一种氨纶加工用定型烘干装置发明专利

专利名称：一种氨纶加工用定型烘干装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411337183.6

专利申请（专利权）人：连云港杜钟新奥神氨纶有限公司
权利人地址：江苏省连云港市连云港经济技术开发区昆仑山路8号

专利发明（设计）人：李春花,张华卫,孙浩

专利摘要：本发明涉及氨纶加工技术领域，具体为一种氨纶加工用定型烘干装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有烘干罩，所述烘干罩的表面开设有导料口。本发明对需要烘干的氨纶布进行预加热操作，使氨纶布的温度缓慢上升，能让纤维有足够的时间适应温度变化，减少因热冲击造成的内部应力集中，从而最大程度地保护纤维的物理性能，同时缓慢升温的预加热过程有助于维持氨纶的弹性，确保其在烘干后仍能保持良好的拉伸和回缩性能，并提高设备的烘干效率，同时通过在盒体中加入部分水，有效将烘干过程中产生的水汽进行回收，避免水汽扩散在设备周围，造成空气湿度高，影响周围其他设备的使用，确保作业的安全性，便于设备的正常使用。

主权利要求：
1.一种氨纶加工用定型烘干装置，包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有烘干罩（2），所述烘干罩（2）的表面开设有导料口（4），所述烘干罩（2）的内部安装有加热盘（3），其特征在于：所述烘干罩（2）的上表面设置有烘干组件（5），所述烘干组件（5）包括引导罩（51），所述引导罩（51）与烘干罩（2）的上表面固定连接，所述引导罩（51）的上表面固定连接有导气管（52），所述导气管（52）通过引导罩（51）与烘干罩（2）相连通，所述导气管（52）远离引导罩（51）的一端固定连接有预热管（53），所述导气管（52）的内壁转动连接有轴杆（510），所述轴杆（510）位于导气管（52）中的一端固定连接有导流叶（511），所述底座（1）的上表面设置有导料组件（6），所述底座（1）的上表面设置有辅助组件（7），所述辅助组件（7）包括盒体（71），所述盒体（71）放置在底座（1）上，所述预热管（53）的出口位于盒体（71）的上方；
所述预热管（53）的出口呈竖直方向设置，所述预热管（53）上滑动连接有引导套（74），所述引导套（74）的上表面固定连接有三个呈圆周阵列排布的拉杆（75），所述预热管（53）远离导气管（52）的一端固定连接有挡环（73），所述引导套（74）套设在挡环（73）上，所述盒体（71）的上表面固定连接有把手（76），所述底座（1）的上表面固定连接有两个对称设置的限位杆（72），两个所述限位杆（72）分别位于盒体（71）的两侧；
向上拉动拉杆（75），拉杆（75）带动引导套（74）向上滑动，随后将盒体（71）放在两个限位杆（72）之间，并将盒体（71）推动至预热管（53）出口的下方，随后松开拉杆（75），引导套（74）向下滑动，挡环（73）抵在引导套（74）的顶壁，此时引导套（74）并未与盒体（71）的内底壁接触，随后向盒体（71）中加入一部分水，使水刚接触引导套（74）的底部即可，随后预热管（53）中的热气和水汽通过引导套（74）输送至盒体（71）中，水汽与水接触，随即水汽融入水中，因此对水汽进行回收。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶加工用定型烘干装置，其特征在于：所述引导罩（51）的上表面固定连接有隔热板（59），所述隔热板（59）的上表面设置有驱动电机（55），所述驱动电机（55）的驱动端固定连接有控制轮（56），所述轴杆（510）位于导气管（52）外的一端固定连接有导轮（54），所述导轮（54）和控制轮（56）上传动连接有皮带（57）。
3.根据权利要求2所述的一种氨纶加工用定型烘干装置，其特征在于：所述隔热板（59）的上表面固定连接有安装箍（58），所述驱动电机（55）安装在安装箍（58）中。
