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一种二氧化碳泄漏的监测保护装置发明专利

更新时间:2025-11-01
一种二氧化碳泄漏的监测保护装置发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:浙江-绍兴;
源自:绍兴高价值专利检索信息库;

专利名称:一种二氧化碳泄漏的监测保护装置

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202211482694.8

专利申请(专利权)人:绍兴柯桥滨海供水有限公司
权利人地址:浙江省绍兴市柯桥区滨海工业区思源路

专利发明(设计)人:葛青峰,冯良杰,江锐,朱狄标

专利摘要:本发明涉及漏气检测装置技术领域,具体涉及一种二氧化碳泄漏的监测保护装置,包括:箱体,所述箱体安装在储罐上,且所述箱体与储罐的端壁合围形成前侧开口的检测空间;所述阀门和出气管处于所述检测空间中;箱门,活动设于箱体上,用于开启或关闭箱体的前侧开口;三通接头第一口与阀门远离出气管的一端连通;第二口与软管远离快装接头的一端连通;充气机构,用于向软管中充入空气;二氧化碳浓度传感器,设于检测空间内,用于检测检测空间内的二氧化碳浓度;二氧化碳浓度传感器检测到的二氧化碳浓度值大于预设值时,控制器向终端发出提示信息;当出现漏气时,控制器便会向终端发生提示信息,以提醒工作人员出现漏气。

