一种辊环切割面平整修复的打磨装置发明专利

专利名称：一种辊环切割面平整修复的打磨装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411347221.6

专利申请（专利权）人：大连宝冶节能环保科技有限公司
权利人地址：辽宁省大连市甘井子区银田南园8号

专利发明（设计）人：刘国辉,杨文灯

专利摘要：本发明涉及辊环打磨技术领域，特别涉及一种辊环切割面平整修复的打磨装置，为了解决现有的辊环在打磨时会产生大量的粉尘，让辊环打磨效果难以达到设计要求，导致了降低打磨精度的问题；本发明通过夹持组件将辊环进行夹持，再通过工件夹块两侧的防滑垫提高了辊环的稳固程度，随后同时启动抽风机与打磨盘让打磨盘高度旋转，再通过电动伸缩杆的升降，让打磨盘对辊环进行打磨，而橡胶罩就会将辊环罩住，粉尘就会被抽风机给排出，实现了提高打磨效率以及精度的效果。

主权利要求：
1.一种辊环切割面平整修复的打磨装置，包括操作机体（1），其特征在于，所述操作机体（1）一侧固定安装有加工机体（2），加工机体（2）内部滑动设置有用于固定辊环的固定部件（3），加工机体（2）内壁固定安装有用于打磨辊环的加工组件（4）；
所述加工组件（4）包括固定安装在加工机体（2）内壁的连接管（41），固定安装在连接管（41）一端的V管（42），固定安装在V管（42）上表面的上管（43），固定安装在上管（43）内壁的抽风机（44），固定安装在连接管（41）外表面的外板（45），固定安装在外板（45）下表面的电动伸缩杆（451），固定安装在电动伸缩杆（451）一端的平板（452），外板（45）与平板（452）上表面均开设有管槽B（453），外板（45）开设的管槽B（453）内壁与连接管（41）外表面固定安装，连接管（41）另一端固定安装有软管（454），平板（452）开设的管槽B（453）上表面与软管（454）一端固定连接，平板（452）下表面固定安装有橡胶罩（456），橡胶罩（456）与软管（454）、连接管（41）、V管（42）、上管（43）相连通，平板（452）开设的管槽B（453）内壁固定安装有短板（458），短板（458）一端固定安装有电机（455），电机（455）输出端固定安装有打磨盘（457）。
2.如权利要求1所述的一种辊环切割面平整修复的打磨装置，其特征在于：所述加工机体（2）一侧开设有加工槽（21），加工机体（2）上表面固定安装有挡板（22），挡板（22）内部设置有观察玻璃（23），挡板（22）上表面固定安装有上顶板（24），上顶板（24）上表面开设有管槽A（241），管槽A（241）与连接管（41）相适配，加工机体（2）上表面开设有凹槽（25），凹槽（25）与固定部件（3）滑动连接，凹槽（25）内壁固定安装有引导杆（26）。
3.如权利要求2所述的一种辊环切割面平整修复的打磨装置，其特征在于：所述固定部件（3）包括活动安装在凹槽（25）内部的加工板（31），开设在加工板（31）一侧的收卷槽（317），收卷槽（317）与引导杆（26）滑动连接，开设在加工板（31）上表面的空槽（311），转动连接在空槽（311）内部的工件固定块（32），固定安装在加工板（31）一侧的U板（34），开设在空槽（311）内壁两侧的圆孔（314）、水平槽（312）与半圆环槽（313），半圆环槽（313）与水平槽（312）相连通，开设在圆孔（314）内壁的杆孔（315），开设在加工板（31）一侧的L槽（316），开设在L槽（316）一端的引导孔（36），转动连接在引导孔（36）内部的清洁组件（35），开设在杆孔（315）内壁的盘槽（3151），开设在盘槽（3151）内壁的C槽（3152）与板槽（3153）。