4.根据权利要求1所述的一种氨纶加工用定型烘干装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有支杆（512），所述支杆（512）靠近预热管（53）的一侧固定连接有托架（513），所述预热管（53）的一端放置在托架（513）上。
5.根据权利要求4所述的一种氨纶加工用定型烘干装置，其特征在于：所述托架（513）呈弧形状，所述托架（513）的数量为两个，两个所述托架（513）呈竖直方向排列。
6.根据权利要求4所述的一种氨纶加工用定型烘干装置，其特征在于：所述支杆（512）的数量为五个，五个所述支杆（512）间呈交错排列。
7.根据权利要求1所述的一种氨纶加工用定型烘干装置，其特征在于：所述导料组件（6）包括安装板（61），所述安装板（61）与底座（1）的上表面固定连接，所述安装板（61）的表面转动连接有传动辊（64），所述安装板（61）的表面转动连接有辅助辊（65）。
8.根据权利要求7所述的一种氨纶加工用定型烘干装置，其特征在于：所述安装板（61）的一侧固定连接有托板（63），所述托板（63）的上表面固定连接有控制电机（62），所述控制电机（62）的驱动端贯穿安装板（61），并与传动辊（64）的轴心固定连接。 说明书 : 一种氨纶加工用定型烘干装置技术领域[0001] 本发明涉及氨纶加工技术领域，尤其涉及一种氨纶加工用定型烘干装置。背景技术[0002] 氨纶是一种极为独特的合成纤维，它以出色的高弹性著称，能够轻松拉伸至自身数倍长度后又迅速回弹，这一特性使其成为紧身衣物、运动装和泳衣等衣物的理想材料，为人们提供舒适贴身的穿着体验，氨纶还具有一定的耐化学性和耐磨性，能抵御日常洗涤剂和汗水侵蚀，与其他纤维混纺可提升织物耐用性，氨纶在使用时常将其制成布料，氨纶布从外观上看，它具有良好的光泽，布面较为平整光滑，在氨纶布的生产过程中，会含有一定的水分，如不烘干，可能会影响后续的加工和使用性能。[0003] 现有技术诸如公开号为CN110258064A的发明专利申请，该专利公开了一种衬布快速烘干定型装置，包括上料装置、烘干房、切毛边装置、热定型装置以及下料装置，所述上料装置以及下料装置均包括支撑架、输送辊以及料辊，所述烘干房内设有烘干网纹辊，所述切毛边装置包括两个导向辊，位于下侧的所述导向辊的前后两端固定套接有两个一体成型的两个工字形套筒，位于上侧的所述导向辊的前后两端分别固定套接有切割圆盘以及定位圆盘，所述热定型装置包括带有通孔槽的支撑座、导辊以及温控电加热板，本发明便于上下料，烘干方便快速，便于切毛边，热定型效果好，产品质量好且生产效率高。[0004] 目前现有大多烘干定型装置常通过直接加热的方式进行烘干，但由于物料存在水分，加工过程中易产生水汽，水汽易飘散，影响周围设备的使用，不利于设备的正常使用，同时物料直接进行加热，物料受热冲击易造成内部应力集中，造成纤维受损，对此需进行改进。发明内容[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在大多烘干定型装置常通过直接加热的方式进行烘干，但由于物料存在水分，加工过程中易产生水汽，水汽易飘散，影响周围设备的使用，不利于设备的正常使用，同时物料直接进行加热，物料受热冲击易造成内部应力集中，造成纤维受损的缺点，而提出的一种氨纶加工用定型烘干装置。[0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0007] 一种氨纶加工用定型烘干装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有烘干罩，所述烘干罩的表面开设有导料口，所述烘干罩的内部安装有加热盘，所述烘干罩的上表面设置有烘干组件，所述烘干组件包括引导罩，所述引导罩与烘干罩的上表面固定连接，所述引导罩的上表面固定连接有导气管，所述导气管通过引导罩与烘干罩相连通，所述导气管远离引导罩的一端固定连接有预热管，所述导气管的内壁转动连接有轴杆，所述轴杆位于导气管中的一端固定连接有导流叶，所述底座的上表面设置有导料组件，所述底座的上表面设置有辅助组件，所述辅助组件包括盒体，所述盒体放置在底座上，所述预热管的出口位于盒体的上方。