主权利要求:
1.一种二氧化碳泄漏的监测保护装置,用于安装在存储二氧化碳的储罐上,所述储罐包括出气管,所述出气管通过阀门连接有软管,软管的另一端连接有快装接头,其特征在于,所述装置包括:箱体,所述箱体安装在储罐上,且所述箱体与储罐的端壁合围形成前侧开口的检测空间;所述阀门和出气管处于所述检测空间中;
箱门,活动设于箱体上,用于开启或关闭箱体的前侧开口;
三通接头,包括相连通的第一口、第二口以及第三口,所述第一口与阀门远离出气管的一端连通;第二口与软管远离快装接头的一端连通;
充气机构,用于向软管中充入空气,所述充气机构包括出气端,所述出气端与三通接头的第三口相连通;
二氧化碳浓度传感器,设于检测空间内,用于检测检测空间内的二氧化碳浓度;
控制器,其被配置为,当二氧化碳浓度传感器检测到的二氧化碳浓度值大于预设值时,控制器向终端发出提示信息;
所述检测空间内设有水平设置的隔板,通过隔板将检测空间分割成上空间和下空间;
所述三通接头、阀门以及出气管位于上空间内,所述软管穿过隔板延伸到下空间中;
所述上空间和下空间之间设有连通二者的第一孔;所述下空间设有连通下空间和外界环境的第二孔;所述第一孔位置设有用于封闭第一孔的第一门,第二孔位置设有用于封闭第二孔的第二门;其中第一门和第二门均活动设置且二者相互联动形成联动门;所述装置还包括用于驱动联动门在第一状态和第二状态间切换的驱动机构;第一状态下,所述第一门封闭第一孔,第二门开启第二孔;第二状态下,所述第一门开启第一孔,第二门封闭第二孔。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳泄漏的监测保护装置,其特征在于,所述控制器还被配置为,当箱门关闭时,控制器控制驱动机构动作以使联动门切换至第一状态,同时控制器控制充气机构进行充气;并在设定时长届满时,控制器控制充气机构停止充气,并控制联动门切换至第二状态。
3.根据权利要求1或2所述的一种二氧化碳泄漏的监测保护装置,其特征在于,所述第一孔设于隔板上,所述第二孔设于下空间的底壁上;所述第一门设于隔板底部且能够相对于隔板竖向活动;所述第二门贴合于下空间的底壁上且能够相对于底壁周向转动,所述第二门上对应第二孔位置设有通孔;在第一状态下,第一门与隔板底壁相抵以封闭第一孔,第二门上的通孔与第二孔相重合以开启第二孔;第二状态下,第一门与隔板间隔设置以开启第一孔,第二门上的通孔与第二孔相错开以封闭第二孔。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳泄漏的监测保护装置,其特征在于,所述第二孔和通孔数量相同且均包括多个,所述第二孔和通孔均呈圆周阵列分布,且所述第二孔和通孔一一对应。
5.根据权利要求3所述的一种二氧化碳泄漏的监测保护装置,其特征在于,所述第一门和第二门之间设有联动组件;所述联动组件包括螺杆和导杆,所述螺杆竖向延伸且转动设置在隔板上,所述第二门连接在螺杆的下端由螺杆带动转动;所述第一门螺纹连接在螺杆上,所述导杆竖向活动穿设在隔板上,且导杆的下端与第一门相固定。
6.根据权利要求5所述的一种二氧化碳泄漏的监测保护装置,其特征在于,所述螺杆与第二门周向保持相对定位,轴向相对活动设置;且所述螺杆与第二门之间设有弹性件,通过弹性件驱使第二门保持轴向下压的趋势。
7.根据权利要求6所述的一种二氧化碳泄漏的监测保护装置,其特征在于,所述第二门中心具有轴向延伸且上端开口的插孔,所述螺杆的下端插入插孔中,所述插孔的内孔壁与螺杆的下端外周壁,其中一者上设有轴向延伸的键槽,另一者上设有置于键槽内的凸键。
8.根据权利要求7所述的一种二氧化碳泄漏的监测保护装置,其特征在于,所述弹性件设于插孔内,且弹性件的两端分别与螺杆的下端和插孔的底壁相抵。 说明书 : 一种二氧化碳泄漏的监测保护装置技术领域[0001] 本发明涉及漏气检测装置技术领域,具体涉及一种二氧化碳泄漏的监测保护装置。背景技术[0002] 二氧化碳作为一种常见的气体,在各行各业都有广泛的应用,一般而言,制备好的二氧化碳通常会储存在专用的储罐中,并配备由软管连接的快装接头,软管远离快装接头的一端通过阀门与储罐上的出气管连接;当需要使用储罐内的二氧化碳时,牵引软管,并将软管上的快装接头对接到运输罐上,最后开启阀门,此时储罐内的二氧化碳依次由出气管、阀门、软管、快装接头输入到运输罐上,实现充气;使用完毕后,关闭阀门,并将快装接头从运输罐上取下即可,此时二氧化碳便充入运输罐,由运输罐转运至相应工位即可。