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专利申请类型:发明专利;专利名称:一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机
专利类型:发明专利
专利申请号:CN202411329939.2
专利申请(专利权)人:湖南橡塑密封件厂有限公司
权利人地址:湖南省益阳市南县经济开发区通盛东路
专利发明(设计)人:昌盛昌,饶文,郭世忠
专利摘要:本发明涉及废料回收技术领域,且公开了一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机,包括筛筒与破碎机,述筛筒与所述破碎机后方共同设置有驱动机构,所述筛筒位于所述破碎机下方,所述破碎机内部转动连接有多个破碎辊,所述破碎辊内部贯穿固定有转轴,所述转轴前后端分别贯穿至所述破碎机前后方,所述筛筒外表面上方对称开设有贯穿式的进口,本发明使用过程中,通过控制电机运作,带动传动带分别使破碎辊与绞龙筒转动,破碎辊转动切割破碎橡胶废料后,通过转动转架将掉落至筛筒内部下方的废料抄起,途中通过筛网将废料中的石子、碎末、灰尘等小型颗粒进行筛选,从而避免不可回收的小型颗粒与橡胶块一起收集。
主权利要求:
1.一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机,包括筛筒(1)与破碎机(2),其特征在于:所述筛筒(1)与所述破碎机(2)后方共同设置有驱动机构,所述筛筒(1)位于所述破碎机(2)下方,所述破碎机(2)内部转动连接有多个破碎辊(8),所述破碎辊(8)内部贯穿固定有转轴(9),所述转轴(9)前后端分别贯穿至所述破碎机(2)前后方,所述筛筒(1)外表面上方对称开设有贯穿式的进口(10),所述筛筒(1)外表面下方开设有两个贯穿式的出口(11),两个所述出口(11)分别位于两个进口(10)下方,两个所述出口(11)、两个所述进口(10)均与所述筛筒(1)内部相连通,所述筛筒(1)内部转动连接有绞龙筒(12),所述绞龙筒(12)前后端分别贯穿至所述筛筒(1)前后表面,所述绞龙筒(12)外表面固定有转架(13),所述转架(13)上表面左侧开设有料槽(15),所述破碎机(2)与所述筛筒(1)通过所述进口(10)连通;
所述转架(13)左侧开设有侧槽(16),所述筛筒(1)内侧壁开设有环状的内环槽(19),所述内环槽(19)内部转动连接有转环(17),所述转环(17)外表面开设有环状的外环槽(18),所述内环槽(19)内侧壁开设有若干齿槽(20),所述转环(17)位于所述侧槽(16)内侧,且与所述转架(13)固定连接,所述转环(17)与所述转架(13)共同开设有贯穿式的滑槽(21);
所述料槽(15)内部右上方固定有轴杆(22),所述轴杆(22)外表面转动连接有筛网(23),所述筛网(23)左端一体成型有封板(24),所述封板(24)位于所述料槽(15)内部左侧,所述封板(24)左侧位于所述滑槽(21)内部固定有连块(25),所述外环槽(18)内部前后表面均转动连接有齿轮一(26),所述内环槽(19)通过所述齿槽(20)与两个所述齿轮一(26)啮合连接,两个所述齿轮一(26)之间共同固定有曲柄(27),所述曲柄(27)外表面转动连接有连杆(28),所述连杆(28)右端与所述连块(25)转动连接;
所述绞龙筒(12)内部转动连接有绞龙杆(32),所述绞龙筒(12)外表面位于所述筛筒(1)前方固定有齿轮二(33),所述筛筒(1)前表面位于所述齿轮二(33)与所述绞龙筒(12)外表面固定有撑架(34),所述撑架(34)前表面位于所述绞龙筒(12)前端外侧固定有封盖(35),所述封盖(35)底部连通有料道(36),所述绞龙杆(32)前端贯穿至所述封盖(35)前表面,且固定有齿轮三(37),所述齿轮三(37)右端啮合连接有齿轮四(38),所述齿轮四(38)中部固定有转杆(39),所述转杆(39)后端与所述筛筒(1)前表面转动连接,所述转杆(39)外表面后方固定有齿轮五(40),所述齿轮五(40)与所述齿轮二(33)