一种带有高效搅拌设备的反应釜装置发明专利

专利名称：一种带有高效搅拌设备的反应釜装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411230389.9

专利申请（专利权）人：大连精工自控仪表成套技术开发公司
权利人地址：辽宁省大连市沙河口区星海广场E区90号D2-2

专利发明（设计）人：肖兰

专利摘要：本发明涉及化工反应技术领域，且公开了一种带有高效搅拌设备的反应釜装置，包括降温机构，所述降温机构还包括有釜体，所述釜体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部输出端固定连接有搅拌杆，所述釜体的外壁处固定连接有进料管，通过启动电机带动搅拌杆对混合反应物进行搅拌，当搅拌的混合反应物产生的温度过高时，由于混合反应物搅拌时往往需要加注水或其他液体辅助原料混合反应，因此当温度过高时，水会被蒸发，产生水蒸气，由于釜体的密封性较高，因此水蒸气会聚集在釜体内，当搅拌杆转动时，还会带动扇叶一和齿轮一转动，齿轮一转动会带动齿轮二转动，从而带动扇叶二转动，通过扇叶二转动，吸入水蒸气。

主权利要求：
1.一种带有高效搅拌设备的反应釜装置，包括降温机构（1），所述降温机构（1）还包括有釜体（101），所述釜体（101）的顶部固定连接有电机（102），所述电机（102）的底部输出端固定连接有搅拌杆（103），所述釜体（101）的外壁处固定连接有进料管（104），其特征在于，还包括：往复机构（2），所述往复机构（2）包括固定连接在搅拌杆（103）外壁处的旋转盘（201），所述旋转盘（201）的底部固定连接有若干个连接板（202），若干个所述连接板（202）的内部均开设有滑动槽（203）；
定量机构（3），所述定量机构（3）包括固定连接在进料管（104）内壁处的连接套（301），所述连接套（301）的内壁处滑动连接有移动杆二（302），所述移动杆二（302）的外壁处固定连接有阻料板（303）；
所述降温机构（1）还包括固定连接在搅拌杆（103）外壁处的扇叶一（105），所述搅拌杆（103）的外壁处固定连接有齿轮一（106），所述齿轮一（106）的外壁处啮合连接有若干个齿轮二（107）；
所述降温机构（1）还包括转动连接在搅拌杆（103）外壁处的凝珠板（109），所述凝珠板（109）的内壁处固定连接有若干个转杆（110），若干个所述齿轮二（107）的底部均通过连接轴固定连接有扇叶二（108）；
所述降温机构（1）还包括固定连接在釜体（101）内壁处的冷却管（111），若干个所述转杆（110）的外壁处均与齿轮二（107）的内壁处转动连接，若干个所述转杆（110）的外壁处均与扇叶二（108）的内壁处转动连接，所述釜体（101）顶部固定连接有若干个输气管（112），若干个所述输气管（112）的底部均开设有圆形槽（113），若干个所述圆形槽（113）的内壁处均转动连接有储水环（114），若干个所述储水环（114）的底部均接触有支撑板（115），若干个所述支撑板（115）的顶部均与釜体（101）的内壁顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有高效搅拌设备的反应釜装置，其特征在于：所述往复机构（2）还包括滑动连接在滑动槽（203）内壁处的滑动杆（204），所述釜体（101）的内壁处开设有凸轮槽（205），所述滑动杆（204）的外壁处与凸轮槽（205）的内壁处滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有高效搅拌设备的反应釜装置，其特征在于：所述往复机构（2）还包括固定连接在位于背面的滑动槽（203）内壁处的固定杆（206），位于背面的所述滑动杆（204）的侧壁处接触有清理刮刀（207），位于背面的所述滑动杆（204）的内壁处滑动连接有移动杆一（209），所述移动杆一（209）的外壁处固定连接有挤压板（208）。
