一种灌浆料养护测定用检测设备发明专利

专利名称：一种灌浆料养护测定用检测设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411356765.9

专利申请（专利权）人：常州鸣谦新材料有限公司
权利人地址：江苏省常州市金坛区朱林镇鹏程路68号

专利发明（设计）人：罗松涛,沈山三

专利摘要：本发明涉及灌浆料养护检测技术领域，具体为一种灌浆料养护测定用检测设备，包括湿度检测机构、预装在混凝土路面上的抗冻抗渗机构、安装在抗冻抗渗机构上的密封承载机构以及安装在密封承载机构内的制冷机构；所述抗冻抗渗机构包括保温的保温外仓、设置在保温外仓内侧的保温内仓、活动安装在保温内仓内腔的塞头以及安装在塞头顶部的引流管。通过在模板内侧的混凝土内设置等间距的多组该装置，通过不同径宽的保温外仓和保温内仓取样出不同壁厚的样本，通过在保温外仓和保温内仓内注水以及释放冷却气流对不同壁厚的混凝土样本进行实时测定，从而可以在不破坏整段路面的情况下对混凝土的水透过率以及抗冻性进行检测。

主权利要求：
1.一种灌浆料养护测定用检测设备，包括湿度检测机构（400），其特征在于，还包括预装在混凝土路面上的抗冻抗渗机构（100）、安装在抗冻抗渗机构（100）上的密封承载机构（200）以及安装在密封承载机构（200）内的制冷机构（300）；
所述抗冻抗渗机构（100）包括保温外仓（110）、设置在保温外仓（110）内侧的保温内仓（120）、活动安装在保温内仓（120）内腔的塞头（130）以及安装在塞头（130）顶部的引流管（140）；
所述密封承载机构（200）包括安装在保温外仓（110）和保温内仓（120）顶部的封盖（210）、安装在封盖（210）中部的立柱（220）、连接在立柱（220）螺纹段上的定位螺帽（240）以及连接在立柱（220）上的进水管（250）；
所述封盖（210）的内部开设有第一竖孔和第二竖孔；
所述制冷机构（300）包括安装在第一竖孔内的竖管（310）、安装在竖管（310）内部的半导体制冷件（320）以及设置在半导体制冷件（320）底端的多个制冷叶片（330）；
所述湿度检测机构（400）包括安装在第二竖孔内的套管（410）以及贯穿至套管（410）内部且伸展至保温外仓（110）内腔的检测头（420），所述检测头（420）用于测定保温外仓（110）内腔的潮湿程度；
所述保温外仓（110）和保温内仓（120）均由不锈钢材料制成；
所述保温外仓（110）的底部开设有均布的横槽，且保温外仓（110）的内壁开设有矩形排水槽；
所述保温内仓（120）的底部开设有槽口，且保温内仓（120）的内壁开设有均布的矩形进水槽，保温内仓（120）底端设置有槽口；
所述立柱（220）的内部开设有T字形排水腔体，且立柱（220）的外壁开设有呈圆周分布的多个滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种灌浆料养护测定用检测设备，其特征在于，所述抗冻抗渗机构（100）还包括活动安装在塞头（130）内部的牵引杆（150）、固定安装在牵引杆（150）顶部的夹座（170）、活动安装在夹座（170）上的斜板（180）、活动安装在斜板（180）顶部的滑块（190）以及活动连接在牵引杆（150）底端的堵料端板（160）。
3.根据权利要求2所述的一种灌浆料养护测定用检测设备，其特征在于，所述堵料端板（160）适配贯穿至保温内仓（120）底端的槽口，并插接在保温外仓（110）底部的横槽内，用于对混凝土制取的样本提供防渗保护，且方便后续保温外仓（110）和保温内仓（120）的快速取出。
4.根据权利要求1所述的一种灌浆料养护测定用检测设备，其特征在于，所述密封承载机构（200）还包括安装在封盖（210）顶部的两个端柱（260）、安装在两个所述端柱（260）上的两个夹板（270）以及连接在两个所述夹板（270）上的两个夹具（280）。
5.根据权利要求2所述的一种灌浆料养护测定用检测设备，其特征在于，所述封盖（210）的内部开设有均匀分布的多个插孔（230）；
所述牵引杆（150）的顶端适配贯穿至插孔（230）内。
6.根据权利要求4所述的一种灌浆料养护测定用检测设备，其特征在于，所述制冷机构（300）还包括安装在竖管（310）顶端的风罩（340）、安装在风罩（340）底端的网板（350）、设置在风罩（340）内部的送风组件（360）以及安装在两个所述夹具（280）内的电机（380）。
7.根据权利要求6所述的一种灌浆料养护测定用检测设备，其特征在于，所述送风组件（360）由轴杆和涡轮扇叶组成，且轴杆上安装有联动端头（370）；