[0003] 一般而言,阀门与软管和出气管是通过法兰接头连接的,在日常使用过程中,如果法兰接头的气密性出现问题,或者阀门的阀芯出现故障致使阀门关闭不严,很容易出现漏气的问题,进而造成储罐内的二氧化碳流失,而二氧化碳无色无味,即使出现漏气也不易被人察觉,从而难以实行监测,因此如何设计一种能够有效监测二氧化碳泄漏的装置成为了本领域亟待解决的技术问题。发明内容[0004] 为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题,本发明的目的在于提供一种二氧化碳泄漏的监测保护装置。[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0006] 一种二氧化碳泄漏的监测保护装置,用于安装在存储二氧化碳的储罐上,所述储罐包括出气管,所述出气管通过阀门连接有软管,软管的另一端连接有快装接头,所述装置包括:[0007] 箱体,所述箱体安装在储罐上,且所述箱体与储罐的端壁合围形成前侧开口的检测空间;所述阀门和出气管处于所述检测空间中;[0008] 箱门,活动设于箱体上,用于开启或关闭箱体的前侧开口;[0009] 三通接头,包括相连通的第一口、第二口以及第三口,所述第一口与阀门远离出气管的一端连通;第二口与软管远离快装接头的一端连通;[0010] 充气机构,用于向软管中充入空气,所述充气机构包括出气端,所述出气端与三通接头的第三口相连通;[0011] 二氧化碳浓度传感器,设于检测空间内,用于检测检测空间内的二氧化碳浓度;[0012] 控制器,其被配置为,当二氧化碳浓度传感器检测到的二氧化碳浓度值大于预设值时,控制器向终端发出提示信息。[0013] 作为优选,所述检测空间内设有水平设置的隔板,通过隔板将检测空间分割成上空间和下空间;所述三通接头、阀门以及出气管位于上空间内,所述软管穿过隔板延伸到下空间中。[0014] 作为优选,所述上空间和下空间之间设有连通二者的第一孔;所述下空间设有连通下空间和外界环境的第二孔;所述第一孔位置设有用于封闭第一孔的第一门,第二孔位置设有用于封闭第二孔的第二门;其中第一门和第二门均活动设置且二者相互联动形成联动门;所述装置还包括用于驱动联动门在第一状态和第二状态间切换的驱动机构;第一状态下,所述第一门封闭第一孔,第二门开启第二孔;第二状态下,所述第一门开启第一孔,第二门封闭第二孔。[0015] 作为优选,所述控制器还被配置为,当箱门关闭时,控制器控制驱动机构动作以使联动门切换至第一状态,同时控制器控制充气机构进行充气;并在设定时长届满时,控制器控制充气机构停止充气,并控制联动门切换至第二状态。[0016] 作为优选,所述第一孔设于隔板上,所述第二孔设于下空间的底壁上;所述第一门设于隔板底部且能够相对于隔板竖向活动;所述第二门贴合于下空间的底壁上且能够相对于底壁周向转动,所述第二门上对应第二孔位置设有通孔;在第一状态下,第一门与隔板底壁相抵以封闭第一孔,第二门上的通孔与第二孔相重合以开启第二孔;第二状态下,第一门与隔板间隔设置以开启第一孔,第二门上的通孔与第二孔相错开以封闭第二孔。[0017] 作为优选,所述第二孔和通孔数量相同且均包括多个,所述第二孔和通孔均呈圆周阵列分布,且所述第二孔和通孔一一对应。[0018] 作为优选,所述第一门和第二门之间设有联动组件;所述联动组件包括螺杆和导杆,所述螺杆竖向延伸且转动设置在隔板上,所述第二门连接在螺杆的下端由螺杆带动转动;所述第一门螺纹连接在螺杆上,所述导杆竖向活动穿设在隔板上,且导杆的下端与第一门相固定。[0019] 作为优选,所述螺杆与第二门周向保持相对定位,轴向相对活动设置;且所述螺杆与第二门之间设有弹性件,通过弹性件驱使第二门保持轴向下压的趋势。[0020] 作为优选,所述第二门中心具有轴向延伸且上端开口的插孔,所述螺杆的下端插入插孔中,所述插孔的内孔壁与螺杆的下端外周壁,其中一者上设有轴向延伸的键槽,另一者上设有置于键槽内的凸键。[0021] 作为优选,所述弹性件设于插孔内,且弹性件的两端分别与螺杆的下端和插孔的底壁相抵。[0022] 较之现有技术,采用本方案的优点在于:[0023] 首先,本方案中,通过设置箱体和箱门,并使箱体内部形成检测空间,并在箱体内设置二氧化碳浓度传感器,由于阀门和出气管处于所述检测空间中,如此当箱门关闭后,如果阀门与出气管的连接处或者阀门与软管的连接处出现漏气,漏出的二氧化碳气体会直接流入检测空间内,随着二氧化碳的不断漏出,检测空间内的二氧化碳浓度便会不断增加,因而当其浓度超过预设值时,控制器便会向终端发生提示信息,以提醒工作人员出现漏气。