一种稳定性好的超声波卷口机发明专利

专利名称：一种稳定性好的超声波卷口机

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202211531834.6

专利申请（专利权）人：湖北岚湖华源智能机械包装有限公司
权利人地址：湖北省黄冈市黄州南湖路

专利发明（设计）人：熊友峰,柯轶,祁海,王富想

专利摘要：本发明公开了一种稳定性好的超声波卷口机，包括支撑平台，所述支撑平台顶部固定连接有超声波发生器，所述超声波发生器一端固定连接有卷口装置，所述支撑平台上位于卷口装置下方的部分固定连接有驱动装置；所述驱动装置包括：驱动底座，该驱动底座具有底座本体，以及开设在底座本体顶部的驱动槽，所述驱动槽内壁转动连接有驱动轮，所述驱动轮侧面固定连接有驱动电机的驱动轴，所述驱动电机与驱动槽内壁固定连接，本发明涉及超声波卷口技术领域。该一种稳定性好的超声波卷口机，方便自动带动工件移动，代替人工推动工件移动，人工操作时仅需对工件进行辅助固定即可，方便使工件能够保持直线运动，使得工件卷口保持平直。

主权利要求：
1.一种稳定性好的超声波卷口机，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)顶部固定连接有超声波发生器(2)，所述超声波发生器(2)一端固定连接有卷口装置(3)，所述支撑平台(1)上位于卷口装置(3)下方的部分固定连接有驱动装置(4)；
所述驱动装置(4)包括：
驱动底座(41)，该驱动底座(41)具有底座本体，以及开设在底座本体顶部的驱动槽(42)，所述驱动槽(42)内壁转动连接有驱动轮(43)，所述驱动轮(43)侧面固定连接有驱动电机(44)的驱动轴，所述驱动电机(44)与驱动槽(42)内壁固定连接；
驱动套(45)，该驱动套(45)具有环形结构，以及设置在所述驱动套(45)外侧的挤压头(46)，所述挤压头(46)设置有多组并且均匀分布在驱动套(45)上，所述驱动套(45)套设在驱动轮(43)上并与驱动轮(43)固定连接；
所述驱动底座(41)底部贯穿支撑平台(1)并通过支架与支撑平台(1)固定连接，所述驱动轮(43)设置有多组并且均匀分布在驱动槽(42)内部；
所述驱动底座(41)包括座体(411)，所述座体(411)内部开设有挤压空腔(412)，所述挤压空腔(412)顶部两端均连通有液压伸缩杆(413)，所述液压伸缩杆(413)的活动端固定连接有上顶座(414)，所述上顶座(414)两侧均转动连接有导向滑板(415)；
所述支撑平台(1)顶部开设有限位滑槽(416)，所述限位滑槽(416)内壁滑动连接有限位滑块(417)，所述导向滑板(415)远离上顶座(414)的一端与限位滑块(417)转动连接；
所述座体(411)底部贯穿支撑平台(1)并与支撑平台(1)固定连接，所述座体(411)侧面固定连接有与挤压空腔(412)内部连通的液压缸，所述驱动槽(42)开设在上顶座(414)顶部；
所述卷口装置(3)包括卷口底座(31)，所述卷口底座(31)中心位置贯穿并固定连接有超声波焊头(32)，所述卷口底座(31)底部位于超声波焊头(32)一侧的部分固定连接有压平底座(33)，所述压平底座(33)底部开设有挤压槽(34)，所述挤压槽(34)内壁转动连接有挤压辊(35)，所述压平底座(33)一侧开设有导向滑台(36)，所述卷口底座(31)底部远离压平底座(33)的一端固定连接有冷却装置(37)；
所述挤压辊(35)包括辊体(351)，所述辊体(351)一侧两端均开设有滑动槽(352)，所述滑动槽(352)内壁滑动连接有弧形延长板(353)，所述弧形延长板(353)外侧面与辊体(351)外侧面平齐，所述辊体(351)设置在挤压槽(34)内部并与挤压槽(34)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的超声波卷口机，其特征在于：所述卷口底座(31)顶部与超声波发生器(2)端部固定连接，所述超声波焊头(32)与超声波发生器(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的超声波卷口机，其特征在于：所述冷却装置(37)包括冷却底座(371)，所述冷却底座(371)内部开设有气腔(372)，所述冷却底座(371)底部开设有冷却槽(373)，所述冷却槽(373)内壁转动连接有冷却管(374)，所述冷却管(374)两端均与气腔(372)内部连通，所述气腔(372)一侧通过气管与外部气泵连通，所述气腔(372)内壁转动连接有调节辊(375)，所述调节辊(375)底部固定连接有挡块(376)，所述冷却管(374)侧面开设有出风口(378)。