一种建筑工程给排水过滤装置发明专利

专利名称：一种建筑工程给排水过滤装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411178402.0

专利申请（专利权）人：江苏勤智建设工程有限公司
权利人地址：江苏省徐州市沛县朱寨镇中心街79号

专利发明（设计）人：丁凡

专利摘要：本发明提供了一种建筑工程给排水过滤装置，包括滤罐组件和自清洁机构，所述滤罐组件包括顶盖、集水罐、供水管和排水管；其中，所述集水罐的外侧壁顶部螺纹连接于所述顶盖的内侧壁底部，所述供水管设于所述顶盖的外侧，所述排水管设于所述集水罐的外侧；本发明通过利用进入顶盖内的水流驱动自清洁机构转动，然后通过设置的过滤机构对集水罐内水中携带的杂质进行拦截，然后通过转动的自清洁机构对过滤机构拦截的杂质进行清理，并将杂质推送至排杂机构的内部进行集中收集，当自清洁机构推送的杂质达到排杂机构承压的极限后，通过排杂机构配合自清洁机构将杂物排出，从而使装置具备自清洁功能，而无需手动进行操作。

主权利要求：
1.一种建筑工程给排水过滤装置，包括滤罐组件（1）和自清洁机构（2），其特征在于，所述滤罐组件（1）包括顶盖（101）、集水罐（102）、供水管（103）和排水管（104）；
其中，所述集水罐（102）的外侧壁顶部螺纹连接于所述顶盖（101）的内侧壁底部，所述供水管（103）设于所述顶盖（101）的外侧，所述排水管（104）设于所述集水罐（102）的外侧，所述自清洁机构（2）安装于所述顶盖（101）和集水罐（102）的内部，所述供水管（103）和集水罐（102）之间连接有反冲洗机构（4），所述集水罐（102）的内部安装有过滤机构（7）；
所述过滤机构（7）用于对进入集水罐（102）内的水进行过滤；
所述过滤机构（7）包括金属滤筒（701）、过滤棉（702）和活性炭套筒（703）；
其中，所述金属滤筒（701）安装于所述集水罐（102）的内侧壁底部，所述过滤棉（702）包覆于所述金属滤筒（701）的外侧壁，所述活性炭套筒（703）套设于所述过滤棉（702）的外侧并安装于所述集水罐（102）的内侧壁底部；
所述自清洁机构（2）包括中心轴（201）、绞龙片（202）和叶轮（205）；
所述中心轴（201）的外侧壁顶部转动连接于所述顶盖（101）的内侧壁中部，所述绞龙片（202）固定连接于所述中心轴（201）的外侧壁底部，所述叶轮（205）固定连接于所述中心轴（201）的外侧壁顶部；
所述反冲洗机构（4）用于将供水管（103）内的水直接排入集水罐（102）的内部，对集水罐（102）内的过滤机构（7）进行反向冲洗；
所述集水罐（102）的底部安装有排杂机构（3），所述排杂机构（3）包括集污管（301）、承载板（302）、若干导向杆（303）和若干弹簧（304）；
其中，所述集污管（301）的顶部连通于所述集水罐（102）的底部，所述承载板（302）的外侧壁顶部滑动连接于所述集污管（301）的内侧壁底部，若干所述导向杆（303）均固定连接于所述承载板（302）的上表面，若干所述导向杆（303）的外侧壁均与所述集污管（301）的内侧壁滑动连接，若干所述弹簧（304）的一端分别固定连接于若干所述导向杆（303）的一侧，另一端均固定连接于所述集污管（301）的一侧；
所述集水罐（102）的外侧壁中部安装有集气机构（5），所述集气机构（5）包括集气瓶（501）、排气管（502）、泄压阀（503）和压力表（504）；
其中，所述压力表（504）安装于所述集气瓶（501）的外侧壁中部，所述排气管（502）的一端连通于所述集气瓶（501）的底部，所述泄压阀（503）的一端连通于所述排气管（502）的一端，另一端连通于集水罐（102）的外侧壁；
所述集气机构（5）的一侧安装有充气机构（6），所述充气机构（6）包括充气管（601）、单向阀（602）、滑杆（603）、支撑架（604）、橡胶垫（605）和若干气孔（606）；
