一种塑胶制品加工用转运装置发明专利

专利名称：一种塑胶制品加工用转运装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410917436.0

专利申请（专利权）人：江苏海辉塑胶制品有限公司
权利人地址：江苏省宿迁市泗阳县高渡镇发展大道2号

专利发明（设计）人：张桂秋

专利摘要：本发明提供一种塑胶制品加工用转运装置，涉及转运装置技术领域，包括转运台，转运台上端部固定安装有输送机机架，输送机机架上安装有输送带，输送机机架上端部均对称固定安装有第一螺杆，每个第一螺杆上均螺纹安装有螺纹安装座，每个螺纹安装座上均套设有固定环，每个螺纹安装座上均螺纹安装有第一螺纹环，上料箱上端部对称开设有限位槽，两个限位槽内部均滑动安装有限位块，上料箱上对称固定安装有第四螺杆，使得该设备在使用时便于根据物料大小对上料通道进行调节，通过调节上料通道的宽度、长度和倾斜度，可以优化塑胶产品流动，减少堵塞和堆积，从而加快塑胶产品的上料速度，提高设备的转运效率。

主权利要求：
1.一种塑胶制品加工用转运装置，包括转运台（11），所述转运台（11）上端部固定安装有输送机机架（12），所述输送机机架（12）上安装有输送带（13），其特征在于：所述输送机机架（12）上端部均对称固定安装有第一螺杆（14），每个所述第一螺杆（14）上均螺纹安装有螺纹安装座（15），每个所述螺纹安装座（15）上均套设有固定环（16），每个所述螺纹安装座（15）上均螺纹安装有第一螺纹环（17）；
所述转运台（11）上端部固定安装有上料机构；
所述上料机构包括上料箱（21），所述上料箱（21）固定安装在转运台（11）上，所述上料箱（21）下端部内壁中开设有滑槽（22），所述滑槽（22）内部滑动安装有收集箱（23），所述上料箱（21）上端部插接有入料斗（51），所述入料斗（51）下端部对称固定安装有竖块（52），两个所述竖块（52）侧壁上均固定安装有侧块（53），所述上料箱（21）上端部对称开设有限位槽（44），两个所述侧块（53）分别滑动安装在两个限位槽（44）中，所述上料箱（21）上对称固定安装有第四螺杆（46），两个所述侧块（53）分别套设在两个第四螺杆（46）上，所述上料箱（21）内壁中对称转动安装有翻板（54），两个所述翻板（54）两端均固定安装有扭簧（55），两组所述扭簧（55）远离两个翻板（54）的一端均与上料箱（21）内壁固定连接，所述上料箱（21）侧壁上对称开设有插槽（31），所述上料箱（21）内部对称螺纹安装有第二螺杆（32），两个所述第二螺杆（32）上均对称螺纹安装有第二螺纹环（33），两个所述插槽（31）内部均滑动安装有调节板（56），两个所述调节板（56）下端部均固定安装有挡盘（57）和L形块（58），两个所述挡盘（57）分别位于两个L形块（58）之间，两个所述挡盘（57）分别位于两个翻板（54）之间，两个所述L形块（58）分别位于两组第二螺纹环（33）中，两个侧块（53）能够在两个第四螺杆（47）上向下滑动，进而带动两个竖块（52）向下移动，两个竖块（52）向下移动将与两个翻板（54）上端接触，两个翻板（54）在受到挤压后将发生翻转，进而对进料通道左右两侧进行限位，两个调节板（56）能够分别在两个插槽（31）内滑动，进而对进料通道的前后两侧进行限位。
2.如权利要求1所述一种塑胶制品加工用转运装置，其特征在于，所述上料箱（21）侧壁上固定安装有水箱（24），所述上料箱（21）内壁中固定安装有引流板（25）；
其中，所述引流板（25）下端部与输送带（13）相贴合，所述引流板（25）端部固定安装有刮板（26）。
3.如权利要求2所述一种塑胶制品加工用转运装置，其特征在于，所述刮板（26）侧壁上对称固定安装有侧杆（27），两个所述侧杆（27）之间固定安装有棉条（28）；