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机,其特征在于:所述驱动机构包括有电机(29),所述电机(29)与所述破碎机(2)右侧后方固定连接,所述电机(29)输出轴外表面与左侧的所述转轴(9)后端外表面共同设有传动带一(30),所述绞龙筒(12)后端外表面与所述电机(29)输出轴外表面共同设有传动带二(31),多个所述转轴(9)前端均固定有齿轮六(41),多个所述齿轮六(41)相互啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机,其特征在于:所述料槽(15)内部右侧与所述绞龙筒(12)外表面左侧共同开设有通槽(14),所述通槽(14)与所述绞龙筒(12)内部相连通,所述滑槽(21)分别与所述外环槽(18)、所述料槽(15)内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机,其特征在于:所述出口(11)内部左右侧均开设有转槽(42),所述出口(11)内部转动连接有舱门(44),所述转槽(42)内部转动连接有液压杆(43),所述液压杆(43)顶端与所述舱门(44)底部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机,其特征在于:所述舱门(44)上表面为弧面结构,所述舱门(44)弧面与所述筛筒(1)内侧壁弧度相同。
6.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机,其特征在于:所述破碎机(2)下表面开设有两个卡槽(3),所述筛筒(1)上表面一体成型有两个卡板(4),所述卡板(4)位于所述卡槽(3)内部,所述破碎机(2)左右侧与两个所述卡板(4)共同开设有贯穿式的插孔(5),所述插孔(5)内部插接有插销(6),所述筛筒(1)与所述破碎机(2)之间通过所述卡槽(3)、所述卡板(4)、所述插孔(5)、所述插销(6)形成拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机,其特征在于:所述筛筒(1)底部对称固定有支腿(7)。 说明书 : 一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机技术领域[0001] 本发明涉及废料回收技术领域,具体为一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机。背景技术[0002] 早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。[0003] 目前的废弃橡胶回收利用的处理装置无法处理混在橡胶里面的石子,且在筛选阶段无法对不同颗粒橡胶进行区分。[0004] 中国专利公告号为CN112847941B,公开了一种废弃橡胶回收利用的处理装置,包括底座,所述底座上端连接有支柱和筛选机构,所述筛选机构包括筛网、筛选机构箱体、出料板、支撑弹簧、伸缩杆、电磁振动器,所述筛选机构箱体内部设置有所述筛网,所述筛选机构箱体一侧设置有所述出料板,所述筛选机构箱体下端设置有所述支撑弹簧,所述支撑弹簧内部设置有所述伸缩杆,所述伸缩杆下侧设置有所述电磁振动器;所述筛选机构上侧设置有精回收机构。有益效果在于:离心机构实现对混在橡胶里面的石子进行清理,筛选机构对不同大小橡胶颗粒区分开来,电磁振动器在筛选阶段使得能耗降低、噪音降低;[0005] 该专利中通过离心筛分橡胶材料,该方法效率较低,当转动时较大橡胶颗粒容易对筛孔进行遮挡或堵塞,使颗粒无法排出,因此筛滤效果较差,因此缺乏一种效率较高的废旧橡胶密封件的回收处理一体机。发明内容[0006] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机,解决了上述背景技术中提出的问题。