4.根据权利要求3所述的一种带有高效搅拌设备的反应釜装置，其特征在于：所述往复机构（2）还包括套设在移动杆一（209）外壁处的受压弹簧一（210），位于背面的所述连接板（202）的侧壁处固定连接有连接架（211），所述连接架（211）的内壁处滑动连接有推动板（212），所述推动板（212）的外壁处固定连接有刮板（213），所述挤压板（208）的侧壁处与推动板（212）的侧壁处固定连接，位于背面的所述滑动杆（204）的内壁处滑动连接有移动环（214），所述移动环（214）的侧壁处与清理刮刀（207）的侧壁处固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有高效搅拌设备的反应釜装置，其特征在于：所述定量机构（3）还包括固定连接在连接套（301）内壁处的固定环（304），所述移动杆二（302）的外壁处套设有受压弹簧二（305），所述受压弹簧二（305）的侧壁处与连接套（301）的内壁处固定连接。 说明书 : 一种带有高效搅拌设备的反应釜装置技术领域[0001] 本发明涉及化工反应设备技术领域，具体为一种带有高效搅拌设备的反应釜装置。背景技术[0002] 反应釜本体，通常由耐腐蚀材料制成，如不锈钢，用于容纳反应物质，反应釜可以是各种形状和尺寸，例如圆柱形、椭圆形或其他特殊形状，具体设计取决于反应过程的需要，搅拌设备用于在反应过程中混合反应物，以确保反应物在釜内均匀混合，并提高反应速率。[0003] 反应釜进行化工反应时需要控制内部的温度，但一些混合反应物在搅拌时会产生较大的热量，反应釜在对这些反应物进行搅拌时，可能导致反应釜内部温度过高，温度突然升高过多，可能使反应釜的散热装置出现降温不及时的情况，会影响化工原料反应速度，也可能导致化工原料反应质量不佳。发明内容[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种带有高效搅拌设备的反应釜装置，包括降温机构，降温机构还包括有釜体，釜体的顶部固定连接有电机，电机的底部输出端固定连接有搅拌杆，釜体的外壁处固定连接有进料管；[0005] 往复机构，往复机构包括固定连接在搅拌杆外壁处的旋转盘，旋转盘的底部固定连接有若干个连接板，若干个连接板的内部均开设有滑动槽；[0006] 定量机构，定量机构包括固定连接在进料管内壁处的连接套，连接套的内壁处滑动连接有移动杆二，移动杆二的外壁处固定连接有阻料板。[0007] 优选的，降温机构还包括固定连接在搅拌杆外壁处的扇叶一，搅拌杆的外壁处固定连接有齿轮一，齿轮一的外壁处啮合连接有若干个齿轮二，启动电机带动搅拌杆对混合反应物进行搅拌，当搅拌的混合反应物产生的温度过高时，由于混合反应物搅拌时往往需要加注水或其他液体辅助原料混合反应，因此当温度过高时，水会被蒸发，产生水蒸气，由于釜体的密封性较高，因此水蒸气会聚集在釜体内，当搅拌杆转动时，还会带动扇叶一和齿轮一转动，齿轮一转动会带动齿轮二转动。[0008] 优选的，降温机构还包括转动连接在搅拌杆外壁处的凝珠板，凝珠板的内壁处固定连接有若干个转杆，若干个齿轮二的底部均通过连接轴固定连接有扇叶二，当搅拌杆转动时，还会带动扇叶一和齿轮一转动，齿轮一转动会带动齿轮二转动，从而带动扇叶二转动。