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性好的超声波卷口机，其特征在于：所述调节辊(375)一端贯穿气腔(372)并延伸至冷却底座(371)外部，所述调节辊(375)位于冷却底座(371)外部的一端固定连接有转动手柄，所述转动手柄侧面与冷却底座(371)之间设置有摩擦垫，所述挡块(376)设置有多组并且厚度依次增大，所述冷却底座(371)顶部与卷口底座(31)底部固定连接。 说明书 : 一种稳定性好的超声波卷口机技术领域[0001] 本发明涉及超声波卷口技术领域，具体为一种稳定性好的超声波卷口机。背景技术[0002] 目前，超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用，超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名，超声波卷口机是超声波塑料焊接机的一种，利用超声波聚能器作用在包装封口部位,,以封闭包装的机器。通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。[0003] 但是现在使用的超声波卷口机通常不方便对工件进行移动，并且当工件的厚度发生改变时，卷口机不方便调节支撑台的高度导致封口效果降低。发明内容[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种稳定性好的超声波卷口机，包括支撑平台，所述支撑平台顶部固定连接有超声波发生器，所述超声波发生器一端固定连接有卷口装置，所述支撑平台上位于卷口装置下方的部分固定连接有驱动装置；[0005] 所述驱动装置包括：[0006] 驱动底座，该驱动底座具有底座本体，以及开设在底座本体顶部的驱动槽，所述驱动槽内壁转动连接有驱动轮，所述驱动轮侧面固定连接有驱动电机的驱动轴，所述驱动电机与驱动槽内壁固定连接；[0007] 驱动套，该驱动套具有环形结构，以及设置在所述驱动套外侧的挤压头，所述挤压头设置有多组并且均匀分布在驱动套上，所述驱动套套设在驱动轮上并与驱动轮固定连接，方便自动带动工件移动，代替人工推动工件移动，人工操作时仅需对工件进行辅助固定即可，方便使工件能够保持直线运动，使得工件卷口保持平直。[0008] 优选的，所述驱动底座底部贯穿支撑平台并通过支架与支撑平台固定连接，所述驱动轮设置有多组并且均匀分布在驱动槽内部。[0009] 优选的，所述驱动底座包括座体，所述座体内部开设有挤压空腔，所述挤压空腔顶部两端均连通有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端固定连接有上顶座，所述上顶座两侧均转动连接有导向滑板。[0010] 优选的，所述支撑平台顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块，所述导向滑板远离上顶座的一端与限位滑块转动连接，可通过导向滑板滑动至驱动装置上方，方便对不同厚度的工件进行适应的同时，能够使工件移动的更加顺畅。[0011] 优选的，所述座体底部贯穿支撑平台并与支撑平台固定连接，所述座体侧面固定连接有与挤压空腔内部连通的液压缸，所述驱动槽开设在上顶座顶部。[0012] 优选的，所述卷口装置包括卷口底座，所述卷口底座中心位置贯穿并固定连接有超声波焊头，所述卷口底座底部位于超声波焊头一侧的部分固定连接有压平底座，所述压平底座底部开设有挤压槽，所述挤压槽内壁转动连接有挤压辊，所述压平底座一侧开设有导向滑台，所述卷口底座底部远离压平底座的一端固定连接有冷却装置。[0013] 优选的，所述挤压辊包括辊体，所述辊体一侧两端均开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有弧形延长板，所述弧形延长板外侧面与辊体外侧面平齐，所述辊体设置在挤压槽内部并与挤压槽内壁滑动连接，通过弧形延长板与工件之间的滑动挤压将工件压平，方便适应不同宽度的压平操作。[0014] 优选的，所述卷口底座顶部与超声波发生器端部固定连接，所述超声波焊头与超声波发生器连接。[0015] 优选的，所述冷却装置包括冷却底座，所述冷却底座内部开设有气腔，所述冷却底座底部开设有冷却槽，所述冷却槽内壁转动连接有冷却管，所述冷却管两端均与气腔内部连通，所述气腔一侧通过气管与外部气泵连通，所述气腔内壁转动连接有调节辊，所述调节辊底部固定连接有挡块，所述冷却管侧面开设有出风口。[0016] 优选的，所述调节辊一端贯穿气腔并延伸至冷却底座外部，所述调节辊位于冷却底座外部的一端固定连接有转动手柄，所述转动手柄侧面与冷却底座之间设置有摩擦垫，所述挡块设置有多组并且厚度依次增大，所述冷却底座顶部与卷口底座底部固定连接，方便使工件上的焊接处快速冷却，避免冷却较慢导致焊接处在应力的作用下产生分离的情况，并且随着工件的移动，冷却风逐渐增大，可避免温度骤降对焊接处造成损伤，同时可通过调节挡块的遮挡位置控制对出风口的出风量进行调节，调节性较好。