本方案对需要烘干的氨纶布进行预加热操作，使氨纶布的温度缓慢上升，能让纤维有足够的时间适应温度变化，减少因热冲击造成的内部应力集中，从而最大程度地保护纤维的物理性能，同时缓慢升温的预加热过程有助于维持氨纶的弹性，确保其在烘干后仍能保持良好的拉伸和回缩性能，并提高设备的烘干效率，同时通过在盒体中加入部分水，有效将烘干过程中产生的水汽进行回收，避免水汽扩散在设备周围，造成空气湿度高，影响周围其他设备的使用，确保作业的安全性，便于设备的正常使用。[0008] 优选的，所述引导罩的上表面固定连接有隔热板，所述隔热板的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有控制轮，所述轴杆位于导气管外的一端固定连接有导轮，所述导轮和控制轮上传动连接有皮带，烘干罩内的加热盘产生热量，加热后的空气上升进入引导罩，在导气管中，热气流动带动轴杆上的导流叶转动，轴杆一端的导轮通过皮带与驱动电机的控制轮传动连接，驱动电机启动后可带动轴杆旋转，进一步促进热气和水汽的流动，热气和水汽经过导气管进入预热管，对预热管内的空气进行预热，预热后的空气可用于对后续进入烘干罩的氨纶布进行初步预热，提高烘干效率。[0009] 优选的，所述隔热板的上表面固定连接有安装箍，所述驱动电机安装在安装箍中，便于对驱动电机进行安装。[0010] 优选的，所述底座的上表面固定连接有支杆，所述支杆靠近预热管的一侧固定连接有托架，所述预热管的一端放置在托架上，有效对预热管进行支撑。[0011] 优选的，所述托架呈弧形状，所述托架的数量为两个，两个所述托架呈竖直方向排列。[0012] 优选的，所述支杆的数量为五个，五个所述支杆间呈交错排列。[0013] 优选的，所述导料组件包括安装板，所述安装板与底座的上表面固定连接，所述安装板的表面转动连接有传动辊，所述安装板的表面转动连接有辅助辊，安装板上的传动辊和辅助辊用于输送氨纶，控制电机带动传动辊转动，氨纶布在传动辊和辅助辊之间通过，从导料口进入烘干罩进行烘干处理。[0014] 优选的，所述安装板的一侧固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有控制电机，所述控制电机的驱动端贯穿安装板，并与传动辊的轴心固定连接。[0015] 优选的，所述预热管的出口呈竖直方向设置，所述预热管上滑动连接有引导套，所述引导套的上表面固定连接有三个呈圆周阵列排布的拉杆，所述预热管远离导气管的一端固定连接有挡环，所述引导套套设在挡环上，向上拉动拉杆，拉杆带动引导套向上滑动，随后将盒体放在两个限位杆之间，并将盒体推动至预热管出口的下方，随后松开拉杆，引导套向下滑动，挡环抵在引导套的顶壁，此时引导套并未与盒体的内底壁接触，随后向盒体中加入一部分水，使水刚接触引导套的底部即可，随后预热管中的热气和水汽通过引导套输送至盒体中，水汽与水接触，随即水汽融入水中，因此对水汽进行回收，在完成氨纶布的烘干操作后，关闭设备，随后向上拉动拉杆带动引导套移开，随后拉动把手可将盒体拉出，随后可将加入的水和烘干氨纶布产生的水进行回收，即可准备下次作业。[0016] 优选的，所述盒体的上表面固定连接有把手，所述底座的上表面固定连接有两个对称设置的限位杆，两个所述限位杆分别位于盒体的两侧，拉动把手可将盒体取出。[0017] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：[0018] 本发明中，本方案对需要烘干的氨纶布进行预加热操作，使氨纶布的温度缓慢上升，能让纤维有足够的时间适应温度变化，减少因热冲击造成的内部应力集中，从而最大程度地保护纤维的物理性能，同时缓慢升温的预加热过程有助于维持氨纶的弹性，确保其在烘干后仍能保持良好的拉伸和回缩性能，并提高设备的烘干效率，同时通过在盒体中加入部分水，有效将烘干过程中产生的水汽进行回收，避免水汽扩散在设备周围，造成空气湿度高，影响周围其他设备的使用，确保作业的安全性，便于设备的正常使用。