[0024] 可以理解的是,本方案中通过设置箱体来形成检测空间,如此在箱门关闭后,检测空间便形成一个密闭空间,漏出的二氧化碳存在于该密闭空间内不会外溢,如此更有利于二氧化碳浓度传感器对检测空间内的二氧化碳浓度检测。[0025] 而且,本方案中还设置有三通接头和充气机构,其目的在于避免出现误报问题,具体而言:假设不设置充气机构,当储罐通过软管向运输罐完成充气后,软管内部会存留一部分二氧化碳气体,此时如果将软管收容进检测空间内,软管内存留的二氧化碳气体会逐渐由快装接头流入检测空间内,此时检测空间内的二氧化碳浓度便会增加,一旦浓度超过预设值时,在二氧化碳浓度传感器的检测下,控制器同样会向终端发出提示信息,如此便相当于出现了误报的情形。[0026] 而设置了充气机构后,在软管向运输罐完成充气后,可以通过充气机构向软管内充入空气,随着空气的不断充入,软管内的存留的二氧化碳气体便会被不断鼓出,如此软管内便不会存留过多的二氧化碳气体;便可将软管置于检测空间内并关闭柜门,如此便可避免误报问题。附图说明[0027] 图1为本发明安装于储罐上的结构示意图;[0028] 图2为箱体的结构示意图;[0029] 图3为箱体的部分剖面图一;[0030] 图4为箱体的部分剖面图二;[0031] 图5为第二门的结构示意图;[0032] 图6为联动组件的结构示意图;[0033] 图7为螺杆与第二门的组装状态下截面图。具体实施方式[0034] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0035] 实施例[0036] 请参阅图1‑7所示,本实施例提供一种二氧化碳泄漏的监测保护装置,用于安装在存储二氧化碳的储罐1上,所述储罐1包括出气管11,所述出气管11通过阀门12连接有软管13,软管13的另一端连接有快装接头14,需要说明的是,快装接头14用于与待接收二氧化碳的运输罐上的接头相匹配,需要转运二氧化碳时,将软管13拉出,并将快装接头14插入运输罐上的接头上实现对接;然后开启阀门12,此时储罐1内的二氧化碳便会由出气管11流向阀门12,并经由阀门12流入软管13中,进而经快装接头14充入运输罐中,实现二氧化碳的充装,最后关闭阀门12即可。[0037] 本实施例所提供的二氧化碳泄漏的监测保护装置(以下简称装置)包括箱体2、箱门23、三通接头3、充气机构、二氧化碳浓度传感器5以及控制器,以下对各部件进行具体说明:[0038] 所述箱体2安装在储罐1上,且所述箱体2与储罐1的端壁合围形成前侧开口的检测空间,具体而言,如图2所示,箱体2呈前后两侧开口的框体结构,将其安装于储罐1的端壁上时,由储罐1的端壁封闭箱体2的后侧开口,此时在储罐1的内部便形成前侧开口的检测空间。[0039] 本实施例中,所述阀门12和出气管11处于所述检测空间中,需要说明的是,软管13在不使用状态下,也置于检测空间中。[0040] 箱门23活动设于箱体2上,用于开启或关闭箱体2的前侧开口,本实施例中,箱门23采用铰接的方式安装在箱体2的前侧开口位置,通过转动箱门23实现箱门23的启闭;可以理解的是,箱门23上还设置锁具(图中未示出),用于在箱门23关闭时锁定箱门23。[0041] 需要说明的是,箱门23在关闭状态下,箱门23与箱体2形成密封,使得检测空间形成一个密闭空间;为了使得箱体2和箱门23的密封,可以在箱门23上设置密封胶条(图中未示出)。[0042] 如图2所示,三通接头3包括相连通的第一口、第二口以及第三口,所述第一口与阀门12远离出气管11的一端连通;第二口与软管13远离快装接头14的一端连通。[0043] 充气机构用于向软管13中充入空气,所述充气机构包括出气端,所述出气端与三通接头3的第三口相连通;本实施例中,充气机构可以采用气泵(图中未示出),气泵的出气端通过连接管4与三通接头3的第三口连通,并且在连接管4上设置电磁阀,气泵充气时,开启电磁阀,充气结束后,关闭电磁阀。[0044] 二氧化碳浓度传感器5设于检测空间内,用于检测检测空间内的二氧化碳浓度。对于二氧化碳浓度传感器5在现有技术中有大量的说明和应用,在此不做过多的赘述。[0045] 控制器被配置为,当二氧化碳浓度传感器5检测到的二氧化碳浓度值大于预设值时,控制器向终端发出提示信息,这里的终端可以是蜂鸣器、灯光,当然还可以是手机、平板、计算机等。[0046] 通过设置箱体2和箱门23,并使箱体2内部形成检测空间,并在箱体2内设置二氧化碳浓度传感器5,由于阀门12和出气管11处于所述检测空间中,如此当箱门23关闭后,如果阀门12与出气管11的连接处或者阀门12与软管13的连接处出现漏气,漏出的二氧化碳气体会直接流入检测空间内,随着二氧化碳的不断漏出,检测空间内的二氧化碳浓度便会不断增加,因而当其浓度超过预设值时,控制器便会向终端发生提示信息,以提醒工作人员出现漏气。