一种用于光伏组件的层压装置发明专利

专利名称：一种用于光伏组件的层压装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411338736.X

专利申请（专利权）人：江苏宁美新能源有限公司
权利人地址：江苏省常州市武进区湖塘镇湖塘科技产业园工业坊标准厂房D5栋

专利发明（设计）人：周新华,李剑,杜红军,杨杰

专利摘要：本发明公开了一种用于光伏组件的层压装置，涉及光伏设备技术领域。本发明包括支撑架、C形安装架、支撑柱、储胶箱以及涂胶台；涂胶台表面开设有第一斜槽；支撑架表面转动设置有转动架；转动架包括凹形转盘、U形滑板、转轴、第一皮带轮、凸轮、第二皮带轮以及皮带；U形滑板内壁滑动设置有涂胶组件；凸轮周侧面与涂胶组件相适配；涂胶组件上设置有刮胶组件。本发明通过转轴转动带动转动架以及第一皮带轮转动，进而带动凸轮转动，实现凸轮的凸出部分慢慢靠近或者慢慢远离涂胶组件，进配合复位组件带动涂胶组件顺着U形滑板往复滑动，实现涂胶组件顺着储胶箱周侧面呈螺旋式转动，将胶水呈涡状线流在涂胶台，增大了胶水的涂抹面积。

主权利要求：
1.一种用于光伏组件的层压装置，包括支撑架（1）；其特征在于：
所述支撑架（1）周侧面固定有C形安装架（2）；所述C形安装架（2）内顶面固定有支撑柱（3）；所述支撑柱（3）底端固定有储胶箱（4）；所述储胶箱（4）内底面设置有涂胶台（5）；所述涂胶台（5）表面均匀开设有若干第一斜槽（6）；
所述支撑架（1）表面转动设置有转动架（7）；所述转动架（7）与储胶箱（4）内底面转动配合；
所述转动架（7）包括凹形转盘（8）以及固定在所述凹形转盘（8）周侧面的U形滑板（9）；
所述凹形转盘（8）内壁与储胶箱（4）内壁相适配；所述凹形转盘（8）底面固定有转轴（10）；所述转轴（10）与支撑架（1）转动配合；
所述转轴（10）周侧面固定有第一皮带轮（11）；所述凹形转盘（8）底面转动设置有凸轮（12）；所述凸轮（12）底面位于其轴心处固定有第二皮带轮（13）；所述第一皮带轮（11）与第二皮带轮（13）之间传动设置有皮带（14）；
所述U形滑板（9）内壁滑动设置有涂胶组件（15）；所述凸轮（12）周侧面与涂胶组件（15）相适配；所述涂胶组件（15）上设置有刮胶组件（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏组件的层压装置，其特征在于，
所述涂胶台（5）表面放置有第一光伏板（17）；所述第一光伏板（17）表面放置有第二光伏板（18）；
所述涂胶组件（15）包括活塞筒（19）以及固定在所述活塞筒（19）周侧面的涂胶滑板（20）；所述涂胶滑板（20）与U形滑板（9）内壁滑动配合；
所述活塞筒（19）内壁滑动设置有活塞板（21）；所述活塞板（21）表面固定有与活塞筒（19）内顶面贯穿滑动配合的活塞杆（22）；所述活塞杆（22）顶端固定有联动板（23）；所述联动板（23）侧面固定有H形滑板（24）；
所述活塞筒（19）表面贯穿固定有出胶管（25）；所述活塞筒（19）底端固定有进胶管（26）；所述进胶管（26）与储胶箱（4）之间连接有输送管；所述涂胶滑板（20）与凹形转盘（8）之间设置有复位组件（27）。
3.根据权利要求2所述的一种用于光伏组件的层压装置，其特征在于，
所述凹形转盘（8）底面呈圆周阵列均匀固定有若干弧形支撑板（28）；所述支撑架（1）表面开设有弧形滑槽（29）；所述弧形支撑板（28）与弧形滑槽（29）滑动配合；