[0007] 为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,更具体的说是一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机,包括筛筒与破碎机,述筛筒与所述破碎机后方共同设置有驱动机构,所述筛筒位于所述破碎机下方,所述破碎机内部转动连接有多个破碎辊,所述破碎辊内部贯穿固定有转轴,所述转轴前后端分别贯穿至所述破碎机前后方,所述筛筒外表面上方对称开设有贯穿式的进口,所述筛筒外表面下方开设有两个贯穿式的出口,两个所述出口分别位于两个进口下方,两个所述出口、两个所述进口均与所述筛筒内部相连通,所述筛筒内部转动连接有绞龙筒,所述绞龙筒前后端分别贯穿至所述筛筒前后表面,所述绞龙筒外表面固定有转架,所述转架上表面左侧开设有料槽,所述破碎机与所述筛筒通过所述进口连通;[0008] 所述转架左侧开设有侧槽,所述筛筒内侧壁开设有环状的内环槽,所述内环槽内部转动连接有转环,所述转环外表面开设有环状的外环槽,所述内环槽内侧壁开设有若干齿槽,所述转环位于所述侧槽内侧,且与所述转架固定连接,所述转环与所述转架共同开设有贯穿式的滑槽;[0009] 所述料槽内部右上方固定有轴杆,所述轴杆外表面转动连接有筛网,所述筛网左端一体成型有封板,所述封板位于所述料槽内部左侧,所述封板左侧位于所述滑槽内部固定有连块,所述外环槽内部前后表面均转动连接有齿轮一,所述内环槽通过所述齿槽与两个所述齿轮一啮合连接,两个所述齿轮一之间共同固定有曲柄,所述曲柄外表面转动连接有连杆,所述连杆右端与所述连块转动连接。[0010] 更进一步的,所述驱动机构包括有电机,所述电机与所述破碎机右侧后方固定连接,所述电机输出轴外表面与左侧的所述转轴后端外表面共同设有传动带一,所述绞龙筒后端外表面与所述电机输出轴外表面共同设有传动带二,多个所述转轴前端均固定有齿轮六,多个所述齿轮六相互啮合连接。[0011] 更进一步的,所述料槽内部右侧与所述绞龙筒外表面左侧共同开设有通槽,所述通槽与所述绞龙筒内部相连通,所述滑槽分别与所述外环槽、所述料槽内部相连通。[0012] 更进一步的,所述绞龙筒内部转动连接有绞龙杆,所述绞龙筒外表面位于所述筛筒前方固定有齿轮二,所述筛筒前表面位于所述齿轮二与所述绞龙筒外表面固定有撑架,所述撑架前表面位于所述绞龙筒前端外侧固定有封盖,所述封盖底部连通有料道,所述绞龙杆前端贯穿至所述封盖前表面,且固定有齿轮三,所述齿轮三右端啮合连接有齿轮四,所述齿轮四中部固定有转杆,所述转杆后端与所述筛筒前表面转动连接,所述转杆外表面后方固定有齿轮五,所述齿轮五与所述齿轮二啮合连接。[0013] 更进一步的,所述出口内部左右侧均开设有转槽,所述出口内部转动连接有舱门,所述转槽内部转动连接有液压杆,所述液压杆顶端与所述舱门底部转动连接。[0014] 更进一步的,所述舱门上表面为弧面结构,所述舱门弧面与所述筛筒内侧壁弧度相同。[0015] 更进一步的,所述破碎机下表面开设有两个卡槽,所述筛筒上表面一体成型有两个卡板,所述卡板位于所述卡槽内部,所述破碎机左右侧与两个所述卡板共同开设有贯穿式的插孔,所述插孔内部插接有插销,所述筛筒与所述破碎机之间通过所述卡槽、所述卡板、所述插孔、所述插销形成拆卸连接。[0016] 更进一步的,所述筛筒底部对称固定有支腿。[0017] 本发明一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机的有益效果为:[0018] 本发明使用过程中,通过控制电机运作,带动传动带分别使破碎辊与绞龙筒转动,破碎辊转动切割破碎橡胶废料后,通过转动转架将掉落至筛筒内部下方的废料抄起,途中通过筛网将废料中的石子、碎末、灰尘等小型颗粒进行筛选,并依次通过料槽、通槽进入绞龙筒内,而在绞龙筒转动时,齿轮二随之转动,并依次通过齿轮五、转杆、齿轮四、齿轮三使绞龙杆转动,通过绞龙杆外表面的螺旋叶推动绞龙筒内的小颗粒进行移动,最终通过封盖与料道排出收集,提高回收效率,避免不可回收的小型颗粒与橡胶块一起收集;[0019] 在转架转动时,转环随之转动,齿轮一在齿槽的啮合作用下,相对转动,转动带动曲柄运动,从而通过连杆推拉连块、封板使筛网进行往复转动,可以通过抖动使橡胶晃动,增加橡胶物料与筛网的接触次数,从而提高分离效率;当转架与筛网顺时针转动至十二点方向附近时,橡胶物料掉落至筛筒内底部,通过出口排出收集,而筛除的废颗粒将滑入绞龙筒内,最后通过绞龙杆驱动排出,使收集效率提高。