其中，所述水箱（24）内壁中对称固定安装有水管（29），两个所述水管（29）分别固定安装在棉条（28）两端。
4.如权利要求2所述一种塑胶制品加工用转运装置，其特征在于，所述上料箱（21）侧壁上固定安装有侧条（35），所述侧条（35）上端部固定安装有第三螺杆（36）；
其中，所述第三螺杆（36）上螺纹安装有第三螺纹环（37）。
5.如权利要求4所述一种塑胶制品加工用转运装置，其特征在于，所述上料箱（21）上端部对称开设有柱槽（34），两个所述柱槽（34）内部均插接有滑柱（41），两个所述滑柱（41）之间固定安装有连接杆（42），两个所述滑柱（41）下端部固定安装有挡板（43），所述挡板（43）位于输送带（13）正上方，所述连接杆（42）套设在所述第三螺杆（36）上且位于第三螺纹环（37）上方。
6.如权利要求1所述一种塑胶制品加工用转运装置，其特征在于，两个所述限位槽（44）内部均滑动安装有限位块（45），两个所述限位块（45）分别套设在两个第四螺杆（47）上，两个所述限位块（45）下端部均固定安装有弹簧（48），两个所述弹簧（48）远离两个限位块（45）的一端均与上料箱（21）固定连接，两个所述第四螺杆（46）上均螺纹套设有第四螺纹环（47），所述侧块（53）位于所述限位块（45）和第四螺纹环（47）之间。 说明书 : 一种塑胶制品加工用转运装置技术领域[0001] 本发明属于转运装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种塑胶制品加工用转运装置。背景技术[0002] 塑胶制品加工是一个涵盖广泛的行业，它涉及将合成树脂或塑料原料通过各种成型工艺转化为最终产品的过程，塑胶制品在加工时需要对其进行转运。[0003] 现有的塑胶制品加工用转运装置在使用时还存在以下不足：[0004] 1.现有的塑胶制品加工用转运装置的上料通道大多为固定尺寸，当转运尺寸不匹配的塑胶制品时，强行通过固定的上料通道可能导致挤压变形、刮伤或损坏，增加废品率，影响产品质量和生产效率；[0005] 2.现有的塑胶制品加工用转运装置大多均不能同步对输送带进行同步清洁，当长时间不清理的输送带容易积累污垢，可能导致输送机皮带打滑、磨损加速，甚至引起机械部件堵塞或损坏，增加维护成本和停机时间，且输送带上积累的灰尘、碎屑或其他污染物可能会粘附到正在转运的塑胶产品上，导致产品污染，影响产品的外观质量和使用性能。[0006] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑胶制品加工用转运装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。发明内容[0007] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种塑胶制品加工用转运装置，以解决上述的问题。[0008] 一种塑胶制品加工用转运装置，包括转运台，所述转运台上端部固定安装有输送机机架，所述输送机机架上安装有输送带，所述输送机机架上端部均对称固定安装有第一螺杆，每个所述第一螺杆上均螺纹安装有螺纹安装座，每个所述螺纹安装座上均套设有固定环，每个所述螺纹安装座上均螺纹安装有第一螺纹环；[0009] 所述转运台上端部固定安装有上料机构；[0010] 所述上料机构包括上料箱，所述上料箱固定安装在转运台上，所述上料箱内壁中开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有收集箱。[0011] 优选的，所述上料箱侧壁上固定安装有水箱，所述上料箱内壁中固定安装有引流板，所述引流板下端部与输送带相贴合，所述引流板端部固定安装有刮板。