其中，所述充气管（601）连通于所述集气瓶（501）的外侧壁中部，所述单向阀（602）安装于所述充气管（601）与所述集气瓶（501）之间，所述滑杆（603）的外侧壁滑动连接于所述充气管（601）的内侧壁，所述支撑架（604）固定连接于所述滑杆（603）的一端，所述橡胶垫（605）套设于所述支撑架（604）的外侧壁，所述支撑架（604）和橡胶垫（605）的外侧壁均与所述充气管（601）的内侧壁滑动连接，若干所述气孔（606）均开设于充气管（601）的一侧。
2.根据权利要求1所述的建筑工程给排水过滤装置，其特征在于：所述自清洁机构（2）还包括若干过水孔（203）和导水架（204）；
其中，若干所述过水孔（203）均开设于所述绞龙片（202）的表面，所述叶轮（205）固定连接于所述导水架（204）的内侧壁，所述导水架（204）转动连接于所述顶盖（101）的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的建筑工程给排水过滤装置，其特征在于：所述反冲洗机构（4）包括第一水阀（401）、波纹管（402）、连接头（403）、第二水阀（404）和第三水阀（405）；
其中，所述第一水阀（401）的一端连通于供水管（103）的外侧壁，所述波纹管（402）的一端连通于所述第一水阀（401）的另一端，所述连接头（403）连通于所述集水罐（102）的外侧壁中部，所述波纹管（402）的另一端与所述连接头（403）的一端连通，所述第二水阀（404）的一端连通于所述供水管（103）的一端，另一端连通于所述顶盖（101）的外侧壁，所述第三水阀（405）的一端连通于所述排水管（104）的一端，另一端连通于集水罐（102）的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的建筑工程给排水过滤装置，其特征在于：所述滑杆（603）的一端固定连接有把手（91），所述集水罐（102）的内侧壁固定连接有导流筒架（92）。
5.根据权利要求1所述的建筑工程给排水过滤装置，其特征在于：所述集水罐（102）的外侧壁底部固定连接有外支架（93），所述外支架（93）的底部对称固定连接有三个支撑腿（94），所述集气瓶（501）的外侧壁对称固定连接有两个固定耳（95），两个所述固定耳（95）的一侧均固定连接于所述集水罐（102）的外侧壁。
6.根据权利要求1‑5任一项所述的建筑工程给排水过滤装置，其特征在于：所述顶盖（101）的上表面中部安装有电驱动机构（8），所述电驱动机构（8）包括减速电机（801）、十字插块（802）和十字插槽（803）；
其中，所述减速电机（801）安装于所述顶盖（101）的上表面中部，所述十字插块（802）固定连接于所述减速电机（801）的输出轴，所述十字插槽（803）开设于所述中心轴（201）的顶部，所述十字插块（802）插接于所述十字插槽（803）的内侧壁。 说明书 : 一种建筑工程给排水过滤装置技术领域[0001] 本发明涉及一种过滤装置，具体为建筑工程给排水过滤装置，属于给排水技术领域。背景技术[0002] 建筑工程中的给排水系统是现代化城市建设中不可或缺的基础设施之一。它主要包括给水系统和排水系统两大部分。给水系统负责为建筑物提供生活、生产所需的清洁水源，该系统通常包括水源供水、水处理、输配水、以及室内给水四个主要环节。排水系统则负责将建筑物内的生活污水和生产废水排出，以防其对环境和公共卫生造成危害。排水系统通常包括污废水收集、输送、以及处理三个环节。给排水过滤是给排水系统中的重要环节，它在确保水质安全和环境保护方面起着至关重要的作用。[0003] 专利文件CN118079508A公开了一种建筑工程给排水过滤装置包括过滤机构、拆装机构和夹紧机构；过滤机构包括管体，管体的底部连通有中空壳体；通过在过滤机构上分别设置拆装机构和夹紧机构，使双向丝杆顺时针或逆时针转动能够通过活动板带动插块对盒体进行松开或夹紧，从而便于对盒体中收集的固体垃圾进行高效清理，并且活动夹臂能够在不锈钢弹簧作用下带动插块插入至插槽中，从而使过滤网能够便于进行拆装，进而便于对堵塞的过滤网进行及时清理，有利于过滤装置的长期有效使用。