附图说明[0020] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。[0021] 图1为本发明的结构示意图;[0022] 图2为本发明的后视结构示意图;[0023] 图3为本发明的仰视结构示意图;[0024] 图4为本发明中筛筒的结构示意图;[0025] 图5为本发明的剖视结构示意图;[0026] 图6为本发明中筛筒的剖视结构示意图;[0027] 图7为本发明中筛筒与破碎机内部结构的示意图;[0028] 图8为本发明图7的侧视结构示意图;[0029] 图9为本发明图5中A处放大后的结构示意图;[0030] 图10为本发明中转架与绞龙杆的结构示意图;[0031] 图11为本发明中转架的结构示意图;[0032] 图12为本发明中筛网与齿轮一的结构示意图;[0033] 图13为本发明中绞龙筒与撑架的结构示意图;[0034] 图14为本发明中料道与撑架的结构示意图;[0035] 图15为本发明中料道与撑架的后视结构示意图;[0036] 图16为本发明图8中B处放大后的结构示意图;[0037] 图17为本发明图3中C处放大后的结构示意图。[0038] 图中:1、筛筒;2、破碎机;3、卡槽;4、卡板;5、插孔;6、插销;7、支腿;8、破碎辊;9、转轴;10、进口;11、出口;12、绞龙筒;13、转架;14、通槽;15、料槽;16、侧槽;17、转环;18、外环槽;19、内环槽;20、齿槽;21、滑槽;22、轴杆;23、筛网;24、封板;25、连块;26、齿轮一;27、曲柄;28、连杆;29、电机;30、传动带一;31、传动带二;32、绞龙杆;33、齿轮二;34、撑架;35、封盖;36、料道;37、齿轮三;38、齿轮四;39、转杆;40、齿轮五;41、齿轮六;42、转槽;43、液压杆;44、舱门。具体实施方式[0039] 下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0040] 如图1‑17所示,根据本发明的一个方面,提供了一种废旧橡胶密封件的回收处理一体机,包括筛筒1与破碎机2,筛筒1与破碎机2后方共同设置有驱动机构,筛筒1位于破碎机2下方,破碎机2内部转动连接有多个破碎辊8,破碎辊8内部贯穿固定有转轴9,转轴9前后端分别贯穿至破碎机2前后方,筛筒1外表面上方对称开设有贯穿式的进口10,筛筒1外表面下方开设有两个贯穿式的出口11,两个出口11分别位于两个进口10下方,两个出口11、两个进口10均与筛筒1内部相连通,筛筒1内部转动连接有绞龙筒12,绞龙筒12前后端分别贯穿至筛筒1前后表面,绞龙筒12外表面固定有转架13,转架13上表面左侧开设有料槽15,破碎机2与筛筒1通过进口10连通,料槽15内部右侧与绞龙筒12外表面左侧共同开设有通槽14,通槽14与绞龙筒12内部相连通,通过多个破碎辊8转动配合对废旧橡胶密封件进行切割破碎,通过两个进口10落入筛筒1内部进行筛滤操作后,通过出口11将橡胶块收集,而较小的石子、灰尘、碎末将通过绞龙筒12前端开口排出收集,从而实现废旧橡胶密封件回收处理中破碎、筛选分离、收集一体化作业,提高回收利用效率,也可根据实际使用需要,通过筛筒1结构,对不同大小颗粒进行区分收集;[0041] 转架13左侧开设有侧槽16,筛筒1内侧壁开设有环状的内环槽19,内环槽19内部转动连接有转环17,转环17外表面开设有环状的外环槽18,内环槽19内侧壁开设有若干齿槽20,转环17位于侧槽16内侧,且与转架13固定连接,转环17与转架13共同开设有贯穿式的滑槽21,滑槽21分别与外环槽18、料槽15内部相连通;[0042] 料槽15内部右上方固定有轴杆22,轴杆22外表面转动连接有筛网23,筛网23左端一体成型有封板24,封板24位于料槽15内部左侧,封板24左侧位于滑槽21内部固定有连块25,外环槽18内部前后表面均转动连接有齿轮一26,内环槽19通过齿槽20与两个齿轮一26啮合连接,两个齿轮一26之间共同固定有曲柄27,曲柄27外表面转动连接有连杆28,连杆28右端与连块25转动连接,当转架13转动时,转环17随之转动,齿轮一26在齿槽20的啮合作用下,相对转动,转动带动曲柄27运动,从而通过连杆28推拉连块25、封板24使筛网23进行往复转动,可以通过抖动使橡胶晃动,增加橡胶物料与筛网的接触次数,从而提高分离效率,当转架13与筛网23顺时针转动至十二点方向后,橡胶物料掉落至筛筒1内底部,而筛除的废颗粒将滑入绞龙筒12内。