所述凹形转盘（8）周侧面开设有复位槽（30）；所述复位组件（27）包括对称固定在涂胶滑板（20）侧面的套筒（31）；所述复位槽（30）内壁对称固定有滑杆（32）；所述滑杆（32）与套筒（31）内壁滑动配合；所述复位槽（30）与涂胶滑板（20）之间对称连接有复位弹簧（33）；所述复位弹簧（33）位于套筒（31）周侧面。
4.根据权利要求3所述的一种用于光伏组件的层压装置，其特征在于，
所述凹形转盘（8）表面设置有联动组件（34）；所述联动组件（34）包括转动设置在凹形转盘（8）表面的丝杆（35）；所述丝杆（35）与凸轮（12）同轴心固定连接；所述丝杆（35）周侧面螺纹转动配合有L形板（39）；所述L形板（39）表面贯穿开设有联动槽（36）；所述H形滑板（24）与联动槽（36）内壁滑动配合。
5.根据权利要求2所述的一种用于光伏组件的层压装置，其特征在于，
所述支撑柱（3）周侧面滑动设置有定位架（37）；所述定位架（37）包括矩形定位环（38）；
所述矩形定位环（38）内壁与第一光伏板（17）以及第二光伏板（18）周侧面相适配；所述矩形定位环（38）侧面固定有斜板（40）；所述斜板（40）与支撑柱（3）滑动配合；所述矩形定位环（38）内壁开设有若干与第一斜槽（6）内壁相适配的第二斜槽（41）；所述矩形定位环（38）内壁开设有溢胶槽（42）。
6.根据权利要求5所述的一种用于光伏组件的层压装置，其特征在于，
所述转轴（10）底端固定有驱动组件（43）；所述驱动组件（43）包括驱动盘（44）；所述驱动盘（44）侧面远离其圆心处固定有调节轴（45）；所述调节轴（45）端部固定有限位盘（46）；
所述C形安装架（2）内底面贯穿开设有驱动槽（47）；所述驱动槽（47）内壁滑动设置有驱动滑板（48）；所述驱动滑板（48）侧面固定有连接板（49）；所述连接板（49）侧面固定有调节环（50）；所述调节环（50）内壁与调节轴（45）周侧面相适配；
所述驱动滑板（48）侧面固定有U形拨动板（51）；所述U形拨动板（51）侧面开设有第三斜槽（52）；所述第三斜槽（52）与斜板（40）侧面滑动配合；所述U形拨动板（51）内壁与支撑柱（3）周侧面相适配。
7.根据权利要求1所述的一种用于光伏组件的层压装置，其特征在于，
所述C形安装架（2）内顶面固定有电动伸缩杆（53）；所述电动伸缩杆（53）伸缩端固定有按压板（54）；
所述储胶箱（4）内底面固定有安装柱（55）；所述安装柱（55）表面固定有加热箱（56）；所述加热箱（56）内部放置有加热板（57）；所述涂胶台（5）固定在加热箱（56）表面。
8.根据权利要求2所述的一种用于光伏组件的层压装置，其特征在于，
所述刮胶组件（16）包括固定在出胶管（25）周侧面的固定板（58）以及滑动设置在出胶管（25）周侧面的滑动板（59）；所述滑动板（59）底面转动设置有转板（60）；所述转板（60）侧面均匀固定有若干刮板（61）；所述刮板（61）与第一光伏板（17）以及第二光伏板（18）周侧面相适配；所述固定板（58）与滑动板（59）之间对称固定有刮胶弹簧（62）。 说明书 : 一种用于光伏组件的层压装置技术领域[0001] 本发明属于光伏设备技术领域，特别是涉及一种用于光伏组件的层压装置。背景技术[0002] 光伏组件也叫太阳能电池板，是太阳能发电系统中最重要的部件。一块完整的光伏组件是由几十块太阳能电池片和接线盒及框架组合而成。太阳能电池组成的光伏组件，在其加工工艺过程中，通过层压工艺将贴附在光伏组件上的EVA加热压合，使电池、玻璃和背板粘接在一起。