附图说明[0019] 图1为本发明实施例中氨纶加工用定型烘干装置的立体结构示意图；[0020] 图2为本发明实施例中氨纶加工用定型烘干装置的侧视结构示意图；[0021] 图3为本发明实施例中氨纶加工用定型烘干装置的剖视结构示意图；[0022] 图4为图3的A处放大结构示意图；[0023] 图5为本发明实施例中氨纶加工用定型烘干装置中驱动电机处的结构示意图；[0024] 图6为本发明实施例中氨纶加工用定型烘干装置中支杆处的结构示意图；[0025] 图7为本发明实施例中氨纶加工用定型烘干装置中引导套拉起时的结构示意图；[0026] 图8为图7的B处放大结构示意图。[0027] 图例说明：[0028] 1、底座；2、烘干罩；3、加热盘；4、导料口；5、烘干组件；51、引导罩；52、导气管；53、预热管；54、导轮；55、驱动电机；56、控制轮；57、皮带；58、安装箍；59、隔热板；510、轴杆；511、导流叶；512、支杆；513、托架；6、导料组件；61、安装板；62、控制电机；63、托板；64、传动辊；65、辅助辊；7、辅助组件；71、盒体；72、限位杆；73、挡环；74、引导套；75、拉杆；76、把手。具体实施方式[0029] 请参阅图1‑图8，本实施例提供一种氨纶加工用定型烘干装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有烘干罩2，烘干罩2的表面开设有导料口4，烘干罩2的内部安装有加热盘3，烘干罩2的上表面设置有烘干组件5，烘干组件5包括引导罩51，引导罩51与烘干罩2的上表面固定连接，引导罩51的上表面固定连接有导气管52，导气管52通过引导罩51与烘干罩2相连通，导气管52远离引导罩51的一端固定连接有预热管53，导气管52的内壁转动连接有轴杆510，轴杆510位于导气管52中的一端固定连接有导流叶511，底座1的上表面设置有导料组件6，底座1的上表面设置有辅助组件7，辅助组件7包括盒体71，盒体71放置在底座1上，预热管53的出口位于盒体71的上方。本方案对需要烘干的氨纶布进行预加热操作，使氨纶布的温度缓慢上升，能让纤维有足够的时间适应温度变化，减少因热冲击造成的内部应力集中，从而最大程度地保护纤维的物理性能，同时缓慢升温的预加热过程有助于维持氨纶的弹性，确保其在烘干后仍能保持良好的拉伸和回缩性能，并提高设备的烘干效率，同时通过在盒体71中加入部分水，有效将烘干过程中产生的水汽进行回收，避免水汽扩散在设备周围，造成空气湿度高，影响周围其他设备的使用，确保作业的安全性，便于设备的正常使用。[0030] 在本实施例中，引导罩51的上表面固定连接有隔热板59，隔热板59的上表面设置有驱动电机55，驱动电机55的驱动端固定连接有控制轮56，轴杆510位于导气管52外的一端固定连接有导轮54，导轮54和控制轮56上传动连接有皮带57，烘干罩2内的加热盘3产生热量，加热后的空气上升进入引导罩51，在导气管52中，热气流动带动轴杆510上的导流叶511转动，轴杆510一端的导轮54通过皮带57与驱动电机55的控制轮56传动连接，驱动电机55启动后可带动轴杆510旋转，进一步促进热气和水汽的流动，热气和水汽经过导气管52进入预热管53，对预热管53内的空气进行预热，预热后的空气可用于对后续进入烘干罩2的氨纶布进行初步预热，提高烘干效率。[0031] 在本实施例中，隔热板59的上表面固定连接有安装箍58，驱动电机55安装在安装箍58中，便于对驱动电机55进行安装。[0032] 具体的，底座1的上表面固定连接有支杆512，支杆512靠近预热管53的一侧固定连接有托架513，预热管53的一端放置在托架513上，有效对预热管53进行支撑。