[0043] 在本实施例中,驱动机构包括有电机29,电机29与破碎机2右侧后方固定连接,电机29输出轴外表面与左侧的转轴9后端外表面共同设有传动带一30,绞龙筒12后端外表面与电机29输出轴外表面共同设有传动带二31,多个转轴9前端均固定有齿轮六41,多个齿轮六41相互啮合连接,当右侧的转轴9被传动带一30带动时,通过多个齿轮六41配合使多个破碎辊8转动运行,进行切割破碎作业。[0044] 在本实施例中,绞龙筒12内部转动连接有绞龙杆32,绞龙筒12外表面位于筛筒1前方固定有齿轮二33,筛筒1前表面位于齿轮二33与绞龙筒12外表面固定有撑架34,撑架34前表面位于绞龙筒12前端外侧固定有封盖35,封盖35底部连通有料道36,绞龙杆32前端贯穿至封盖35前表面,且固定有齿轮三37,齿轮三37右端啮合连接有齿轮四38,齿轮四38中部固定有转杆39,转杆39后端与筛筒1前表面转动连接,转杆39外表面后方固定有齿轮五40,齿轮五40与齿轮二33啮合连接,撑架34对封盖35与料道36进行支撑,而封盖35对绞龙筒12前端开口进行遮挡,使废料小颗粒可以进入封盖35与料道36排出收集。[0045] 在本实施例中,出口11内部左右侧均开设有转槽42,出口11内部转动连接有舱门44,转槽42内部转动连接有液压杆43,液压杆43顶端与舱门44底部转动连接,当筛滤一定时间后,通过控制液压杆43收缩,拉动舱门44转动打开,从而使橡胶物料下落收集。[0046] 在本实施例中,舱门44上表面为弧面结构,舱门44弧面与筛筒1内侧壁弧度相同,使得转架13转动抄起橡胶物料时,不会有物料残留。[0047] 在本实施例中,破碎机2下表面开设有两个卡槽3,筛筒1上表面一体成型有两个卡板4,卡板4位于卡槽3内部,破碎机2左右侧与两个卡板4共同开设有贯穿式的插孔5,插孔5内部插接有插销6,筛筒1与破碎机2之间通过卡槽3、卡板4、插孔5、插销6形成拆卸连接,使得破碎机2与筛筒1单一模块出现故障损毁时,可以通过拆卸更换新的模块进行使用,减少维护成本,提高整体使用寿命。[0048] 在本实施例中,筛筒1底部对称固定有支腿7,支腿7机器进行支撑,使筛筒1距离地面与间距,以供空间设置传输机构传输下落的物料。[0049] 本装置的工作原理是:使用过程中,通过控制电机29运作,带动传动带分别使破碎辊8与绞龙筒12转动,破碎辊8转动切割破碎橡胶废料后,通过转动转架13将掉落至筛筒1内部下方的废料抄起,途中通过筛网23将废料中的石子、碎末、灰尘等小型颗粒进行筛选,并依次通过料槽15、通槽14进入绞龙筒12内,而在绞龙筒12转动时,齿轮二33随之转动,并依次通过齿轮五40、转杆39、齿轮四38、齿轮三37使绞龙杆32转动,通过绞龙杆32外表面的螺旋叶推动绞龙筒12内的小颗粒进行移动,最终通过封盖35与料道36排出收集,提高回收效率,避免不可回收的小型颗粒与橡胶块一起收集;[0050] 在转架13转动时,由于转环17与转架13连接,所以转环17将随之在内环槽19内部转动,转环17外侧开设的外环槽18内的两个齿轮一26也随之移动,并在齿槽20的啮合作用下,使齿轮一26相对转动并带动曲柄27轴向转动,从而通过连杆28往复推拉连块25,使与连块25相连的封板24与筛网23进行往复抖动,通过抖动使筛网23上的橡胶晃动,增加橡胶物料与筛网的接触次数,从而提高分离效率,当转架13与筛网23顺时针转动至十二点方向附近时,橡胶物料掉落至筛筒1内底部,而筛除的废颗粒将滑入绞龙筒12内。[0051] 当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
专利地区:湖南
专利申请日期:2024-09-24
专利公开日期:2024-11-29
专利公告号:CN118832765B