[0047] 可以理解的是,本方案中通过设置箱体2来形成检测空间,如此在箱门23关闭后,检测空间便形成一个密闭空间,漏出的二氧化碳存在于该密闭空间内不会外溢,如此更有利于二氧化碳浓度传感器5对检测空间内的二氧化碳浓度检测。[0048] 而且,本方案中还设置有三通接头3和充气机构,其目的在于避免出现误报问题,具体而言:假设不设置充气机构,当储罐1通过软管13向运输罐完成充气后,软管13内部会存留一部分二氧化碳气体,此时如果将软管13收容进检测空间内,软管13内存留的二氧化碳气体会逐渐由快装接头14流入检测空间内,此时检测空间内的二氧化碳浓度便会增加,一旦浓度超过预设值时,在二氧化碳浓度传感器5的检测下,控制器同样会向终端发出提示信息,如此便相当于出现了误报的情形。[0049] 而设置了充气机构后,在软管13向运输罐完成充气后,可以通过充气机构向软管13内充入空气,随着空气的不断充入,软管13内的存留的二氧化碳气体便会被不断鼓出,如此软管13内便不会存留过多的二氧化碳气体;便可将软管13置于检测空间内并关闭柜门,如此便可避免误报问题。[0050] 本实施例中,如图2所示,所述检测空间内设有水平设置的隔板26,通过隔板26将检测空间分割成上空间21和下空间22;所述三通接头3、阀门12以及出气管11位于上空间21内,所述软管13穿过隔板26延伸到下空间22中。[0051] 在实际应用中,有时候工作人员在软管13使用完后,忘记先利用充气机构对软管13进行充气以排出软管13内存留的二氧化碳,直接将软管13装入下空间22内,当箱门23关闭后,很容易出现前述的误报问题,为此,本实施例做进一步的改进:[0052] 如图3所示,所述上空间21和下空间22之间设有连通二者的第一孔261,所述下空间22设有连通下空间22和外界环境的第二孔221;较优的,如图3所示,所述第一孔261设于隔板26上,如图4所示,所述第二孔221设于下空间22的底壁上。[0053] 如图4所示,所述第一孔261位置设有用于封闭第一孔261的第一门262,如图3所示,第二孔221位置设有用于封闭第二孔221的第二门27;其中第一门262和第二门27均活动设置且二者相互联动形成联动门;这里的相互联动,指的是第一门262和第二门27中,其中一者的动作会带动另一者进行相应动作。[0054] 所述装置还包括用于驱动联动门在第一状态和第二状态间切换的驱动机构,驱动机构可采用电机63;第一状态下,可参照图3、图4所示状态,所述第一门262封闭第一孔261,且第二门27开启第二孔221;第二状态下,所述第一门262开启第二孔221,且第二门27封闭第二孔221。[0055] 所述控制器还被配置为,当箱门23关闭时,控制器控制驱动机构动作以使联动门切换至第一状态,同时控制器控制充气机构进行充气,并在设定时长届满时(例如可以在控制器上设置定时芯片用于计时),控制器控制充气机构停止充气,并控制联动门切换至第二状态。[0056] 另外,为了实现箱门23状态检测,如图2所示,可以在箱门23和箱体2中的其中一者上设置接近开关24,另一者上设置用于触发接近开关24的磁铁25;接近开关24与控制器电连接;如此:[0057] 具体实现过程为:当将软管13塞入下空间22内后,关闭箱门23时,磁铁25触发接近开关24,进而控制器控制驱动机构动作,使联动门切换至第一状态,此时第一孔261被封闭且第二孔221被开启,并且控制器控制充气机构进行充气(即控制器控制电磁阀和气泵均开启)。此时气泵向软管13中进行充气以将软管13内的二氧化碳鼓出,鼓出的二氧化碳进入下空间22内,随着空气的不断充入,进入下空间22内的二氧化碳便随空气一起经第二孔221排出下空间22外,由于此时第一孔261是封闭的,所以下空间22内的气体不会经第一孔261流入上空间21内对二氧化碳浓度传感器5的检测造成干扰。[0058] 当控制器所设定的时长届满时,例如设定的时长为1分钟;控制器控制充气机构关闭(即电磁阀和气泵关闭),同时控制驱动机构动作以将联动门切换至第二状态,此时第二孔221被封闭,第一孔261被开启,之所以采用此设计的目的在于,有时候可能由于阀门12的阀芯出现故障致使阀门12封闭不严,从而储罐1内的二氧化碳会直接从阀门12漏过进入软管13中,最终经软管13排入下空间22中,如果发生此情形,软管13中漏出的二氧化碳会漏入下空间22中,由于此时第二孔221是封闭的,第一孔261是开启的,所以漏入下空间22中的二氧化碳会通过第一孔261进入上空间21中,进而被二氧化碳浓度传感器5所检测,实现检测目的。