4.如权利要求3所述的一种辊环切割面平整修复的打磨装置，其特征在于：所述工件固定块（32）上表面开设有工件槽（321），工件槽（321）内壁开设有内槽（326），内槽（326）内壁固定安装有用于夹持辊环的夹持组件（37），工件固定块（32）一侧开设有侧槽（322）以及固定安装有侧板（325），工件固定块（32）两侧固定安装有横杆（323）以及开设有长槽A（324），横杆（323）与杆孔（315）相适配，横杆（323）外表面套设有轴承（3231），轴承（3231）与圆孔（314）相适配，横杆（323）外表面固定套设有圆盘（3232），圆盘（3232）与盘槽（3151）相适配，短杆（3233）与C槽（3152）滑动连接，圆盘（3232）一侧固定安装有短杆（3233），短杆（3233）外表面活动套设有长板（3234），长板（3234）与板槽（3153）滑动连接，长板（3234）一端固定安装有调节板（33），调节板（33）处于U板（34）一侧，侧板（325）上表面开设有弧槽（3251），弧槽（3251）底部固定安装有多组矩形板（3252），矩形板（3252）一侧设置有斜坡A（3253）。
5.如权利要求4所述的一种辊环切割面平整修复的打磨装置，其特征在于：所述长槽A（324）顶部开设有斜坡B（3241）与顶槽（3242），长槽A（324）内壁开设有三角槽（3243），三角槽（3243）内壁还开设有长槽B（3247），长槽B（3247）与长槽A（324）相同，长槽A（324）、长槽B（3247）与三角槽（3243）相连通，三角槽（3243）内壁固定安装有小型硅胶垫（3244）与大型硅胶垫（3245），三角槽（3243）一端开设有长条槽（3246）。
6.如权利要求5所述的一种辊环切割面平整修复的打磨装置，其特征在于：所述清洁组件（35）包括固定安装在引导孔（36）内部的圆杆（351），固定安装在圆杆（351）外表面的卷簧（352），固定安装在圆杆（351）外表面的清洁辊（353），固定安装在引导孔（36）内壁的卡柱（354），卷簧（352）一端套设在卡柱（354）外表面，固定安装在清洁辊（353）表面的清洁布（356），固定安装在清洁布（356）两侧的柔性板（355），固定安装在柔性板（355）一端的滑杆（357），滑杆（357）与水平槽（312）、长槽A（324）滑动设置，固定安装在滑杆（357）一端的连接柱，连接柱与长条槽（3246）、三角槽（3243）滑动连接，连接柱一端固定安装有限位盘（358），限位盘（358）与长槽B（3247）滑动连接。
7.如权利要求4所述的一种辊环切割面平整修复的打磨装置，其特征在于：所述夹持组件（37）包括固定安装在内槽（326）内壁的底板（371），开设在底板（371）上表面的多组滑槽（372），滑动安装在滑槽（372）底部的滑块（373），固定安装在滑块（373）上表面的工件夹块（374），工件夹块（374）两侧固定安装有防滑垫，固定安装在工件夹块（374）上表面的滑柱（375），活动套设在滑柱（375）外表面的限位板（376），固定安装在限位板（376）一端的外环（377），限位板（376）另一端固定安装有内环（379），工件夹块（374）处于内环（379）与底板（371）之间，外环（377）外表面固定安装有拨板（378），拨板（378）与侧槽（322）滑动连接。
8.如权利要求7所述的一种辊环切割面平整修复的打磨装置，其特征在于：所述拨板（378）上表面开设有底槽（3781），拨板（378）底部固定安装有连接板（3782），连接板（3782）内壁开设有T形槽（3783），T形槽（3783）底部固定安装有压缩弹簧（3785），压缩弹簧（3785）一端固定安装有T形板（3784），压缩弹簧（3785）另一端固定安装有卡板B（3786），卡板B（3786）与底槽（3781）内壁滑动连接，卡板B（3786）下表面设置有斜坡C（3787），斜坡C（3787）与斜坡A（3253）相适配，卡板B（3786）与两组矩形板（3252）之间的间隙相适配。
