一种弛张振动筛发明专利

专利名称：一种弛张振动筛

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410584088.X

专利申请（专利权）人：山东恩迈特能源设备有限公司
权利人地址：山东省济宁市泗水县经济开发区圣源大道6号

专利发明（设计）人：刘衍臣,张学银,吕高常,陈铭,车明强,俞辉,王宇,徐冠元

专利摘要：本发明公开一种弛张振动筛，属于振动筛技术领域，包括一个机架，两个弛张筛框，以及一个激振驱动装置，机架包括两个立架，弛张筛框包含固定筛框和多个浮动筛杆，以及电动伸缩杆，固定筛框的表面由固定筛杆分隔成多个矩形筛孔，电动伸缩杆能够驱动浮动筛杆在固定筛框上的矩形筛孔内移动，浮动筛杆与固定筛杆间固定装配有柔性筛网，浮动筛杆与立架上的限制装置相连，限制装置允许浮动筛杆在限制装置的顶部比底部有更大的移动范围，升降驱动装置通过手动驱动装置激活，用于调整固定筛框的高度。本发明的振动筛具有双层筛网结构，以及能在调整双层筛网之间距离的同时，调节筛网振幅，并且能够有效控制振动和噪音。

主权利要求：
1.一种弛张振动筛，包括机架（10）、弛张筛框（20）和驱动机架（10）产生振动的激振驱动装置（30），其中机架（10）包括两个立架（11），激振驱动装置（30）包括连接两个立架（11）的轴外壳（31）和左右贯穿立架（11）的传动轴（32），以及安装在基座（13）上的驱动电机（33），传动轴（32）和驱动电机（33）传动连接，传动轴（32）外圈套设有扇形偏心块（34），轴外壳（31）套设于传动轴（32）的外圈；
其特征在于：弛张筛框（20）包括固定筛框（21）和多个浮动筛杆（22），以及驱动浮动筛杆（22）移动的电动伸缩杆（26），固定筛框（21）的表面由固定筛杆（211）分隔成多个矩形筛孔（212），浮动筛杆（22）安装于矩形筛孔（212）内并能在其中移动，浮动筛杆（22）与固定筛杆（211）间固定装配有柔性筛网（23），并且固定筛框（21）的两侧配备有多个减震弹簧组件（40），减震弹簧组件（40）包括套设于浮动筛杆（22）外圈的矩形块（41），矩形块（41）的两侧通过连接杆（42）连接有弹簧阻尼器（43），弹簧阻尼器（43）安装于固定筛框（21）两侧的矩形空间内，连接杆（42）穿过固定筛框（21）；
浮动筛杆（22）两端穿过固定筛框（21）及减震弹簧组件（40），并与立架（11）上设有的能限制浮动筛杆（22）移动范围的限制装置（50）连接，该限制装置（50）顶部的限制范围大于底部，限制装置（50）底部配置有用于驱动弛张筛框（20）升降的升降驱动装置（60），该升降驱动装置（60）通过手动驱动装置（70）激活，用以驱动弛张筛框（20）的升降；
限制装置（50）包括一端与立架（11）转动连接的旋转杆（51），旋转杆（51）的中心设置有矩形孔洞（511），立架（11）上设有限位滑槽（52），浮动筛杆（22）的两侧连接有连接板（24），连接板（24）远离浮动筛杆（22）一侧固定有凸柱（25），凸柱（25）穿过矩形孔洞（511），电动伸缩杆（26）一端与固定筛框（21）固定连接，电动伸缩杆（26）的伸缩端与连接板（24）固定连接，旋转杆（51）的顶部开设有矩形开口（512），矩形开口（512）内设有限位杆（53），限位杆（53）连接有限位滑块（54），限位滑块（54）与限位滑槽（52）滑动连接；
升降驱动装置（60）包括两个升降外壳（61）和支撑滑板（62），升降外壳（61）和支撑滑板（62）与立架（11）固定连接，手动驱动装置（70）包括驱动外壳（71），驱动外壳（71）与两个升降外壳（61）相连组成U型结构，升降外壳（61）的两端上下贯穿有支撑柱（63），支撑柱（63）的顶部固定有与支撑滑板（62）滑动连接的支撑滑块（64），升降外壳（61）内腔的两端设有驱动滑块（65），驱动滑块（65）的表面固定有斜杆（651），支撑柱（63）的表面开设有与斜杆（651）配合使用的斜槽（631），驱动滑块（65）之间固定有连接柱（66），连接柱（66）的外圈套设有轴承座（67），轴承座（67）的上下两端与升降外壳（61）内腔固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种弛张振动筛，其特征在于：立架（11）底部通过多个支撑弹簧组件（12）安装于基座（13）上，固定筛框（21）和浮动筛杆（22）设置在两个立架（11）之间，弛张筛框（20）倾斜安装于机架（10）上。