[0012] 优选的，所述刮板侧壁上对称固定安装有侧杆，两个所述侧杆之间固定安装有棉条，所述水箱内壁中对称固定安装有水管，两个所述水管分别固定安装在棉条两端。[0013] 优选的，所述上料箱侧壁上对称开设有插槽，所述上料箱内部对称螺纹安装有第二螺杆，两个所述第二螺杆上均对称螺纹安装有第二螺纹环，所述上料箱上端部对称开设有柱槽。[0014] 优选的，所述上料箱侧壁上固定安装有侧条，所述侧条上端部固定安装有第三螺杆，所述第三螺杆上螺纹安装有第三螺纹环，两个所述柱槽内部均插接有滑柱。[0015] 优选的，两个所述滑柱之间固定安装有连接杆，两个所述滑柱下端部固定安装有挡板，所述挡板位于输送带正上方，所述上料箱上端部对称开设有限位槽，两个所述限位槽内部均滑动安装有限位块。[0016] 优选的，所述上料箱上对称固定安装有第四螺杆，两个所述第四螺杆上均螺纹套设有第四螺纹环，两个所述限位块下端部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧远离两个限位块的一端均与上料箱固定连接。[0017] 优选的，所述上料箱上端部插接有入料斗，所述入料斗下端部对称固定安装有竖块，两个所述竖块侧壁上均固定安装有侧块，两个所述侧块分别滑动安装在两个限位槽中。[0018] 优选的，两个所述侧块分别套设在两个第四螺杆上，所述上料箱内壁中对称转动安装有翻板，两个所述翻板两端均固定安装有扭簧，两组所述扭簧远离两个翻板的一端均与上料箱内壁固定连接。[0019] 优选的，两个所述插槽内部均滑动安装有调节板，两个所述调节板下端部均固定安装有挡盘和L形块，两个所述挡盘分别位于两个L形块之间，两个所述挡盘分别位于两个翻板之间，两个所述L形块分别位于两组第二螺纹环中。[0020] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：[0021] 本发明中，通过设有插槽、第二螺杆、第二螺纹环、第四螺杆、第四螺纹环、竖块、侧块、翻板和调节板，在两个第四螺纹环的转动下将带动两个侧块随之在两个第四螺杆上向下滑动，此时两个侧块将带动两个竖块向下移动，而在两个竖块的移动下将与两个翻板上端接触，两个翻板在受到挤压后将发生翻转，进而将对进料通道左右两侧进行限位，此时可在上料箱内部转动两个第二螺杆，在两个第二螺杆的转动下将分别带动两组第二螺纹环随之向中部移动，此时两组第二螺纹环将带动L形块随之向中部滑动，此时两组L形块将带动两个调节板随之在两个插槽内向中部滑动，在两个调节板的移动下将对进料通道的前后两侧进行限位，使得该设备在使用时便于根据物料大小对上料通道进行调节，通过调节上料通道的宽度、长度和倾斜度，可以优化塑胶产品流动，减少堵塞和堆积，从而加快塑胶产品的上料速度，提高设备的转运效率；[0022] 本发明中，通过设有输送带、上料箱、第三螺杆、滑柱、连接杆和挡板，在第三螺纹环的移动下将带动连接杆随之在第三螺杆上发生滑动，此时连接杆将带动两个滑柱随之在两个柱槽中发生滑动，而两个滑柱将带动挡板随之在上料箱内部发生滑动，在挡板的移动下将对其与输送带之间的高度间距进行调节，进而使得该设备在使用时每次仅可限制一个塑胶产品通过，可做到等距转运，有效提升了转运流程的效率、减少损耗、并保持塑胶产品品质的一致性；[0023] 本发明中，通过设有第一螺杆、螺纹安装座和固定环，当塑胶产品与固定环接触时，此时二者将产生摩擦，此时摩擦力将带动固定环随之发生转动，使得塑胶产品与固定环之间形成滚动摩擦，进而减小了摩擦力，使得塑胶产品不易在转运的过程中发生擦伤的情况，确保了其完整性，且在转运前还可根据塑胶产品的规格在第一螺杆上转动螺纹安装座，在螺纹安装座的转动下将对固定环的安装高度进行调节，使其可对任意规格的塑胶产品进行防护，使得塑胶产品在转运时不易滑出轨道，增强了设备的防护效果；[0024] 