所述电机（380）内部传动轴的顶端安装有驱动端头，且驱动端头和联动端头（370）上连接有履带（390）。
8.根据权利要求1所述的一种灌浆料养护测定用检测设备，其特征在于，所述套管（410）的内部开设有柱形凹孔，且柱形凹孔内设置有两个夹头（430）、活动连接在夹头（430）内的锁紧螺栓（440）；
所述锁紧螺栓（440）螺纹安装在套管（410）的螺纹柱头内。 说明书 : 一种灌浆料养护测定用检测设备技术领域[0001] 本发明涉及灌浆料养护检测技术领域，具体为一种灌浆料养护测定用检测设备。背景技术[0002] 灌浆料养护后的检查主要是抗压强度的检测，其中水泥混凝土路面修筑后使用一段时间后会产生断裂、裂缝、磨损等多种形式的损坏，严重影响道路的使用寿命，造成使用成本增加，且影响了交通，因而针对水泥混凝土灌浆料固化成型后的养护检测是即为必要的。[0003] 目前水泥路面采用混凝土并逐步浇筑而成，在路基的两侧设置模板，配合模板与路基形成的矩形框体为砂石以及混凝土灌浆料提供特定的模具，当该段混凝土路面固化成型后，便需要将路面两侧的模板就会被拆除，但是每段路面周边的环境因素对混凝土的固化成型会造成干扰，因而每段混凝土路面的结构强度也均不相同，混凝土浇筑而成的各个路段从干燥到固化后的水渗透性以及抗冻强度并不能得到实时检测，且抽样检测的标准并不能代表整条水泥路各个路段路面的实际抗冻和抗渗强度。[0004] 鉴于此，本发明设计一种灌浆料养护测定用检测设备，以针对水泥路各个路段进行针对性对比测试，以解决上述问题。发明内容[0005] 本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。[0006] 为此，本发明所采用的技术方案为：[0007] 一种灌浆料养护测定用检测设备，包括湿度检测机构、预装在混凝土路面上的抗冻抗渗机构、安装在抗冻抗渗机构上的密封承载机构以及安装在密封承载机构内的制冷机构；所述抗冻抗渗机构包括保温的保温外仓、设置在保温外仓内侧的保温内仓、活动安装在保温内仓内腔的塞头以及安装在塞头顶部的引流管；所述密封承载机构包括安装在保温外仓和保温内仓顶部的封盖、安装在封盖中部的立柱、连接在立柱螺纹段上的定位螺帽以及连接在立柱上的进水管；所述封盖的内部开设有第一竖孔和第二竖孔；所述制冷机构包括安装在第一竖孔内的竖管、安装在竖管内部的半导体制冷件以及设置在半导体制冷件底端的多个制冷叶片；所述湿度检测机构包括安装在第二竖孔内的套管以及贯穿至套管内部且伸展至保温外仓内腔的检测头，所述检测头用于测定保温外仓内腔的潮湿程度。[0008] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抗冻抗渗机构还包括活动安装在塞头内部的牵引杆、固定安装在牵引杆顶部的夹座、活动安装在夹座上的斜板、活动安装在斜板顶部的滑块以及活动连接在牵引杆底端的堵料端板。[0009] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保温外仓和保温内仓均由不锈钢材料制成；[0010] 所述保温外仓的底部开设有均布的横槽，且保温外仓的内壁开设有矩形排水槽；[0011] 所述保温内仓的底部开设有槽口，且保温内仓的内壁开设有均布的矩形进水槽。[0012] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述堵料端板适配贯穿至保温内仓底端的槽口，并插接在保温外仓底部的横槽内，用于对混凝土制取的样本提供防渗保护，且方便后续保温外仓和保温内仓的快速取出。[0013] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封承载机构还包括安装在封盖顶部的两个端柱、安装在两个所述端柱上的两个夹板以及连接在两个所述夹板上的两个夹具。[0014] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封盖的内部开设有均匀分布的多个插孔；[0015] 所述牵引杆的顶端适配贯穿至插孔内。[0016] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱的内部开设有T字形排水腔体，且立柱的外壁开设有呈圆周分布的多个滑槽。[0017] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述制冷机构还包括安装在竖管顶端的风罩、安装在风罩底端的网板、设置在风罩内部的送风组件以及安装在两个所述夹具内的电机。