3.根据权利要求1所述的一种弛张振动筛，其特征在于：驱动滑块（65）靠近驱动外壳（71）的一侧固定有移动柱（72），移动柱（72）内螺纹贯穿有螺杆（73），螺杆（73）的另一侧贯穿升降外壳（61）和驱动外壳（71）连接有锥齿轮一（74），驱动外壳（71）的一端贯穿有一端与驱动外壳（71）内腔转动连接的驱动杆（75），驱动杆（75）的外圈套设有与锥齿轮一（74）啮合的锥齿轮二（76）。 说明书 : 一种弛张振动筛技术领域[0001] 本发明涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种弛张振动筛。背景技术[0002] 在传统的张驰筛分技术中，存在一系列的技术问题，这些问题限制了筛分设备的效率和精度，首先，传统的张驰筛依赖于激振驱动电机，通过传动轴带动偏心块旋转来产生振动，这种方法虽然能够实现基本的筛分功能，但在调节振幅时却面临着诸多挑战，调节振幅通常需要通过改变偏心轴承的偏心距来实现，这不仅操作繁琐，而且往往需要停机并拆卸设备，这对生产效率造成了影响。[0003] 此外，大多数现有的张驰筛采用双层结构，虽然这种设计能够提供两级筛分，但它也带来了新的问题，由于上下两层筛网固定在同一机架上，传统的调节方法无法实现对每层筛网振幅的独立调节，这意味着用户无法根据不同物料的特性和筛分要求，对每层筛网进行精确的振幅调整，从而限制了筛分过程的灵活性和精确性。发明内容[0004] 本发明的目的在于：能够通过创新的双层筛网结构和调节机制，实现更灵活和精确的振幅调节，同时减少运行时的振动和噪音，提高筛分效率和精度，以满足现代工业生产的高标准要求。[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种弛张振动筛，包括机架、弛张筛框和驱动机架产生振动的激振驱动装置，其中机架包括两个立架；[0006] 弛张筛框包括固定筛框和多个浮动筛杆，以及驱动浮动筛杆移动的电动伸缩杆，固定筛框的表面由固定筛杆分隔成多个矩形筛孔，浮动筛杆安装于矩形筛孔内并能在其中移动，浮动筛杆与固定筛杆间固定装配有柔性筛网，并且固定筛框的两侧配备有多个减震弹簧组件；[0007] 浮动筛杆两端穿过固定筛框及减震弹簧组件，并与立架上设有的能限制浮动筛杆移动范围的限制装置连接，该限制装置顶部的限制范围大于底部，限制装置底部配置有用于驱动弛张筛框升降的升降驱动装置，该升降驱动装置通过手动驱动装置激活，用以驱动弛张筛框的升降。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：立架底部通过多个支撑弹簧组件安装于基座上，固定筛框和浮动筛杆设置在两个立架之间，激振驱动装置包括连接两个立架的轴外壳，弛张筛框倾斜安装于机架上，升降驱动装置包括两个升降外壳和支撑滑板。[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：激振驱动装置包括左右贯穿立架的传动轴和安装在基座上的驱动电机，传动轴和驱动电机传动连接，传动轴外圈套设有扇形偏心块，轴外壳套设于传动轴的外圈。[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：减震弹簧组件包括套设于浮动筛杆外圈的矩形块，矩形块的两侧通过连接杆连接有弹簧阻尼器，弹簧阻尼器安装于固定筛框两侧的矩形空间内，连接杆穿过固定筛框。[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：限制装置包括一端与立架转动连接的旋转杆，旋转杆的中心设置有矩形孔洞，立架上设有限位滑槽，浮动筛杆的两侧连接有连接板，连接板远离浮动筛杆一侧固定有凸柱，凸柱穿过矩形孔洞，电动伸缩杆一端与固定筛框固定连接，电动伸缩杆的伸缩端与连接板固定连接。