本发明中，通过设有输送带、收集箱、水箱、刮板、棉条和水管，在输送带传动的同时将与棉条接触，此时水箱内部的水将通过水管流向棉条内部，对其进行湿润处理，此时输送带在传动时湿润后的棉条会将其打湿，将其表面沾上的顽固污渍进行软化，然后通过刮板完成对顽固污渍的清理，铲除的污渍将落向收集箱内部完成收集，使得该设备在使用时还可同步对输送带进行清理，有效避免了杂质附着到正在转运的塑胶产品上，减少产品污染，确保产品表面清洁，提高产品质量，还可避免输送带因积垢而过早磨损，减少因异物卡住导致的输送带跑偏、断裂等问题，延长设备使用寿命，降低维护成本。附图说明[0025] 图1是本发明立体结构示意图；[0026] 图2是本发明固定环连接爆炸结构示意图；[0027] 图3是本发明收集箱连接爆炸结构示意图；[0028] 图4是本发明刮板连接爆炸结构示意图；[0029] 图5是本发明挡板连接爆炸结构示意图；[0030] 图6是本发明翻板连接爆炸结构示意图；[0031] 图7是本发明调节板连接爆炸结构示意图；[0032] 图8是本发明第二螺杆连接爆炸结构示意图。[0033] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：11、转运台；12、输送机机架；13、输送带；14、第一螺杆；15、螺纹安装座；16、固定环；17、第一螺纹环；21、上料箱；22、滑槽；23、收集箱；24、水箱；25、引流板；26、刮板；27、侧杆；28、棉条；29、水管；31、插槽；32、第二螺杆；33、第二螺纹环；34、柱槽；35、侧条；36、第三螺杆；37、第三螺纹环；41、滑柱；42、连接杆；43、挡板；44、限位槽；45、限位块；46、第四螺杆；47、第四螺纹环；48、弹簧；51、入料斗；52、竖块；53、侧块；54、翻板；55、扭簧；56、调节板；57、挡盘；58、L形块。具体实施方式[0034] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。[0035] 请参阅图1‑图8，本发明提供一种塑胶制品加工用转运装置，包括转运台11，转运台11上端部固定安装有输送机机架12，输送机机架12上安装有输送带13，输送机机架12上端部均对称固定安装有第一螺杆14，每个第一螺杆14上均螺纹安装有螺纹安装座15，每个螺纹安装座15上均套设有固定环16，每个螺纹安装座15上均螺纹安装有第一螺纹环17，在转运时，当塑胶产品滑向输送带13两端时，此时可通过多个固定环16对塑胶产品进行限位，使其可保持在输送带13上进行转运，且当塑胶产品与固定环16接触时，此时二者将产生摩擦，此时摩擦力将带动固定环16随之发生转动，使得塑胶产品与固定环16之间形成滚动摩擦，进而减小了摩擦力，使得塑胶产品不易在转运的过程中发生擦伤的情况，确保了其完整性，且在转运前还可根据塑胶产品的规格在第一螺杆14上转动螺纹安装座15，在螺纹安装座15的转动下将对固定环16的安装高度进行调节，使其可对任意规格的塑胶产品进行防护，使得塑胶产品在转运时不易滑出轨道，增强了设备的防护效果；[0036] 转运台11上端部固定安装有上料机构；[0037] 上料机构包括上料箱21，上料箱21固定安装在转运台11上，上料箱21内壁中开设有滑槽22，滑槽22内部滑动安装有收集箱23，上料箱21侧壁上固定安装有水箱24，上料箱21内壁中固定安装有引流板25，引流板25下端部与输送带13相贴合，引流板25端部固定安装有刮板26，刮板26侧壁上对称固定安装有侧杆27，两个侧杆27之间固定安装有棉条28，水箱24内壁中对称固定安装有水管29，两个水管29分别固定安装在棉条28两端，在输送带13的传动下将带动塑胶产品随之进行转运，而在输送带13传动的同时将与棉条28