[0018] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送风组件由轴杆和涡轮扇叶组成，且轴杆上安装有联动端头；[0019] 所述电机内部传动轴的顶端安装有驱动端头，且驱动端头和联动端头上连接有履带。[0020] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管的内部开设有柱形凹孔，且柱形凹孔内设置有两个夹头、活动连接在夹头内的锁紧螺栓；[0021] 所述锁紧螺栓螺纹安装在套管的螺纹柱头内。[0022] 通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：[0023] 1.本发明通过在模板内侧的混凝土内设置等间距的多组该装置，通过不同径宽的保温外仓和保温内仓取样出不同壁厚的样本，通过在保温外仓和保温内仓内注水以及释放冷却气流对不同壁厚的混凝土样本进行实时测定，从而可以在不破坏整段路面的情况下对混凝土的水透过率以及抗冻性进行检测。[0024] 2.本发明通过当水透过率和抗冻性检测结束后，工人便可将该装置从路面的孔洞中取出，此时不同壁厚的圆筒混凝土样本便可裸露，接着通过对各个样本进行振动冲击，并对冲击检测后样本抗压强度的数据进行对比，同时检测后的孔洞还可以用混凝土重新浇筑，进而可以方便施工队对各个路段的质量进行检测。附图说明[0025] 图1为本发明使用时的示意图；[0026] 图2为本发明的仰视示意图；[0027] 图3为本发明抗冻抗渗机构的示意图；[0028] 图4为本发明保温内仓的剖面示意图；[0029] 图5为本发明密封承载机构的示意图；[0030] 图6为本发明封盖和立柱的剖面示意图；[0031] 图7为本发明制冷机构的示意图；[0032] 图8为本发明图7中A处的放大示意图。[0033] 附图标记：[0034] 100、抗冻抗渗机构；110、保温外仓；120、保温内仓；130、塞头；140、引流管；150、牵引杆；160、堵料端板；170、夹座；180、斜板；190、滑块；[0035] 200、密封承载机构；210、封盖；220、立柱；230、插孔；240、定位螺帽；250、进水管；260、端柱；270、夹板；280、夹具；[0036] 300、制冷机构；310、竖管；320、半导体制冷件；330、制冷叶片；340、风罩；350、网板；360、送风组件；370、联动端头；380、电机；390、履带；[0037] 400、湿度检测机构；410、套管；420、检测头；430、夹头；440、锁紧螺栓。具体实施方式[0038] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0039] 该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。[0040] 下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种灌浆料养护测定用检测设备。[0041] 实施例1：[0042] 结合图1‑图8所示，本发明提供的一种灌浆料养护测定用检测设备，包括湿度检测机构400、预装在混凝土路面上的抗冻抗渗机构100、安装在抗冻抗渗机构100上的密封承载机构200以及安装在密封承载机构200内的制冷机构300。[0043] 抗冻抗渗机构100包括保温外仓110、保温内仓120、塞头130、引流管140、牵引杆150、堵料端板160、夹座170、斜板180和滑块190，密封承载机构200包括封盖210、立柱220、插孔230、定位螺帽240、进水管250、端柱260、夹板270和夹具280，制冷机构300包括竖管310、半导体制冷件320、制冷叶片330、风罩340、网板350、送风组件360、联动端头370、电机380和履带390，湿度检测机构400包括套管410、检测头420、夹头430以及锁紧螺栓440。[0044] 其中，抗冻抗渗机构100包括保温的保温外仓110、设置在保温外仓110内侧的保温内仓120、活动安装在保温内仓120内腔的塞头130以及安装在塞头130顶部的引流管140；[0045] 密封承载机构200包括安装在保温外仓110和保温内仓120顶部的封盖210、安装在封盖210中部的立柱220、连接在立柱220螺纹段上的定位螺帽240以及连接在立柱220上的进水管250；[0046] 封盖210的内部开设有第一竖孔和第二竖孔；[0047] 制冷机构300包括安装在第一竖孔内的竖管310、安装在竖管310内部的半导体制冷件320以及设置在半导体制冷件320底端的多个制冷叶片330；[0048] 湿度检测机构400包括安装在第二竖孔内的套管410以及贯穿至套管410内部且伸展至保温外仓110内腔的检测头420，检测头420用于测定保温外仓110内腔的潮湿程度；[0049] 套管410的内部开设有柱形凹孔，且柱形凹孔内设置有两个夹头430、活动连接在夹头430内的锁紧螺栓440；[0050] 锁紧螺栓440螺纹安装在套管410的螺纹柱头内。