[0017] 本发明提供了一种稳定性好的超声波卷口机。具备以下有益效果：[0018] 1.该一种稳定性好的超声波卷口机，设置有驱动装置，使用时将工件放置在驱动装置内部的驱动套上，然后通过驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮带动驱动套转动，驱动套通过与工件之间的摩擦力带动工件在支撑平台顶部移动，方便自动带动工件移动，代替人工推动工件移动，人工操作时仅需对工件进行辅助固定即可，方便使工件能够保持直线运动，使得工件卷口保持平直。[0019] 2.该一种稳定性好的超声波卷口机，设置有驱动底座，当需要加工的工件厚度发生改变时，可通过液压缸向挤压空腔内部注入液压油，通过挤压空腔内部的液压油推动液压伸缩杆伸长，带动上顶座上升，即可通过上顶座带动驱动装置上的工件上升，上顶座上升的同时将导向滑板一端抬升，并拉动导向滑板另一端在限位滑槽内部滑动，使导向滑板产生倾斜，工件在支撑平台顶部移动时，可通过导向滑板滑动至驱动装置上方，方便对不同厚度的工件进行适应的同时，能够使工件移动的更加顺畅。[0020] 3.该一种稳定性好的超声波卷口机，设置有卷口装置，当工件从卷口装置一侧进入卷口装置下方时，首先经过压平底座底部的挤压辊，通过挤压辊将工件压平，使得工件在进入超声波焊头下方时平整度较高，避免经过超声波焊头焊接之后工件局部翘曲导致连接处发生分离的情况，使得连接更加稳定，同时当工件需要加工的范围变宽时，可将滑动槽内部的弧形延长板抽出，此时弧形延长板延伸至挤压槽外侧下方，挤压辊无法转动，通过弧形延长板与工件之间的滑动挤压将工件压平，方便适应不同宽度的压平操作。[0021] 4.该一种稳定性好的超声波卷口机，当工件经过超声波焊头之后，进入冷却装置下方，通过冷却装置内部的冷却管和出风口将冷风吹在工件上，方便使工件上的焊接处快速冷却，避免冷却较慢导致焊接处在应力的作用下产生分离的情况，通过挡块对冷却管入风口的遮挡工件刚进入冷却装置下方时的冷却风较小，随着工件的移动，冷却风逐渐增大，可避免温度骤降对焊接处造成损伤，当需要对出风口的排风量进行调解时，扭动转动手柄，转动手柄通过调节辊带动挡块移动，可通过调节挡块的遮挡位置控制对出风口的出风量进行调节，调节性较好。附图说明[0022] 图1为本发明稳定性好的超声波卷口机结构示意图；[0023] 图2为本发明卷口装置与驱动装置的位置结构示意图；[0024] 图3为本发明驱动装置结构示意图；[0025] 图4为本发明驱动底座结构示意图；[0026] 图5为本发明卷口装置结构示意图；[0027] 图6为本发明挤压辊结构示意图；[0028] 图7为本发明冷却装置结构示意图；[0029] 图8为本发明冷却装置内部结构示意图。[0030] 图中：1、支撑平台；2、超声波发生器；3、卷口装置；31、卷口底座；32、超声波焊头；33、压平底座；34、挤压槽；35、挤压辊；351、辊体；352、滑动槽；353、弧形延长板；36、导向滑台；37、冷却装置；371、冷却底座；372、气腔；373、冷却槽；374、冷却管；375、调节辊；376、挡块；378、出风口；4、驱动装置；41、驱动底座；411、座体；412、挤压空腔；413、液压伸缩杆；414、上顶座；415、导向滑板；416、限位滑槽；417、限位滑块；42、驱动槽；43、驱动轮；44、驱动电机；45、驱动套；46、挤压头。具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0032] 实施例一：[0033] 请参阅图1‑图4，本发明提供一种技术方案：一种稳定性好的超声波卷口机，包括支撑平台1，支撑平台1顶部固定连接有超声波发生器2，超声波发生器2一端固定连接有卷口装置3，支撑平台1上位于卷口装置3下方的部分固定连接有驱动装置4；[0034] 驱动装置4包括：[0035] 驱动底座41，该驱动底座41具有底座本体，以及开设在底座本体顶部的驱动槽42，驱动槽42内壁转动连接有驱动轮43，驱动轮43侧面固定连接有驱动电机44的驱动轴，驱动电机44与驱动槽42内壁固定连接；[0036] 驱动套45，该驱动套45具有环形结构，以及设置在驱动套45外侧的挤压头46，挤压头46设置有多组并且均匀分布在驱动套45上，驱动套45套设在驱动轮43上并与驱动轮43固定连接。[0037] 驱动底座41底部贯穿支撑平台1并通过支架与支撑平台1固定连接，驱动轮43设置有多组并且均匀分布在驱动槽42内部。