[0033] 具体的，托架513呈弧形状，托架513的数量为两个，两个托架513呈竖直方向排列。[0034] 具体的，支杆512的数量为五个，五个支杆512间呈交错排列。[0035] 具体的，导料组件6包括安装板61，安装板61与底座1的上表面固定连接，安装板61的表面转动连接有传动辊64，安装板61的表面转动连接有辅助辊65，安装板61上的传动辊64和辅助辊65用于输送氨纶，控制电机62带动传动辊64转动，氨纶布在传动辊64和辅助辊65之间通过，从导料口4进入烘干罩2进行烘干处理。[0036] 具体的，安装板61的一侧固定连接有托板63，托板63的上表面固定连接有控制电机62，控制电机62的驱动端贯穿安装板61，并与传动辊64的轴心固定连接。[0037] 在本实施例中，预热管53的出口呈竖直方向设置，预热管53上滑动连接有引导套74，引导套74的上表面固定连接有三个呈圆周阵列排布的拉杆75，预热管53远离导气管52的一端固定连接有挡环73，引导套74套设在挡环73上，向上拉动拉杆75，拉杆75带动引导套74向上滑动，随后将盒体71放在两个限位杆72之间，并将盒体71推动至预热管53出口的下方，随后松开拉杆75，引导套74向下滑动，挡环73抵在引导套74的顶壁，此时引导套74并未与盒体71的内底壁接触，随后向盒体71中加入一部分水，使水刚接触引导套74的底部即可，随后预热管53中的热气和水汽通过引导套74输送至盒体71中，水汽与水接触，随即水汽融入水中，因此对水汽进行回收，在完成氨纶布的烘干操作后，关闭设备，随后向上拉动拉杆75带动引导套74移开，随后拉动把手76可将盒体71拉出，随后可将加入的水和烘干氨纶布产生的水进行回收，即可准备下次作业。[0038] 具体的，盒体71的上表面固定连接有把手76，底座1的上表面固定连接有两个对称设置的限位杆72，两个限位杆72分别位于盒体71的两侧，拉动把手76可将盒体71取出。[0039] 工作原理：安装板61上的传动辊64和辅助辊65用于输送氨纶，控制电机62带动传动辊64转动，氨纶布在传动辊64和辅助辊65之间通过，从导料口4进入烘干罩2进行烘干处理，烘干罩2内的加热盘3产生热量，加热后的空气上升进入引导罩51，在导气管52中，热气流动带动轴杆510上的导流叶511转动，轴杆510一端的导轮54通过皮带57与驱动电机55的控制轮56传动连接，驱动电机55启动后可带动轴杆510旋转，进一步促进热气和水汽的流动，热气和水汽经过导气管52进入预热管53，对预热管53内的空气进行预热，预热后的空气可用于对后续进入烘干罩2的氨纶布进行初步预热，提高烘干效率，向上拉动拉杆75，拉杆75带动引导套74向上滑动，随后将盒体71放在两个限位杆72之间，并将盒体71推动至预热管53出口的下方，随后松开拉杆75，引导套74向下滑动，挡环73抵在引导套74的顶壁，此时引导套74并未与盒体71的内底壁接触，随后向盒体71中加入一部分水，使水刚接触引导套74的底部即可，随后预热管53中的热气和水汽通过引导套74输送至盒体71中，水汽与水接触，随即水汽融入水中，因此对水汽进行回收，在完成氨纶布的烘干操作后，关闭设备，随后向上拉动拉杆75带动引导套74移开，随后拉动把手76可将盒体71拉出，随后可将加入的水和烘干氨纶布产生的水进行回收，即可准备下次作业，本方案对需要烘干的氨纶布进行预加热操作，使氨纶布的温度缓慢上升，能让纤维有足够的时间适应温度变化，减少因热冲击造成的内部应力集中，从而最大程度地保护纤维的物理性能，同时缓慢升温的预加热过程有助于维持氨纶的弹性，确保其在烘干后仍能保持良好的拉伸和回缩性能，并提高设备的烘干效率，同时通过在盒体71中加入部分水，有效将烘干过程中产生的水汽进行回收，避免水汽扩散在设备周围，造成空气湿度高，影响周围其他设备的使用，确保作业的安全性，便于设备的正常使用。

专利地区：江苏

专利申请日期：2024-09-25

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118856841B