9.如权利要求4所述的一种辊环切割面平整修复的打磨装置，其特征在于：所述U板
（34）上表面开设有两组矩形槽B（341），两组所述矩形槽B（341）之间开设有杆槽且二者相连通，其中一组所述矩形槽B（341）内壁转动连接有固定杆（342），固定杆（342）外表面套设有卡板A（343），卡板A（343）设置有两组，两组所述卡板A（343）一侧固定安装有外杆（344），外杆（344）与杆槽相适配，外杆（344）内壁开设有竖槽（347），竖槽（347）内壁开设有卡槽（348），竖槽（347）内部活动安装有扇形板（346），扇形板（346）内壁固定安装有内杆（345），内杆（345）与外杆（344）内壁相适配。
10.如权利要求9所述的一种辊环切割面平整修复的打磨装置，其特征在于：所述调节板（33）上表面开设有矩形槽A（331），矩形槽A（331）与卡板A（343）相适配，矩形槽A（331）内壁也开设有杆槽，杆槽内壁开设有收纳槽（332），收纳槽（332）内壁固定安装有张力弹簧（333），张力弹簧（333）一端固定安装有夹板（334），夹板（334）一侧与外杆（344）外表面相适配。 说明书 : 一种辊环切割面平整修复的打磨装置技术领域[0001] 本发明涉及辊环打磨技术领域，特别涉及一种辊环切割面平整修复的打磨装置。背景技术[0002] 辊环打磨是一项至关重要的工业加工工艺。辊环作为许多机械设备中的关键部件，其质量直接影响着设备的性能和生产效率。通过专业的打磨工艺，能够去除辊环表面的瑕疵和粗糙部分，使其表面光滑平整，精度更高。这不仅能减少设备运行中的摩擦和损耗，延长辊环及设备的使用寿命，还能提升产品的质量和生产的稳定性。精心打磨后的辊环，如同经过雕琢的艺术品，在工业生产的舞台上发挥着不可或缺的重要作用。[0003] 现有公开号为CN214559741U的中国专利，公开了一种耐磨高合金球墨铸铁辊环生产用打磨装置，涉及铸铁辊环加工技术领域，为解决现有铸铁辊环打磨装置，因为打磨加工震动较大，造成加工精度低的问题，所述减震底座的下端四角均设置有脚垫，所述减震底座的上端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有轨道轮，所述轨道轮的一端设置有辊环固定管，所述旋转电机的一侧设置有打磨工作台，所述打磨工作台的上端设置有旋转调节电机，所述旋转调节电机的上方输出端设置有传动支撑柱，所述传动支撑柱的一侧设置有角度调节电机，所述角度调节电机的输出端设置有调节杆，所述调节杆的下端设置有第一减震台，然而该专利在对辊环进行打磨时，并没有将打磨时产生的粉末进行清除，而打磨时产生的粉尘不清除，会让粉尘颗粒嵌入辊环表面，从而让辊环表面的平整度和光洁度难以达到设计要求，导致了降低打磨精度的问题。[0004] 为此，我们提出了一种辊环切割面平整修复的打磨装置。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种辊环切割面平整修复的打磨装置，解决了现有的辊环在打磨时会产生大量的粉尘，让辊环打磨效果难以达到设计要求，导致了降低打磨精度的问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辊环切割面平整修复的打磨装置，包括操作机体，操作机体一侧固定安装有加工机体，加工机体内部滑动设置有用于固定辊环的固定部件，加工机体内壁固定安装有用于打磨辊环的加工组件；[0007] 所述加工组件包括固定安装在加工机体内壁的连接管，固定安装在连接管一端的V管，固定安装在V管上表面的上管，固定安装在上管内壁的抽风机，固定安装在连接管外表面的外板，固定安装在外板下表面的电动伸缩杆，固定安装在电动伸缩杆一端的平板，外板与平板上表面均开设有管槽B，外板开设的管槽B内壁与连接管外表面固定安装，连接管另一端固定安装有软管，平板开设的管槽B上表面与软管一端固定连接，平板下表面固定安装有橡胶罩，橡胶罩与软管、连接管、V管、上管相连通，平板开设的管槽B内壁固定安装有短板，短板一端固定安装有电机，电机输出端固定安装有打磨盘。