轴承固定夹具发明专利

专利名称：轴承固定夹具

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202211304215.3

专利申请（专利权）人：人本股份有限公司,上海人本集团有限公司,温州静音汽车轴承有限公司
权利人地址：浙江省温州市温州经济技术开发区滨海五道515号

专利发明（设计）人：焦鹏

专利摘要：本发明提供了一种轴承固定夹具，包括有主体和连杆组件，主体上设置有安装部、操作杆以及至少两个杆体，所述的杆体周向均布安装部的外周壁上，且杆体径向延伸设置，所述的操作杆螺接穿设在安装部的中心处，且操作杆上设置有呈锥状设置的限位部，所述的连杆组件包括有第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆的一端摆动连接在安装部上，且第一连杆的一端处设置有弯折部，所述的弯折部滑动抵接在限位部处，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接配合，第二连杆的另一端处铰接设置有滑块，所述的滑块能够沿杆体导向滑动，且滑块上设置有能够抵紧在套圈上的抵接部。针对现有技术的不足，本发明提供了一种稳定性更强，并能够灵活使用的轴承套圈固定夹具。

主权利要求：
1.一种轴承固定夹具，其特征在于：包括有主体和连杆组件，所述的主体上设置有安装部、操作杆以及至少两个杆体，所述的杆体周向均布安装部的外周壁上，且杆体径向延伸设置，所述的操作杆螺接穿设在安装部的中心处，且操作杆上设置有呈锥状设置的限位部，所述的连杆组件包括有第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆的一端摆动连接在安装部上，且第一连杆的一端处设置有弯折部，所述的弯折部滑动抵接在限位部处，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接配合，第二连杆的另一端处铰接设置有滑块，所述的滑块能够沿杆体导向滑动，且滑块上设置有能够抵紧在套圈上的抵接部，所述的限位部呈朝向安装部方向渐小的锥状设置，所述的滑块上设置有伸缩杆和弹性件，所述的伸缩杆于滑块上限位滑动设置，所述的弹性件用于促使伸缩杆弹性回缩，所述的抵接部设置在伸缩杆上，所述的限位部设置在操作杆的中部处，所述操作杆的上端与安装部之间螺接配合，操作杆的下端处设置有握持部，所述的抵接部朝向上方延伸，所述的杆体上设置有连通导向槽的长槽，所述的第二连杆能够通过长槽与滑块形成铰接配合。
2.根据权利要求1所述的轴承固定夹具，其特征在于：所述的安装部呈圆盘状并环绕设置有挡边，所述的杆体连接在挡边处，且杆体包括有导向槽，所述导向槽的截面呈T形设置，所述的滑块朝两侧延伸设置有凸部。
3.根据权利要求1所述的轴承固定夹具，其特征在于：所述的弯折部的末端处设置有滚轮。 说明书 : 轴承固定夹具技术领域[0001] 本发明涉及一种轴承固定夹具。背景技术[0002] 轴承是用于机械体转动支承的重要部件，广泛的应用于人们的生产和生活领域，根据具体需求的不同，轴承需要作出许多结构、参数上的调整，因此轴承在出厂前，往往还需要进行试验和检测，来确定是否满足客户的需求，轴承通常包括有两个套圈和若干滚子，两个套圈一内一外并于之间形成有滚道，若干滚子滚动设置在滚道中，在日常的检测中，如轴承的轴向加载、跳动测试等，会需要采用对应的夹具对轴承进行定位，现有技术一般采用三爪卡盘，如中国实用新型“CN202020650465.2”一种避免轴承套圈变形和脱落的卡盘，其包括卡盘体、活动卡爪、用于驱动活动卡爪活动的驱动机构，并在卡盘体上开设二个以上的卡盘槽，使用时将轴承放置在卡盘体上，驱动机构驱动活动卡爪沿卡盘槽径向运动，使活动卡爪抵紧在轴承在内的套圈的内径处，来形成轴承的定位，但现有技术的设置，由于爪盘体的质量分布不均，极易导致轴承载荷差异分布并发生倾斜，并且仅能夹持在内的套圈，使用不灵活。发明内容[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种稳定性更强，并能够灵活使用的轴承固定夹具。[0004] 为实现上述目的，本发明提供了一种轴承固定夹具，包括有主体和连杆组件，所述的主体上设置有安装部、操作杆以及至少两个杆体，所述的杆体周向均布安装部的外周壁上，且杆体径向延伸设置，所述的操作杆螺接穿设在安装部的中心处，且操作杆上设置有呈锥状设置的限位部，所述的连杆组件包括有第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆的一端摆动连接在安装部上，且第一连杆的一端处设置有弯折部，所述的弯折部滑动抵接在限位部处，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接配合，第二连杆的另一端处铰接设置有滑块，所述的滑块能够沿杆体导向滑动，且滑块上设置有能够抵紧在套圈上的抵接部。