[0003] 目前，通常的层压过程为，将胶水涂在一块光伏板表面，然后将另一块光伏板放置在上面，并按压贴合，使得两块光伏板能够通过胶水紧密贴合，然而，在涂胶水的过程中，现有的层压机通常是将胶水涂在光伏板表面中间，这就造成了边缘位置的胶水过少，影响边缘的粘接。[0004] 为此，我们提供了一种用于光伏组件的层压装置，用以解决上述中的问题。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种用于光伏组件的层压装置，通过转轴转动并通过一系列的联动，带动涂胶组件顺着U形滑板往复滑动，实现涂胶组件顺着储胶箱周侧面呈螺旋式转动，将胶水呈涡状线流在涂胶台，增大了胶水的涂抹面积，解决了现有的光伏板在涂胶水的过程中，层压机通常是将胶水涂在光伏板表面中间，这就造成了边缘位置的胶水过少，影响边缘的粘接的问题。[0006] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：[0007] 本发明为一种用于光伏组件的层压装置，包括支撑架；所述支撑架周侧面固定有C形安装架；所述C形安装架内顶面固定有支撑柱；所述支撑柱底端固定有储胶箱；所述储胶箱内底面设置有涂胶台；所述涂胶台表面均匀开设有若干第一斜槽；所述支撑架表面转动设置有转动架；所述转动架与储胶箱内底面转动配合；所述转动架包括凹形转盘以及固定在所述凹形转盘周侧面的U形滑板；所述凹形转盘内壁与储胶箱内壁相适配；所述凹形转盘底面固定有转轴；所述转轴与支撑架转动配合；所述转轴周侧面固定有第一皮带轮；所述凹形转盘底面转动设置有凸轮；所述凸轮底面位于其轴心处固定有第二皮带轮；所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动设置有皮带；所述U形滑板内壁滑动设置有涂胶组件；所述凸轮周侧面与涂胶组件相适配；所述涂胶组件上设置有刮胶组件。[0008] 本发明进一步设置为：所述涂胶台表面放置有第一光伏板；所述第一光伏板表面放置有第二光伏板；所述涂胶组件包括活塞筒以及固定在所述活塞筒周侧面的涂胶滑板；所述涂胶滑板与U形滑板内壁滑动配合；所述活塞筒内壁滑动设置有活塞板；所述活塞板表面固定有与活塞筒内顶面贯穿滑动配合的活塞杆；所述活塞杆顶端固定有联动板；所述联动板侧面固定有H形滑板；所述活塞筒表面贯穿固定有出胶管；所述活塞筒底端固定有进胶管；所述进胶管与储胶箱之间连接有输送管；所述涂胶滑板与凹形转盘之间设置有复位组件件。[0009] 本发明进一步设置为：所述凹形转盘底面呈圆周阵列均匀固定有若干弧形支撑板；所述支撑架表面开设有弧形滑槽；所述弧形支撑板与弧形滑槽滑动配合；所述凹形转盘周侧面开设有复位槽；所述复位组件包括对称固定在涂胶滑板侧面的套筒；所述复位槽内壁对称固定有滑杆；所述滑杆与套筒内壁滑动配合；所述复位槽与涂胶滑板之间对称连接有复位弹簧；所述复位弹簧位于套筒周侧面。[0010] 本发明进一步设置为：所述凹形转盘表面设置有联动组件；所述联动组件包括转动设置在凹形转盘表面的丝杆；所述丝杆与凸轮同轴心固定连接；所述丝杆周侧面螺纹转动配合有L形板；所述L形板表面贯穿开设有联动槽；所述H形滑板与联动槽内壁滑动配合。[0011] 本发明进一步设置为：所述支撑柱周侧面滑动设置有定位架；所述定位架包括矩形定位环；所述矩形定位环内壁与第一光伏板以及第二光伏板周侧面相适配；所述矩形定位环侧面固定有斜板；所述斜板与支撑柱滑动配合；所述矩形定位环内壁开设有若干与第一斜槽内壁相适配的第二斜槽；所述矩形定位环内壁开设有溢胶槽。