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：旋转杆的顶部开设有矩形开口，矩形开口内设有限位杆，限位杆连接有限位滑块，限位滑块与限位滑槽滑动连接。[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：升降外壳和支撑滑板与立架固定连接，手动驱动装置包括驱动外壳，驱动外壳与两个升降外壳相连组成U型结构，升降外壳的两端上下贯穿有支撑柱，支撑柱的顶部固定有与支撑滑板滑动连接的支撑滑块，升降外壳内腔的两端设有驱动滑块。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：驱动滑块的表面固定有斜杆，支撑柱的表面开设有与斜杆配合使用的斜槽，驱动滑块之间固定有连接柱，连接柱的外圈套设有轴承座，轴承座的上下两端与升降外壳内腔固定连接。[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：驱动滑块靠近驱动外壳的一侧固定有移动柱，移动柱内螺纹贯穿有螺杆，螺杆的另一侧贯穿升降外壳和驱动外壳连接有锥齿轮一，驱动外壳的一端贯穿有一端与驱动外壳内腔转动连接的驱动杆，驱动杆的外圈套设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。[0016] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本振动筛的双层筛网结构提供了更高的筛分效率和精度，上层筛网的预筛选功能能够有效地分离出较大颗粒的物料，而下层筛网则负责进一步的细化筛选，确保更细小的颗粒物料被有效分离，从而实现了物料分级的高精度，此外，用户可以通过手动驱动装置控制的升降驱动装置轻松调整两个筛框之间的距离，这一特性使得用户能够根据不同物料的特性调整筛分过程中物料的落差和与下层筛网的接触力度，进一步优化筛分效果；[0017] 同时，本发明的振动筛允许用户在调整筛网间距的同时调节振动筛的振幅，提供了一种灵活的振幅调节功能，使用户能够根据物料的不同特性和筛分要求调整振动强度，以达到最佳的筛分效果，立架上的限制装置在弛张筛框升降过程中调整浮动筛杆的移动范围，简化了对柔性筛网张力的调节，避免了复杂的设备拆卸和偏心轴承调节，大大简化了操作过程；[0018] 并且，减震弹簧组件的加入有效地控制了振动筛在运行时产生的振动和噪音，提高了设备的稳定性，并降低了环境噪声，当设备停止振动时，减震弹簧组件的作用使得浮动筛杆能够带动旋转杆保持竖直，升降驱动装置进一步带动浮动筛杆在矩形孔洞内上下移动，调整浮动筛杆的移动范围。附图说明[0019] 图1示出了本发明整体正视图；[0020] 图2示出了本发明整体立体图；[0021] 图3示出了本发明局部俯视图；[0022] 图4示出了本发明弛张筛框局部立体图；[0023] 图5示出了本发明激振驱动装置立体图；[0024] 图6示出了本发明减震弹簧组件与固定筛杆连接处的立体剖视图；[0025] 图7示出了本发明减震弹簧组件安装处的平面剖视图；[0026] 图8示出了本发明升降驱动装置与立架连接时的立体图；[0027] 图9示出了本发明升降驱动装置的立体剖视图；[0028] 图10示出了本发明驱动滑块与移动柱连接关系的局部立体图；[0029] 图11示出了本发明支撑柱的立体图；[0030] 图12示出了本发明移动柱的平面剖视图；[0031] 图13示出了本发明浮动筛杆与旋转杆连接关系的立体图；[0032] 图14示出了本发明图8中A处的放大图；[0033] 图15示出了本发明图13中B处的放大图；[0034] 图16示出了本发明限位滑块的立体图；[0035] 图17示出了本发明升降外壳与驱动外壳连接处的局部立体剖视图；[0036] 图18示出了本发明驱动外壳的立体剖视图。