[0008] 进一步地，所述加工机体一侧开设有加工槽，加工机体上表面固定安装有挡板，挡板内部设置有观察玻璃，挡板上表面固定安装有上顶板，上顶板上表面开设有管槽A，管槽A与连接管相适配，加工机体上表面开设有凹槽，凹槽与固定部件滑动连接，凹槽内壁固定安装有引导杆。[0009] 进一步地，所述固定部件包括活动安装在凹槽内部的加工板，开设在加工板一侧的收卷槽，收卷槽与引导杆滑动连接，开设在加工板上表面的空槽，转动连接在空槽内部的工件固定块，固定安装在加工板一侧的U板，开设在空槽内壁两侧的圆孔、水平槽与半圆环槽，半圆环槽与水平槽相连通，开设在圆孔内壁的杆孔，开设在加工板一侧的L槽，开设在L槽一端的引导孔，转动连接在引导孔内部的清洁组件，开设在杆孔内壁的盘槽，开设在盘槽内壁的C槽与板槽。[0010] 进一步地，所述工件固定块上表面开设有工件槽，工件槽内壁开设有内槽，内槽内壁固定安装有用于夹持辊环的夹持组件，工件固定块一侧开设有侧槽以及固定安装有侧板，工件固定块两侧固定安装有横杆以及开设有长槽A，横杆与杆孔相适配，横杆外表面套设有轴承，轴承与圆孔相适配，横杆外表面固定套设有圆盘，圆盘与盘槽相适配，短杆与C槽滑动连接，圆盘一侧固定安装有短杆，短杆外表面活动套设有长板，长板与板槽滑动连接，长板一端固定安装有调节板，调节板处于U板一侧，侧板上表面开设有弧槽，弧槽底部固定安装有多组矩形板，矩形板一侧设置有斜坡A。[0011] 进一步地，所述长槽A顶部开设有斜坡B与顶槽，长槽A内壁开设有三角槽，三角槽内壁还开设有长槽B，长槽B与长槽A相同，长槽A、长槽B与三角槽相连通，三角槽内壁固定安装有小型硅胶垫与大型硅胶垫，三角槽一端开设有长条槽。[0012] 进一步地，所述清洁组件包括固定安装在引导孔内部的圆杆，固定安装在圆杆外表面的卷簧，固定安装在圆杆外表面的清洁辊，固定安装在引导孔内壁的卡柱，卷簧一端套设在卡柱外表面，固定安装在清洁辊表面的清洁布，固定安装在清洁布两侧的柔性板，固定安装在柔性板一端的滑杆，滑杆与水平槽、长槽A滑动设置，固定安装在滑杆一端的连接柱，连接柱与长条槽、三角槽滑动连接，连接柱一端固定安装有限位盘，限位盘与长槽B滑动连接。[0013] 进一步地，所述夹持组件包括固定安装在内槽内壁的底板，开设在底板上表面的多组滑槽，滑动安装在滑槽底部的滑块，固定安装在滑块上表面的工件夹块，工件夹块两侧固定安装有防滑垫，固定安装在工件夹块上表面的滑柱，活动套设在滑柱外表面的限位板，固定安装在限位板一端的外环，限位板另一端固定安装有内环，工件夹块处于内环与底板之间，外环外表面固定安装有拨板，拨板与侧槽滑动连接。[0014] 进一步地，所述拨板上表面开设有底槽，拨板底部固定安装有连接板，连接板内壁开设有T形槽，T形槽底部固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧一端固定安装有T形板，压缩弹簧另一端固定安装有卡板B，卡板B与底槽内壁滑动连接，卡板B下表面设置有斜坡C，斜坡C与斜坡A相适配，卡板B与两组矩形板之间的间隙相适配。[0015] 进一步地，所述U板上表面开设有两组矩形槽B，两组所述矩形槽B之间开设有杆槽且二者相连通，其中一组所述矩形槽B内壁转动连接有固定杆，固定杆外表面套设有卡板A，卡板A设置有两组，两组所述卡板A一侧固定安装有外杆，外杆与杆槽相适配，外杆内壁开设有竖槽，竖槽内壁开设有卡槽，竖槽内部活动安装有扇形板，扇形板内壁固定安装有内杆，内杆与外杆内壁相适配。