外部，侧挡箱1远离过滤组件7的一侧延伸至中挡箱3外部。[0057] 其中，内置壳45的内腔顶部固定连接有中固块47，通过中固块47在内置壳45内部支撑接触板411，使接触板411与净化筒410表面进行接触，便于接触板411对旋转的净化筒410进行清理，防止净化筒410表面出现脏污影响净化筒410的净化工作，且中固块47与接触板411配合能够对净化筒410的安装位置进行限位，使净化筒410在内置壳45内部工作时的稳定性，使中固块47与液位传感器48相互配合对内置壳45进行加固，进而增强了内置壳45自身的强度，中固块47的底部固定连接有接触板411，内置壳45靠近中固块47的位置固定连接有液位传感器48，通过液位传感器48在内置壳45上设置了两个，使液位传感器48对中挡箱3内部流通的水流进行定位，防止中挡箱3流通水流时发生堵塞影响水流的排出，确保中挡箱3流通水流时受到影响，且两个液位传感器48能够从不同位置对中挡箱3内部的水流进行定位，从而保证了中挡箱3内部水位的精准度，进而对中挡箱3内部水位的变化进行实时监控，液位传感器48在内置壳45内部能够对中固块47起到限位的作用，使液位传感器48的安装位置进行分隔；[0058] 弧形板49，该弧形板49转动连接在内置壳45内表面，通过内置壳45在密封框41内部设置了两个，使内置壳45对弧形板49的安装位置进行限制，便于弧形板49在内置壳45内部受到水流的流通的推力进行摆动，从而利用弧形板49对水流的流通进行扰流，且内置壳45与弧形板49配合能够增大接触面积，便于内置壳45对弧形板49进行加固，使内置壳45随密封框41移动能够对中挡箱3顶部进行保护，防止弧形板49的连接位置发生松动影响水流的流通，内置壳45靠近接触板411的位置转动连接有净化筒410，通过净化筒410受到水流的推动在内置壳45上进行旋转，使净化筒410接触水流时能够对水流进行净化，从而减轻了中挡箱3内部流通水流的异味，便于保持中挡箱3内部部件的使用寿命，净化筒410能够对内置壳45起到支撑的作用，从而增大了内置壳45的承受力，防止内置壳45受到水流的压力出现断裂或弯曲的情况，进而保证了内置壳45安装位置的完整。[0059] 其中，净化筒410的外表面用于接触板411滑动连接，净化筒410远离接触板411的位置延伸至内置壳45外部。[0060] 其中，弧形板49的底部延伸至内置壳45外部，中固块47的外表面与液位传感器48固定连接。[0061] 其中，缓冲组件5包括连接架51，该连接架51固定连接在密封框41远离伸缩固定杆9的一侧，通过连接架51在密封框41上接触水流，使连接架51上具有的弹簧与位移块53接触，使连接架51能够对位移块53的移动进行引导，防止位移块53在连接架51上移动时发生倾斜导致卡顿的情况，且连接架51能够增大接触面积，使连接架51对密封框41受到水流冲击的面进行夹持，便于增大密封框41接触水流的面积，防止密封框41受到水流的冲击发生凹陷影响水流的阻挡，连接架51的连接架51的外表面滑动连接有位移块53，通过位移块53在水流施加的冲击力减弱受到弹簧伸长的推力进行复位，使位移块53经支撑板54推动缓冲板56逐渐远离连接架51，便于从而对缓冲板56与连接架51之间的活动空间进行调节，且位移块53受到推力沿着连接架51进行相互远离或靠近的运动，使位移块53移动时能够从不同位置对支撑板54进行加固，便于保持缓冲板56的移动空间，位移块53的外表面转动连接有支撑板54，通过支撑板54在连接块55上受到缓冲板56的推力进行移动，使支撑板54带动位移块53在连接架51上移动，便于位移块53对连接架51上的弹簧进行挤压，使得弹簧收缩能够对位移块53的安装位置进行限制，从而利用支撑板54与位移块53配合对缓冲板56受到的冲击力进行传递，且支撑板54受到推力能够在位移块53与连接块55上进行旋转，使其能够对受到推力时的角度进行调节，防止位移块53的移动受到影响；[0062] 连接块55，连接块55转动连接在支撑板54远离位移块53的一侧，连接块55远离连接架51的一侧固定连接有缓冲板56，通过缓冲板56受到冲击的推力带动连接块55向靠近密封框41的方向移动，使缓冲板56与连接架51配合对流通的水流进行缓冲，防止水流流通速度过大导致损坏的情况，且缓冲板56接触连接架51时能够沿着连接架51进行移动，使连接架51对缓冲板56的移动进行引导，便于保持缓冲板56受到水流冲击时的稳定性，缓冲板56接触连接架51时进行相互支撑，能够增大接触水流时的承受力，进而延长了缓冲板56与连接架51的使用寿命，连接块55远离缓冲板56的一侧固定连接有伸缩杆52，通过伸缩杆52在连接架51上随连接块55的移动进行伸缩，使伸缩杆52与支撑板54相互配合，便于伸缩杆52对缓冲板56的移动进行加固，使伸缩杆52伸缩过程中能够起到辅助支撑的效果，从而利用伸缩杆52的伸缩对缓冲板56的移动进行限制，防止缓冲板56移动过程中因受到水流冲击力过大发生断裂影响阻挡，且伸缩杆52与支撑板54接触连接块55的不同位置，使其在连接块55上进行运动，进而增大了缓冲板56进行缓冲时的承受力。