[0009] 优选的，降温机构还包括固定连接在釜体内壁处的冷却管，若干个转杆的外壁处均与齿轮二的内壁处转动连接，若干个转杆的外壁处均与扇叶二的内壁处转动连接，釜体顶部固定连接有若干个输气管，若干个输气管的底部均开设有圆形槽，若干个圆形槽的内壁处均转动连接有储水环，若干个储水环的底部均接触有支撑板，若干个支撑板的顶部均与釜体的内壁顶部固定连接，通过扇叶二转动，吸入水蒸气，使水蒸气快速进入到输气管内，通过扇叶一转动，使输气管内水蒸气的温度快速散发到外部环境中，当水蒸气与输气管内的凸起点接触时，可以快速凝结成水珠，当水珠变大，便会滴落到储水环内，由于储水环靠近支撑板的一侧较重，且为斜面设置，因此水珠便会集中在较轻的一侧，当收集水珠的重量大于较重的一侧时，便会发生倾斜，使水珠进釜体内，由于液态水的温度比水蒸气的温度要低，因此输送过程中带回的液态水会比较冷，有助于降低反应釜的整体温度。[0010] 优选的，往复机构还包括滑动连接在滑动槽内壁处的滑动杆，釜体的内壁处开设有凸轮槽，滑动杆的外壁处与凸轮槽的内壁处滑动连接，利用搅拌杆转动的力，带动旋转盘转动，使连接板转动，当连接板转动会带动滑动杆在凸轮槽内壁滑动，滑动杆会在滑动槽内上下来回滑动，使滑动杆在釜体内不规则运动，对混合反应物充分搅动。[0011] 优选的，往复机构还包括固定连接在位于背面的滑动槽内壁处的固定杆，位于背面的滑动杆的侧壁处接触有清理刮刀，位于背面的滑动杆的内壁处滑动连接有移动杆一，移动杆一的外壁处固定连接有挤压板，利用滑动杆移动的力，由于固定杆与移动杆一的侧壁均为斜面设置，因此当滑动杆上下移动时，会使固定杆推动移动杆一移动。[0012] 优选的，往复机构还包括套设在移动杆一外壁处的受压弹簧一，位于背面的连接板的侧壁处固定连接有连接架，连接架的内壁处滑动连接有推动板，推动板的外壁处固定连接有刮板，挤压板的侧壁处与推动板的侧壁处固定连接，位于背面的滑动杆的内壁处滑动连接有移动环，移动环的侧壁处与清理刮刀的侧壁处固定连接，对受压弹簧一进行挤压，受压弹簧一会推动移动环移动，由于清理刮刀与凸轮槽接触，因此会出现移动环轻微的移动，便会停止移动，使受压弹簧一积蓄回弹力，通过受压弹簧一的回弹力使清理刮刀与凸轮槽的内壁紧贴，当滑动杆移动时，带动清理刮刀移动对凸轮槽表面附着的混合反应物进行清除，当挤压板移动也会带动推动板移动，使刮板与釜体的内壁紧贴，对釜体内壁附着的混合反应物进行清除，通过清除附着在釜体表面的混合反应物，避免附着的混合反应物影响其余的反应物与釜体内壁接触，使冷却管对混合反应物降温不够充分，有助于冷却管保持良好的降温效果。[0013] 优选的，定量机构还包括固定连接在连接套内壁处的固定环，移动杆二的外壁处套设有受压弹簧二，受压弹簧二的侧壁处与连接套的内壁处固定连接，利用刮板移动的力，当刮板移动到进料管的位置后，由于移动杆二的侧壁为斜面设置，因此刮板会顺利推动移动杆二，使移动杆二移动，对受压弹簧二进行挤压，使受压弹簧二积蓄回弹力，移动杆二移动还会带动阻料板移动，当阻料板移动后便不再阻挡反应物，使反应物进入釜体内，当刮板与移动杆二分离后，通过受压弹簧二的回弹力让阻料板回位，对物料进行阻挡，实现自动定量加入反应物，解决了一次加入太反应物，可能会出现釜体内温度急速上升的情况。