[0004] 然而该装置虽可以对盒体中收集的固体垃圾进行高效清理，有利于过滤装置的长期有效使用，但其在进行清理时仍需手动进行操作，且并无法将固体垃圾直接排出，而且其并不具备反向冲洗功能，从而导致其在长时间的使用后，滤网表面及孔内仍会有杂物残留，影响了过滤效果，为此，提出一种建筑工程给排水过滤装置。发明内容[0005] 有鉴于此，本发明提供一种建筑工程给排水过滤装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。[0006] 本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种建筑工程给排水过滤装置，包括滤罐组件和自清洁机构，所述滤罐组件包括顶盖、集水罐、供水管和排水管；[0007] 其中，所述集水罐的外侧壁顶部螺纹连接于所述顶盖的内侧壁底部，所述供水管设于所述顶盖的外侧，所述排水管设于所述集水罐的外侧，所述自清洁机构安装于所述顶盖和集水罐的内部，所述供水管和集水罐之间连接有反冲洗机构，所述集水罐的内部安装有过滤机构；[0008] 其中，所述过滤机构用于对进入集水罐内的水进行过滤；[0009] 其中，所述自清洁机构用于利用水流驱动的方式对过滤机构内过滤拦截的杂物进行清理，并集中进行收集；所述自清洁机构包括中心轴、绞龙片和叶轮；[0010] 其中，所述中心轴的外侧壁顶部转动连接于所述顶盖的内侧壁中部，所述绞龙片固定连接于所述中心轴的外侧壁底部，所述叶轮固定连接于所述中心轴的外侧壁顶部；[0011] 其中，所述反冲洗机构用于将供水管内的水直接排入集水罐的内部，对集水罐内的过滤机构进行反向冲洗；[0012] 其中，若干所述过水孔均开设于所述绞龙片的表面，所述叶轮固定连接于所述导水架的内侧壁，所述导水架转动连接于所述顶盖的内侧壁。[0013] 进一步优选的，所述集水罐的底部安装有排杂机构，所述排杂机构包括集污管、承载板、若干导向杆和若干弹簧；[0014] 其中，所述集污管的顶部连通于所述集水罐的底部，所述承载板的外侧壁顶部滑动连接于所述集污管的内侧壁底部，若干所述导向杆均固定连接于所述承载板的上表面，若干所述导向杆的外侧壁均与所述集污管的内侧壁滑动连接，若干所述弹簧的一端分别固定连接于若干所述导向杆的一侧，另一端均固定连接于所述集污管的一侧。[0015] 进一步优选的，所述反冲洗机构包括第一水阀、波纹管、连接头、第二水阀和第三水阀；[0016] 其中，所述第一水阀的一端连通于供水管的外侧壁，所述波纹管的一端连通于所述第一水阀的另一端，所述连接头连通于所述集水罐的外侧壁中部，所述波纹管的另一端与所述连接头的一端连通，所述第二水阀的一端连通于所述供水管的一端，另一端连通于顶盖的外侧壁，所述第三水阀的一端连通于所述排水管的一端，另一端连通于集水罐的外侧壁。[0017] 进一步优选的，所述集水罐的外侧壁中部安装有集气机构，所述集气机构包括集气瓶、排气管、泄压阀和压力表；[0018] 其中，所述压力表安装于所述集气瓶的外侧壁中部，所述排气管的一端连通于所述集气瓶的底部，所述泄压阀的一端连通于所述排气管的一端，另一端连通于集水罐的外侧壁。[0019] 进一步优选的，所述集气机构的一侧安装有充气机构，所述充气机构包括充气管、单向阀、滑杆、支撑架、橡胶垫和若干气孔；[0020] 其中，所述充气管连通于所述集气瓶的外侧壁中部，所述单向阀安装于所述充气管与所述集气瓶之间，所述滑杆的外侧壁滑动连接于所述充气管的内侧壁，所述支撑架固定连接于所述滑杆的一端，所述橡胶垫套设于所述支撑架的外侧壁，所述支撑架和橡胶垫的外侧壁均与所述充气管的内侧壁滑动连接，若干所述气孔均开设于充气管的一侧。[0021] 进一步优选的，所述过滤机构包括金属滤筒、过滤棉和活性炭套筒；[0022] 其中，所述金属滤筒安装于所述集水罐的内侧壁底部，所述过滤棉包覆于所述金属滤筒的外侧壁，所述活性炭套筒套设于所述过滤棉的外侧并安装于所述集水罐的内侧壁底部。[0023] 进一步优选的，所述滑杆的一端固定连接有把手，所述集水罐的内侧壁固定连接有导流筒架。