[0037] 图例说明：[0038] 10、机架；11、立架；12、支撑弹簧组件；13、基座；[0039] 20、弛张筛框；21、固定筛框；211、固定筛杆；212、矩形筛孔；22、浮动筛杆；23、柔性筛网；24、连接板；25、凸柱；26、电动伸缩杆；[0040] 30、激振驱动装置；31、轴外壳；32、传动轴；33、驱动电机；34、扇形偏心块；[0041] 40、减震弹簧组件；41、矩形块；42、连接杆；43、弹簧阻尼器；[0042] 50、限制装置；51、旋转杆；511、矩形孔洞；512、矩形开口；52、限位滑槽；53、限位杆；54、限位滑块；[0043] 60、升降驱动装置；61、升降外壳；62、支撑滑板；63、支撑柱；631、斜槽；64、支撑滑块；65、驱动滑块；651、斜杆；66、连接柱；67、轴承座；[0044] 70、手动驱动装置；71、驱动外壳；72、移动柱；73、螺杆；74、锥齿轮一；[0045] 75、驱动杆；76、锥齿轮二。具体实施方式[0046] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。[0047] 请参阅图1‑图18，本发明提供一种弛张振动筛，包括机架10，机架10是整个设备的支撑结构，机架10包括左右对称的两个立架11；[0048] 弛张筛框20是筛分的核心部分，包括固定筛框21和多个浮动筛杆22，固定筛框21的表面由固定筛杆211分隔成多个矩形筛孔212，这些筛孔允许物料通过并进行筛分，浮动筛杆22安装在矩形筛孔212内，并能在其中自由移动；[0049] 浮动筛杆22与固定筛杆211之间固定装配有柔性筛网23，柔性筛网23能够在浮动筛杆22的移动下，进行适当的张紧与松弛，柔性筛网23的筛孔会随着发生一定量的变形，使粘结在筛网的物料容易掉落，从而实现自清理功能，避免出现物料对筛网粘结堵孔情况，固定筛框21的两侧配备有多个减震弹簧组件40，减震弹簧组件40能有效地吸收振动，减少设备运行时的噪音和磨损；[0050] 浮动筛杆22两端穿过固定筛框21及减震弹簧组件40，并与立架11上的限制装置50连接，限制装置50能够限制浮动筛杆22的移动范围，并且，随着浮动筛杆22的上升，浮动筛杆22的移动范围就越大，从而调节筛网的张力，限制装置50底部配置有升降驱动装置60，通过手动驱动装置70激活，用以控制弛张筛框20的升降，进而调整筛网间距。[0051] 在工作时，激振驱动装置30产生振动，驱动机架10和弛张筛框20振动，物料在柔性筛网23上进行筛分，用户可以通过升降驱动装置60调整弛张筛框20的位置，改变浮动筛杆22的移动范围，以适应不同物料的筛分要求，减震弹簧组件40和限制装置50的结合，从而调节筛网的张力。[0052] 具体观察图1、图2、图3、图5，可以看到，立架11是整个弛张振动筛的支撑骨架，底部通过支撑弹簧组件12安装于基座13上，这种设计不仅提供了稳定性，还允许整个筛分系统在运行时有一定的弹性，从而吸收过度振动，减少对机械结构的损伤；[0053] 固定筛框21和浮动筛杆22被设置在两个立架11之间，形成筛分区域，这种布局确保了物料可以均匀地分布在筛网上，提高筛分效率；[0054] 激振驱动装置30是筛分系统的动力源，包括连接两个立架11的轴外壳31，以及左右贯穿立架11的传动轴32和安装在基座13上的驱动电机33，传动轴32的外圈设有扇形偏心块34，当驱动电机33运转时，扇形偏心块34产生旋转动力，带动整个筛分系统振动；[0055] 当驱动电机33启动时，传动轴32开始旋转，扇形偏心块34随之产生振动力，这种振动力通过轴外壳31传递到立架11，进而使整个弛张筛框20产生振动；[0056] 由于弛张筛框20倾斜安装于机架10上，这种倾斜的设计使得物料在柔性筛网23上的移动更加顺畅。[0057] 具体观察图6和图7，可以看到，减震弹簧组件40包括矩形块41和连接杆42，矩形块41套设于浮动筛杆22的外圈，作为连接浮动筛杆22和连接杆42的中介部件，两个连接杆42固定在矩形块41的两侧，连接杆42远离矩形块41的一侧穿过固定筛框21与设置在固定筛框21内的弹簧阻尼器43相连，弹簧阻尼器43能够吸收筛分过程中产生的振动；[0058] 当弛张振动筛运行时，激振驱动装置30产生振动力，通过机架10传递至浮动筛杆22，浮动筛杆22在振动中产生位移，矩形块41随之移动，导致连接杆42施加力量于弹簧阻尼器43，弹簧阻尼器43通过其内部弹簧的压缩和释放，减少浮动筛杆22的振动幅度；[0059] 减震弹簧组件40的加入显著提高了设备的稳定性，减少了因振动引起的噪音和设备磨损。