[0051] 目前，偏远地区修的水泥路需要工程队逐段实施，而受到用料以及地区环境的影响，修筑后不同的水泥路路段的结构强度也不相同，而现在对水泥路的检测设备体积较大，且检测的过程中很容易会对整段路面造成损伤，同时检测耗时长以及差误大，同时检测的成本也大，进而并不能对整条水泥路进行实时检测。[0052] 而该装置通过配合工程队对每一段水泥路进行针对性预装，通过设置不同径宽的多个保温外仓110和保温内仓120，利用多组保温外仓110和保温内仓120对混凝土内的预装，此时设置在多组保温外仓110和保温内仓120缝隙中的样本便可固化成渐变的厚度，当封盖210和立柱220封装在保温外仓110和保温内仓120顶端后，通过将溶液从进水管250注入立柱220内腔，最终溶液便会从引流管140转输至保温内仓120的内腔，而顺着保温内仓120对溶液的输出，最终水溶液会浸没在不同壁厚的多个混凝土样本内，随着溶液透过样本并进入保温外仓110内腔后，设置在保温外仓110内腔的检测头420便可对其内腔的湿气进行实时检测，在对比检测期间，运行时的半导体制冷件320便可利用多个制冷叶片330将冷气传导至保温外仓110内腔，并配合送风组件360对气流的输入，冷却气流便可顺着保温外仓110内腔向着水泡后的样本进行强制制冷，此时多个样本便可在水透过率以及抗冻性检测下得到对比检测，随着该装置从混凝土的孔洞中取出后，裸露的样本便可方便工人施加不同程度的敲击力，进而可以对样本实行多次强度的对比检测，此时该装置便可配合工程队对各个路段进行针对性检测。[0053] 实施例2：[0054] 结合图2‑图6所示，在实施例1的基础上，抗冻抗渗机构100还包括活动安装在塞头130内部的牵引杆150、固定安装在牵引杆150顶部的夹座170、活动安装在夹座170上的斜板180、活动安装在斜板180顶部的滑块190以及活动连接在牵引杆150底端的堵料端板160；[0055] 保温外仓110和保温内仓120均由不锈钢材料制成；[0056] 保温外仓110的底部开设有均布的横槽，且保温外仓110的内壁开设有矩形排水槽；[0057] 保温内仓120的底部开设有槽口，且保温内仓120的内壁开设有均布的矩形进水槽，其中保温内仓120的底部安装有锥形底托，且锥形底托的弧形外壁上开设有均布的导向滑道，而导向滑道用于引导牵引杆150和堵料端板160连接的端头；[0058] 堵料端板160适配贯穿至保温内仓120底端的槽口，并插接在保温外仓110底部的横槽内，用于对混凝土制取的样本提供防渗保护，且方便后续保温外仓110和保温内仓120的快速取出。[0059] 利用将多个牵引杆150安装在塞头130的内部，此时活动连接在多个牵引杆150底端的多个堵料端板160便可顺着锥形底托的滑道向外伸展，最终会卡接在保温外仓110底部的横槽内，此时组合后的保温外仓110和保温内仓120之间便可预留出预制混凝土样本的缝隙，当封盖210和立柱220安装在保温外仓110和保温内仓120顶端后，混凝土样本便可在固化后被保温外仓110和保温内仓120进行水透过率以及抗冻性检测，此时该组件便可在不破坏整段混凝土的情况下对每段路面进行抽样检测，此时得到预制的样本便可被工程度进行实时测定。[0060] 实施例3：[0061] 结合图2‑图7所示，在实施例1的基础上，密封承载机构200还包括安装在封盖210顶部的两个端柱260、安装在两个端柱260上的两个夹板270以及连接在两个夹板270上的两个夹具280；[0062] 封盖210的内部开设有均匀分布的多个插孔230；[0063] 牵引杆150的顶端适配贯穿至插孔230内；[0064] 立柱220的内部开设有T字形排水腔体，且立柱220的外壁开设有呈圆周分布的多个滑槽；[0065] 滑块190的顶端安装有滑块，且滑块适配卡接在立柱220外壁的滑槽中，而连接在立柱220螺纹段上的定位螺帽240便可对卡接后的多个滑块190进行预压紧，此时得到压紧的多个滑块190便可确保多个牵引杆150保持稳固。