[0016] 进一步地，所述调节板上表面开设有矩形槽A，矩形槽A与卡板A相适配，矩形槽A内壁也开设有杆槽，杆槽内壁开设有收纳槽，收纳槽内壁固定安装有张力弹簧，张力弹簧一端固定安装有夹板，夹板一侧与外杆外表面相适配。[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0018] 本发明提出的一种辊环切割面平整修复的打磨装置，当需要对辊环进行打磨时，拉动U板将加工板从打磨盘正下放移动出来，之后就可以将辊环放入到工件槽之后，旋转拨板让多组工件夹块同时顺着各自的滑槽进行移动，从而将辊环进行夹持固定，由于工件夹块两侧固定有防滑垫的原因，辊环在工件夹块内部非常稳固，之后就可以将加工板退回到打磨盘的正下方，之后就可以同时启动电机与抽风机让打磨盘高速旋转，之后再启动电动伸缩杆带动打磨盘下降，从而对辊环进行打磨，当辊环打磨时，抽风机就会将大量的粉尘进行排出，当辊环打磨完成之后，就可以同时拉动U板与调节板，由于调节板一端只能顺着C槽带着圆盘移动，所以在拉动调节板时，工件固定块就会因为圆盘发生旋转从而一同旋转，随着工件固定块还可以再工件固定块变成垂直状态的时候能够观察打磨面的情况，之后再向下推动调节板让工件固定块再次翻转，此时的工件固定块就完成了翻转，打磨盘就会将辊环另一面进行打磨，实现了提高打磨效率以及精度的效果。附图说明[0019] 图1为本发明应用于底座本体示意图；[0020] 图2为本发明应用于加工机体剖视示意图；[0021] 图3为本发明应用于加工组件剖视示意图；[0022] 图4为本发明应用于固定部件示意图；[0023] 图5为本发明应用于加工板剖视示意图；[0024] 图6为本发明应用于工件固定块与调节板示意图；[0025] 图7为本发明应用于工件固定块剖视示意图；[0026] 图8为本发明应用于外环与拨板剖视示意图；[0027] 图9为本发明应用于调节板与U板局部剖视示意图；[0028] 图10为本发明应用于外杆爆炸示意图；[0029] 图11为本发明应用于工件固定块局部剖视示意图。[0030] 图中：1、操作机体；2、加工机体；21、加工槽；22、挡板；23、观察玻璃；24、上顶板；241、管槽A；25、凹槽；26、引导杆；3、固定部件；31、加工板；311、空槽；312、水平槽；313、半圆环槽；314、圆孔；315、杆孔；3151、盘槽；3152、C槽；3153、板槽；316、L槽；317、收卷槽；32、工件固定块；321、工件槽；322、侧槽；323、横杆；3231、轴承；3232、圆盘；3233、短杆；3234、长板；324、长槽A；3241、斜坡B；3242、顶槽；3243、三角槽；3244、小型硅胶垫；3245、大型硅胶垫；3246、长条槽；3247、长槽B；325、侧板；3251、弧槽；3252、矩形板；3253、斜坡A；326、内槽；33、调节板；331、矩形槽A；332、收纳槽；333、张力弹簧；334、夹板；34、U板；341、矩形槽B；342、固定杆；343、卡板A；344、外杆；345、内杆；346、扇形板；347、竖槽；348、卡槽；35、清洁组件；351、圆杆；352、卷簧；353、清洁辊；354、卡柱；355、柔性板；356、清洁布；357、滑杆；358、限位盘；36、引导孔；37、夹持组件；371、底板；372、滑槽；373、滑块；374、工件夹块；375、滑柱；376、限位板；377、外环；378、拨板；3781、底槽；3782、连接板；3783、T形槽；3784、T形板；3785、压缩弹簧；3786、卡板B；3787、斜坡C；379、内环；4、加工组件；41、连接管；42、V管；43、上管；44、抽风机；45、外板；451、电动伸缩杆；452、平板；453、管槽B；454、软管；455、电机；456、橡胶罩；457、打磨盘；458、短板。