[0012] 本发明进一步设置为：所述转轴底端固定有驱动组件；所述驱动组件包括驱动盘；所述驱动盘侧面远离其圆心处固定有调节轴；所述调节轴端部固定有限位盘；所述C形安装架内底面贯穿开设有驱动槽；所述驱动槽内壁滑动设置有驱动滑板；所述驱动滑板侧面固定有连接板；所述连接板侧面固定有调节环；所述调节环内壁与调节轴周侧面相适配；所述驱动滑板侧面固定有U形拨动板；所述U形拨动板侧面开设有第三斜槽；所述第三斜槽与斜板侧面滑动配合；所述U形拨动板内壁与支撑柱周侧面相适配。[0013] 本发明进一步设置为：所述C形安装架内顶面固定有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆伸缩端固定有按压板；所述储胶箱内底面固定有安装柱；所述安装柱表面固定有加热箱；所述加热箱内部放置有加热板；所述涂胶台固定在加热箱表面。[0014] 本发明进一步设置为：所述刮胶组件包括固定在出胶管周侧面的固定板以及滑动设置在出胶管周侧面的滑动板；所述滑动板底面转动设置有转板；所述转板侧面均匀固定有若干刮板；所述刮板与第一光伏板以及第二光伏板周侧面相适配；所述固定板与滑动板之间对称固定有刮胶弹簧。[0015] 本发明具有以下有益效果：[0016] 1、本发明通过驱动转轴转动带动转动架整体转动，同时转轴带动第一皮带轮转动，进而配合皮带的传动作用带动第二皮带轮转动，进而带动凸轮转动，实现凸轮的凸出部分慢慢靠近或者慢慢远离涂胶组件，进而涂胶组件慢慢顺着U形滑板向远离或者靠近储胶箱的一侧滑动，由于转动架整体转动，进而涂胶组件顺着储胶箱周侧面呈螺旋递增式转动慢慢远离涂胶台，进而涂胶组件将胶水以其相同的运行轨迹呈涡状线流在涂胶台，增大了胶水的涂抹面积。[0017] 2、本发明通过将联动组件的丝杆与凸轮相连接，使得凸轮转动的同时带动L形板上下滑动，进而带动联动板上下滑动，进而带动活塞板上下滑动，活塞板顺着活塞筒内壁向上滑动时，活塞筒通过输送管以及进胶管从储胶箱内部抽取胶水，同时将活塞筒上半部分的胶水通过出胶管挤出，并涂抹在第一光伏板表面，活塞板顺着活塞筒内壁向下滑动，进而将活塞筒下半部分的胶水通过活塞板上的单向阀挤到活塞板上半部分挤出，实现胶水的吸取与输送。[0018] 3、本发明通过转轴转动带动驱动组件运作，使得驱动盘转动，进而带动调节轴转动，进而带动调节轴顺着调节环内壁滑动，进而带动连接板滑动，进而带动驱动滑板顺着驱动槽滑动，进而带动U形拨动板滑动，进而带动斜板与矩形定位环的上升与下降。[0019] 4、本发明通过将刮胶组件设置在出胶管周侧面，使得出胶管移动的过程中带动刮胶组件移动，出胶管慢慢靠近涂胶台表面滑动时，带动刮胶组件整体向靠近涂胶台的方向滑动，进而刮板开始接触第一光伏板与第二光伏板，并带动滑动板顺着出胶管向靠近固定板的方向滑动，压缩刮胶弹簧，由于涂胶组件顺着储胶箱周侧面转动，进而带动刮胶组件顺着第一光伏板以及第二光伏板周侧面转动，进而带动刮板刮除第一光伏板以及第二光伏板之间多余的胶水。[0020] 5、本发明通过转动转轴实现多个组件的同步运行，转轴转动实现第一皮带轮以及第二皮带轮的转动，进而实现凸轮的转动，进而实现涂胶组件的往复滑动，同时凸轮转动实现丝杆的转动，进而实现联动组件的运行，进而实现涂胶组件吸取与输送胶水，同时转轴还带动驱动组件运行，进而实现矩形定位环的上升与下降，节省了成本。[0021] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0023] 图1为一种用于光伏组件的层压装置的结构示意图。[0024] 图2为本发明的某一状态的结构示意图。[0025] 图3为本发明的另一状态的结构示意图。[0026] 图4为本发明的图3的A区域放大图。[0027] 图5为本发明的转动架的结构示意图。