[0063] 其中，伸缩杆52远离连接块55的一端与连接架51固定连接，连接块55远离伸缩杆52的一侧贯穿缓冲板56且延伸至缓冲板56的内部。[0064] 其中，缓冲板56远离连接块55的一侧固定连接有卡接板510，通过卡接板510在缓冲板56上设置了两个，使卡接板510接触外伸板57时能够进行卡接，防止外伸板57与卡接板510接触时发生松动，便于卡接板510对外伸板57进行加固，进而增大了外伸板57自身的承受力，卡接板510能够从不同位置进行外伸板57进行卡接，使外伸板57受到水流的推动进行上升逐渐远离卡接板510，确保卡接板510在缓冲板56上的稳定性，缓冲板56的内腔顶部固定连接有导杆58，通过导杆58在缓冲板56上设置两个，使导杆58能够对外伸板57的升降进行引导，便于导杆58对外伸板57的移动距离进行限制，防止外伸板57从导杆58上发生脱落，且导杆58的安装位置能够对缓冲板56进行支撑，便于保持缓冲板56自身的承受力，防止外伸板57升降过程中发生卡顿的情况，使导杆58用于缓冲板56配合对外伸板57的移动距离进行限制，导杆58的外表面滑动连接有外伸板57，通过外伸板57在缓冲板56上随着水流的增多进行上升，使外伸板57与缓冲板56配合能够增大接触水流的面积，从而提高了外伸板57与缓冲板56的缓冲效果，且外伸板57失去水流的推力时自动进行下降，进而利用缓冲板56对外伸板57的移动进行引导，防止外伸板57升降时发生倾斜，使外伸板57下降对缓冲板56进行阻挡，便于外伸板57增大缓冲板56自身的承受力，防止缓冲板56在外伸板57上发生损坏；[0065] 限流板59，该限流板59转动连接在缓冲板56内表面，限流板59用于对缓冲板56上开口流通的水流进行控制，通过限流板59在缓冲板56上受到水流的推力进行旋转，使限流板59相互靠近时减小缓冲板56流通水流的空间，使限流板59与缓冲板56配合对受到水流的冲击进行分流，便于加快水流的流通速度，且限流板59旋转时受到复位板511的支撑，随着限流板59失去水流的推力时，复位板511收缩带动限流板59进行复位，使得限流板59相互远离，便于限流板59转动对水流经缓冲板56的流通进行限制，利用限流板59流通的水流减轻缓冲板56受到的压力，进而增大了缓冲板56受到水流冲击力时的承受力，限流板59靠近缓冲板56的一侧固定连接有复位板511。[0066] 其中，复位板511远离限流板59的一侧与缓冲板56固定连接，外伸板57的外表面与缓冲板56滑动连接。[0067] 其中，过滤组件7包括内撑架71，该内撑架71固定连接在中挡箱3内腔底部，通过内撑架71接触过滤框73，使内撑架71在中挡箱3内部对电动推杆42的安装位置进行限制，使内撑架71对过滤框73进行顶紧，防止过滤框73从中挡箱3上发生脱落影响水流的过滤，内撑架71与过滤框73对中挡箱3进行加固，从而增大了中挡箱3的承受力，避免中挡箱3受到水流的冲击发生损坏，内撑架71能够对过滤框73的安装位置进行限制，便于利用内撑架71保持两过滤框73之间的活动空间，确保过滤后水流流通的便捷，内撑架71靠近中挡箱3的一侧固定连接有过滤框73，通过过滤框73在中挡箱3内部设置了两个，使过滤框73对进出中挡箱3的水流进行过滤，便于保持中挡箱3内部杂质的阻挡，且过滤框73与辅助板43相互配合，使过滤框73受到移动的辅助板43的清理保持洁净，防止过滤框73表面堆积杂质影响水流的流通，且过滤框73接触中挡箱3，使过滤框73在中挡箱3上对内撑架71的安装位置加固，从而增大了过滤框73安装位置的稳定性，过滤框73远离内撑架71的一侧与中挡箱3固定连接；[0068] 