具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0032] 为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。[0033] 结合图1‑图11，一种辊环切割面平整修复的打磨装置，包括操作机体1，操作机体1一侧固定安装有加工机体2，加工机体2内部滑动设置有用于固定辊环的固定部件3，加工机体2内壁固定安装有用于打磨辊环的加工组件4。[0034] 所述加工组件4包括固定安装在加工机体2内壁的连接管41，固定安装在连接管41一端的V管42，固定安装在V管42上表面的上管43，固定安装在上管43内壁的抽风机44，固定安装在连接管41外表面的外板45，固定安装在外板45下表面的电动伸缩杆451，固定安装在电动伸缩杆451一端的平板452，外板45与平板452上表面均开设有管槽B453，外板45开设的管槽B453内壁与连接管41外表面固定安装，连接管41另一端固定安装有软管454，平板452开设的管槽B453上表面与软管454一端固定连接，平板452下表面固定安装有橡胶罩456，橡胶罩456与软管454、连接管41、V管42、上管43相连通，平板452开设的管槽B453内壁固定安装有短板458，短板458一端固定安装有电机455，电机455输出端固定安装有打磨盘457，通过打磨盘457可以对辊环进行打磨，再通过电动伸缩杆451可以带动打磨盘457升降，最后通过软管454、连接管41、抽风机44可以将打磨时产生的粉尘进行排出。[0035] 加工机体2一侧开设有加工槽21，加工机体2上表面固定安装有挡板22，挡板22内部设置有观察玻璃23，挡板22上表面固定安装有上顶板24，上顶板24上表面开设有管槽A241，管槽A241与连接管41相适配，加工机体2上表面开设有凹槽25，凹槽25与固定部件3滑动连接，凹槽25内壁固定安装有引导杆26，通过观察玻璃23可以观察加工槽21内部情况，再通过凹槽25还可以将固定部件3进行水平移动从而方便辊环的拆装。[0036] 固定部件3包括活动安装在凹槽25内部的加工板31，开设在加工板31一侧的收卷槽317，收卷槽317与引导杆26滑动连接，开设在加工板31上表面的空槽311，转动连接在空槽311内部的工件固定块32，固定安装在加工板31一侧的U板34，开设在空槽311内壁两侧的圆孔314、水平槽312与半圆环槽313，半圆环槽313与水平槽312相连通，开设在圆孔314内壁的杆孔315，开设在加工板31一侧的L槽316，开设在L槽316一端的引导孔36，转动连接在引导孔36内部的清洁组件35，开设在杆孔315内壁的盘槽3151，开设在盘槽3151内壁的C槽3152与板槽3153，通过空槽311可以让工件固定块32有足够空间旋转，再通过圆孔314可以让工件固定块32进行旋转。[0037] 工件固定块32上表面开设有工件槽321，工件槽321内壁开设有内槽326，内槽326内壁固定安装有用于夹持辊环的夹持组件37，工件固定块32一侧开设有侧槽322以及固定安装有侧板325，工件固定块32两侧固定安装有横杆323以及开设有长槽A324，横杆323与杆孔315相适配，横杆323外表面套设有轴承3231，轴承3231与圆孔314相适配，横杆323外表面固定套设有圆盘3232，圆盘3232与盘槽3151相适配，短杆3233与C槽3152滑动连接，圆盘3232一侧固定安装有短杆3233，短杆3233外表面活动套设有长板3234，长板3234与板槽3153滑动连接，长板3234一端固定安装有调节板33，调节板33处于U板34一侧，侧板325上表面开设有弧槽3251，弧槽3251底部固定安装有多组矩形板3252，矩形板3252一侧设置有斜坡A3253，通过拉动调节板33可以让长板3234进行移动，从而带动圆盘3232进行转动，圆盘3232转动带动工件固定块32旋转，工件固定块32的翻转带动了辊环翻转，从而提高了辊环打磨速度。