[0028] 图6为本发明的图5的另一视角结构示意图。[0029] 图7为本发明的图6的B区域放大图。[0030] 图8为本发明的图6的C区域放大图。[0031] 图9为本发明的图6的D区域放大图。[0032] 图10为本发明的驱动组件的结构示意图。[0033] 图11为本发明的储胶箱的剖视图。[0034] 图12为本发明的定位架的结构示意图。[0035] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0036] 1‑支撑架、2‑C形安装架、3‑支撑柱、4‑储胶箱、5‑涂胶台、6‑第一斜槽、7‑转动架、8‑凹形转盘、9‑U形滑板、10‑转轴、11‑第一皮带轮、12‑凸轮、13‑第二皮带轮、14‑皮带、15‑涂胶组件、16‑刮胶组件、17‑第一光伏板、18‑第二光伏板、19‑活塞筒、20‑涂胶滑板、21‑活塞板、22‑活塞杆、23‑联动板、24‑H形滑板、25‑出胶管、26‑进胶管、27‑复位组件、28‑弧形支撑板、29‑弧形滑槽、30‑复位槽、31‑套筒、32‑滑杆、33‑复位弹簧、34‑联动组件、35‑丝杆、36‑联动槽、37‑定位架、38‑矩形定位环、39‑L形板、40‑斜板、41‑第二斜槽、42‑溢胶槽、43‑驱动组件、44‑驱动盘、45‑调节轴、46‑限位盘、47‑驱动槽、48‑驱动滑板、49‑连接板、50‑调节环、51‑U形拨动板、52‑第三斜槽、53‑电动伸缩杆、54‑按压板、55‑安装柱、56‑加热箱、57‑加热板、58‑固定板、59‑滑动板、60‑转板、61‑刮板、62‑刮胶弹簧。具体实施方式[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。[0038] 具体实施例一，请参阅图1‑12，本发明为一种用于光伏组件的层压装置，包括支撑架1；支撑架1周侧面固定有C形安装架2；C形安装架2内顶面固定有支撑柱3；支撑柱3底端固定有储胶箱4；储胶箱4内底面设置有涂胶台5；涂胶台5表面均匀开设有若干第一斜槽6；支撑架1表面转动设置有转动架7；转动架7与储胶箱4内底面转动配合；转动架7包括凹形转盘8以及固定在凹形转盘8周侧面的U形滑板9；凹形转盘8内壁与储胶箱4内壁相适配；凹形转盘8底面固定有转轴10；转轴10与支撑架1转动配合；转轴10周侧面固定有第一皮带轮11；凹形转盘8底面转动设置有凸轮12；凸轮12底面位于其轴心处固定有第二皮带轮13；第一皮带轮11与第二皮带轮13之间传动设置有皮带14；U形滑板9内壁滑动设置有涂胶组件15；凸轮12周侧面与涂胶组件15相适配；涂胶组件15上设置有刮胶组件16。[0039] 具体的，C形安装架2内顶面固定有电动伸缩杆53；电动伸缩杆53伸缩端固定有按压板54；储胶箱4内底面固定有安装柱55；安装柱55表面固定有加热箱56；加热箱56内部放置有加热板57；涂胶台5固定在加热箱56表面。[0040] 本实施例的工作原理为：初始状态下，涂胶组件15位于U形滑板9上靠近储胶箱4的一侧（如图3所示），即凸轮12的凸出部分与涂胶组件15相互远离。[0041] 进行涂胶时，驱动转轴10转动带动转动架7整体转动，同时转轴10带动第一皮带轮11转动，进而配合皮带14的传动作用带动第二皮带轮13转动，进而带动凸轮12转动，使得凸轮12的凸出部分慢慢靠近涂胶组件15，进而涂胶组件15慢慢顺着U形滑板9向远离储胶箱4的一侧滑动，由于转动架7整体转动，进而涂胶组件15顺着储胶箱4周侧面呈螺旋递增式转动慢慢远离涂胶台5，进而涂胶组件15将胶水以其相同的运行轨迹呈涡状线流在涂胶台5。