[0014] 本发明具有以下有益效果：[0015] （1）本发明利用水蒸气凝结水珠，而凝结成水珠时，水珠温度会低于水蒸气温度的特点，然后启动电机带动搅拌杆对混合反应物进行搅拌，当搅拌的混合反应物产生的温度过高时，由于混合反应物搅拌时往往需要加注水或其他液体辅助原料混合反应，因此当温度过高时，水会被蒸发，产生水蒸气，由于釜体的密封性较高，因此水蒸气会聚集在釜体内，当搅拌杆转动时，还会带动扇叶一和齿轮一转动，齿轮一转动会带动齿轮二转动，从而带动扇叶二转动，通过扇叶二转动，吸入水蒸气，使水蒸气快速进入到输气管内，通过扇叶一转动，使输气管内水蒸气的温度快速散发到外部环境中，当水蒸气与输气管内的凸起点接触时，可以快速凝结成水珠，当水珠变大，便会滴落到储水环内，由于储水环靠近支撑板的一侧较重，且为斜面设置，因此水珠便会集中在较轻的一侧，当收集水珠的重量大于较重的一侧时，便会发生倾斜，使水珠进釜体内，由于液态水的温度比水蒸气的温度要低，因此输送过程中带回的液态水会比较冷，有助于降低反应釜的整体温度，通过吸收釜体内部的热量，避免温度升高过快，导致冷却管冷却不及时，从而影响混合反应物的反应，把釜体内部的温度控制在安全的范围，能够使混合反应物更充分的反应。[0016] （2）本发明利用搅拌杆转动的力，带动旋转盘转动，使连接板转动，当连接板转动会带动滑动杆在凸轮槽内壁滑动，滑动杆会在滑动槽内上下来回滑动，使滑动杆在釜体内不规则运动，对混合反应物充分搅动，解决了混合反应物在搅拌时可能会堆积在一处，导致局部温度过高的问题，通过滑动杆的不规则运动，搅动混合反应物使其混合充分，从而打破热量在釜体内的不均匀分布，避免了局部温度过高导致反应物质分解；另：混合反应物充分混合，也能够提升混合反应物的反应质量，有助于每次生产的产品保持一致性。[0017] （3）本发明利用滑动杆移动的力，由于固定杆与移动杆一的侧壁均为斜面设置，因此当滑动杆上下移动时，会使固定杆推动移动杆一移动，对受压弹簧一进行挤压，受压弹簧一会推动移动环移动，由于清理刮刀与凸轮槽接触，因此会出现移动环轻微的移动，便会停止移动，使受压弹簧一积蓄回弹力，通过受压弹簧一的回弹力使清理刮刀与凸轮槽的内壁紧贴，当滑动杆移动时，带动清理刮刀移动对凸轮槽表面附着的混合反应物进行清除，当挤压板移动也会带动推动板移动，使刮板与釜体的内壁紧贴，对釜体内壁附着的混合反应物进行清除，通过清除附着在釜体表面的混合反应物，避免附着的混合反应物影响其余的反应物与釜体内壁接触，使冷却管对混合反应物降温不够充分，有助于冷却管保持良好的降温效果。[0018] （4）本发明利用刮板移动的力，当刮板移动到进料管的位置后，由于移动杆二的侧壁为斜面设置，因此刮板会顺利推动移动杆二，使移动杆二移动，对受压弹簧二进行挤压，使受压弹簧二积蓄回弹力，移动杆二移动还会带动阻料板移动，当阻料板移动后便不再阻挡反应物，使反应物进入到釜体内，当刮板与移动杆二分离后，通过受压弹簧二的回弹力让阻料板回位，对物料进行阻挡，实现自动定量加入反应物，解决了一次加入太反应物，可能会出现釜体内温度急速上升的情况，使釜体内外温度差异过大，通过自动定量加入反应物，能够确保反应物混合充分，方便观察反应物的混合浓度，也避免了釜体内外温度差异过大，可能导致釜体损坏的问题。附图说明[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0020] 图1为本发明整体结构剖视示意图；[0021] 图2为本发明整体结构示意图；[0022] 图3为本发明降温机构部分组件爆炸示意图；[0023] 图4为本发明图1中A的放大示意图；[0024] 图5为本发明圆形槽右视剖视示意图；[0025] 图6为本发明往复机构部分组件剖视示意图；[0026] 图7为本发明往复机构部分组件爆炸示意图；[0027] 图8为本发明釜体后视剖视示意图；[0028] 图9为本发明进料管内部剖视示意图；[0029] 图10为本发明釜体俯视剖视示意图。