[0038] 长槽A324顶部开设有斜坡B3241与顶槽3242，长槽A324内壁开设有三角槽3243，三角槽3243内壁还开设有长槽B3247，长槽B3247与长槽A324相同，长槽A324、长槽B3247与三角槽3243相连通，三角槽3243内壁固定安装有小型硅胶垫3244与大型硅胶垫3245，三角槽3243一端开设有长条槽3246，通过小型硅胶垫3244与大型硅胶垫3245可以增加连接柱的摩擦力，再通过长条槽3246与长槽A324可以让滑杆357顺着水平槽312与长槽A324复位。[0039] 清洁组件35包括固定安装在引导孔36内部的圆杆351，固定安装在圆杆351外表面的卷簧352，固定安装在圆杆351外表面的清洁辊353，固定安装在引导孔36内壁的卡柱354，卷簧352一端套设在卡柱354外表面，固定安装在清洁辊353表面的清洁布356，固定安装在清洁布356两侧的柔性板355，固定安装在柔性板355一端的滑杆357，滑杆357与水平槽312、长槽A324滑动设置，固定安装在滑杆357一端的连接柱，连接柱与长条槽3246、三角槽3243滑动连接，连接柱一端固定安装有限位盘358，限位盘358与长槽B3247滑动连接，通过工件固定块32的转动可以带动柔性板355与清洁布356移动，从而伸长，此时的卷簧352就会继续压缩，而移动伸长的内槽326就会将打磨之后的辊环进行辅助擦拭清洁。[0040] 夹持组件37包括固定安装在内槽326内壁的底板371，开设在底板371上表面的多组滑槽372，滑动安装在滑槽372底部的滑块373，固定安装在滑块373上表面的工件夹块374，工件夹块374两侧固定安装有防滑垫，固定安装在工件夹块374上表面的滑柱375，活动套设在滑柱375外表面的限位板376，固定安装在限位板376一端的外环377，限位板376另一端固定安装有内环379，工件夹块374处于内环379与底板371之间，外环377外表面固定安装有拨板378，拨板378与侧槽322滑动连接，通过旋转拨板378可以让外环377一同旋转，从而让滑柱375在限位板376内壁滑动，随着滑柱375的移动，带动工件夹块374顺着滑槽372移动，从而将辊环进行夹持。[0041] 拨板378上表面开设有底槽3781，拨板378底部固定安装有连接板3782，连接板3782内壁开设有T形槽3783，T形槽3783底部固定安装有压缩弹簧3785，压缩弹簧3785一端固定安装有T形板3784，压缩弹簧3785另一端固定安装有卡板B3786，卡板B3786与底槽3781内壁滑动连接，卡板B3786下表面设置有斜坡C3787，斜坡C3787与斜坡A3253相适配，卡板B3786与两组矩形板3252之间的间隙相适配，通过卡板B3786可以在工件夹块374将辊环夹持之后，将工件夹块374进行固定，再通过压缩弹簧3785可以让上升的卡板B3786在失去斜坡A3253的限制后，让卡板B3786复位，从而将工件夹块374进行固定。