[0042] 最后打开电动伸缩杆53，使得电动伸缩杆53的输出端带动按压板54向下伸出按压，提高胶水的粘合度。[0043] 按压完后，驱动转轴10反转，带动转动架7整体转动，同时转轴10带动第一皮带轮11转动，进而配合皮带14的传动作用带动第二皮带轮13转动，进而带动凸轮12转动，使得凸轮12的凸出部分慢慢远离涂胶组件15，进而涂胶组件15慢慢顺着U形滑板9向靠近储胶箱4的一侧滑动，由于转动架7整体转动，进而带动涂胶组件15上的刮胶组件16刮除多余的胶水，多余的胶水顺着第一斜槽6流进储胶箱4内部进行回收再利用。[0044] 加热箱56内的加热板57为储胶箱4内部的胶水提供恒定的热温，防止胶水凝固。[0045] 本实施例下，通过驱动转轴10转动带动转动架7整体转动，同时转轴10带动第一皮带轮11转动，进而配合皮带14的传动作用带动第二皮带轮13转动，进而带动凸轮12转动，实现凸轮12的凸出部分慢慢靠近或者慢慢远离涂胶组件15，进而涂胶组件15慢慢顺着U形滑板9向远离或者靠近储胶箱4的一侧滑动，由于转动架7整体转动，进而涂胶组件15顺着储胶箱4周侧面呈螺旋递增式转动慢慢远离涂胶台5，进而涂胶组件15将胶水以其相同的运行轨迹呈涡状线流在涂胶台5，增大了胶水的涂抹面积。[0046] 具体实施例二，请参阅图1‑12，在具体实施例一的基础上，涂胶台5表面放置有第一光伏板17；第一光伏板17表面放置有第二光伏板18；涂胶组件15包括活塞筒19以及固定在活塞筒19周侧面的涂胶滑板20；涂胶滑板20与U形滑板9内壁滑动配合；活塞筒19内壁滑动设置有活塞板21；活塞板21表面固定有与活塞筒19内顶面贯穿滑动配合的活塞杆22；活塞杆22顶端固定有联动板23；联动板23侧面固定有H形滑板24；活塞筒19表面贯穿固定有出胶管25；活塞筒19底端固定有进胶管26；进胶管26与储胶箱4之间连接有输送管；涂胶滑板20与凹形转盘8之间设置有复位组件27。[0047] 具体的，凹形转盘8底面呈圆周阵列均匀固定有若干弧形支撑板28；支撑架1表面开设有弧形滑槽29；弧形支撑板28与弧形滑槽29滑动配合；凹形转盘8周侧面开设有复位槽30；复位组件27包括对称固定在涂胶滑板20侧面的套筒31；复位槽30内壁对称固定有滑杆32；滑杆32与套筒31内壁滑动配合；复位槽30与涂胶滑板20之间对称连接有复位弹簧33；复位弹簧33位于套筒31周侧面。[0048] 进一步的，凹形转盘8表面设置有联动组件34；联动组件34包括转动设置在凹形转盘8表面的丝杆35；丝杆35与凸轮12同轴心固定连接；丝杆35周侧面螺纹转动配合有L形板39；L形板39表面贯穿开设有联动槽36；H形滑板24与联动槽36内壁滑动配合。[0049] 本实施例的工作原理为：活塞板21、出胶管25以及进胶管26上均设置有单向阀，使得胶水只能从进胶管26进入活塞筒19下半部分、活塞筒19下半部分的胶水只能通过活塞板21上的单向阀进入活塞筒19上半部分、活塞筒19上半部分的胶水只能顺着出胶管25流出，初始状态下，活塞筒19内部储存有一桶胶水，然后把第一光伏板17放置在涂胶台5表面，并在加热箱56内放置吸泵，并使得吸泵吸气端贯穿涂胶台5表面，使得吸泵对第一光伏板17吸附定位。[0050] 正转转轴10时，涂胶组件15顺着U形滑板9由靠近储胶箱4变为远离储胶箱4滑动的过程中，凸轮12带动丝杆35转动，丝杆35带动L形板39向上滑动，进而带动H形滑板24向上滑动，进而带动联动板23以及活塞杆22向上滑动，进而带动活塞板21顺着活塞筒19内壁向上滑动，进而活塞筒19通过输送管以及进胶管26从储胶箱4内部抽取胶水，同时将活塞筒19上半部分的胶水通过出胶管25挤出，并涂抹在第一光伏板17表面，涂胶组件15呈螺旋递增式围着储胶箱4周侧面转动，进而带动出胶管25呈螺旋递增式将胶水涂抹在第一光伏板17表面，当涂胶滑板20滑动到远离储胶箱4的一侧时，出胶管25脱离第一光伏板17上方。