[0024] 进一步优选的，所述集水罐的外侧壁底部固定连接有外支架，所述外支架的底部对称固定连接有三个支撑腿，所述集气瓶的外侧壁对称固定连接有两个固定耳，两个所述固定耳的一侧均固定连接于所述集水罐的外侧壁。[0025] 进一步优选的，所述顶盖的上表面中部安装有电驱动机构，所述电驱动机构包括减速电机、十字插块和十字插槽；[0026] 其中，所述减速电机安装于所述顶盖的上表面中部，所述十字插块固定连接于所述减速电机的输出轴，所述十字插槽开设于所述中心轴的顶部，所述十字插块插接于所述十字插槽的内侧壁。[0027] 本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：[0028] 一、本发明通过利用进入顶盖内的水流驱动自清洁机构转动，然后通过设置的过滤机构对集水罐内水中携带的杂质进行拦截，然后通过转动的自清洁机构对过滤机构拦截的杂质进行清理，并将杂质推送至排杂机构的内部进行集中收集，当自清洁机构推送的杂质达到排杂机构承压的极限后，通过排杂机构配合自清洁机构将杂物排出，从而使装置具备自清洁功能，而无需手动进行操作。[0029] 二、本发明通过反冲洗机构将供水管内的水直接排入集水罐的内部，并将排水管关闭，以便利用水对集水罐内的空间进行填充，然后通过集气机构配合充气机构对空气进行压缩，并将压缩后的空气注入集水罐的内部，用以进一步提升集水罐内的压力，当集水罐内的压力达到排杂机构的承压极限后，通过排杂机构将集水罐内的水快速排出，以便利用水对过滤机构进行反向冲洗，避免了杂质残留在过滤机构的内部，保证了装置的过滤效果。[0030] 上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。附图说明[0031] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0032] 图1为本发明实施例一的结构图；[0033] 图2为本发明实施例一的剖视结构示意图；[0034] 图3为本发明图2的A区结构放大示意图；[0035] 图4为本发明顶盖的剖视结构示意图；[0036] 图5为本发明集气瓶的剖视结构示意图；[0037] 图6为本发明图5的B区结构放大示意图；[0038] 图7为本发明绞龙片的轴侧图；[0039] 图8为本发明实施例二的结构示意图；[0040] 图9为本发明实施例二的剖视结构示意图。[0041] 附图标记：1、滤罐组件；2、自清洁机构；3、排杂机构；4、反冲洗机构；5、集气机构；6、充气机构；7、过滤机构；8、电驱动机构；101、顶盖；102、集水罐；103、供水管；104、排水管；201、中心轴；202、绞龙片；203、过水孔；204、导水架；205、叶轮；301、集污管；302、承载板；303、导向杆；304、弹簧；401、第一水阀；402、波纹管；403、连接头；404、第二水阀；405、第三水阀；501、集气瓶；502、排气管；503、泄压阀；504、压力表；601、充气管；602、单向阀；603、滑杆；604、支撑架；605、橡胶垫；606、气孔；701、金属滤筒；702、过滤棉；703、活性炭套筒；801、减速电机；802、十字插块；803、十字插槽；91、把手；92、导流筒架；93、外支架；94、支撑腿；95、固定耳。具体实施方式[0042] 在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。[0043] 需要注意的是，术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；同样，对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时，应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量。[0044] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。