[0005] 采用上述技术方案的优点是：通过设置主体和连杆组件，由主体的杆体周向的排布在位于中心的安装部的外周壁上，并径向的延伸形成网架状的结构，且在安装部上螺接穿设设置带有锥状限位部的操作杆，配合连杆组件中摆动在安装部上的第一连杆，由第一连杆弯折部滑动抵接在限位部处，由于限位部锥形的设置，在操作杆通过其与安装部之间的螺接配合上下移动是，限位部带动第一连杆摆动，之后与第一连杆铰接的第二连杆受其拉扯，使第二连杆相对第一连杆张开或合拢，而位于第二连杆另一端处的滑块则随之径向的滑动，形成滑块上抵接部对套圈的抵紧或松开，使用灵活，并且由于传动的部分主要由弯折部和限位部的滑动配合构成，当不同杆体上的抵接部与轴承套圈之间存在受力不均的情况时，弯折部会与限位部之间相对滑动，自行调整，稳定性更强。[0006] 本发明可进一步设置为：所述的安装部呈圆盘状并环绕设置有挡边，所述的杆体连接在挡边处，且杆体包括有导向槽，所述导向槽的截面呈T形设置，所述的滑块朝两侧延伸设置有凸部。[0007] 通过进一步设置，分别在杆体和滑块上设置导向槽和凸部，形成杆体和滑块之间的导向滑动配合。[0008] 本发明可进一步设置为：所述的弯折部的末端处设置有滚轮。[0009] 通过进一步设置，由弯折部末端的滚轮来形成弯折部和限位部之间的滑动抵接。[0010] 本发明可进一步设置为：所述的限位部呈朝向安装部方向渐小的锥状设置。[0011] 通过进一步设置，将限位部设置成呈朝向安装部渐小的锥状，可以通过转动操作杆促使限位部朝向安装部运动，促使第一连杆带动第二连杆收拢，使得抵接部朝向安装部方向径向运动，最终形成对轴承外圈的夹持。[0012] 本发明可进一步设置为：所述的滑块上设置有伸缩杆和弹性件，所述的伸缩杆于滑块上限位滑动设置，所述的弹性件用于促使伸缩杆弹性回缩，所述的抵接部设置在伸缩杆上。[0013] 通过进一步设置，在滑块上设置伸缩杆和弹性件，并将抵接部设置在伸缩杆上，首先将伸缩杆在滑块上限位滑动，并通过回缩的弹性件给抵接部施加一个压紧外圈的弹性力，更好的定位轴承外圈。[0014] 本发明可进一步设置为：所述的限位部设置在操作杆的中部处，所述操作杆的上端与安装部之间螺接配合，操作杆的下端处设置有握持部，所述的抵接部朝向上方延伸，所述的杆体上设置有连通导向槽的长槽，所述的第二连杆能够通过长槽与滑块形成铰接配合。[0015] 通过进一步设置，将操作杆的限位部和握持部分别设置在中部和下端，并将第二连杆通过杆体的长槽与滑块形成铰接，最后将抵接部设置成朝向上方延伸，使得连杆、操作杆都不会占用主体上方，也就是抵接部之间的空间，可以让抵接部对已经组装完成的轴承进行定位。[0016] 本发明可进一步设置为：所述的限位部呈朝向安装部方向渐大的锥状设置。[0017] 通过进一步设置，将限位部设置成呈朝向安装部渐大的锥状，可以通过转动操作杆促使限位部朝向远离安装部的方向运动，促使第一连杆带动第二连杆张开，使得抵接部背向安装部方向径向运动，最终形成对轴承内圈的抵紧。[0018] 本发明可进一步设置为：所述的抵接部上设置有第一抵接面和第二抵接面，所述的第一抵接面和第二抵接面呈垂直设置。[0019] 通过进一步设置，在抵接部上设置垂直的第一抵接面和第二抵接面，可以由第一抵接面先和内圈的端面抵接，再由第二抵接面抵紧内圈的内径，完成轴承的定位。[0020] 本发明可进一步设置为：所述的限位部设置在操作杆的中部处，所述操作杆的上端与安装部之间螺接配合，操作杆的下端处设置有握持部，所述的抵接部朝向上方延伸，所述的杆体上设置有连通导向槽的长槽，所述的第二连杆能够通过长槽与滑块形成铰接配合。[0021] 通过进一步设置，将操作杆的限位部和握持部分别设置在中部和下端，并将第二连杆通过杆体的长槽与滑块形成铰接，最后将抵接部设置成朝向上方延伸，使得连杆、操作杆都不会占用主体上方，也就是抵接部之间的空间，可以让抵接部对已经组装完成的轴承进行定位。