[0060] 具体观察图3、图8、图13、图14、图15、图16，可以看到，限制装置50包括旋转杆51，旋转杆51一端与立架11转动连接，使得旋转杆51可以在立架11上旋转，矩形孔洞511设置在旋转杆51的中心，允许凸柱25穿过，凸柱25的一侧连接着连接板24，限位滑槽52设在立架11上，与限位滑块54滑动连接，限位滑块54与限位杆53连接，旋转杆51的顶部开设有矩形开口512，限位杆53在矩形开口512内，通过限位杆53和限位滑块54能够控制旋转杆51的旋转范围，电动伸缩杆26的一端与固定筛框21固定连接，电动伸缩杆26的伸缩端与连接板24固定连接；[0061] 当弛张振动筛启动时，电动伸缩杆26带动连接板24沿着固定筛框21的延伸方向往复移动，连接板24带动浮动筛杆22沿着固定筛框21的延伸方向往复移动，由此，在电动伸缩杆26的作用下，浮动筛杆22、连接板24和凸柱25同时产生位移，凸柱25进而驱动旋转杆51在立架11上旋转，旋转杆51在限位滑块54和作用下只能做一段范围的扇形旋转，由于在扇形旋转运动中，外圈和内圈的旋转范围是不同的，所以旋转杆51的两端的旋转角度是不一样的，通过升降驱动装置60驱动浮动筛杆22带动凸柱25在矩形孔洞511中移动，能够调节浮动筛杆22的移动范围。[0062] 具体观察图3、图8、图9、图10、图11、图12，图17和图18，可以看到，升降驱动装置60包括两个升降外壳61和支撑滑板62，升降外壳61和支撑滑板62与立架11固定连接，为升降机构提供稳定的支撑，手动驱动装置70包括驱动外壳71，驱动外壳71与两个升降外壳61相连，形成U型结构，通过人工操作实现升降控制，升降外壳61的两端上下贯穿有支撑柱63，支撑柱63的顶部固定有与支撑滑板62滑动连接的支撑滑块64，驱动滑块65设置在升降外壳61内腔的两端，驱动滑块65表面固定有斜杆651，斜杆651与支撑柱63上的斜槽631配合使用，驱动滑块65之间固定有连接柱66，连接柱66的外圈套设有轴承座67，轴承座67的上下两端与升降外壳61内腔固定连接；[0063] 驱动滑块65靠近驱动外壳71的一侧固定有移动柱72，移动柱72内螺纹贯穿有螺杆73，螺杆73的另一侧贯穿升降外壳61和驱动外壳71并连接有锥齿轮一74，驱动外壳71的一端贯穿有一端与驱动外壳71内腔转动连接的驱动杆75，驱动杆75的外圈套设有与锥齿轮一74啮合的锥齿轮二76；[0064] 当操作者转动驱动杆75时，锥齿轮二76与锥齿轮一74啮合，使螺杆73旋转，螺杆73的旋转带动移动柱72在升降外壳61内腔移动，移动柱72的运动通过斜杆651和斜槽631的配合，推动支撑柱63上下移动，在通过支撑滑块64带动固定筛框21上下移动；[0065] 这种设计使得升降驱动装置60操作简便，用户可以通过手动驱动装置70精确控制筛框的升降，无需复杂的电气控制系统。[0066] 本发明的工作原理及使用流程：[0067] 准备阶段：确保所有的安装工作已经完成，包括机架10、弛张筛框20、激振驱动装置30等；[0068] 调整阶段：根据筛分物料的特性，手调整升降驱动装置60，设置固定筛框21的高度，配合限制装置50调整浮动筛杆22的移动范围，进而调整柔性筛网23的张力；[0069] 启动阶段：开启激振驱动装置30和电动伸缩杆26，传动轴32和扇形偏心块34开始旋转，产生振动，观察筛分过程，确保物料均匀分布在柔性筛网23上；[0070] 停止阶段：完成筛分任务后，关闭激振驱动装置30，停止设备运行，清理柔性筛网23和机架10，确保没有残留物料。[0071] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

专利地区：山东

专利申请日期：2024-05-11

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118513234B