[0045] 实施例一[0046] 如图1‑图7所示，本发明实施例提供了一种建筑工程给排水过滤装置，包括滤罐组件1和自清洁机构2，滤罐组件1包括顶盖101、集水罐102、供水管103和排水管104；[0047] 其中，集水罐102的外侧壁顶部螺纹连接于顶盖101的内侧壁底部，供水管103设于顶盖101的外侧，排水管104设于集水罐102的外侧，自清洁机构2安装于顶盖101和集水罐102的内部，供水管103和集水罐102之间连接有反冲洗机构4，集水罐102的内部安装有过滤机构7；[0048] 其中，过滤机构7用于对进入集水罐102内的水进行过滤；[0049] 其中，自清洁机构2用于利用水流驱动的方式对过滤机构7内过滤拦截的杂物进行清理，并集中进行收集；自清洁机构2包括中心轴201、绞龙片202和叶轮205；[0050] 其中，中心轴201的外侧壁顶部转动连接于顶盖101的内侧壁中部，绞龙片202固定连接于中心轴201的外侧壁底部，叶轮205固定连接于中心轴201的外侧壁顶部；[0051] 其中，反冲洗机构4用于将供水管103内的水直接排入集水罐102的内部，对集水罐102内的过滤机构7进行反向冲洗。[0052] 在一个实施例中，自清洁机构2还包括若干过水孔203和导水架204；[0053] 其中，若干过水孔203均开设于绞龙片202的表面，叶轮205固定连接于导水架204的内侧壁，导水架204转动连接于顶盖101的内侧壁。[0054] 通过利用叶轮205和导水架204对进入顶盖101内的水进行阻挡，以便利用水流冲击带动叶轮205和导水架204转动，通过设置的过水孔203使杂质中被挤出的水可以顺利穿过绞龙片202。[0055] 在一个实施例中，集水罐102的底部安装有排杂机构3，排杂机构3用于配合自清洁机构2将收集的杂物排出，并用于防止集水罐102内的水外流，排杂机构3包括集污管301、承载板302、若干导向杆303和若干弹簧304；[0056] 其中，集污管301的顶部连通于集水罐102的底部，承载板302的外侧壁顶部滑动连接于集污管301的内侧壁底部，若干导向杆303均固定连接于承载板302的上表面，若干导向杆303的外侧壁均与集污管301的内侧壁滑动连接，若干弹簧304的一端分别固定连接于若干导向杆303的一侧，另一端均固定连接于集污管301的一侧。[0057] 通过承载板302在压力的作用下带动导向杆303运动，运动的导向杆303带动弹簧304进行压缩，以便将集污管301的底部打开，使集污管301内挤压脱水后的杂质从集污管301和承载板302之间的空隙排出。[0058] 在一个实施例中，反冲洗机构4包括第一水阀401、波纹管402、连接头403、第二水阀404和第三水阀405；[0059] 其中，第一水阀401的一端连通于供水管103的外侧壁，波纹管402的一端连通于第一水阀401的另一端，连接头403连通于集水罐102的外侧壁中部，波纹管402的另一端与连接头403的一端连通，第二水阀404的一端连通于供水管103的一端，另一端连通于顶盖101的外侧壁，第三水阀405的一端连通于排水管104的一端，另一端连通于集水罐102的外侧壁。[0060] 通过设置的第二水阀404控制供水管103的开启和关闭，通过设置的第三水阀405控制排水管104的开启和关闭，通过第一水阀401控制波纹管402一端的开启和关闭。[0061] 在一个实施例中，集水罐102的外侧壁中部安装有集气机构5，集气机构5包括集气瓶501、排气管502、泄压阀503和压力表504；[0062] 其中，压力表504安装于集气瓶501的外侧壁中部，排气管502的一端连通于集气瓶501的底部，泄压阀503连通于排气管502和集水罐102之间，集水罐102的外侧壁底部固定连接有外支架93，外支架93的底部对称固定连接有三个支撑腿94，集气瓶501的外侧壁对称固定连接有两个固定耳95，两个固定耳95的一侧均固定连接于集水罐102的外侧壁。[0063] 通过压力表504对集气瓶501内的压力进行显示，通过利用固定耳95将集气瓶501固定在集水罐102的外侧，通过转动泄压阀503将排气管502的一端打开，使集气瓶501内压缩的空气排入集水罐102的内部。