[0030] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0031] 图中：1、降温机构；101、釜体；102、电机；103、搅拌杆；104、进料管；105、扇叶一；106、齿轮一；107、齿轮二；108、扇叶二；109、凝珠板；110、转杆；111、冷却管；112、输气管；113、圆形槽；114、储水环；115、支撑板；2、往复机构；201、旋转盘；202、连接板；203、滑动槽；204、滑动杆；205、凸轮槽；206、固定杆；207、清理刮刀；208、挤压板；209、移动杆一；210、受压弹簧一；211、连接架；212、推动板；213、刮板；214、移动环；3、定量机构；301、连接套；302、移动杆二；303、阻料板；304、固定环；305、受压弹簧二。具体实施方式[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0033] 实施例一，请参阅图1－图3，本发明为一种带有高效搅拌设备的反应釜装置，包括降温机构1，降温机构1还包括有釜体101，釜体101的顶部固定连接有电机102，电机102的底部输出端固定连接有搅拌杆103，釜体101的外壁处固定连接有进料管104；[0034] 往复机构2，往复机构2包括固定连接在搅拌杆103外壁处的旋转盘201，旋转盘201的底部固定连接有若干个连接板202，若干个连接板202的内部均开设有滑动槽203；[0035] 定量机构3，定量机构3包括固定连接在进料管104内壁处的连接套301，连接套301的内壁处滑动连接有移动杆二302，移动杆二302的外壁处固定连接有阻料板303。[0036] 降温机构1还包括固定连接在搅拌杆103外壁处的扇叶一105，搅拌杆103的外壁处固定连接有齿轮一106，齿轮一106的外壁处啮合连接有若干个齿轮二107，启动电机102带动搅拌杆103对混合反应物进行搅拌，当搅拌的混合反应物产生的温度过高时，由于混合反应物搅拌时往往需要加注水或其他液体辅助原料混合反应，因此当温度过高时，水会被蒸发，产生水蒸气，由于釜体101的密封性较高，因此水蒸气会聚集在釜体101内，当搅拌杆103转动时，还会带动扇叶一105和齿轮一106转动，齿轮一106转动会带动齿轮二107转动。[0037] 降温机构1还包括转动连接在搅拌杆103外壁处的凝珠板109，凝珠板109的内壁处固定连接有若干个转杆110，若干个齿轮二107的底部均通过连接轴固定连接有扇叶二108，当搅拌杆103转动时，还会带动扇叶一105和齿轮一106转动，齿轮一106转动会带动齿轮二107转动，从而带动扇叶二108转动。[0038] 实施例二，请参阅图4－图10，本发明为一种带有高效搅拌设备的反应釜装置，在实例一的基础上，降温机构1还包括固定连接在釜体101内壁处的冷却管111，若干个转杆110的外壁处均与齿轮二107的内壁处转动连接，若干个转杆110的外壁处均与扇叶二108的内壁处转动连接，釜体101顶部固定连接有若干个输气管112，若干个输气管112的底部均开设有圆形槽113，若干个圆形槽113的内壁处均转动连接有储水环114，若干个储水环114的底部均接触有支撑板115，若干个支撑板115的顶部均与釜体101的内壁顶部固定连接，通过扇叶二108转动，吸入水蒸气，使水蒸气快速进入到输气管112内，通过扇叶一105转动，使输气管112内水蒸气的温度快速散发到外部环境中，当水蒸气与输气管112内的凸起点接触时，可以快速凝结成水珠，当水珠变大，便会滴落到储水环114内，由于储水环114靠近支撑板115的一侧较重，且为斜面设置，因此水珠便会集中在较轻的一侧，当收集水珠的重量大于较重的一侧时，便会发生倾斜，使水珠进釜体101内，由于液态水的温度比水蒸气的温度要低，因此输送过程中带回的液态水会比较冷，有助于降低反应釜的整体温度。