接触，此时水箱24内部的水将通过水管29流向棉条28内部，对其进行湿润处理，此时输送带13在传动时湿润后的棉条28会将其打湿，将其表面沾上的顽固污渍进行软化，然后通过刮板26完成对顽固污渍的清理，铲除的污渍将落向收集箱23内部完成收集，使得该设备在使用时还可同步对输送带13进行清理，有效避免了杂质附着到正在转运的塑胶产品上，减少产品污染，确保产品表面清洁，提高产品质量，还可避免输送带13因积垢而过早磨损，减少因异物卡住导致的输送带13跑偏、断裂等问题，延长设备使用寿命，降低维护成本。[0038] 上料箱21侧壁上对称开设有插槽31，上料箱21内部对称螺纹安装有第二螺杆32，两个第二螺杆32上均对称螺纹安装有第二螺纹环33，上料箱21上端部对称开设有柱槽34，上料箱21侧壁上固定安装有侧条35，侧条35上端部固定安装有第三螺杆36，第三螺杆36上螺纹安装有第三螺纹环37，两个柱槽34内部均插接有滑柱41，两个滑柱41之间固定安装有连接杆42，两个滑柱41下端部固定安装有挡板43，挡板43位于输送带13正上方，使用时可在第三螺杆36上转动第三螺纹环37，在第三螺纹环37的转动下将带动在第三螺杆36上发生移动，而在第三螺纹环37的移动下将带动连接杆42随之在第三螺杆36上发生滑动，此时连接杆42将带动两个滑柱41随之在两个柱槽34中发生滑动，而两个滑柱41将带动挡板43随之在上料箱21内部发生滑动，在挡板43的移动下将对其与输送带13之间的高度间距进行调节，进而使得该设备在使用时每次仅可限制一个塑胶产品通过，可做到等距转运，有效提升了转运流程的效率、减少损耗、并保持塑胶产品品质的一致性。[0039] 上料箱21上端部对称开设有限位槽44，两个限位槽44内部均滑动安装有限位块45，上料箱21上对称固定安装有第四螺杆46，两个第四螺杆46上均螺纹套设有第四螺纹环47，两个限位块45下端部均固定安装有弹簧48，两个弹簧48远离两个限位块45的一端均与上料箱21固定连接，上料箱21上端部插接有入料斗51，入料斗51下端部对称固定安装有竖块52，两个竖块52侧壁上均固定安装有侧块53，两个侧块53分别滑动安装在两个限位槽44中，两个侧块53分别套设在两个第四螺杆46上，上料箱21内壁中对称转动安装有翻板54，两个翻板54两端均固定安装有扭簧55，两组扭簧55远离两个翻板54的一端均与上料箱21内壁固定连接，两个插槽31内部均滑动安装有调节板56，两个调节板56下端部均固定安装有挡盘57和L形块58，两个挡盘57分别位于两个L形块58之间，两个挡盘57分别位于两个翻板54之间，两个L形块58分别位于两组第二螺纹环33中，使用时可先向入料斗51内部放入塑胶产品，然后塑胶制品将通过入料斗51落向上料箱21中，然后经过上料箱21落在输送带13上，此时通过输送带13的传动对塑胶制品进行转运，在转运前可先将入料斗51放置在上料箱21上，此时入料斗51上的竖块52将随之插入上料箱21内部，此时竖块52将带动两个侧块53分别套设在两个第四螺杆46上，此时可将两个第四螺纹环47安装在两个第四螺杆46上，在两个第四螺纹环47的转动下将带动两个侧块53随之在两个第四螺杆46上向下滑动，此时两个侧块53将带动两个竖块52向下移动，而在两个竖块52的移动下将与两个翻板54上端接触，两个翻板54在受到挤压后将发生翻转，进而将对进料通道左右两侧进行限位，此时可在上料箱21内部转动两个第二螺杆32，在两个第二螺杆32的转动下将分别带动两组第二螺纹环33随之向中部移动，此时两组第二螺纹环33将带动L形块58随之向中部滑动，此时两组L形块58将带动两个调节板56随之在两个插槽31内向中部滑动，在两个调节板56的移动下将对进料通道的前后两侧进行限位，使得该设备在使用时便于根据物料大小对上料通道进行调节，通过调节上料通道的宽度、长度和倾斜度，可以优化塑胶产品流动，减少堵塞和堆积，从而加快塑胶产品的上料速度，提高设备的转运效率。