[0066] 利用组合后的立柱220和封盖210对保温外仓110以及保温内仓120顶端的封装，当竖管310安装在第一竖孔后，运行下的电机380，其内部传动轴便会驱动履带390，而联动端头370以及送风组件360便会进行高速旋转，此时外界空气便会向着风罩340内腔以及竖管310内部转输，而通电下的半导体制冷件320经过多个制冷叶片330持续释放的制冷空气便会被气流向着保温外仓110内腔输送，此时冷却气流便会从保温外仓110内壁的矩形排水槽向着混凝土进行强制制冷，此时该装置便可模拟冷却气流对水泡后的混凝土样本进行抗冻测试。[0067] 实施例4：[0068] 结合图3‑图8所示，在上述实施例中，制冷机构300还包括安装在竖管310顶端的风罩340、安装在风罩340底端的网板350、设置在风罩340内部的送风组件360以及安装在两个夹具280内的电机380；[0069] 送风组件360由轴杆和涡轮扇叶组成，且轴杆上安装有联动端头370；[0070] 电机380内部传动轴的顶端安装有驱动端头，且驱动端头和联动端头370上连接有履带390。[0071] 利用将竖管310安装在两个夹板270的内部，根据外界气候的不同，竖管310底端伸入保温外仓110内腔的长度便需要进行选定，由于水泥路需要在晴天浇筑，因而外界温度较高，因此需要预先将竖管310内腔安装有多个制冷叶片330的管体伸入保温外仓110内腔中，此时被送风组件360向内送风的气流便会将冷却气流快速辐射至保温外仓110内腔，最终在冷却气流强制制冷的作用下，水泡且不同壁厚的多个混凝土样本便可得到水透过率以及抗冻性的对比检测，当保温外仓110和保温内仓120从水泥路孔洞取出后，不同壁厚的混凝土样本便会裸露，此时裸露的样本便可方便工人进行敲击，进而进行强度测试。[0072] 本发明的工作原理及使用流程：预先在指定的路基上铺设砂石，接着利用搅拌车将混凝土倾倒在砂石的表面，而设置在路基两侧的模板会将倾倒在砂石上的混凝土进行聚拢，而工人便可利用铺平装置将混个凝土沿着两个模板的顶部进行横移，于此同时工人需要将保温外仓110和保温内仓120放置在靠近模版边缘的混凝土内，直至保温外仓110和保温内仓120的顶端与混凝土表面持平，此时部分混凝土会顺着保温外仓110和保温内仓120之间的缝隙涌入，并形成圆筒形结构，随着混凝土路面的逐渐干燥固化，工人需要间隔的控制多个引流管140向上拉伸，直至其底端活动安装的堵料端板160顺着保温内仓120底端的槽口向内收缩，此时呈圆筒结构的混凝土底部便可形成均布的流出扇形槽口，当混凝土完全固化后，工人需要将封盖210和立柱220安装在保温外仓110和保温内仓120的顶端，此时安装在立柱220内部的引流管140会贯穿至保温内仓120的内腔，而安装在引流管140底端的塞头130便可配合六个牵引杆150对保温内仓120内腔进行封堵，此时卡接在塞头130外部环槽中的两个密封圈便可紧密的贴合于保温内仓120的内壁上，当需要对保温外仓110和保温内仓120之间的混凝土进行潮湿度浸透检测时，便可将待测水流从进水管250外部的管道注入，直至水溶液从立柱220内部的空腔转输至引流管140内部，最终从引流管140和塞头130连接部位孔洞转输的溶液便会进入保温内仓120内腔中，直至水溶液从保温内仓120内壁槽口的释放后，水溶液便会顺着圆筒结构的混凝土内部渗入，随着透过圆筒结构混凝土的湿气进入保温外仓110内腔后，贯穿至保温外仓110内腔的检测头420便可对其内腔中的潮湿程度进行测定，通过设置不同径宽的保温外仓110和保温内仓120在混凝土路面内设置等间距的待测环境，通过对不同壁厚圆筒结构混凝土的水透过率进行测定，利用多组数据的对比，以此测定该处混凝土路面对水渗透率的合格经常判定；[0073] 由于水泡过的混凝土经过冰冻后容易发生损坏，同时影响混凝土路面的结构强度，为了对混凝土路面水泡后的冰冻测试，因而便可将半导体制冷件320通电，随着半导体制冷件320的持续制冷，通过多个制冷叶片330对冷气的传递，并配合送风组件360向着竖管310内腔的送风，持续释放制冷的气流便会经过保温外仓110的内腔对着水泡后圆筒结构的混凝土进行冷却，此种方式可以对比不同壁厚混凝土在水泡后对冷气的抗性，此时该装置的测试方式便可在不破坏整段路面的同时，又可以对规定混凝土路面进行水泡后的抗冻测试，当测试结束后，该装置可以快速从圆筒结构混凝土的缝隙中取出，然后将混凝土填入检测的孔洞内部即可。[0074] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

专利地区：江苏

专利申请日期：2024-09-27

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118883393B