[0039] 往复机构2还包括滑动连接在滑动槽203内壁处的滑动杆204，釜体101的内壁处开设有凸轮槽205，滑动杆204的外壁处与凸轮槽205的内壁处滑动连接，利用搅拌杆103转动的力，带动旋转盘201转动，使连接板202转动，当连接板202转动会带动滑动杆204在凸轮槽205内壁滑动，滑动杆204会在滑动槽203内上下来回滑动，使滑动杆204在釜体101内不规则运动，对混合反应物充分搅动。[0040] 往复机构2还包括固定连接在位于背面的滑动槽203内壁处的固定杆206，位于背面的滑动杆204的侧壁处接触有清理刮刀207，位于背面的滑动杆204的内壁处滑动连接有移动杆一209，移动杆一209的外壁处固定连接有挤压板208，利用滑动杆204移动的力，由于固定杆206与移动杆一209的侧壁均为斜面设置，因此当滑动杆204上下移动时，会使固定杆206推动移动杆一209移动。[0041] 往复机构2还包括套设在移动杆一209外壁处的受压弹簧一210，位于背面的连接板202的侧壁处固定连接有连接架211，连接架211的内壁处滑动连接有推动板212，推动板212的外壁处固定连接有刮板213，挤压板208的侧壁处与推动板212的侧壁处固定连接，位于背面的滑动杆204的内壁处滑动连接有移动环214，移动环214的侧壁处与清理刮刀207的侧壁处固定连接，对受压弹簧一210进行挤压，受压弹簧一210会推动移动环214移动，由于清理刮刀207与凸轮槽205接触，因此会出现移动环214轻微的移动，便会停止移动，使受压弹簧一210积蓄回弹力，通过受压弹簧一210的回弹力使清理刮刀207与凸轮槽205的内壁紧贴，当滑动杆204移动时，带动清理刮刀207移动对凸轮槽205表面附着的混合反应物进行清除，当挤压板208移动也会带动推动板212移动，使刮板213与釜体101的内壁紧贴，对釜体101内壁附着的混合反应物进行清除，通过清除附着在釜体101表面的混合反应物，避免附着的混合反应物影响其余的反应物与釜体101内壁接触，使冷却管111对混合反应物降温不够充分，有助于冷却管111保持良好的降温效果。[0042] 定量机构3还包括固定连接在连接套301内壁处的固定环304，移动杆二302的外壁处套设有受压弹簧二305，受压弹簧二305的侧壁处与连接套301的内壁处固定连接，利用刮板213移动的力，当刮板213移动到进料管104的位置后，由于移动杆二302的侧壁为斜面设置，因此刮板213会顺利推动移动杆二302，使移动杆二302移动，对受压弹簧二305进行挤压，使受压弹簧二305积蓄回弹力，移动杆二302移动还会带动阻料板303移动，当阻料板303移动后便不再阻挡反应物，使反应物进入到釜体101内，当刮板213与移动杆二302分离后，通过受压弹簧二305的回弹力让阻料板303回位，对物料进行阻挡，实现自动定量加入反应物，解决了一次加入太反应物，可能会出现釜体101内温度急速上升的情况。