[0051] 然后将第二光伏板18放置在第一光伏板17表面，通过按压板54按压第一光伏板17与第二光伏板18，使得第一光伏板17与第二光伏板18紧密贴合。[0052] 然后反转转轴10，使得涂胶组件15慢慢靠近储胶箱4，同时丝杆35反转，带动L形板39向下滑动，进而带动H形滑板24向下滑动，进而带动联动板23以及活塞杆22向下滑动，进而带动活塞板21顺着活塞筒19内壁向下滑动，进而将活塞筒19下半部分的胶水通过活塞板21上的单向阀挤到活塞板21上半部分挤出，由于转轴10反转带动凸轮12反转，进而使得凸轮12凸出部分慢慢远离活塞筒19，由于涂胶组件15滑动到远离储胶箱4的一侧时，拉伸了复位弹簧33，进而涂胶组件15往回滑动时，复位弹簧33回缩，进而带动活塞筒19往回滑动，进而带动涂胶组件15呈螺旋递减式围着储胶箱4周侧面转动，进而带动出胶管25呈螺旋递减式靠近涂胶台5表面，进而带动刮胶组件16刮除多余的胶水。[0053] 本实施例下，通过将联动组件34的丝杆35与凸轮12相连接，使得凸轮12转动的同时带动L形板39上下滑动，进而带动联动板23上下滑动，进而带动活塞板21上下滑动，实现胶水的吸取与输送。[0054] 同时通过设置复位组件27带动涂胶组件15由远离储胶箱4的一侧滑动到靠近储胶箱4的一侧，配合凸轮12的作用，实现涂胶组件15的往复滑动，同时配合转动架7转动，实现涂胶组件15围着储胶箱4周侧面滑动。[0055] 具体实施例三，请参阅图1‑12，在具体实施例一以及具体实施例二的基础上，支撑柱3周侧面滑动设置有定位架37；定位架37包括矩形定位环38；矩形定位环38内壁与第一光伏板17以及第二光伏板18周侧面相适配；矩形定位环38侧面固定有斜板40；斜板40与支撑柱3滑动配合；矩形定位环38内壁开设有若干与第一斜槽6内壁相适配的第二斜槽41；矩形定位环38内壁开设有溢胶槽42。[0056] 具体的，转轴10底端固定有驱动组件43；驱动组件43包括驱动盘44；驱动盘44侧面远离其圆心处固定有调节轴45；调节轴45端部固定有限位盘46；C形安装架2内底面贯穿开设有驱动槽47；驱动槽47内壁滑动设置有驱动滑板48；驱动滑板48侧面固定有连接板49；连接板49侧面固定有调节环50；调节环50内壁与调节轴45周侧面相适配；驱动滑板48侧面固定有U形拨动板51；U形拨动板51侧面开设有第三斜槽52；第三斜槽52与斜板40侧面滑动配合；U形拨动板51内壁与支撑柱3周侧面相适配。[0057] 本实施例的工作原理为：转轴10滑动的过程中，带动驱动盘44转动，进而带动调节轴45转动，进而带动调节轴45顺着调节环50内壁滑动，进而带动连接板49滑动，进而带动驱动滑板48顺着驱动槽47滑动，进而带动U形拨动板51滑动。[0058] 当驱动滑板48向靠近储胶箱4的方向滑动时，带动U形拨动板51靠近斜板40并将斜板40向上拨动，使得斜板40顺着支撑柱3向上滑动，进而带动矩形定位环38向上滑动，此时可以将第一光伏板17放置在涂胶台5表面并固定。