[0064] 在一个实施例中，集气机构5的一侧安装有充气机构6，充气机构6包括充气管601、单向阀602、滑杆603、支撑架604、橡胶垫605和若干气孔606；[0065] 其中，充气管601连通于集气瓶501的外侧壁中部，单向阀602安装于充气管601与集气瓶501之间，滑杆603的外侧壁滑动连接于充气管601的内侧壁，支撑架604固定连接于滑杆603的一端，橡胶垫605套设于支撑架604的外侧壁，支撑架604和橡胶垫605的外侧壁均与充气管601的内侧壁滑动连接，若干气孔606均开设于充气管601的一侧，滑杆603的一端固定连接有把手91，集水罐102的内侧壁固定连接有导流筒架92。[0066] 通过移动把手91带动滑杆603运动，运动的滑杆603利用支撑架604带动橡胶垫605对充气管601内的空气进行挤压，并通过单向阀602将充气管601内挤压的空气注入集气瓶501的内部；当支撑架604反向运动时，利用充气管601内的负压使橡胶垫605发生形变，以便空气流至橡胶垫605的一侧。[0067] 在一个实施例中，过滤机构7包括金属滤筒701、过滤棉702和活性炭套筒703；[0068] 其中，金属滤筒701安装于集水罐102的内侧壁底部，过滤棉702包覆于金属滤筒701的外侧壁，活性炭套筒703套设于过滤棉702的外侧并安装于集水罐102的内侧壁底部。[0069] 通过利用金属滤筒701对水进行初步过滤，对水中携带的大颗粒杂质进行拦截，通过过滤棉702对水进行二次过滤，对水中残留的微小颗粒及悬浮物进行拦截，通过活性炭套筒703对水进行三次过滤，对水中残留的重金属离子及有机物进行吸附。[0070] 本发明在工作时：首先将装置安装在指定位置，并利用供水管103和排水管104将装置与建筑工程中的给排水系统连接，以便利用供水管103将水注入装置内部进行过滤，并通过排水管104将过滤后的水排出。[0071] 当装置安装完成后，通过转动第二水阀404将供水管103的一端打开，以便将给排水系统中的水注入顶盖101的内部，然后利用叶轮205和导水架204对进入顶盖101内的水进行阻挡，以便利用水流冲击带动叶轮205和导水架204转动，然后利用转动的叶轮205带动中心轴201转动，转动的中心轴201带动绞龙片202转动。[0072] 当顶盖101内的水在重力的作用下流入集水罐102的内部后，通过设置的金属滤筒701对水进行初步过滤，对水中携带的大颗粒杂质进行拦截，然后通过设置的过滤棉702对水进行二次过滤，对水中残留的微小颗粒及悬浮物进行拦截，然后通过设置的活性炭套筒703对水进行三次过滤，对水中残留的重金属离子及有机物进行吸附，然后通过设置的导流筒架92改变集水罐102内过滤后水流的方向，用以延长水在集水罐102内停留的时间，然后通过设置的排水管104将过滤完成后的水再次排入给排水系统中，完成过滤操作。[0073] 当水中携带的大颗粒杂质被金属滤筒701拦截后，通过转动的绞龙片202对其进行向下推送，以便将杂质推入集污管301的内部进行集中收集，并通过绞龙片202逐步变小的螺距，对供水管103内收集的杂质进行挤压脱水，通过设置的过水孔203使杂质中被挤出的水可以顺利穿过绞龙片202。[0074] 当集污管301内的杂质被持续向下推送，对承载板302进行挤压，并达到弹簧304的承压极限后，通过承载板302在压力的作用下带动导向杆303运动，运动的导向杆303带动弹簧304进行压缩，以便将集污管301的底部打开，使集污管301内挤压脱水后的杂质，从集污管301和承载板302之间的空隙排出，当杂质对承载板302造成的压力过小时，通过被压缩的弹簧304带动承载板302和导向杆303进行复位，以便利用复位的承载板302对集污管301的底部进行封堵，防止集水罐102内的水通过集污管301流出。[0075] 当装置在长时间的使用后，需要对其内部进行清洗时，通过转动第二水阀404将供水管103的一端关闭，并转动第三水阀405将排水管104关闭，然后通过转动第一水阀401将波纹管402与供水管103连通，以便将供水管103内的水通过第一水阀401、波纹管402和连接头403直接注入集水罐102的内部，对集水罐102和顶盖101内的空间进行填充。