[0038] 设置有驱动装置4，使用时将工件放置在驱动装置4内部的驱动套45上，然后通过驱动电机44带动驱动轮43转动，驱动轮43带动驱动套45转动，驱动套45通过与工件之间的摩擦力带动工件在支撑平台1顶部移动，方便自动带动工件移动，代替人工推动工件移动，人工操作时仅需对工件进行辅助固定即可，方便使工件能够保持直线运动，使得工件卷口保持平直。[0039] 驱动底座41包括座体411，座体411内部开设有挤压空腔412，挤压空腔412顶部两端均连通有液压伸缩杆413，液压伸缩杆413的活动端固定连接有上顶座414，上顶座414两侧均转动连接有导向滑板415，支撑平台1顶部开设有限位滑槽416，限位滑槽416内壁滑动连接有限位滑块417，导向滑板415远离上顶座414的一端与限位滑块417转动连接，座体411底部贯穿支撑平台1并与支撑平台1固定连接，座体411侧面固定连接有与挤压空腔412内部连通的液压缸，驱动槽42开设在上顶座414顶部，设置有驱动底座41，当需要加工的工件厚度发生改变时，可通过液压缸向挤压空腔412内部注入液压油，通过挤压空腔412内部的液压油推动液压伸缩杆413伸长，带动上顶座414上升，即可通过上顶座414带动驱动装置4上的工件上升，上顶座414上升的同时将导向滑板415一端抬升，并拉动导向滑板415另一端在限位滑槽416内部滑动，使导向滑板415产生倾斜，工件在支撑平台1顶部移动时，可通过导向滑板415滑动至驱动装置4上方，方便对不同厚度的工件进行适应的同时，能够使工件移动的更加顺畅。[0040] 实施例二：[0041] 请参阅图1‑图6，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：卷口装置3包括卷口底座31，卷口底座31中心位置贯穿并固定连接有超声波焊头32，卷口底座31底部位于超声波焊头32一侧的部分固定连接有压平底座33，压平底座33底部开设有挤压槽34，挤压槽34内壁转动连接有挤压辊35，压平底座33一侧开设有导向滑台36，卷口底座31底部远离压平底座33的一端固定连接有冷却装置37，挤压辊35包括辊体351，辊体351一侧两端均开设有滑动槽352，滑动槽352内壁滑动连接有弧形延长板353，弧形延长板353外侧面与辊体351外侧面平齐，辊体351设置在挤压槽34内部并与挤压槽34内壁滑动连接，卷口底座31顶部与超声波发生器2端部固定连接，超声波焊头32与超声波发生器2连接，设置有卷口装置3，当工件从卷口装置3一侧进入卷口装置3下方时，首先经过压平底座33底部的挤压辊35，通过挤压辊35将工件压平，使得工件在进入超声波焊头32下方时平整度较高，避免经过超声波焊头32焊接之后工件局部翘曲导致连接处发生分离的情况，使得连接更加稳定，同时当工件需要加工的范围变宽时，可将滑动槽352内部的弧形延长板353抽出，此时弧形延长板353延伸至挤压槽34外侧下方，挤压辊35无法转动，通过弧形延长板353与工件之间的滑动挤压将工件压平，方便适应不同宽度的压平操作。[0042] 实施例三：[0043] 请参阅图1‑图8，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：冷却装置37包括冷却底座371，冷却底座371内部开设有气腔372，冷却底座371底部开设有冷却槽373，冷却槽373内壁转动连接有冷却管374，冷却管374两端均与气腔372内部连通，气腔372一侧通过气管与外部气泵连通，气腔372内壁转动连接有调节辊375，调节辊375底部固定连接有挡块376，冷却管374侧面开设有出风口378，调节辊375一端贯穿气腔372并延伸至冷却底座371外部，调节辊375位于冷却底座371外部的一端固定连接有转动手柄，转动手柄侧面与冷却底座371之间设置有摩擦垫，挡块376设置有多组并且厚度依次增大，冷却底座371顶部与卷口底座31底部固定连接，当工件经过超声波焊头32之后，进入冷却装置37下方，通过冷却装置37内部的冷却管374和出风口将冷风吹在工件上，方便使工件上的焊接处快速冷却，避免冷却较慢导致焊接处在应力的作用下产生分离的情况，通过挡块376对冷却管374入风口的遮挡工件刚进入冷却装置37下方时的冷却风较小，随着工件的移动，冷却风逐渐增大，可避免温度骤降对焊接处造成损伤，当需要对出风口378的排风量进行调解时，扭动转动手柄377，转动手柄377通过调节辊375带动挡块376移动，可通过调节挡块376的遮挡位置控制对出风口378的出风量进行调节，调节性较好。[0044] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

专利地区：湖北

专利申请日期：2022-12-01

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN115923144B