[0059] 然后驱动涂胶组件15涂胶，此过程中转轴10转动使得驱动盘44转动，进而带动调节轴45转动，进而带动调节轴45顺着调节环50内壁滑动，进而带动连接板49滑动，进而带动驱动滑板48顺着驱动槽47滑动，进而带动U形拨动板51滑动，进而带动驱动滑板48向远离储胶箱4的方向滑动，进而斜板40顺着支撑柱3向下滑动，并最终带动矩形定位环38滑动到第二斜槽41与第一斜槽6相贴合，此时涂胶组件15刚好滑动到远离储胶箱4的一侧，出胶管25位于矩形定位环38外侧，然后把第二光伏板18放在第一光伏板17表面，并驱动按压板54按压贴紧，部分多余的胶水会顺着溢胶槽42流进第一斜槽6并最终流进储胶箱4回收利用。[0060] 然后驱动转轴10反转，使得驱动滑板48向储胶箱4的方向滑动时，带动U形拨动板51靠近斜板40并将斜板40向上拨动，使得斜板40顺着支撑柱3向上滑动，进而带动矩形定位环38向上滑动，此过程中转轴10反转带动涂胶组件15向靠近储胶箱4的方向滑动，进而带动刮胶组件16刮除多余的胶水，然后拿走按压好的第一光伏板17以及第二光伏板18即可。[0061] 本实施例下，通过转轴10转动带动驱动组件43运作，使得驱动盘44转动，进而带动调节轴45转动，进而带动调节轴45顺着调节环50内壁滑动，进而带动连接板49滑动，进而带动驱动滑板48顺着驱动槽47滑动，进而带动U形拨动板51滑动，进而带动斜板40与矩形定位环38的上升与下降。[0062] 具体实施例四，请参阅图1‑12，在具体实施例一、具体实施例二以及具体实施例三的基础上，刮胶组件16包括固定在出胶管25周侧面的固定板58以及滑动设置在出胶管25周侧面的滑动板59；滑动板59底面转动设置有转板60；转板60侧面均匀固定有若干刮板61；刮板61与第一光伏板17以及第二光伏板18周侧面相适配；固定板58与滑动板59之间对称固定有刮胶弹簧62。[0063] 本实施例的工作原理为：按压完第一光伏板17以及第二光伏板18后，由于胶水呈涡状线涂抹在第一光伏板17表面，进而位于外侧的胶水在按压过后可能会溢出第一光伏板17与第二光伏板18之间的空隙，然后转动转轴10驱动涂胶组件15向靠近储胶箱4的方向滑动，此过程中，带动出胶管25上的固定板58以及滑动板59转动，由于涂胶组件15转动的过程中慢慢靠近储胶箱4，进而带动出胶管25慢慢靠近涂胶台5表面，进而带动刮胶组件16整体向靠近涂胶台5的方向滑动，进而刮板61开始接触第一光伏板17与第二光伏板18，并带动滑动板59顺着出胶管25向靠近固定板58的方向滑动，压缩刮胶弹簧62，由于涂胶组件15顺着储胶箱4周侧面转动，进而带动刮胶组件16顺着第一光伏板17以及第二光伏板18周侧面转动，进而带动刮板61刮除第一光伏板17以及第二光伏板18之间多余的胶水。[0064] 本实施例下，通过将刮胶组件16设置在出胶管25周侧面，使得出胶管25移动的过程中带动刮胶组件16移动，出胶管25慢慢靠近涂胶台5表面滑动时，带动刮胶组件16整体向靠近涂胶台5的方向滑动，进而刮板61开始接触第一光伏板17与第二光伏板18，并带动滑动板59顺着出胶管25向靠近固定板58的方向滑动，压缩刮胶弹簧62，由于涂胶组件15顺着储胶箱4周侧面转动，进而带动刮胶组件16顺着第一光伏板17以及第二光伏板18周侧面转动，进而带动刮板61刮除第一光伏板17以及第二光伏板18之间多余的胶水。[0065] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0066] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

专利地区：江苏

专利申请日期：2024-09-25

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118867058B