[0043] 本实施例的一个具体应用为：本发明使用时，通过将需要混合的混合反应物加入釜体101内，然后启动电机102带动搅拌杆103对混合反应物进行搅拌，当搅拌的混合反应物产生的温度过高时，由于混合反应物搅拌时往往需要加注水或其他液体辅助原料混合反应，因此当温度过高时，水会被蒸发，产生水蒸气，由于釜体101的密封性较高，因此水蒸气会聚集在釜体101内，当搅拌杆103转动时，还会带动扇叶一105和齿轮一106转动，齿轮一106转动会带动齿轮二107转动，从而带动扇叶二108转动，通过扇叶二108转动，吸入水蒸气，使水蒸气快速进入到输气管112内，通过扇叶一105转动，使输气管112内水蒸气的温度快速散发到外部环境中，当水蒸气与输气管112内的凸起点接触时，可以快速凝结成水珠，当水珠变大，便会滴落到储水环114内，由于储水环114靠近支撑板115的一侧较重，且为斜面设置，因此水珠便会集中在较轻的一侧，当收集水珠的重量大于较重的一侧时，便会发生倾斜，使水珠进釜体101内，由于液态水的温度比水蒸气的温度要低，因此输送过程中带回的液态水会比较冷，有助于降低反应釜的整体温度，通过吸收釜体101内部的热量，避免温度升高过快，导致冷却管111冷却不及时，从而影响混合反应物的反应，把釜体101内部的温度控制在安全的范围，能够使混合反应物更充分的反应；[0044] 利用搅拌杆103转动的力，带动旋转盘201转动，使连接板202转动，当连接板202转动会带动滑动杆204在凸轮槽205内壁滑动，滑动杆204会在滑动槽203内上下来回滑动，使滑动杆204在釜体101内不规则运动，对混合反应物充分搅动，解决了混合反应物在搅拌时可能会堆积在一处，导致局部温度过高的问题，通过滑动杆204的不规则运动，搅动混合反应物使其混合充分，从而打破热量在釜体101内的不均匀分布，避免了局部温度过高导致反应物质分解；另：混合反应物充分混合，也能够提升混合反应物的反应质量，有助于每次生产的产品保持一致性，利用滑动杆204移动的力，由于固定杆206与移动杆一209的侧壁均为斜面设置，因此当滑动杆204上下移动时，会使固定杆206推动移动杆一209移动，对受压弹簧一210进行挤压，受压弹簧一210会推动移动环214移动，由于清理刮刀207与凸轮槽205接触，因此会出现移动环214轻微的移动，便会停止移动，使受压弹簧一210积蓄回弹力，通过受压弹簧一210的回弹力使清理刮刀207与凸轮槽205的内壁紧贴，当滑动杆204移动时，带动清理刮刀207移动对凸轮槽205表面附着的混合反应物进行清除，当挤压板208移动也会带动推动板212移动，使刮板213与釜体101的内壁紧贴，对釜体101内壁附着的混合反应物进行清除，通过清除附着在釜体101表面的混合反应物，避免附着的混合反应物影响其余的反应物与釜体101内壁接触，使冷却管111对混合反应物降温不够充分，有助于冷却管111保持良好的降温效果；[0045] 利用刮板213移动的力，当刮板213移动到进料管104的位置后，由于移动杆二302的侧壁为斜面设置，因此刮板213会顺利推动移动杆二302，使移动杆二302移动，对受压弹簧二305进行挤压，使受压弹簧二305积蓄回弹力，移动杆二302移动还会带动阻料板303移动，当阻料板303移动后便不再阻挡反应物，使反应物进入到釜体101内，当刮板213与移动杆二302分离后，通过受压弹簧二305的回弹力让阻料板303回位，对物料进行阻挡，实现自动定量加入反应物，解决了一次加入太反应物，可能会出现釜体101内温度急速上升的情况，使釜体101内外温度差异过大，通过自动定量加入反应物，能够确保反应物混合充分，方便观察反应物的混合浓度，也避免了釜体101内外温度差异过大，可能导致釜体101损坏的问题。[0046] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

专利地区：辽宁

专利申请日期：2024-09-04

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118718965B