螺杆72，该螺杆72转动连接在内撑架71内腔顶部，通过螺杆72受到电机带动进行顺时针旋转，使螺杆72带动升降块75进行下降，使升降块75移动对联动臂74的位置进行调节，螺杆72进行逆时针旋转时带动升降块75进行上升，便于螺杆72工作时带动升降块75进行运动，使升降块75带动联动臂74进行竖直方向的升降，防止两个过滤框73之间的活动空间受到影响，使螺杆72能够对内撑架71进行顶紧，从而保证了内撑架71在中挡箱3内部的稳定，螺杆72的外表面转动连接有升降块75，升降块75的外表面固定连接有联动臂74，通过联动臂74随升降块75移动，使联动臂74远离升降块75的移动沿着内撑架71进行移动，便于联动臂74移动时保持平稳升降，防止联动臂74升降过程中发生倾斜导致卡顿，且联动臂74上安装的清理板76接触过滤框73，使清理板76移动对过滤框73进行清洁，便于清理板76与辅助板43相互配合保持过滤框73自身的洁净，使联动臂74的升降对清理板76进行反复清洁，联动臂74的外表面固定连接有清理板76，清理板76远离联动臂74的一侧与过滤框73滑动连接，联动臂74远离升降块75的位置与内撑架71滑动连接。[0069] 实施例2，请参阅图1‑图12，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：一种水利工程防汛用挡水设备的使用方法，步骤一：将中挡箱3移动至河道内部，使伸缩固定杆9在中挡箱3上转动并进行伸长，随着伸缩固定杆9插入淤泥内部进行固定，再将侧挡箱1安装在中挡箱3上，使侧挡箱1与中挡箱3配合对水流进行阻挡，固定座8随侧挡箱1的放置插入地面进行固定，水流向中挡箱3与侧挡箱1方向流通时，浮标6受到水流的推力进行上升，使浮标6水流随移动对水位进行测量，分流挡水板2在侧挡箱1上对接触的水流进行分流；[0070] 步骤二：通过水流流通接触缓冲板56与外伸板57，使外伸板57随着水流增多受到推力在导杆58上进行上升，外伸板57上升之间与卡接板510进行分离，使外伸板57移动显露缓冲板56的开口位置，随着水流沿着缓冲板56的开口流进行流动，限流板59受到水流流通的推力推动复位板511在缓冲板56上进行伸长，限流板59相互靠近减小水流的流通空间，外伸板57在水流下降时失去推力，使外伸板57压着导杆58进行下滑对缓冲板56的开口进行封堵，外伸板57移动至接触卡接板510时，使卡接板510对外伸板57固定，复位板511失去水流的推力进行收缩，使复位板511在缓冲板56上带动限流板59进行复位；[0071] 步骤三：通过缓冲板56受到水流的推力向靠近密封框41的方向移动，使缓冲板56经连接块55带动支撑板54进行运动，使支撑板54随缓冲板56移动对位移块53进行挤压，而伸缩杆52在连接架51上受到推力进行收缩，位移块53向远离伸缩杆52的方向移动对弹簧进行挤压，并随着水流对缓冲板56施加的压力减弱时，连接架51上的弹簧复位推动两位移块53相互靠近，支撑板54随位移块53移动推动缓冲板56逐渐远离连接架51，使连接块55随缓冲板56移动对伸缩杆52进行拉伸；[0072] 步骤四：利用电动推杆42在中挡箱3内部伸长推动密封框41沿着中挡箱3进行上升，使中挡箱3具有的开口进行水流的流通，随着密封框41经弹力板46带动安装板44进行上升，使安装板44上的辅助板43接触过滤框73进行粘附杂质的清理，辅助板43上升受到压力带动安装板44对弹力板46进行挤压，使弹力板46收缩对辅助板43的位置进行调整，电动推杆42收缩带动密封框41进行下降，辅助板43失去压力，使弹力板46伸长推动安装板44移动；[0073] 步骤五：利用内置壳45随密封框41移动，使内置壳45对液位传感器48的位置进行调节，随着水流进入中挡箱3内部，使得液位传感器48对中挡箱3内部流通水流进行液位检测，水流在中挡箱3内部逐渐上升至接触净化筒410与弧形板49时，弧形板49受到水流流通的推力进行旋转，同时净化筒410对流通的水流进行净化，净化筒410随水流通风流动在内置壳45上进行转动，使接触板411接触净化筒410的外表面进行清理；[0074] 步骤六：通过水流进入中挡箱3内部经过滤框73进行过滤，使中挡箱3内部过滤的水流经两个过滤框73过滤后排出，微型电机在内撑架71上带动螺杆72进行顺时针旋转，使升降块75在螺杆72上移动带动联动臂74进行移动，而联动臂74另一端沿着内撑架71移动，使联动臂74带动清理板76接触过滤框73，使清理板76对过滤框73进行过滤，螺杆72进行逆时针旋转时，升降块75进联动臂74带动清理板76进行上升复位。[0075] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

专利地区：江苏

专利申请日期：2024-07-24

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118600916B