[0040] 工作原理：[0041] 第一步，使用时可先向入料斗51内部放入塑胶产品，然后塑胶制品将通过入料斗51落向上料箱21中，然后经过上料箱21落在输送带13上，此时通过输送带13的传动对塑胶制品进行转运，在转运前可先将入料斗51放置在上料箱21上，此时入料斗51上的竖块52将随之插入上料箱21内部，此时竖块52将带动两个侧块53分别套设在两个第四螺杆46上，此时可将两个第四螺纹环47安装在两个第四螺杆46上，在两个第四螺纹环47的转动下将带动两个侧块53随之在两个第四螺杆46上向下滑动，此时两个侧块53将带动两个竖块52向下移动，而在两个竖块52的移动下将与两个翻板54上端接触，两个翻板54在受到挤压后将发生翻转，进而将对进料通道左右两侧进行限位，此时可在上料箱21内部转动两个第二螺杆32，在两个第二螺杆32的转动下将分别带动两组第二螺纹环33随之向中部移动，此时两组第二螺纹环33将带动L形块58随之向中部滑动，此时两组L形块58将带动两个调节板56随之在两个插槽31内向中部滑动，在两个调节板56的移动下将对进料通道的前后两侧进行限位，使得该设备在使用时便于根据物料大小对上料通道进行调节，通过调节上料通道的宽度、长度和倾斜度，可以优化塑胶产品流动，减少堵塞和堆积，从而加快塑胶产品的上料速度，提高设备的转运效率；[0042] 第二步，使用时可在第三螺杆36上转动第三螺纹环37，在第三螺纹环37的转动下将带动在第三螺杆36上发生移动，而在第三螺纹环37的移动下将带动连接杆42随之在第三螺杆36上发生滑动，此时连接杆42将带动两个滑柱41随之在两个柱槽34中发生滑动，而两个滑柱41将带动挡板43随之在上料箱21内部发生滑动，在挡板43的移动下将对其与输送带13之间的高度间距进行调节，进而使得该设备在使用时每次仅可限制一个塑胶产品通过，可做到等距转运，有效提升了转运流程的效率、减少损耗、并保持塑胶产品品质的一致性；[0043] 第三步，在转运时，当塑胶产品滑向输送带13两端时，此时可通过多个固定环16对塑胶产品进行限位，使其可保持在输送带13上进行转运，且当塑胶产品与固定环16接触时，此时二者将产生摩擦，此时摩擦力将带动固定环16随之发生转动，使得塑胶产品与固定环16之间形成滚动摩擦，进而减小了摩擦力，使得塑胶产品不易在转运的过程中发生擦伤的情况，确保了其完整性，且在转运前还可根据塑胶产品的规格在第一螺杆14上转动螺纹安装座15，在螺纹安装座15的转动下将对固定环16的安装高度进行调节，使其可对任意规格的塑胶产品进行防护，使得塑胶产品在转运时不易滑出轨道，增强了设备的防护效果；[0044] 第四步，在输送带13的传动下将带动塑胶产品随之进行转运，而在输送带13传动的同时将与棉条28接触，此时水箱24内部的水将通过水管29流向棉条28内部，对其进行湿润处理，此时输送带13在传动时湿润后的棉条28会将其打湿，将其表面沾上的顽固污渍进行软化，然后通过刮板26完成对顽固污渍的清理，铲除的污渍将落向收集箱23内部完成收集，使得该设备在使用时还可同步对输送带13进行清理，有效避免了杂质附着到正在转运的塑胶产品上，减少产品污染，确保产品表面清洁，提高产品质量，还可避免输送带13因积垢而过早磨损，减少因异物卡住导致的输送带13跑偏、断裂等问题，延长设备使用寿命，降低维护成本。[0045] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

专利地区：江苏

专利申请日期：2024-07-10

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118529454B