[0042] U板34上表面开设有两组矩形槽B341，两组所述矩形槽B341之间开设有杆槽且二者相连通，其中一组所述矩形槽B341内壁转动连接有固定杆342，固定杆342外表面套设有卡板A343，卡板A343设置有两组，两组所述卡板A343一侧固定安装有外杆344，外杆344与杆槽相适配，外杆344内壁开设有竖槽347，竖槽347内壁开设有卡槽348，竖槽347内部活动安装有扇形板346，扇形板346内壁固定安装有内杆345，内杆345与外杆344内壁相适配，通过内杆345可以让外杆344整体拉长，再通过旋转内杆345让扇形板346卡入到卡槽348内部，从而将外杆344的长度进行固定。[0043] 调节板33上表面开设有矩形槽A331，矩形槽A331与卡板A343相适配，矩形槽A331内壁也开设有杆槽，杆槽内壁开设有收纳槽332，收纳槽332内壁固定安装有张力弹簧333，张力弹簧333一端固定安装有夹板334，夹板334一侧与外杆344外表面相适配，通过夹板334可以将外杆344进行夹持，再通过矩形槽A331可以将U板34与调节板33可以让调节板33进行固定，防止调节板33的滑动。[0044] 工作原理；当需要对辊环进行打磨时，将加工板31拉出之后将辊环放入到工件槽321内部，旋转拨板378让外环377带着滑柱375移动，此时所有的限位板376与所有的工件夹块374都是处于垂直状态的，随着限位板376的旋转，限位板376就会逐渐变成水平状态，而处于工件夹块374表面的滑柱375只能跟着限位板376一起移动，此时的工件夹块374由于只能沿着滑槽372水平移动，当滑柱375开始移动时，工件夹块374就只能被迫顺着滑槽372移动，从而将辊环夹持，由于工件夹块374两侧都有防滑垫的原因提高了辊环在内环379内部的稳固性，随着辊环被夹持之后，将加工板31推回原位，同时开启电机455与抽风机44让打磨盘457高速旋转，而抽风机44则会将打磨时产生的粉尘进行排放，当二者都启动之后，再启动电动伸缩杆451让电动伸缩杆451带着打磨盘457下降对辊环表面进行打磨，而橡胶罩456则会罩在工件固定块32表面，防止粉尘的逸散，随着辊环表面被打磨完成之后拉出工件固定块32的同时还可以拉动调节板33让长板3234一端顺着C槽3152移动，而长板3234一端的短杆3233就会顺带着让圆盘3232一同旋转，由于圆盘3232与横杆323固定连接，横杆323与工件固定块32固定连接，所以圆盘3232旋转的时候工件固定块32也跟着旋转，当调节板33拉到极限时，工件固定块32整体就处于竖直状态，此时如果需要观察打磨情况，将卡板A343翻转到矩形槽A331内部，之后外杆344就会卡到夹板334内部，此时调节板33与U板34就完成了固定，如果需要调整二者之间的长度，旋转内杆345让扇形板346移动到竖槽347内部就可以调整长度，随后需要固定长度时将扇形板346卡入到卡槽348内部即可，由于卡槽348设置了三组，最上端的卡槽348是将内杆345完全收纳而开设的，中间开设的卡槽348是当短杆3233处于C槽3152两端时固定调节板33用的，最下端开设的卡槽348是当短杆3233处于C槽3152中间让工件固定块32呈竖直状态固定调节板33用的，当工件固定块32旋转到竖直状态时，滑杆357就会顺着斜坡B3241移动到顶槽3242内部从而卡住，当工件固定块32完成翻转时，滑杆357就会从最右端被迫移动到最左端，此时的清洁布356就会被拉长，让清洁布356覆盖辊环被打磨表面，随着卷簧352的逐渐复位，连接柱就会慢慢的从小型硅胶垫3244内部中移出来，从而将辊环打磨面进一步的清扫，最后未打磨的辊环表面就会再次接着打磨，实现了提高打磨效率以及精度的效果。[0045] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

专利地区：辽宁

专利申请日期：2024-09-26

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118848734B