当填充操作完成后，通过转动第一水阀401将供水管103关闭，使顶盖101和集水罐102的内部形成密封空间；然后通过移动把手91带动滑杆603运动，运动的滑杆603利用支撑架604带动橡胶垫605对充气管601内的空气进行挤压，并通过单向阀602将充气管601内挤压的空气注入集气瓶501的内部；当支撑架604反向运动时，利用充气管601内的负压使橡胶垫605发生形变，以便空气流入橡胶垫605的一侧，进而可以通过往复移动把手91将空气不断注入集气瓶501的内部，然后通过设置的压力表504，以便观察集气瓶501内的压力。[0076] 当集气瓶501内的压力达到释放需求时，通过转动泄压阀503将排气管502的一端打开，使集气瓶501内压缩的空气排入集水罐102的内部，使集水罐102内的压力升高，当集水罐102内的压力达到弹簧304的承压极限后，通过承载板302在压力的作用下将集污管301的底部打开，使集水罐102内的水可以通过集污管301排出，并在排出的过程中，利用集水罐102内流动的水对活性炭套筒703、过滤棉702和金属滤筒701进行快速反向冲洗，避免了杂质残留在活性炭套筒703、过滤棉702和金属滤筒701的内部，保证了其过滤效果。[0077] 实施例二[0078] 如图1‑图9所示，本发明实施例还提供了一种建筑工程给排水过滤装置，包括滤罐组件1和自清洁机构2，滤罐组件1包括顶盖101、集水罐102、供水管103和排水管104；[0079] 其中，集水罐102的外侧壁顶部螺纹连接于顶盖101的内侧壁底部，供水管103设于顶盖101的外侧，排水管104设于集水罐102的外侧，自清洁机构2安装于顶盖101和集水罐102的内部，集水罐102的底部安装有排杂机构3，供水管103和排水管104与顶盖101和集水罐102之间安装有反冲洗机构4，集水罐102的外侧壁中部安装有集气机构5，集气机构5的一侧安装有充气机构6，集水罐102的内部安装有过滤机构7；[0080] 其中，过滤机构7用于对进入集水罐102内的水进行过滤；[0081] 其中，自清洁机构2用于利用水流驱动的方式对过滤机构7内过滤拦截的杂物进行清理，并集中进行收集；自清洁机构2包括中心轴201、绞龙片202和叶轮205；[0082] 其中，中心轴201的外侧壁顶部转动连接于顶盖101的内侧壁中部，绞龙片202固定连接于中心轴201的外侧壁底部，叶轮205固定连接于中心轴201的外侧壁顶部；[0083] 其中，排杂机构3用于配合自清洁机构2将收集的杂物排出，并用于防止集水罐102内的水外流；[0084] 其中，反冲洗机构4用于将供水管103内的水直接排入集水罐102的内部，对集水罐102内的过滤机构7进行反向冲洗；[0085] 其中，集气机构5用于配合充气机构6对空气进行压缩，并利用压缩的空气提升顶盖101和集水罐102内的压力，使反向冲洗的废水可以通过排杂机构3顺利排出。[0086] 与实施例一的区别在于：顶盖101的上表面中部安装有电驱动机构8，电驱动机构8包括减速电机801、十字插块802和十字插槽803；[0087] 其中，减速电机801安装于顶盖101的上表面中部，十字插块802固定连接于减速电机801的输出轴，十字插槽803开设于中心轴201的顶部，十字插块802插接于十字插槽803的内侧壁；[0088] 其余结构均与实施例一相同。[0089] 通过利用减速电机801的输出轴带动十字插块802转动，转动的十字插块802利用十字插槽803带动中心轴201转动，转动的中心轴201带动绞龙片202转动，以便利用电力对中心轴201带动绞龙片202进行驱动，降低了中心轴201转动时对水流冲击力的依赖，使装置可以适用于小水流建筑工程中的给排水系统。[0090] 以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

专利地区：江苏

专利申请日期：2024-08-27

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118698225B