[0059] 本实施例中第一门262和第二门27的具体安装结构为:结合图3和图4所示,所述第一门262设于隔板26底部且能够相对于隔板26竖向活动;结合图3和图5所示,第二门27呈圆盘结构,所述第二门27贴合于下空间22的底壁上且能够相对于底壁周向转动,具体而言,下空间22的底壁上设置有圆形凹槽,第二门27转动设置在圆形凹槽中;所述第二门27上对应第二孔221位置设有通孔271。[0060] 在第一状态下,第一门262向上活动与隔板26底壁相抵以封闭第一孔261,相应的,第二门27转动使得通孔271与第二孔221相重合以开启第二孔221。[0061] 第二状态下,第一门262向下活动与隔板26之间形成一个间隔,从而开启第一孔261,相应的,第二门27转动使得通孔271与第二孔221相错开以封闭第二孔221。[0062] 值得说明的是,本实施例中之所以不将第二门27设置成如第一门262一般竖向活动,而将第二门27设置成转动设置,目的在于,第二门27的设置需要考虑到下空间22内的软管13放置,如果将第二门27设置成竖向活动实现第二孔221的启闭,则若软管13落到第二门27的下方时,如果第二门27向下活动则容易将软管13压住,如此一来软管13会将第二门27支起使得第二门27无法关闭,二来第二门27下压软管13容易造成软管13压坏。[0063] 本实施例中,如图5所示,所述第二孔221和通孔271数量相同且均包括多个,所述第二孔221和通孔271均呈圆周阵列分布,且所述第二孔221和通孔271一一对应。当通孔271与第二孔221一一交错开时,第二孔221则被封闭,反之二者一一对齐时,则二者共同形成一个通道,实现第二孔221的开启。[0064] 为了实现第一门262和第二门27的联动,本实施例中,结合图3和图6所示,所述第一门262和第二门27之间设有联动组件;所述联动组件包括螺杆61和导杆62,所述螺杆61竖向延伸且转动设置在隔板26上,所述第二门27连接在螺杆61的下端由螺杆61带动转动;所述第一门262螺纹连接在螺杆61上,所述导杆62竖向活动穿设在隔板26上,且导杆62的下端与第一门262相固定,通过设置导杆62目的在于为第一门262的竖向活动导向,如此当螺杆61转动时,在导杆62的导向下,第一门262便能竖向活动,螺杆61转动的同时,还会带动第二门27进行周向转动实现第二门27的联动。其中,螺杆61由电机63驱动转动,电机63受控于控制器。[0065] 为了保证第二门27与下空间22的底壁之间的密封性,第二门27需要紧密贴合下空间22的底壁,而由于第二门27需要转动,长期转动,第二门27一出现松动致使其与下空间22的底壁之间不能贴合;基于此,本实施例做进一步的改进:[0066] 结合图6和图7所示,所述螺杆61与第二门27周向保持相对定位,轴向相对活动设置;且所述螺杆61与第二门27之间设有弹性件,通过弹性件驱使第二门27保持轴向下压的趋势。通过此设置,第二门27相当于是依靠弹性件的弹性力抵压在下空间22的底壁上的,而且由于第二门27能够相对于螺杆61轴向活动,并且第二门27与螺杆61周向是相对定位的,如此既能保证第二门27的正常转动,又能保证第二门27始终紧密的贴合下空间22的底壁,保证密封性。[0067] 当然,为了进一步提高密封性,可以在第二门27的底壁上固定设置密封垫。[0068] 为了实现螺杆61与第二门27周向保持相对定位,轴向相对活动设置,本实施例中,所述第一门262中心具有轴向延伸且上端开口的插孔272,所述螺杆61的下端插入插孔272中,所述插孔272的内孔壁与螺杆61的下端外周壁,其中一者上设有轴向延伸的键槽2721,另一者上设有置于键槽2721内的凸键611。[0069] 本实施例中具体所展示的是,凸键611设于螺杆61的下端周壁上,键槽2721设置在插孔272的内孔壁上,凸键611与键槽2721的配合可以实现第二门27相对于螺杆61的周向定位,以及轴向活动。[0070] 其中弹性件可以采用弹簧7,弹簧7设于插孔272内,且弹簧7的两端分别与螺杆61的下端和插孔272的底壁相抵。[0071] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

专利地区:浙江

专利申请日期:2022-11-24

专利公开日期:2024-11-29

专利公告号:CN115751193B


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