附图说明[0022] 图1为本发明实施例一的结构示意图；[0023] 图2为本发明实施例一中连杆组件的结构示意图；[0024] 图3为本发明实施例一中操作杆的结构示意图；[0025] 图4为本发明实施例一中主体的结构示意图；[0026] 图5为本发明实施例一中滑块的结构示意图；[0027] 图6为本发明实施例一图5中A‑A处的剖视图；[0028] 图7为本发明实施例二的结构示意图；[0029] 图8为本发明实施例二中操作杆a的结构示意图；[0030] 图9为本发明实施例二中连杆组件和滑块的配合示意图；[0031] 图10为本发明实施例三的结构示意图[0032] 图11为本发明实施例三中操作杆b的结构示意图；[0033] 图12为本发明实施例三中连杆组件和滑块的配合示意图；[0034] 图13为本发明实施例四的结构示意图[0035] 图14为本发明实施例四中操作杆c的结构示意图；[0036] 图15为本发明实施例四中连杆组件和滑块的配合示意图；[0037] 其中：主体1；安装部11；操作杆12；限位部121；操作杆12a；操作杆12b；操作杆12c；杆体13；导向槽131；长槽132；挡边14；连杆组件2；第一连杆21；弯折部211；滚轮212；第二连杆22；滑块3；抵接部31；第一抵接面311；第二抵接面312；凸部32；伸缩杆33；弹性件34。具体实施方式[0038] 本发明一种轴承固定夹具的实施例一如图1‑6所示：包括有主体1和连杆组件2，所述的主体1上设置有安装部11、操作杆12以及至少两个杆体13，所述的杆体1周向均布安装部11的外周壁上，且杆体13径向延伸设置，所述的操作杆12螺接穿设在安装部11的中心处，且操作杆12上设置有呈锥状设置的限位部121，所述的连杆组件2包括有第一连杆21和第二连杆22，所述的第一连杆21的一端摆动连接在安装部11上，且第一连杆21的一端处设置有弯折部211，所述的弯折部211通过其末端处设置的滚轮212滑动抵接在限位部121处，第一连杆21的另一端与第二连杆22的一端铰接配合，第二连杆22的另一端处铰接设置有滑块3，所述的滑块3能够沿杆体13导向滑动，且滑块3上设置有能够抵紧在套圈上的抵接部31。[0039] 所述的安装部11呈圆盘状并环绕设置有挡边14，所述的杆体13连接在挡边14处，且杆体13包括有导向槽131，所述导向槽131的截面呈T形设置，所述的滑块3朝两侧延伸设置有凸部32。[0040] 所述的限位部121呈朝向安装部11方向渐小的锥状设置。[0041] 所述的滑块3上设置有伸缩杆33和弹性件34，所述的伸缩杆33于滑块3上限位滑动设置，所述的弹性件34用于促使伸缩杆33弹性回缩，所述的抵接部31设置在伸缩杆33上。[0042] 在本实施例中，操作杆12的中部和安装部螺接配合，握持部设置在操作杆的上端，所述的限位部121设置在操作杆12的下端处，主要用于夹持未装配状态的外圈。[0043] 本发明一种轴承固定夹具的实施例二如图7‑9所示，其与实施例一的区别如下所述：在本实施例中，所述的限位部121设置在操作杆12a的中部处，所述操作杆12a的上端与安装部11之间螺接配合，操作杆12a的下端处设置有握持部，所述的抵接部31朝向上方延伸，所述的杆体13上设置有连通导向槽的长槽132，所述的第二连杆22能够通过长槽132与滑块3形成铰接配合，如此设置，使得连杆组件2、操作杆12都不会占用主体上方的空间，也就是抵接部之间的空间，方便对已经组装完成轴承进行定位。[0044] 本发明一种轴承固定夹具的实施例三如图10‑12所示，其与实施例一的区别如下所述：在本实施例中，所述操作杆12b限位部121呈朝向安装部11方向渐大的锥状设置，所述的滑块3的整体长度较小，且滑块3的抵接部31上还设置有第一抵接面311和第二抵接面312，所述的第一抵接面311和第二抵接面312呈垂直设置，这样的设置可以通过转动操作杆12b促使限位部朝向远离安装部的方向运动，促使第一连杆21带动第二连杆22张开，使得抵接部31背向安装部11方向径向运动，最终形成对轴承内圈的抵紧，用于定位未装配的轴承的内圈。[0045] 本发明一种轴承固定夹具的实施例四如图13‑15所示，其与实施例三的区别如下所述：在本实施例中，所述的限位部121设置在操作杆12的中部处，所述操作杆12c的上端与安装部11之间螺接配合，操作杆12c的下端处设置有握持部，所述的抵接部31朝向上方延伸，所述的杆体13上设置有连通导向槽的长槽132，所述的第二连杆22能够通过长槽132与滑块3形成铰接配合，如此设置，使得连杆组件2、操作杆12都不会占用主体上方的空间，方便通过内圈对已经组装完成轴承进行定位。[0046] 以上实例，只是本发明优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。

专利地区：浙江

专利申请日期：2022-10-24

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN115570527B